专利摘要

本实用新型公开了一种用于电机加工用支撑工装，包括限位结构、第一支撑板、底座和滚轮，所述底座底端的两侧均固定连接有滚轮，所述底座顶端的两侧均固定连接有下层支杆，所述下层支杆的内部设置有升降机构，所述下层支杆的顶端均固定连接有上层支杆，所述上层支杆的顶端均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部均匀设置于限位结构，所述第一支撑板顶端的两侧固定连接有下层支撑架。本实用新型通过在升降机构的内部依次设置有转轴、齿轮、螺杆、电机座和伺服电机，当需要改变支撑板的高度来复制工作时，启动伺服电机，带动齿轮转动使得螺杆升降，从而使得支撑板的高度发生变化，大大的提高了工作效率。

权利要求

1.一种用于电机加工用支撑工装，包括限位结构(1)、第一支撑板(2)、底座(5)和滚轮(6)，其特征在于：所述底座(5)底端的两侧均固定连接有滚轮(6)，所述底座(5)顶端的两侧均固定连接有下层支杆(3)，所述下层支杆(3)的内部设置有升降机构(7)，所述下层支杆(3)的顶端均固定连接有上层支杆(4)，所述上层支杆(4)的顶端均固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的内部均匀设置于限位结构(1)，所述第一支撑板(2)顶端的两侧固定连接有下层支撑架(8)，所述下层支撑架(8)的顶端均固定连接有上层支撑架(10)，所述下层支撑架(8)的内部的顶端均设置有拆装结构(9)，所述上层支撑架(10)的顶端均固定连接有第二支撑板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机加工用支撑工装，其特征在于：所述限位结构(1)的内部依次设置有滑槽(101)、滑块(102)、海绵条(103)、第一弹簧(104)、第一固定块(105)和限位块(106)，第一固定块(105)固定连接于第一支撑板(2)内部的两侧和两端，第一固定块(105)的一侧均固定连接有第一弹簧(104)，第一弹簧(104)的一侧均固定连接有滑块(102)，滑块(102)的一侧均固定连接有限位块(106)，限位块(106)的一侧均固定连接有海绵条(103)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机加工用支撑工装，其特征在于：所述滑槽(101)设置于第一支撑板(2)的内部，滑槽(101)的内径大于滑块(102)的外径，滑槽(101)与滑块(102)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机加工用支撑工装，其特征在于：所述升降机构(7)的内部依次设置有转轴(701)、齿轮(702)、螺杆(703)、电机座(704)和伺服电机(705)，电机座(704)固定连接于下层支杆(3)的一侧，电机座(704)的内部设置有伺服电机(705)，伺服电机(705)的一侧固定连接有转轴(701)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电机加工用支撑工装，其特征在于：所述齿轮(702)均固定连接于转轴(701)的外侧，螺杆(703)均固定连接于下层支杆(3)的内部，螺杆(703)与齿轮(702)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机加工用支撑工装，其特征在于：所述拆装结构(9)的内部依次安装有第二弹簧(901)、第二固定块(902)、定位块(903)和卡块(904)，卡块(904)均固定连接于上层支撑架(10)的底端，第二固定块(902)均固定连接于下层支撑架(8)内部的两侧，第二固定块(902)的一侧均固定连接有第二弹簧(901)，第二弹簧(901)的一侧均固定连接有定位块(903)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种用于电机加工用支撑工装。

背景技术

电机的加工分很多步骤，将电机壳和电机组装在一起也是其中一步，电机壳在与电机组装前，为了防止电机壳受到损伤，需要用支撑工装将电机壳支撑安放，但是现有的电机加工用支撑工装存在很多问题或缺陷：

