专利摘要

本实用新型涉及线夹打孔技术领域，且公开了一种线夹生产用打孔装置，包括底座，所述底座上表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面右侧的底部开设有固定卡槽，所述底座上表面的前后两侧均开设有底座滑槽，所述固定卡槽的内侧壁插接有固定装置，所述固定装置包括固定板和卡接板。该线夹生产用打孔装置，通过固定板设置有刻度，使线夹能够准确放置，保障打孔位置的精确性，提高生产率，设置有耐磨层，并且耐磨层采用橡胶材质制作而成，能够保障线夹在固定时不受到损害，进一步保障了线夹的生产率，第一电机和第二电机配合使用，实现了钻头转动向下，使得打孔更加便捷，操作简单，方便人们使用。

权利要求

1.一种线夹生产用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的右侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外表面右侧的底部开设有固定卡槽(201)，所述底座(1)上表面的前后两侧均开设有底座滑槽(101)，所述固定卡槽(201)的内侧壁插接有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括固定板(301)和卡接板(302)，所述固定板(301)的右侧面与卡接板(302)的左侧面通过第二螺纹杆(303)活动连接，所述固定板(301)的上表面开设有钻孔(304)，所述固定板(301)正面和背面的中部均插接有第一螺纹杆(305)，所述第一螺纹杆(305)外表面的外侧套接有挤压块(306)，所述第一螺纹杆(305)的外端固定连接有旋转把手(308)，所述挤压块(306)外表面的内侧套接有耐磨层(307)，所述固定板(301)下表面的前后两侧均固定连接有第一抬高柱(309)，所述第一抬高柱(309)的外表面套接有第二抬高柱(310)，所述第二抬高柱(310)的底部与底座滑槽(101)的内侧壁滑动连接，所述支撑柱(2)外表面的顶部套接有打孔装置(4)，所述打孔装置(4)包括外壳(401)，所述外壳(401)上表面和下表面的中部均开设有齿条槽(412)，所述外壳(401)下表面的左侧插接有升降保护柱(402)，所述升降保护柱(402)的下表面插接有升降柱(403)，所述升降柱(403)外表面的底部套接有锁紧柱(405)，所述锁紧柱(405)的下表面设置有钻头夹头(406)，所述钻头夹头(406)的上表面插接于锁紧柱(405)的内部并与升降柱(403)的下表面滑动连接，所述钻头夹头(406)的内部插接有钻头(407)，所述升降柱(403)的顶端穿过升降保护柱(402)的下表面并与第一电机(404)的输出端套接，所述第一电机(404)的背面固定连接有电机滑块(408)，所述电机滑块(408)的背面插接于外壳(401)内后侧壁的左侧，所述第一电机(404)右侧面的前侧固定连接有齿条块(409)，所述齿条块(409)的右侧面固定连接有齿条(410)，所述齿条(410)的右侧面与齿轮(411)啮合，所述齿轮(411)背面的中部与第二电机(413)的输出端固定连接，所述第二电机(413)的下表面与外壳(401)的内底侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线夹生产用打孔装置，其特征在于：所述固定板(301)上表面的前后两侧均设置有刻度，钻孔(304)的直径与刻度的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种线夹生产用打孔装置，其特征在于：所述钻头夹头(406)的数量为三组，三组钻头夹头(406)组合为一组圆管，钻头夹头(406)外表面的顶部设置有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种线夹生产用打孔装置，其特征在于：所述升降柱(403)外表面的底部设置有外螺纹，锁紧柱(405)的内壁设置有内螺纹，锁紧柱(405)设置的内螺纹与升降柱(403)和钻头夹头(406)设置的外螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种线夹生产用打孔装置，其特征在于：所述耐磨层(307)采用橡胶材料制作而成，耐磨层(307)的厚度为五毫米，耐磨层(307)的宽度为挤压块(306)宽度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种线夹生产用打孔装置，其特征在于：所述外壳(401)内后侧壁的左侧开设有T形滑槽，T形滑槽的尺寸与电机滑块(408)的尺寸相适配，T形滑槽的高度与外壳(401)的内径相适配。

说明书

技术领域

本实用新型涉及线夹打孔技术领域，具体为一种线夹生产用打孔装置。

背景技术

线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，因线夹种类繁多，需要不同的孔径满足不同的需求，故需要一种线夹生产用打孔装置，但绝大多数的线夹打孔装置存在难固定、有偏差等问题，易造成材料的大量损失。

在中国专利申请号201821174239.0中公开了一种设备线夹打孔定位装置，该线夹打孔定位装置包括呈矩形状的定位主板、固装于定位主板上的两固定螺杆和两调节杆，定位主板上开设有若干个定位孔，该定位主板相邻两侧边的中心线上固装有两固定螺杆，通过调整调节杆和定位挡片确定定位孔与设备线夹的边距，确定边距后，转动调节轮盘顶抵该调整杆以固定该调整杆，再对定位孔进行涂描即可完成定位打孔，重量轻体积小，但此打孔定位装置存在较多缺陷，定位挡片和调节杆需人们对其进行手动操控，需人们手动进行打孔，操作复杂麻烦，并且不能够与打孔机器连接。

