专利摘要

本实用新型公开了一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，包括底座和气缸，所述底座内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有夹板，所述底座上端设置有基架，且基架下端设置有伸缩杆，并且伸缩杆下端与支撑板相连接，所述支撑板上端设置有储料箱，且支撑板下端设置有螺纹杆，并且螺纹杆上端设置有连接块，所述连接块上端连接有导向块，且导向块与导向槽相连接，所述支撑板下端设置有气缸，所述限位槽内部安装有限位块，且限位块下端设置有刀具。该具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，使用时可通过喷头对铁片的外表面进行均匀的喷涂，且喷头设置有两个，一定程度的增加了该装置的喷涂效果。

权利要求

1.一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，包括底座(1)和气缸(16)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有安装槽(2)，且安装槽(2)内部设置有夹板(3)，所述底座(1)上端设置有基架(4)，且基架(4)下端设置有伸缩杆(5)，并且伸缩杆(5)下端与支撑板(6)相连接，所述支撑板(6)上端设置有储料箱(7)，且支撑板(6)下端设置有螺纹杆(8)，并且螺纹杆(8)上端设置有连接块(9)，所述连接块(9)上端连接有导向块(10)，且导向块(10)与导向槽(11)相连接，所述连接块(9)下端安装有连接杆(12)，且连接杆(12)下端设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)外表面安装有转动轴(14)，且转动轴(14)末端与喷头(15)相连接，所述支撑板(6)下端设置有气缸(16)，且气缸(16)内部开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内部安装有限位块(18)，且限位块(18)下端设置有刀具(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，其特征在于：所述夹板(3)通过安装槽(2)与底座(1)构成卡合结构，且安装槽(2)的面积大于夹板(3)的面积。

3.根据权利要求1所述的一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，其特征在于：所述连接块(9)通过导向块(10)与导向槽(11)构成滑动结构，且连接块(9)与螺纹杆(8)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，其特征在于：所述导向杆(13)通过连接杆(12)与连接块(9)构成伸缩结构，且连接杆(12)的宽度大于导向杆(13)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，其特征在于：所述喷头(15)通过转动轴(14)与导向杆(13)构成转动结构，且喷头(15)关于支撑板(6)的中心轴线对称设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，其特征在于：所述刀具(19)通过限位块(18)与限位槽(17)构成卡合结构，且限位块(18)与限位槽(17)之间为螺纹连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置。

背景技术

近年来，随着社会经济合技术的飞速发展，铁片制造技术也发展很快，从产品、工艺、材料、设备、环保及理论研究等各个方面做，在铁片加工的工艺过程中，为了避免铁片生锈，需要对加工完成的铁片进行喷漆，而现有的喷漆装置还具有一定程度的缺陷，就比如：

现有的装置都采用人工喷涂，不但喷涂时不均匀，而且漆料中含有大量的致癌物质，对工作者的身体状况造成一定程度的影响，且现有的装置不具有剪裁功能，实用性较低，不方便使用者的使用，并且由于铁片的型号大小不一，现有的装置不能根据铁片的大小调节，导致使用者在使用时具有一定程度的局限性，因此现在需要一种能够自动均匀喷涂的，且具有剪裁功能，并且能够根据铁片的大小进行调节的铁片加工用喷涂装置来满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，包括底座和气缸，所述底座内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有夹板，所述底座上端设置有基架，且基架下端设置有伸缩杆，并且伸缩杆下端与支撑板相连接，所述支撑板上端设置有储料箱，且支撑板下端设置有螺纹杆，并且螺纹杆上端设置有连接块，所述连接块上端连接有导向块，且导向块与导向槽相连接，所述连接块下端安装有连接杆，且连接杆下端设置有导向杆，所述导向杆外表面安装有转动轴，且转动轴末端与喷头相连接，所述支撑板下端设置有气缸，且气缸内部开设有限位槽，所述限位槽内部安装有限位块，且限位块下端设置有刀具。

优选的，所述夹板通过安装槽与底座构成卡合结构，且安装槽的面积大于夹板的面积。

优选的，所述连接块通过导向块与导向槽构成滑动结构，且连接块与螺纹杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述导向杆通过连接杆与连接块构成伸缩结构，且连接杆的宽度大于导向杆的宽度。

优选的，所述喷头通过转动轴与导向杆构成转动结构，且喷头关于支撑板的中心轴线对称设置有2个。

优选的：所述刀具通过限位块与限位槽构成卡合结构，且限位块与限位槽之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，

