专利摘要

本实用新型公开了一种板件磨削加工用除尘装置，包括机架和切削操作台，切削操作台固定连接于机架的上端，机架上端固定连接有U型板，U型板开口竖直朝下设置，U型板顶面上设有移动件，移动件上设有U型罩，U型罩位于切削操作台的正上方，U型罩靠近下端的环形内壁上固定连接有固定架，固定架上设有吸尘机构。本实用新型通过直线电机带动移动平台和U型罩进行水平移动，使得吸风机配合固定架内的圆台型吸风罩对切削操作台上的碎屑粉尘进行快速清理，代替人工进行清理，有效提升清理的效率，通过吸风机将碎屑粉尘经由导风管配合漏斗型挡板，将碎屑粉尘集中收集在环形固定板上，便于打开圆形通槽内的密封塞后对碎屑粉尘进行回收利用。

权利要求

1.一种板件磨削加工用除尘装置，包括机架(1)和切削操作台(2)，所述切削操作台(2)固定连接于机架(1)的上端，其特征在于，所述机架(1)上端固定连接有U型板(3)，所述U型板(3)开口竖直朝下设置，所述U型板(3)顶面上设有移动件(4)，所述移动件(4)上设有U型罩(5)，所述U型罩(5)位于切削操作台(2)的正上方，所述U型罩(5)靠近下端的环形内壁上固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上设有吸尘机构(7)，所述U型罩(5)靠近顶面的环形内壁上连通设置有密封件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种板件磨削加工用除尘装置，其特征在于，所述移动件(4)包括固定连接于U型板(3)顶面上的直线电机(9)，所述直线电机(9)上滑动连接有与之相匹配的移动平台(10)，所述U型罩(5)固定连接于移动平台(10)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种板件磨削加工用除尘装置，其特征在于，所述固定架(6)包括固定连接于U型罩(5)靠近下端环形内壁上的圆台型吸风罩(11)，所述圆台型吸风罩(11)的上端固定连接有两块支撑板(12)，所述吸尘机构(7)固定连接于两块支撑板(12)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种板件磨削加工用除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构(7)包括固定连接于两块支撑板(12)上端的吸风机(13)，所述吸风机(13)的输出端固定连接有导风管(14)，所述导风管(14)环形侧壁上固定连接有环形固定板(15)，所述环形固定板(15)与U型罩(5)的环形内壁固定连接，所述环形固定板(15)靠近导风管(14)的上端固定连接有漏斗型挡板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种板件磨削加工用除尘装置，其特征在于，所述密封件(8)包括连通设置于U型罩(5)靠近顶面环形内壁上的两个圆形通槽(17)，两个所述圆形通槽(17)内均插设有密封塞(18)。

6.根据权利要求5所述的一种板件磨削加工用除尘装置，其特征在于，所述密封塞(18)为橡胶制品。

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削加工除尘技术领域，尤其涉及一种板件磨削加工用除尘装置。

背景技术

板件主要为木质板材或锻铸而成的金属板，板件在建筑、金属制品和金属结构等方面都得到广泛应用，板材在对其精度要求高时，必须进行切削加工，而板件切削加工时难免会产生大量的碎屑粉尘，若不及时清理碎屑粉尘，容易影响切削加工的精度。

目前在清理磨削加工产生的碎屑粉尘时，大都采用人工进行清理，清理的效率较差，且清理的碎屑粉尘得不到回收利用，现提出一种板件磨削加工用除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种板件磨削加工用除尘装置，用于解决背景技术中目前在清理磨削加工产生的碎屑粉尘时，大都采用人工进行清理，清理的效果较差，且清理的碎屑粉尘得不到回收利用的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板件磨削加工用除尘装置，包括机架和切削操作台，所述切削操作台固定连接于机架的上端，所述机架上端固定连接有U型板，所述U型板开口竖直朝下设置，所述U型板顶面上设有移动件，所述移动件上设有U型罩，所述U型罩位于切削操作台的正上方，所述U型罩靠近下端的环形内壁上固定连接有固定架，所述固定架上设有吸尘机构，所述U型罩靠近顶面的环形内壁上连通设置有密封件。

