专利摘要

本发明提供新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台，属于管材加工技术领域，以解决现有的管材加工后表面处理的问题，包括固定机构；固定机构通过螺栓与加工设备相连接，且固定机构上通过螺栓固定支撑有一个调节机构，调节机构上安装有转动手柄；调节机构上通过螺栓固定有一个输送机构。在丝杠上设置有能够平移的螺母放置座，将螺母放置座通过限位杆限位在平衡状态，在T形连接座上设置有腰圆孔，将T形连接座通过腰圆孔与螺母放置座相连接，转动丝杠时，两个丝杠会向相反的方向转动，从而使螺母放置座反方向平移，进而使螺母放置座带动T形连接座转动调节支撑角度，在调节多个T形连接座角度时较方便些。

权利要求

1.新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台，其特征在于：包括固定机构（1）；所述固定机构（1）通过螺栓与加工设备相连接，且固定机构（1）上通过螺栓固定支撑有一个调节机构（2），调节机构（2）上安装有转动手柄；所述调节机构（2）上通过螺栓固定有一个输送机构（3），且输送机构（3）放置在固定机构（1）的上方位置，输送机构（3）上安装有带轮；所述固定机构（1）上通过螺栓固定有一个打磨机构（4），且固定机构（1）的底部开设有一组用于限位调节机构（2）的矩形槽；所述打磨机构（4）与输送机构（3）之间放置有一个管材（5），打磨机构（4）上转动连接有一个调节高度后的固定螺栓；

所述固定机构（1）包括有回字形支撑底座（101）和连接板（102），所述回字形支撑底座（101）上通过螺栓固定有两个不规则状的连接板（102），且连接板（102）上开设有一个圆弧槽；

所述调节机构（2）包括有丝杠（201）、螺母放置座（202）、限位杆（203）和连接杆（204），两个所述螺母放置座（202）局部通过螺栓固定在回字形支撑底座（101）的底部，且螺母放置座（202）上对称加工有两个圆弧凸起，在凸起上开设有一个与限位杆（203）相契合的通孔；所述螺母放置座（202）上贯穿有一个丝杠（201），且两个丝杠（201）之间通过一个带有锥齿轮的连接杆（204）相连接，丝杠（201）上的锥齿轮安装方向相同；

所述螺母放置座（202）上开设有一个与连接螺母相契合的六角放置槽，且螺母放置座（202）转动连接有一个固定螺帽；所述限位杆（203）通过连接座固定支撑在回字形支撑底座（101）的底部；

所述输送机构（3）包括有T形连接座（301）、伺服电机A（302）、转动轴（303）、调节杆（304）、滚轮（305）、传动带（306）和连接块（307），所述T形连接座（301）的底部加工有一个矩形凸起，且凸起上贯穿转动连接有一个与转动轴（303），转动轴（303）上固定有一个伺服电机A（302）；所述伺服电机A（302）通过支撑座与连接板（102）相连接，且连接板（102）的底部安装有一个与连接板（102）相连接的圆形转动块；所述T形连接座（301）上贯穿有一个螺纹杆，且螺纹杆上卡接有一个可以转动的矩形调节杆（304）；所述调节杆（304）上转动连接有一个滚轮（305），且滚轮（305）与转动轴（303）之间通过传动带（306）相连接；所述T形连接座（301）上通过螺栓对称固定有两个安装方便相反的连接块（307），且连接块（307）上转动连接有一个螺纹杆；

所述T形连接座（301）上对称开设有两个腰圆孔，且腰圆孔的底部安装有一个与固定螺栓相连接的轴承；

所述滚轮（305）上呈环形阵列状安装有一组螺旋状的摩擦凸起，且滚轮（305）上开设有一个与传动带（306）相契合的凹槽，传动带（306）与滚轮（305）的顶端在同一水平线上；所述传动带（306）上加工有若干个均匀分布的摩擦块，且摩擦块向上倾斜20到30度；