1.该装置使用时可通过喷头对铁片的外表面进行均匀的喷涂，且喷头设置有两个，一定程度的增加了该装置的喷涂效果，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有均匀喷涂的问题，不但满足了使用者的使用需求，而且增加了工作者的工作效率；

2.该装置在喷涂完成后，使用者可通过刀具对铁片进行剪裁，使得铁片满足使用者的使用要求，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有剪裁功能的问题，提高了该装置整体的实用性；

3.该装置在使用时使用者可通过铁片的型号大小，将夹板放置在限位槽内部，使得夹板对铁片起到夹持固定的作用，并且夹板内部设置有磁铁，防止对铁片加工的过程中发生晃动，从而使得该装置可对不同大小的铁片进行喷涂，解决了上述背景技术中提出现有的装置不能根据铁片的大小进行调节的问题，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型夹板与安装槽安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板与导向槽安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、夹板；4、基架；5、伸缩杆；6、支撑板；7、储料箱；8、螺纹杆；9、连接块；10、导向块；11、导向槽；12、连接杆；13、导向杆；14、转动轴；15、喷头；16、气缸；17、限位槽；18、限位块；19、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置，包括底座1、安装槽2、夹板3、基架4、伸缩杆5、支撑板6、储料箱7、螺纹杆8、连接块9、导向块10、导向槽11、连接杆12、导向杆13、转动轴14、喷头15、气缸16、限位槽17、限位块18和刀具19，底座1内部开设有安装槽2，且安装槽2内部设置有夹板3，底座1上端设置有基架4，且基架4下端设置有伸缩杆5，并且伸缩杆5下端与支撑板6相连接，支撑板6上端设置有储料箱7，且支撑板6下端设置有螺纹杆8，并且螺纹杆8上端设置有连接块9，连接块9上端连接有导向块10，且导向块10与导向槽11相连接，连接块9下端安装有连接杆12，且连接杆12下端设置有导向杆13，导向杆13外表面安装有转动轴14，且转动轴14末端与喷头15相连接，支撑板6下端设置有气缸16，且气缸16内部开设有限位槽17，限位槽17内部安装有限位块18，且限位块18下端设置有刀具19。

夹板3通过安装槽2与底座1构成卡合结构，且安装槽2的面积大于夹板3的面积，使用者可根据铁片的大小将夹板3安装在安装槽2内部，且安装槽2内部设置有磁铁，可对铁片具有吸附作用，防止对铁片的加工过程中发生晃动，从而影响对铁片的正常加工过程。

连接块9通过导向块10与导向槽11构成滑动结构，且连接块9与螺纹杆8之间构成螺纹连接，对连接块9的移动起到限位作用，使得连接块9始终保持在这一平面内进行移动，保障了该装置使用时的安全性。

导向杆13通过连接杆12与连接块9构成伸缩结构，且连接杆12的宽度大于导向杆13的宽度，方便使用者根据铁片的型号调节喷头15的高度，方便使用者的使用，且导向杆13与连接杆12之间通过螺栓进行固定。

喷头15通过转动轴14与导向杆13构成转动结构，且喷头15关于支撑板6的中心轴线对称设置有2个，使得喷头15可对铁片进行均匀的喷涂，且可一定程度的提高工作者的工作效率。

刀具19通过限位块18与限位槽17构成卡合结构，且限位块18与限位槽17之间为螺纹连接，使得刀具19对铁片进行剪裁，同时可根据使用者的需求对刀具19进行更换，方便使用者的使用。

工作原理：在使用该具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置时，首先将待喷涂的铁片放置在底座1上端，其次根据铁片的大小将夹板3放置到安装槽2内部，使得夹板3对铁片起到固定夹持的作用，同时通过螺栓将安装槽2与夹板3进行固定，其次根据铁片型号调节连接杆12与导向杆13的距离，然后在转动轴14的作用下使得喷头15与铁片相对应，接下来通过螺纹杆8外表面的摇杆，使得螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动使得连接块9带动导向块10在导向槽11内部进行移动，对连接块9的移动起到限位作用；

当喷头15的位置与铁片的位置相对应时，在基架4下端的伸缩杆5的作用下，使得支撑板6整体下降，同时伸缩杆5为电动的，其次将储料箱7内部的漆料通过导向管从喷头15中喷出对铁片进行喷涂；

当喷涂完成时，使用者可根据自己的需求选择不同型号的刀具19，其次将限位块18放置到限位槽17内部，同时转动刀具19使得刀具19与气缸16紧密相连接，然后将气缸16通电，使得气缸16带动刀具19下降，从而使得刀具19对铁片进行剪裁，增加了该装置整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种具有自整平剪裁功能的机械加工用铁片均匀喷漆装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。