发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种线夹生产用打孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线夹生产用打孔装置，解决了上述背景技术中提出的此打孔定位装置存在较多缺陷，定位挡片和调节杆需人们对其进行手动操控，需人们手动进行打孔，操作复杂麻烦，并且不能够与打孔机器连接的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线夹生产用打孔装置，包括底座，所述底座上表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面右侧的底部开设有固定卡槽，所述底座上表面的前后两侧均开设有底座滑槽，所述固定卡槽的内侧壁插接有固定装置，所述固定装置包括固定板和卡接板，所述固定板的右侧面与卡接板的左侧面通过第二螺纹杆活动连接，所述固定板的上表面开设有钻孔，所述固定板正面和背面的中部均插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面的外侧套接有挤压块，所述第一螺纹杆的外端固定连接有旋转把手，所述挤压块外表面的内侧套接有耐磨层，所述固定板下表面的前后两侧均固定连接有第一抬高柱，所述第一抬高柱的外表面套接有第二抬高柱，所述第二抬高柱的底部与底座滑槽的内侧壁滑动连接，所述支撑柱外表面的顶部套接有打孔装置，所述打孔装置包括外壳，所述外壳上表面和下表面的中部均开设有齿条槽，所述外壳下表面的左侧插接有升降保护柱，所述升降保护柱的下表面插接有升降柱，所述升降柱外表面的底部套接有锁紧柱，所述锁紧柱的下表面设置有钻头夹头，所述钻头夹头的上表面插接于锁紧柱的内部并与升降柱的下表面滑动连接，所述钻头夹头的内部插接有钻头，所述升降柱的顶端穿过升降保护柱的下表面并与第一电机的输出端套接，所述第一电机的背面固定连接有电机滑块，所述电机滑块的背面插接于外壳内后侧壁的左侧，所述第一电机右侧面的前侧固定连接有齿条块，所述齿条块的右侧面固定连接有齿条，所述齿条的右侧面与齿轮啮合，所述齿轮背面的中部与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的下表面与外壳的内底侧壁固定连接。

优选的，所述固定板上表面的前后两侧均设置有刻度，钻孔的直径与刻度的尺寸相适配。

优选的，所述钻头夹头的数量为三组，三组钻头夹头组合为一组圆管，钻头夹头外表面的顶部设置有外螺纹。

优选的，所述升降柱外表面的底部设置有外螺纹，锁紧柱的内壁设置有内螺纹，锁紧柱设置的内螺纹与升降柱和钻头夹头设置的外螺纹相适配。

优选的，所述耐磨层采用橡胶材料制作而成，耐磨层的厚度为五毫米，耐磨层的宽度为挤压块宽度的二分之一。

优选的，所述外壳内后侧壁的左侧开设有T形滑槽，T形滑槽的尺寸与电机滑块的尺寸相适配，T形滑槽的高度与外壳的内径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线夹生产用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该线夹生产用打孔装置，通过固定板设置有刻度，使线夹能够准确放置，保障打孔位置的精确性，提高生产率，设置有耐磨层，并且耐磨层采用橡胶材质制作而成，能够保障线夹在固定时不受到损害，进一步保障了线夹的生产率，第一电机和第二电机配合使用，实现了钻头转动向下，使得打孔更加便捷，操作简单，方便人们使用。

2、该线夹生产用打孔装置，通过底座滑槽、第二抬高柱和固定卡槽、卡接板配合使用，实现了固定装置能够调节长度和高度，使此装置能够适用于不同型号线夹的生产，增加了产品的实用性，通过锁紧柱和钻头夹头配合使用，转动锁紧柱，使钻头夹头夹紧钻头，便于钻头的更换，更便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型打孔装置剖面结构示意图。

