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一种锅炉用滚筒冷渣器

一种锅炉用滚筒冷渣器

IPC分类号 : F23J1/06I

申请号
CN201822008090.5
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2018-12-03
  • 公开号: CN209558380U
  • 公开日: 2019-10-29
  • 主分类号: F23J1/06
  • 专利权人: 张燕华

专利摘要

本实用新型公开了一种锅炉用滚筒冷渣器,包括底座、进渣端、滚筒本体、出渣端,所述底座的上端固定连接有两个支撑座,所述进渣端与出渣端分别位于滚筒本体的两端,且进渣端与出渣端均固定安装在底座上,所述出渣端安装有双向旋转接头,所述滚筒本体包括内外套接的内筒 与外筒,所述内筒的一端贯穿设有进料管,所述内筒内设有碎渣机构,所述外筒上固定套接有两个与支撑座对应的支撑圈,且两个支撑圈分别与两个支撑座转动连接,所述底座的上端固定安装有电机,所述电机输出轴的末端固定连接有驱动轮。本实用新型通过压板对煤渣进行重复碾压,进而将煤渣细碎化,使得煤渣与内筒的内壁接触面增加,进而提高冷渣时的换热效率。

权利要求

1.一种锅炉用滚筒冷渣器,包括底座(1)、进渣端(7)、滚筒本体、出渣端(9),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有两个支撑座(2),所述进渣端(7)与出渣端(9)分别位于滚筒本体的两端,且进渣端(7)与出渣端(9)均固定安装在底座(1)上,所述出渣端(9)安装有双向旋转接头(10),所述滚筒本体包括内外套接的内筒(11)与外筒(8),所述内筒(11)的一端贯穿设有进料管(14),所述内筒(11)内设有碎渣机构,所述外筒(8)上固定套接有两个与支撑座(2)对应的支撑圈(6),且两个支撑圈(6)分别与两个支撑座(2)转动连接,所述底座(1)的上端固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴的末端固定连接有驱动轮(4),所述外筒(8)上固定套接有链轮(5),所述驱动轮(4)与链轮(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用滚筒冷渣器,其特征在于,所述碎渣机构包括沿内筒(11)内部轴向设置的固定杆(15),所述进料管(14)内固定安装有支架(12),所述支架(12)的中部贯穿设有转轴(13),且转轴(13)与支架(12)转动连接,所述转轴(13)的一端与进渣端(7)固定连接,所述转轴(13)的另一端与固定杆(15)的一端固定连接,所述固定杆(15)的另一端固定连接有固定块(17),所述固定杆(15)位于下方的侧壁上固定连接有滑轨(19),所述滑轨(19)上滑动套接有滑套(18),所述滑轨(19)上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在滑轨(19)与滑套(18)上,所述滑套(18)上固定连接有与固定杆(15)平行的抵杆(28),所述固定块(17)靠近固定杆(15)的一端面上固定连接有与固定杆(15)平行的安装杆(24),所述安装杆(24)上设有多个碾压件,且碾压件与抵杆(28)连接,所述内筒(11)内壁上设有用于控制抵杆(28)动作的抵压结构。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉用滚筒冷渣器,其特征在于,所述碾压件包括竖直贯穿设置在安装杆(24)上的固定套(25),所述固定套(25)内滑动连接有活动杆(27),所述活动杆(27)的上端转动连接有连杆(23),所述连杆(23)远离活动杆(27)的一端转动连接在抵杆(28)上,所述活动杆(27)的下端固定连接有压板(26)。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉用滚筒冷渣器,其特征在于,所述抵压结构包括套接在固定杆(15)上的固定环(21),且固定杆(15)位于固定环(21)的圆心处,所述固定环(21)通过连接杆(22)固定在内筒(11)内壁上,所述固定环(21)靠近抵杆(28)的一端面上对称固定连接有两个第二抵块(20),且第二抵块(20)为半圆形,所述抵杆(28)靠近固定环(21)的一端固定连接有第一抵块(16),且第二抵块(20)的弧面与第一抵块(16)相抵。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉用滚筒冷渣器,其特征在于,所述压板(26)的下端均布有压齿。