第一，传统的电机加工用支撑工装，使用时，电机壳的放置不够稳固，容易左右晃动，造成损坏，也难以适用不同大小的电机壳；

第二，传统的电机加工用支撑工装，使用时，难以调节工装的高度，无法提高工作效率；

第三，传统的电机加工用支撑工装，使用时，难以增加电机壳的放置空间，不需要的时候也难以减小空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机加工用支撑工装，以解决上述背景技术中提出的难以稳固不同大小的电机壳、难以调节高度和增加空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机加工用支撑工装，包括限位结构、第一支撑板、底座和滚轮，所述底座底端的两侧均固定连接有滚轮，所述底座顶端的两侧均固定连接有下层支杆，所述下层支杆的内部设置有升降机构，所述下层支杆的顶端均固定连接有上层支杆，所述上层支杆的顶端均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部均匀设置于限位结构，所述第一支撑板顶端的两侧固定连接有下层支撑架，所述下层支撑架的顶端均固定连接有上层支撑架，所述下层支撑架的内部的顶端均设置有拆装结构，所述上层支撑架的顶端均固定连接有第二支撑板。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有滑槽、滑块、海绵条、第一弹簧、第一固定块和限位块，第一固定块固定连接于第一支撑板内部的两侧和两端，第一固定块的一侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一侧均固定连接有滑块，滑块的一侧均固定连接有限位块，限位块的一侧均固定连接有海绵条。

优选的，所述滑槽设置于第一支撑板的内部，滑槽的内径大于滑块的外径，滑槽与滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有转轴、齿轮、螺杆、电机座和伺服电机，电机座固定连接于下层支杆的一侧，电机座的内部设置有伺服电机，伺服电机的一侧固定连接有转轴。

优选的，所述齿轮均固定连接于转轴的外侧，螺杆均固定连接于下层支杆的内部，螺杆与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述拆装结构的内部依次安装有第二弹簧、第二固定块、定位块和卡块，卡块均固定连接于上层支撑架的底端，第二固定块均固定连接于下层支撑架内部的两侧，第二固定块的一侧均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一侧均固定连接有定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于电机加工用支撑工装结构合理，具有以下优点：

(1)通过在限位结构的内部依次设置有滑槽、滑块、海绵条、第一弹簧、第一固定块和限位块，第一固定块固定连接于第一支撑板内部的两侧和两端，第一固定块的一侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一侧均固定连接有滑块，滑块的一侧均固定连接有限位块，限位块的一侧均固定连接有海绵条，滑槽设置于第一支撑板的内部且滑槽的内径大于滑块的外径，滑槽与滑块之间构成滑动结构，当需要放置电机壳时，将电机壳放入滑块之间，利用弹簧的伸缩性，带动滑块移动，从而使得限位块将电机壳卡合住，不易松动，同时海绵条的使用也使得卡合的过程中不会损伤电机壳表面，简单便捷，节约了时间；

(2)通过在升降机构的内部依次设置有转轴、齿轮、螺杆、电机座和伺服电机，电机座固定连接于下层支杆的一侧，电机座的内部设置有伺服电机，伺服电机的一侧固定连接有转轴，齿轮均固定连接于转轴的外侧，螺杆均固定连接于下层支杆的内部，螺杆与齿轮之间相互啮合，当需要改变支撑板的高度来复制工作时，启动伺服电机，带动齿轮转动使得螺杆升降，从而使得支撑板的高度发生变化，大大的提高了工作效率；

(3)通过在拆装结构的内部依次安装有第二弹簧、第二固定块、定位块和卡块，卡块均固定连接于上层支撑架的底端，第二固定块均固定连接于下层支撑架内部的两侧，第二固定块的一侧均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一侧均固定连接有定位块，当需要摆放更多的电机壳时，将卡块放入定位块中，弹簧收缩带动定位块将卡块卡合固定住，即可将第二层支撑板安装完成，便可摆放更多的电机壳，不需要第二层支撑板时，将卡块从定位块中抽出，即可拆卸，节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滑块俯视结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、限位结构；101、滑槽；102、滑块；103、海绵条；104、第一弹簧；105、第一固定块；106、限位块；2、第一支撑板；3、下层支杆；4、上层支杆；5、底座；6、滚轮；7、升降机构；701、转轴；702、齿轮；703、螺杆；704、电机座；705、伺服电机；8、下层支撑架；9、拆装结构；901、第二弹簧；902、第二固定块；903、定位块；904、卡块；10、上层支撑架；11、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电机加工用支撑工装，包括限位结构1、第一支撑板2、底座5和滚轮6，底座5底端的两侧均固定连接有滚轮6，底座5顶端的两侧均固定连接有下层支杆3，下层支杆3的内部设置有升降机构7，下层支杆3的顶端均固定连接有上层支杆4，上层支杆4的顶端均固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的内部均匀设置于限位结构1；