所述T形连接座（301）上对称开设有两个扇形的凹槽，且凹槽上放置有一个刻度尺；刻度尺上对称开设有两个方便与所述连接块（307）螺栓相连接的通孔；

所述打磨机构（4）包括有伸缩杆（401）、伺服电机B（402）和打磨轮（403），两个所述伸缩杆（401）均通过螺栓固定在回字形支撑底座（101）上，且伸缩杆（401）上开设有一个用于连接打磨轮（403）的通孔；所述伸缩杆（401）上通过支撑座固定有一个伺服电机B（402），且伺服电机B（402）与打磨轮（403）相连接，打磨轮（403）横向安装在两个伸缩杆（401）之间。

说明书

技术领域

本发明属于管材加工技术领域，更具体地说，特别涉及新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。在新材料管材加工时会通过上料机构送到加工设备中，在管材加工后，钢管之间的焊接或者磨具加工后，表面会变得比较粗糙，加工后的管材会通过送料平台送到打磨机构中进一步处理。

现有的比如专利号为CN201510675776.8的中国发明专利，该专利公开了一种与管材加工设备相配合的送料平台，包括向上倾斜设置的上料段、驱动上料段的上段驱动装置、与上料段相连接的中间段、驱动中间段的中段驱动装置、与中间段相铰接的出料装置以及驱动出料装置转动的出料气缸。本送料平台包括可单独驱动的上料段、中间段、和出料段，使其既可用于普通的连续送料，又可在需要打捆管材时，使出料装置上表面保持水平状态，并分别控制上料段和中间段的工作状态，使得管材在中间段及出料装置上堆叠，从而便于打捆操作。

基于对专利号的搜索，以结合现有技术中的不足发现：

现有的管材加工后，管材的表面会产生毛刺或者飞边，管材上的毛刺飞边容易相互划伤表面，在使用中影响配合精度，因此需要将毛刺飞边进行去除；在管材放置后表面会生锈，在钢管焊接过程中，钢管的表面上会有焊缝或者凸起，影响钢材正常使用，需要将管材进一步进行打磨；在管材运输时，传送带只能将管材进行简单运输，管材被送到打磨机构后，需要将管材固定进行打磨抛光，需要多次工序操作才能完成，操作比较复杂。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台，以解决现有的管材加工后，管材的表面会产生毛刺或者飞边，管材上的毛刺飞边容易相互划伤表面，在使用中影响配合精度，因此需要将毛刺飞边进行去除；在管材放置后表面会生锈，在钢管焊接过程中，钢管的表面上会有焊缝或者凸起，影响钢材正常使用，需要将管材进一步进行打磨；在管材运输时，传送带只能将管材进行简单运输，管材被送到打磨机构后，需要将管材固定进行打磨抛光，需要多次工序操作才能完成，操作比较复杂的问题。

本发明用于新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台，包括固定机构；所述固定机构通过螺栓与加工设备相连接，且固定机构上通过螺栓固定支撑有一个调节机构，调节机构上安装有转动手柄；所述调节机构上通过螺栓固定有一个输送机构，且输送机构放置在固定机构的上方位置；所述固定机构上通过螺栓固定有一个打磨机构，且输送机构上安装有带轮，固定机构的底部开设有一组用于限位调节机构的矩形槽；所述打磨机构与输送机构之间放置有一个管材，打磨机构上转动连接有一个调节高度后的固定螺栓。

进一步的，所述固定机构包括有回字形支撑底座和连接板，所述回字形支撑底座上通过螺栓固定有两个不规则状的连接板，且连接板上开设有一个圆弧槽。

进一步的，所述调节机构包括有丝杠、螺母放置座、限位杆和连接杆，两个所述螺母放置座局部通过螺栓固定在回字形支撑底座的底部，且螺母放置座上对称加工有两个圆弧凸起，在凸起上开设有一个与限位杆相契合的通孔；所述螺母放置座上贯穿有一个丝杠，且两个丝杠之间通过一个带有锥齿轮的连接杆相连接，丝杠上的锥齿轮安装方向相同。