6.根据权利要求2所述的一种锅炉用滚筒冷渣器,其特征在于,所述固定杆(15)的上端固定连接有挡板。

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷渣器技术领域,尤其涉及一种锅炉用滚筒冷渣器。

背景技术

冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成,筒体和分隔架均采用水冷壁式结构,筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片,高温换热器,要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度,必须有足够的换热面积。

现有的水冷式冷渣器一般包括内筒与外筒,在内筒的外壁上布设有水冷管,通过将煤渣的热量交换到冷却水中,但是现有的冷渣器一般没有设置碎渣机构,不能将进入筒体内的煤渣细碎化,不能有效增大煤渣与筒体的接触面积,进而使得换热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉用滚筒冷渣器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种锅炉用滚筒冷渣器,包括底座、进渣端、滚筒本体、出渣端,所述底座的上端固定连接有两个支撑座,所述进渣端与出渣端分别位于滚筒本体的两端,且进渣端与出渣端均固定安装在底座上,所述出渣端安装有双向旋转接头,所述滚筒本体包括内外套接的内筒与外筒,所述内筒的一端贯穿设有进料管,所述内筒内设有碎渣机构,所述外筒上固定套接有两个与支撑座对应的支撑圈,且两个支撑圈分别与两个支撑座转动连接,所述底座的上端固定安装有电机,所述电机输出轴的末端固定连接有驱动轮,所述外筒上固定套接有链轮,所述驱动轮与链轮传动连接。

优选地,所述碎渣机构包括沿内筒内部轴向设置的固定杆,所述进料管内固定安装有支架,所述支架的中部贯穿设有转轴,且转轴与支架转动连接,所述转轴的一端与进渣端固定连接,所述转轴的另一端与固定杆的一端固定连接,所述固定杆的另一端固定连接有固定块,所述固定杆位于下方的侧壁上固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动套接有滑套,所述滑轨上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在滑轨与滑套上,所述滑套上固定连接有与固定杆平行的抵杆,所述固定块靠近固定杆的一端面上固定连接有与固定杆平行的安装杆,所述安装杆上设有多个碾压件,且碾压件与抵杆连接,所述内筒内壁上设有用于控制抵杆动作的抵压结构。

优选地,所述碾压件包括竖直贯穿设置在安装杆上的固定套,所述固定套内滑动连接有活动杆,所述活动杆的上端转动连接有连杆,所述连杆远离活动杆的一端转动连接在抵杆上,所述活动杆的下端固定连接有压板。

优选地,所述抵压结构包括套接在固定杆上的固定环,且固定杆位于固定环的圆心处,所述固定环通过连接杆固定在内筒内壁上,所述固定环靠近抵杆的一端面上对称固定连接有两个第二抵块,且第二抵块为半圆形,所述抵杆靠近固定环的一端固定连接有第一抵块,且第二抵块的弧面与第一抵块相抵。

优选地,所述压板的下端均布有压齿。

优选地,所述固定杆的上端固定连接有挡板。

本实用新型的有益效果:

通过设置碎渣机构,在煤渣通过进料管进入内筒中时,由于内筒转动,而转轴的一端固定在进渣端上,当内筒转动时,带动固定环转动,当第二抵块与第二抵块相抵接触时,由于第二抵块为半圆形结构,进而抵压第一抵块,进而抵压抵杆沿滑轨移动,进而带动连杆抵压活动杆向下移动,即可通过压板对煤渣进行碾压,当第二抵块与第一抵块分离时,弹簧的弹力使抵杆移动复位,进而带动压板移动上升,即可通过压板对煤渣进行重复碾压,进而将煤渣细碎化,使得煤渣与内筒的内壁接触面增加,进而提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉用滚筒冷渣器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种锅炉用滚筒冷渣器的碎渣机构的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种锅炉用滚筒冷渣器的固定环与第二抵块的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种锅炉用滚筒冷渣器的第二抵块的结构示意图;