图中：1、底座；101、底座滑槽；2、支撑柱；201、固定卡槽；3、固定装置；301、固定板；302、卡接板；303、第二螺纹杆；304、钻孔；305、第一螺纹杆；306、挤压块；307、耐磨层；308、旋转把手；309、第一抬高柱； 310、第二抬高柱；4、打孔装置；401、外壳；402、升降保护柱；403、升降柱；404、第一电机；405、锁紧柱；406、钻头夹头；407、钻头；408、电机滑块；409、齿条块；410、齿条；411、齿轮；412、齿条槽；413、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线夹生产用打孔装置，包括底座1，底座1上表面的右侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2外表面右侧的底部开设有固定卡槽201，底座1上表面的前后两侧均开设有底座滑槽101，固定卡槽201的内侧壁插接有固定装置3，固定装置3包括固定板301和卡接板302，固定板301的右侧面与卡接板302的左侧面通过第二螺纹杆303活动连接，固定板301设置有刻度，使线夹能够准确放置，保障打孔位置的精确性，提高生产率，固定板301的上表面开设有钻孔304，固定板301正面和背面的中部均插接有第一螺纹杆305，第一螺纹杆305外表面的外侧套接有挤压块306，第一螺纹杆305的外端固定连接有旋转把手308，挤压块306外表面的内侧套接有耐磨层307，设置有耐磨层307，并且耐磨层307采用橡胶材质制作而成，能够保障线夹在固定时不受到损害，进一步保障了线夹的生产率，固定板301下表面的前后两侧均固定连接有第一抬高柱309，第一抬高柱309 的外表面套接有第二抬高柱310，底座滑槽101、第二抬高柱310和固定卡槽 201、卡接板302配合使用，实现了固定装置3能够调节长度和高度，使此装置能够适用于不同型号线夹的生产，第二抬高柱310的底部与底座滑槽101 的内侧壁滑动连接，支撑柱2外表面的顶部套接有打孔装置4，打孔装置4包括外壳401，外壳401上表面和下表面的中部均开设有齿条槽412，外壳401 下表面的左侧插接有升降保护柱402，升降保护柱402的下表面插接有升降柱 403，升降柱403外表面的底部套接有锁紧柱405，锁紧柱405的下表面设置有钻头夹头406，钻头夹头406的上表面插接于锁紧柱405的内部并与升降柱 403的下表面滑动连接，钻头夹头406的内部插接有钻头407，通过锁紧柱405 和钻头夹头406配合使用，转动锁紧柱405，使钻头夹头406夹紧钻头407，便于钻头407的更换，更便于人们使用，升降柱403的顶端穿过升降保护柱 402的下表面并与第一电机404的输出端套接，第一电机404的背面固定连接有电机滑块408，电机滑块408的背面插接于外壳401内后侧壁的左侧，第一电机404右侧面的前侧固定连接有齿条块409，齿条块409的右侧面固定连接有齿条410，齿条410的右侧面与齿轮411啮合，齿轮411背面的中部与第二电机413的输出端固定连接，第二电机413的下表面与外壳401的内底侧壁固定连接，第一电机404和第二电机413配合使用，实现了钻头407转动向下，使得打孔更加便捷，操作简单，方便人们使用，第一电机404和第二电机413的型号均为DN180。

在本实用新型中，为了使线夹打孔的位置更加精确，挺高线夹的成品率，从而固定板301上表面的前后两侧均设置有刻度，并且钻孔304的直径与刻度的尺寸相适配，固定板301上设置的刻度标注打孔的位置。

在本实用新型中，为了使此装置的安全性更高，便于人们使用，从而钻头夹头406的数量为三组，并且三组钻头夹头406组合为一组圆管，钻头夹头406外表面的顶部设置有外螺纹，钻头夹头406夹紧钻头407。

在本实用新型中，为了提高此装置的安全性，便于装置的拆装，从而升降柱403外表面的底部设置有外螺纹，锁紧柱405的内壁设置有内螺纹，并且锁紧柱405设置的内螺纹与升降柱403和钻头夹头406设置的外螺纹相适配，设置螺纹连接各个结构。

在本实用新型中，为了使线夹的生产率提高，保障线夹的质量，从而耐磨层307采用橡胶材料制作而成，并且耐磨层307的厚度为五毫米，耐磨层 307的宽度为挤压块306宽度的二分之一，耐磨层307避免线夹受到损坏。

在本实用新型中，为了便于对线夹打孔，使此装置操作更加简便，从而外壳401内后侧壁的左侧开设有T形滑槽，并且T形滑槽的尺寸与电机滑块 408的尺寸相适配，T形滑槽的高度与外壳401的内径相适配，外壳401开设的T形滑槽和电机滑块408带动第一电机404上下运动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，安装适用的钻头407，拧紧锁紧柱405，使钻头夹头406夹紧钻头407，安装固定装置3，将卡接板302插入固定卡槽201中，并拧紧第二螺纹杆303连接固定板301和卡接板302，将要打孔的线夹放置于固定板301 上，转动旋转把手308，旋转把手308带动第一螺纹杆305转动，第一螺纹杆 305使挤压块306卡紧线夹，连接电源，启动第一电机404和第二电机413，第一电机404的输出端带动升降柱403转动，升降柱403带动升降保护柱402、锁紧柱405、钻头夹头406和钻头407转动，第二电机413的输出端带动齿轮 411转动，齿轮411带动齿条410做上下运动，齿条410通过齿条块409带动第一电机404做上下运动，使得钻头407转动并向下对线夹进行打孔。

综上所述，该线夹生产用打孔装置，通过固定板301设置有刻度，使线夹能够准确放置，保障打孔位置的精确性，提高生产率，设置有耐磨层307，并且耐磨层307采用橡胶材质制作而成，能够保障线夹在固定时不受到损害，进一步保障了线夹的生产率，第一电机404和第二电机413配合使用，实现了钻头407转动向下，使得打孔更加便捷，操作简单，方便人们使用。

该线夹生产用打孔装置，通过底座滑槽101、第二抬高柱310和固定卡槽201、卡接板302配合使用，实现了固定装置3能够调节长度和高度，使此装置能够适用于不同型号线夹的生产，增加了产品的实用性，通过锁紧柱405 和钻头夹头406配合使用，转动锁紧柱405，使钻头夹头406夹紧钻头407，便于钻头407的更换，更便于人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种线夹生产用打孔装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。