限位结构1的内部依次设置有滑槽101、滑块102、海绵条103、第一弹簧104、第一固定块105和限位块106，第一固定块105固定连接于第一支撑板2内部的两侧和两端，第一固定块105的一侧均固定连接有第一弹簧104，第一弹簧104的一侧均固定连接有滑块102，滑块102的一侧均固定连接有限位块106，限位块106的一侧均固定连接有海绵条103，滑槽101设置于第一支撑板2的内部，滑槽101的内径大于滑块102的外径，滑槽101与滑块102之间构成滑动结构；

第一支撑板2顶端的两侧固定连接有下层支撑架8，下层支撑架8的顶端均固定连接有上层支撑架10，下层支撑架8的内部的顶端均设置有拆装结构9，上层支撑架10的顶端均固定连接有第二支撑板11；

具体地，如图1和图2所示，使用时，将电机壳放入滑块102之间，利用第一弹簧104的伸缩性，带动滑块102移动，从而使得限位块106将电机壳卡合住，不易松动，同时海绵条103的使用也使得卡合的过程中不会损伤电机壳表面，简单便捷，节约了时间；

升降机构7的内部依次设置有转轴701、齿轮702、螺杆703、电机座704和伺服电机705，伺服电机705的型号可为6IK140GN-CF-12.5K，电机座704固定连接于下层支杆3的一侧，电机座704的内部设置有伺服电机705，伺服电机705的一侧固定连接有转轴701，齿轮702均固定连接于转轴701的外侧，螺杆703均固定连接于下层支杆3的内部，螺杆703与齿轮702之间相互啮合；

具体地，如图1和图3所示，使用时，启动伺服电机705，带动齿轮702转动使得螺杆703升降，从而使得第一支撑板2的高度发生变化，大大的提高了工作效率；

拆装结构9的内部依次安装有第二弹簧901、第二固定块902、定位块903和卡块904，卡块904均固定连接于上层支撑架10的底端，第二固定块902均固定连接于下层支撑架8内部的两侧，第二固定块902的一侧均固定连接有第二弹簧901，第二弹簧901的一侧均固定连接有定位块903；

具体地，如图1和图4所示，使用时，将卡块904放入定位块903中，第二弹簧901收缩带动定位块903将卡块904卡合固定住，即可将第二支撑板11安装完成，便可摆放更多的电机壳，不需要第二支撑板11时，将卡块904从定位块903中抽出，即可拆卸，节省了空间。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将电机壳放入滑块102之间，利用第一弹簧104的伸缩性，带动滑块102移动，从而使得限位块106将电机壳卡合住，不易松动，同时海绵条103的使用也使得卡合的过程中不会损伤电机壳表面，简单便捷，节约了时间；

之后，当需要升降高度来更好的使用时，可以启动伺服电机705，带动齿轮702转动使得螺杆703升降，从而使得第一支撑板2的高度发生变化，大大的提高了工作效率；

最后，当需要增加空间放置更多的电机壳时，可以将卡块904放入定位块903中，第二弹簧901收缩带动定位块903将卡块904卡合固定住，即可将第二支撑板11安装完成，便可摆放更多的电机壳，不需要第二支撑板11时，将卡块904从定位块903中抽出，即可拆卸，节省了空间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

一种用于电机加工用支撑工装专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。