进一步的，所述螺母放置座上开设有一个与连接螺母相契合的六角放置槽，且螺母放置座转动连接有一个固定螺帽；所述限位杆通过连接座固定支撑在回字形支撑底座的底部。

进一步的，所述输送机构包括有T形连接座、伺服电机A、转动轴、调节杆、滚轮、传动带和连接块，所述T形连接座的底部加工有一个矩形凸起，且凸起上贯穿转动连接有一个与转动轴，转动轴上固定有一个伺服电机A；所述伺服电机A通过支撑座与连接板相连接，且连接板的底部安装有一个与连接板相连接的圆形转动块；所述T形连接座上贯穿有一个螺纹杆，且螺纹杆上卡接有一个可以转动的矩形调节杆；所述调节杆上转动连接有一个滚轮，且滚轮与转动轴之间通过传动带相连接；所述T形连接座上通过螺栓对称固定有两个安装方便相反的连接块，且连接块上转动连接有一个螺纹杆。

进一步的，所述T形连接座上对称开设有两个腰圆孔，且腰圆孔的底部安装有一个与固定螺栓相连接的轴承。

进一步的，所述滚轮上呈环形阵列状安装有一组螺旋状的摩擦凸起，且滚轮上开设有一个与传动带相契合的凹槽，传动带与滚轮的顶端在同一水平线上；所述传动带上加工有若干个均匀分布的摩擦块，且摩擦块向上倾斜20到30度。

进一步的，所述T形连接座上对称开设有两个扇形的凹槽，且凹槽上放置有一个刻度尺；刻度尺上对称开设有两个方便与所述连接块螺栓相连接的通孔。

进一步的，所述打磨机构包括有伸缩杆、伺服电机B和打磨轮，两个所述伸缩杆均通过螺栓固定在回字形支撑底座上，且伸缩杆上开设有一个用于连接打磨轮的通孔；所述伸缩杆上通过支撑座固定有一个伺服电机B，且伺服电机B与打磨轮相连接，打磨轮横向安装在两个伸缩杆之间。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明改进了管材的输送结构，在回字形支撑底座上设置有固定连接的T形连接座，在T形连接座上设置有通过传动带带动的滚轮，在滚轮上设置有螺旋状的摩擦凸起，在传动带上设置有倾斜状态的凸起，传动带转动时带动滚轮同向转动，在滚轮与传动带转动时通过摩擦块推动管材向前移动，摩擦块会形成一个螺旋推动状态，使得管材进行周向转动，管材在打磨轮相接触时能够时打磨的范围更广些，管材转动着向前移动打磨效果较好些。

在T形连接座的连接块上设置有螺纹杆，转动连接块上的螺纹杆时，调节杆会在T形连接座上进行角度摆动，从而使两个滚轮分别向外侧向外侧扩张，根据不同粗细的管材调节滚轮的支撑角度，使用更加方便。

在回字形支撑底座的底部设置有通过锥齿轮相互连接的丝杠，在丝杠上设置有能够平移的螺母放置座，将螺母放置座通过限位杆限位在平衡状态，在T形连接座上设置有腰圆孔，将T形连接座通过腰圆孔与螺母放置座相连接，转动丝杠时，两个丝杠会向相反的方向转动，从而使螺母放置座反方向平移，进而使螺母放置座带动T形连接座转动调节支撑角度，在调节多个T形连接座角度时较方便些。

在回字形支撑底座上设置有连接板，在连接板上设置有与T形连接座摆动幅度相同的圆弧孔，在伺服电机A上设置有与圆弧孔相契合的滑动块，将伺服电机A与T形连接座上的转动轴相连接，在T形连接座转动时伺服电机A也会跟着转动，传动摩擦力基本不变，能够对传动带进行保护。