图5为图2中A处放大图。

图中:1底座、2支撑座、3电机、4驱动轮、5链轮、6支撑圈、7进渣端、8外筒、9出渣端、10双向旋转接头、11内筒、12支架、13转轴、14进料管、15固定杆、16第一抵块、17固定块、18滑套、19滑轨、20第二抵块、21固定环、22连接杆、23连杆、24安装杆、25固定套、26压板、27活动杆、28抵杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种锅炉用滚筒冷渣器,包括底座1、进渣端7、滚筒本体、出渣端9,底座1的上端固定连接有两个支撑座2,进渣端7与出渣端9分别位于滚筒本体的两端,且进渣端7与出渣端9均固定安装在底座1上,出渣端9安装有双向旋转接头10,滚筒本体包括内外套接的内筒11与外筒8,内筒11的一端贯穿设有进料管14,内筒11内设有碎渣机构,外筒8上固定套接有两个与支撑座2对应的支撑圈6,且两个支撑圈6分别与两个支撑座2转动连接,底座1的上端固定安装有电机3,电机3输出轴的末端固定连接有驱动轮4,外筒8上固定套接有链轮5,驱动轮4与链轮5传动连接。

本实用新型中,碎渣机构包括沿内筒11内部轴向设置的固定杆15,固定杆15的上端固定连接有挡板,有效防止煤渣散落在内部结构上,进料管14内固定安装有支架12,支架12的中部贯穿设有转轴13,且转轴13与支架12转动连接,转轴13的一端与进渣端7固定连接,转轴13的另一端与固定杆15的一端固定连接,固定杆15的另一端固定连接有固定块17,固定杆15位于下方的侧壁上固定连接有滑轨19,滑轨19上滑动套接有滑套18,滑轨19上套接有弹簧,弹簧的两端分别固定连接在滑轨19与滑套18上,滑套18上固定连接有与固定杆15平行的抵杆28,固定块17靠近固定杆15的一端面上固定连接有与固定杆15平行的安装杆24,安装杆24上设有多个碾压件,且碾压件与抵杆28连接,内筒11内壁上设有用于控制抵杆28动作的抵压结构,通过设置碎渣机构,进而将煤渣细碎化,使得煤渣与内筒11的内壁接触面增加,进而提高换热效率。

碾压件包括竖直贯穿设置在安装杆24上的固定套25,固定套25内滑动连接有活动杆27,活动杆27的上端转动连接有连杆23,连杆23远离活动杆27的一端转动连接在抵杆28上,活动杆27的下端固定连接有压板26,压板26的下端均布有压齿。

抵压结构包括套接在固定杆15上的固定环21,且固定杆15位于固定环21的圆心处,固定环21通过连接杆22固定在内筒11内壁上,固定环21靠近抵杆28的一端面上对称固定连接有两个第二抵块20,且第二抵块20为半圆形,抵杆28靠近固定环21的一端固定连接有第一抵块16,且第二抵块20的弧面与第一抵块16相抵。

本实用新型使用时,将煤渣通过进渣端7箱内筒11内添加煤渣,启动电机3,进而带动滚筒本体进行转动,向双向旋转接头10上通入冷水,进而冷渣操作,由于内筒11转动,而转轴13的一端固定在进渣端7上,当内筒11转动时,带动固定环21转动,当第二抵块20与第一抵块16相抵接触时,由于第二抵块20为半圆形结构,进而抵压第一抵块16,进而抵压抵杆28沿滑轨19移动,进而带动连杆23抵压活动杆27向下移动,即可通过压板26对煤渣进行碾压,当第二抵块20与第一抵块16分离时,弹簧的弹力使抵杆28移动复位,进而带动压板26移动上升,即可通过压板26对煤渣进行重复碾压,进而将煤渣细碎化。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种锅炉用滚筒冷渣器专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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