优选的，所述移动件包括固定连接于U型板顶面上的直线电机，所述直线电机上滑动连接有与之相匹配的移动平台，所述U型罩固定连接于移动平台的下端。

优选的，所述固定架包括固定连接于U型罩靠近下端环形内壁上的圆台型吸风罩，所述圆台型吸风罩的上端固定连接有两块支撑板，所述吸尘机构固定连接于两块支撑板的上端。

优选的，所述吸尘机构包括固定连接于两块支撑板上端的吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有导风管，所述导风管环形侧壁上固定连接有环形固定板，所述环形固定板与U型罩的环形内壁固定连接，所述环形固定板靠近导风管的上端固定连接有漏斗型挡板。

优选的，所述密封件包括连通设置于U型罩靠近顶面环形内壁上的两个圆形通槽，两个所述圆形通槽内均插设有密封塞。

优选的，所述密封塞为橡胶制品。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过直线电机带动移动平台和U型罩进行水平移动，使得吸风机配合固定架内的圆台型吸风罩对切削操作台上的碎屑粉尘进行快速清理，代替人工进行清理，有效提升清理的效率。

2、通过吸风机将碎屑粉尘经由导风管配合漏斗型挡板，将碎屑粉尘集中收集在环形固定板上，便于打开圆形通槽内的密封塞后对碎屑粉尘进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板件磨削加工用除尘装置的透视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种板件磨削加工用除尘装置的固定架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种板件磨削加工用除尘装置的导风管、环形固定板和漏斗型挡板的连接结构示意图；

图5为图2中B处的局部放大图。

图中：1机架、2切削操作台、3 U型板、4移动件、5U型罩、6固定架、7吸尘机构、8密封件、9直线电机、10移动平台、11圆台型吸风罩、12支撑板、13吸风机、14导风管、15环形固定板、16漏斗型挡板、17圆形通槽、18密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种板件磨削加工用除尘装置，包括机架1和切削操作台2，切削操作台2固定连接于机架1的上端，机架1上端固定连接有U型板3，U型板3用于固定直线电机9，U型板3开口竖直朝下设置，U型板3顶面上设有移动件4，移动件4包括固定连接于U型板3顶面上的直线电机9，直线电机9的型号为：SKR14，直线电机9上滑动连接有与之相匹配的移动平台10，移动平台10为现有技术，在此不做赘述，U型罩5固定连接于移动平台10的下端。

移动件4上设有U型罩5，U型罩5位于切削操作台2的正上方，U型罩5靠近下端的环形内壁上固定连接有固定架6，固定架6包括固定连接于U型罩5靠近下端环形内壁上的圆台型吸风罩11，圆台型吸风罩11用于配合吸风机13将碎屑粉尘吸入U型罩5内，圆台型吸风罩11的上端固定连接有两块支撑板12，两块支撑板12用于安装固定吸风机13，吸尘机构7固定连接于两块支撑板12的上端。

固定架6上设有吸尘机构7，吸尘机构7包括固定连接于两块支撑板12上端的吸风机13，吸风机13的型号为：F6-26NO10D，吸风机13的输出端固定连接有导风管14，导风管14环形侧壁上固定连接有环形固定板15，环形固定板15用于收集吸入的碎屑粉尘，环形固定板15与U型罩5的环形内壁固定连接，环形固定板15靠近导风管14的上端固定连接有漏斗型挡板16，漏斗型挡板16能够防止吸入的碎屑粉尘重新落入导风管14内。

U型罩5靠近顶面的环形内壁上连通设置有密封件8，密封件8包括连通设置于U型罩5靠近顶面环形内壁上的两个圆形通槽17，两个圆形通槽17内均插设有密封塞18，密封塞18为橡胶制品，橡胶制品的密封塞18能够对圆形通槽17进行密封，防止吸收清理碎屑粉尘时露出，便于打开密封塞18后透过圆形通槽17清理环形固定板15上的碎屑粉尘。

本实用新型在使用时，当工人在机架1上的切削操作台2上进行板材的切削加工时，将两块橡胶材质的密封塞18分别插设于两个圆形通槽17内，启动直线电机9和U型罩5内的吸风机13，使得直线电机9带动移动平台10和U型罩5在切削操作台2的正上方进行水平移动，此时吸风机13配合固定架6内的圆台型吸风罩11对切削操作台2上的碎屑粉尘进行快速吸收清理，并将吸收清理的碎屑粉尘经由导风管14配合环形固定板15上的漏斗型挡板16导入U型罩5内，使得碎屑粉尘集中收集在环形固定板15的边侧，代替人工进行清理，有效提升清理的效率，清理完成后，打开圆形通槽17内的密封塞18，并人工清理环形固定板15上的碎屑粉尘，便于对碎屑粉尘进行回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种板件磨削加工用除尘装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。