专利摘要

本实用新型公开了一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，包括装置外壳、固定板、输送带和连接板，所述装置外壳上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端转动连接有半齿轮，并且半齿轮上啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮焊接在固定轴上，且固定轴上啮合连接有输送带，并且输送带上螺钉连接有推板，所述装置外壳上焊接有漏斗，且装置外壳上焊接有隔离板。该棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构设置有推板，半齿轮能够通过圆形齿轮带动固定轴上的输送带进行间歇性运动，在输送带的间歇性运动下，能够通过推板间歇的将漏斗内的棉纺织机废料推送至隔离板内进行挤压工作，能够持续定量的对装置进行送料工作。

权利要求

1.一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，包括装置外壳(1)、固定板(13)、输送带(18)和连接板(22)，其特征在于：所述装置外壳(1)内螺钉连接有固定板(13)，且固定板(13)上焊接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端转动连接有固定套杆(3)，且固定套杆(3)内安装有往复丝杆(4)，并且固定套杆(3)轴连接在固定板(13)上，所述往复丝杆(4)的底端铰接有固定块(5)，且固定块(5)卡和连接在衔接杆(6)上，所述衔接杆(6)螺钉连接在支撑杆(7)上，且支撑杆(7)上铰接有侧压板(8)，所述固定块(5)上铰接有连接杆(9)，且连接杆(9)的顶端铰接有压杆(10)，并且压杆(10)的顶端铰接有上压板(11)，所述固定板(13)上螺钉连接有下压板(12)，所述装置外壳(1)上焊接有第二伺服电机(14)，且第二伺服电机(14)的输出端转动连接有半齿轮(15)，并且半齿轮(15)上啮合连接有圆形齿轮(16)，所述圆形齿轮(16)焊接在固定轴(17)上，且固定轴(17)上啮合连接有输送带(18)，并且输送带(18)上螺钉连接有推板(19)，所述装置外壳(1)上焊接有漏斗(20)，且装置外壳(1)上焊接有隔离板(21)，并且隔离板(21)上固定有连接板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述固定套杆(3)与往复丝杆(4)之间为螺纹连接，所述上压板(11)与固定板(13)位于同一竖直中心线上，且上压板(11)的宽度与下压板(12)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述支撑杆(7)与固定板(13)之间为铰接，且衔接杆(6)的高度大于支撑杆(7)的高度，并且衔接杆(6)的直径与固定块(5)的内部空间直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述推板(19)的宽度与隔离板(21)之间的宽度相等，且漏斗(20)的底端宽度与推板(19)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述推板(19)等距分布在输送带(18)上，且相邻推板(19)之间的距离与隔离板(21)之间的距离相等，并且推板(19)的顶端面与漏斗(20)的底端面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述隔离板(21)与连接板(22)之间为一体化结构，且连接板(22)的宽度与推板(19)的宽度相等。

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉纺织机技术领域，具体为一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构。

背景技术

棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色，棉纺织就是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者棉纺织机将其织成一块完整的布，随着科技的不断发展，棉纺织机也逐渐分布在各种工厂中。

而现在大多数的棉纺织机废料收集装置存在以下几个问题：

一、在棉纺织机废料收集装置的使用过程中，由于棉纺织废料大多为棉絮，棉絮非常蓬松导致占地面积较大，不方便对棉絮进行挤压减量化处理；

二、在棉纺织机持续工作下，不方便对棉纺织废料进行持续定量输送，工作效率低。

所以我们提出了一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上棉纺织机废料收集装置不方便对棉絮进行挤压减量化处理，以及不方便对棉纺织废料进行持续定量的输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，包括装置外壳、固定板、输送带和连接板，所述装置外壳内螺钉连接有固定板，且固定板上焊接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动连接有固定套杆，且固定套杆内安装有往复丝杆，并且固定套杆轴连接在固定板上，所述往复丝杆的底端铰接有固定块，且固定块卡和连接在衔接杆上，所述衔接杆螺钉连接在支撑杆上，且支撑杆上铰接有侧压板，所述固定块上铰接有连接杆，且连接杆的顶端铰接有压杆，并且压杆的顶端铰接有上压板，所述固定板上螺钉连接有下压板，所述装置外壳上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端转动连接有半齿轮，并且半齿轮上啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮焊接在固定轴上，且固定轴上啮合连接有输送带，并且输送带上螺钉连接有推板，所述装置外壳上焊接有漏斗，且装置外壳上焊接有隔离板，并且隔离板上固定有连接板。

优选的，所述固定套杆与往复丝杆之间为螺纹连接，所述上压板与固定板位于同一竖直中心线上，且上压板的宽度与下压板的宽度相等。

优选的，所述支撑杆与固定板之间为铰接，且衔接杆的高度大于支撑杆的高度，并且衔接杆的直径与固定块的内部空间直径相等。

优选的，所述推板的宽度与隔离板之间的宽度相等，且漏斗的底端宽度与推板的宽度相等。

优选的，所述推板等距分布在输送带上，且相邻推板之间的距离与隔离板之间的距离相等，并且推板的顶端面与漏斗的底端面平齐。

优选的，所述隔离板与连接板之间为一体化结构，且连接板的宽度与推板的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构；