附图说明

图1是本发明的整体第一视角轴视结构示意图。

图2是本发明图1的俯视结构示意图。

图3是本发明图1的第二视角轴视结构示意图。

图4是本发明图1的第三视角轴视结构示意图。

图5是本发明图1的局部轴视结构示意图。

图6是本发明图5的局部轴视结构示意图。

图7是本发明图6的第二视角轴视结构示意图。

图8是本发明的输送机构轴视结构示意图。

图9是本发明图8的第二视角轴视结构示意图。

图10是本发明图8的局部拆分轴视结构示意图。

图11是本发明图10的第二视角轴视结构示意图。

图12是本发明的连接板与转动轴轴视结构示意图。

图13是本发明图12的第二视角轴视结构示意图。

图14是本发明的螺母放置座局部拆分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定机构；101、回字形支撑底座；102、连接板；2、调节机构；201、丝杠；202、螺母放置座；203、限位杆；204、连接杆；3、输送机构；301、T形连接座；302、伺服电机A；303、转动轴；304、调节杆；305、滚轮；306、传动带；307、连接块；4、打磨机构；401、伸缩杆；402、伺服电机B；403、打磨轮；5、管材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图14所示：

本发明提供新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台，包括固定机构1；固定机构1通过螺栓与加工设备相连接，且固定机构1上通过螺栓固定支撑有一个调节机构2，调节机构2上安装有转动手柄；固定机构1包括有回字形支撑底座101和连接板102，回字形支撑底座101上通过螺栓固定有两个不规则状的连接板102，且连接板102上开设有一个圆弧槽，那么回字形支撑底座101与连接板102相配合方便调节机构2的固定，连接板102上的圆弧槽用于连接伺服电机A302，当伺服电机A302在转动调节角度时，伺服电机A302在圆弧槽时摆动，连接板102还增大了对伺服电机A302的支撑力；调节机构2包括有丝杠201、螺母放置座202、限位杆203和连接杆204，两个螺母放置座202局部通过螺栓固定在回字形支撑底座101的底部，且螺母放置座202上对称加工有两个圆弧凸起，在凸起上开设有一个与限位杆203相契合的通孔；螺母放置座202上贯穿有一个丝杠201，且两个丝杠201之间通过一个带有锥齿轮的连接杆204相连接，丝杠201上的锥齿轮安装方向相同，那么转动丝杠201时，两个丝杠201会向相反的方向转动，从而使螺母放置座202反方向在丝杠201上平移，进而使螺母放置座202带动T形连接座301转动调节支撑角度，由于螺母放置座202在移动时，全部的螺母放置座202会同时移动，在调节多个T形连接座301角度时较方便些；螺母放置座202上开设有一个与连接螺母相契合的六角放置槽，且螺母放置座202转动连接有一个固定螺帽；限位杆203通过连接座固定支撑在回字形支撑底座101的底部，那么在螺母放置座202移动时会与丝杠201产生较大的摩擦力，螺母放置座202上的连接螺母可以进行单独更换，方便，节约更换成本；调节机构2上通过螺栓固定有一个输送机构3，且输送机构3放置在固定机构1的上方位置；固定机构1上通过螺栓固定有一个打磨机构4，且输送机构3上安装有带轮，固定机构1的底部开设有一组用于限位调节机构2的矩形槽；打磨机构4与输送机构3之间放置有一个管材5，打磨机构4上转动连接有一个调节高度后的固定螺栓。

其中，输送机构3包括有T形连接座301、伺服电机A302、转动轴303、调节杆304、滚轮305、传动带306和连接块307，T形连接座301的底部加工有一个矩形凸起，且凸起上贯穿转动连接有一个与转动轴303，转动轴303上固定有一个伺服电机A302；伺服电机A302通过支撑座与连接板102相连接，且连接板102的底部安装有一个与连接板102相连接的圆形转动块；T形连接座301上贯穿有一个螺纹杆，且螺纹杆上卡接有一个可以转动的矩形调节杆304；调节杆304上转动连接有一个滚轮305，且滚轮305与转动轴303之间通过传动带306相连接；T形连接座301上通过螺栓对称固定有两个安装方便相反的连接块307，且连接块307上转动连接有一个螺纹杆，当转动连接块307上的螺纹杆时，调节杆304会在T形连接座301上进行角度摆动，从而使两个滚轮305分别向外侧向外侧扩张，根据不同粗细的管材5调节滚轮305的支撑角度，方便，在T形连接座301转动时伺服电机A302也会跟着转动，传动摩擦力基本不变，能够对传动带306进行保护。

其中，T形连接座301上对称开设有两个腰圆孔，且腰圆孔的底部安装有一个与固定螺栓相连接的轴承，那么在T形连接座301摆动时固定螺栓会在腰圆孔内滑动，轴承减少了T形连接座301与回字形支撑底座101之间的摩擦力。

其中，滚轮305上呈环形阵列状安装有一组螺旋状的摩擦凸起，且滚轮305上开设有一个与传动带306相契合的凹槽，传动带306与滚轮305的顶端在同一水平线上；传动带306上加工有若干个均匀分布的摩擦块，且摩擦块向上倾斜20到30度，在传动带306转动时带动滚轮305同向转动，由于滚轮305与传动带306均有摩擦块，在滚轮305与传动带306转动时会推动管材5向前移动，摩擦块会形成一个螺旋推动状态，使得管材5进行周向转动，管材5在打磨轮403相接触时能够时打磨的范围更广些，管材5转动着向前移动打磨效果较好些。

其中，T形连接座301上对称开设有两个扇形的凹槽，且凹槽上放置有一个刻度尺；刻度尺上对称开设有两个方便与连接块307螺栓相连接的通孔，那么T形连接座301上的凹槽在刻度尺安装时较方便些，刻度尺在安装后通过凹槽进行隐藏，延长刻度的摩擦寿命，在调节杆304调节角度时通过观察刻度进行调节，使用更加方便。

其中，打磨机构4包括有伸缩杆401、伺服电机B402和打磨轮403，两个伸缩杆401均通过螺栓固定在回字形支撑底座101上，且伸缩杆401上开设有一个用于连接打磨轮403的通孔；伸缩杆401上通过支撑座固定有一个伺服电机B402，且伺服电机B402与打磨轮403相连接，打磨轮403横向安装在两个伸缩杆401之间，那么根据不同的管材5的粗细调节伸缩杆401的支撑高度，使打磨轮403更好的与管材5相接触。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将回字形支撑底座101与加工设备相连接，而后将螺母放置座202根据需要安装到丝杠201上，而后将限位杆203贯穿所有的螺母放置座202，此时螺母放置座202处于平衡状态，而后将T形连接座301放置在回字形支撑底座101上，将通过螺栓与T形连接座301通过螺栓与螺母放置座202相连接，而后将转动轴303贯穿T形连接座301的底部，将伺服电机A302固定在转动轴303上，此时伺服电机A302通过连接座与连接板102，连接板102将伺服电机A302与转动轴303进行支撑，而后将打磨机构4通过螺栓固定在回字形支撑底座101上，转动丝杠201，此时，两个丝杠201会向相反的方向转动，从而使螺母放置座202反方向在丝杠201上平移，进而使螺母放置座202带动T形连接座301转动调节支撑角度；

由于管材5的粗细不一，转动连接块307上的螺纹杆，调节杆304会在T形连接座301上进行角度摆动，从而使两个滚轮305分别向外侧向外侧扩张，根据不同粗细的管材5调节滚轮305的支撑角度，使用更加方便，在T形连接座301转动时伺服电机A302也会跟着转动，传动摩擦力基本不变，能够对传动带306进行保护；

在传动带306转动时带动滚轮305同向转动，由于滚轮305与传动带306均有摩擦块，在滚轮305与传动带306转动时会推动管材5向前移动，摩擦块会形成一个螺旋推动状态，使得管材5进行周向转动，管与管材5在打磨轮403相接触时能够时打磨的范围更广些，管材5转动着向前移动，使打磨轮403打磨效果较好些。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

新材料加工上料用可与管材加工设备相配合的送料平台专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。