(1)该机构设置有上压板，在第一伺服电机的作用下，固定套杆能够在固定板上进行转动，在固定套杆的作用下，能够使往复丝杆向外侧运动，通过固定块和衔接杆能够推动支撑杆能够向右侧推动，进而能够通过侧压板对隔离板内的棉纺织机废料进行侧压工作，且在往复丝杆向外侧运动的同时，能够通过衔接杆推动固定块向上运动，衔接杆推动压杆的左侧向上运动，随后压杆的右侧能够带动上压板向下运动，进而能够对棉纺织机废料进行挤压工作，提高了装置的使用高效性；

(2)该机构设置有推板，在第二伺服电机的作用下，半齿轮能够通过圆形齿轮带动固定轴上的输送带进行间歇性运动，在输送带的间歇性运动下，能够通过推板间歇的将漏斗内的棉纺织机废料推送至隔离板内进行挤压工作，能够持续定量的对装置进行送料工作，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型输送带俯视结构示意图；

图4为本实用新型推板侧视结构示意图；

图5为本实用新型半齿轮结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一伺服电机；3、固定套杆；4、往复丝杆；5、固定块；6、衔接杆；7、支撑杆；8、侧压板；9、连接杆；10、压杆；11、上压板；12、下压板；13、固定板；14、第二伺服电机；15、半齿轮；16、圆形齿轮；17、固定轴；18、输送带；19、推板；20、漏斗；21、隔离板；22、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，包括装置外壳1、第一伺服电机2、固定套杆3、往复丝杆4、固定块5、衔接杆6、支撑杆7、侧压板8、连接杆9、压杆10、上压板11、下压板12、固定板13、第二伺服电机14、半齿轮15、圆形齿轮16、固定轴17、输送带18、推板19、漏斗20、隔离板21和连接板22，装置外壳1内螺钉连接有固定板13，且固定板13上焊接有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端转动连接有固定套杆3，且固定套杆3内安装有往复丝杆4，并且固定套杆3轴连接在固定板13上，往复丝杆4的底端铰接有固定块5，且固定块5卡和连接在衔接杆6上，衔接杆6螺钉连接在支撑杆7上，且支撑杆7上铰接有侧压板8，固定块5上铰接有连接杆9，且连接杆9的顶端铰接有压杆10，并且压杆10的顶端铰接有上压板11，固定板13上螺钉连接有下压板12，装置外壳1上焊接有第二伺服电机14，且第二伺服电机14的输出端转动连接有半齿轮15，并且半齿轮15上啮合连接有圆形齿轮16，圆形齿轮16焊接在固定轴17上，且固定轴17上啮合连接有输送带18，并且输送带18上螺钉连接有推板19，装置外壳1上焊接有漏斗20，且装置外壳1上焊接有隔离板21，并且隔离板21上固定有连接板22。

固定套杆3与往复丝杆4之间为螺纹连接，上压板11与固定板13位于同一竖直中心线上，且上压板11的宽度与下压板12的宽度相等，可以保证固定套杆3与往复丝杆4之间连接状态的稳定，增加了装置的工作效率。

支撑杆7与固定板13之间为铰接，且衔接杆6的高度大于支撑杆7的高度，并且衔接杆6的直径与固定块5的内部空间直径相等，可以方便控制支撑杆7在固定板13上进行工作，提高了装置的使用高效性。

推板19的宽度与隔离板21之间的宽度相等，且漏斗20的底端宽度与推板19的宽度相等，可以保证推板19在隔离板21上工作效果的稳定，增加了装置的使用多样性。

推板19等距分布在输送带18上，且相邻推板19之间的距离与隔离板21之间的距离相等，并且推板19的顶端面与漏斗20的底端面平齐，可以有效避免漏斗20对于推板19的不良影响。

隔离板21与连接板22之间为一体化结构，且连接板22的宽度与推板19的宽度相等，可以保证隔离板21与连接板22之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。

工作原理：在使用该棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在第一伺服电机2的作用下，结合图1和图2，固定套杆3能够在固定板13上进行转动，在固定套杆3的作用下，能够使往复丝杆4向外侧运动，通过固定块5和衔接杆6能够推动支撑杆7能够向右侧推动，进而能够通过侧压板8对隔离板21内的棉纺织机废料进行侧压工作，且在往复丝杆4向外侧运动的同时，能够通过衔接杆6推动固定块5向上运动，衔接杆6推动压杆10的左侧向上运动，随后压杆10的右侧能够带动上压板11向下运动，进而能够对棉纺织机废料进行挤压工作；

在第二伺服电机14的作用下，结合图1和图3-图5，半齿轮15能够通过圆形齿轮16带动固定轴17上的输送带18进行间歇性运动，在输送带18的间歇性运动下，能够通过推板19间歇的将漏斗20内的棉纺织机废料推送至隔离板21内进行挤压工作，能够持续定量的对装置进行送料工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如第一伺服电机2、往复丝杆4和半齿轮15，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。