专利摘要

本发明公开了一种双工位钻孔设备，其结构包括：动力架、驱动主轴、钻杆器、提升支架、工作台，所述动力架两侧均设有驱动主轴并与其相连，驱动主轴底端连接钻杆器，提升支架位于动力架两侧同时其下方连接工作台，本发明的有益效果：利用按压囊座贴合在工件边缘位置将其两边压住从而增加工件在钻孔时的稳定性，同时依靠咬合阻尼的特殊边角嵌合内设的沟槽从而防止旋转角度过大，便于把控旋转角防止按压囊座在对工件施加压力时松动。

权利要求

1.一种双工位钻孔设备，其结构包括：动力架(1)、驱动主轴(2)、钻杆器(3)、提升支架(4)、工作台(5)，其特征在于：所述动力架(1)两侧均设有驱动主轴(2)并与其相连，驱动主轴(2)底端连接钻杆器(3)，提升支架(4)位于动力架(1)两侧同时其下方连接工作台(5)；所述工作台(5)在其顶端面位置及其侧边分别设有定位孔(7)与工件夹持机构(8)；所述工件夹持机构(8)由桁架(12)、气缸(13)、液压臂杆(14)组成，所述桁架(12)内设有气缸(13)且在其侧面一端连接液压臂杆(14)；所述液压臂杆(14)一端设有角度架板(16)与咬合阻尼(17)；所述咬合阻尼(17)嵌于气压杆(18)上且在气压杆(18)侧面位置连接有按压囊座(19)；所述角度架板(16)由横板(21)、延展板(22)、拱形架(23)、锁止螺栓(24)组成，所述横板(21)两端分别相邻延展板(22)与拱形架(23)且三者相互连接，锁止螺栓(24)设于延展板(22)上；所述咬合阻尼(17)由内环(26)、外环(27)、偏心块(28)、齿块半环(29)、波形半环(30)构成，所述内环(26)外圈嵌合连接外环(27)且在其中心点位置设有偏心块(28)，偏心块(28)外层包裹有齿块半环(29)与波形半环(30)；所述按压囊座(19)由触压板(31)、压力板(32)、气柱(33)、椭圆球囊(34)组成，所述触压板(31)位于压力板(32)一端，压力板(32)通过气柱(33)连接椭圆球囊(34)；

当设备开始运行，延展板(22)通过斜板角度的提升来改变其端点在拱形架(23)上的位移变化来实现角度架板(16)的板块扩张，咬合阻尼(17)所设有的齿块半环(29)与波形半环(30)侧面的异形构造均对应有相应的沟槽会限制角度架板(16)旋转松动，防止与其联动的按压囊座(19)对工件的贴合压力不足；驱动主轴(2)将横向旋转动力转化为纵向旋转动力，椭圆球囊(34)与触压板(31)通过对工件的直接触压来增强工件与按压囊座(19)之间的防滑程度，当工件固定完成之后由钻杆器(3)对准工件预画的孔位线进行高速钻入下方直至穿透工作台(5)的定位孔(7)即可。

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔领域，尤其是涉及到一种双工位钻孔设备。

背景技术

双工位钻孔机因其具有两工位和两钻的特点广泛应用于机械制造业和电子零部件加工等行业中加工螺纹孔，一工位用于加工螺纹底孔，另一工位则加工螺纹，两工位既可独立操作，也可同时钻孔攻丝，但是在设备上并无对工件进行固定的零部件，一般都是依靠钻头在对工件表面实行钻孔时所产生的压力来暂时稳固工件位置，处理厚度较小的工件钻头穿透工件所耗费的时间较少，而厚度较大的工件则会因为钻头需要长时间在内部旋转打孔并受到在此过程中所产生的震动力的影响而移位，工件一旦移位就会造成钻孔精度降低以及孔径扩大使得工件报废，基于以上前提，本案研发了一种双工位钻孔设备以解决这个问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种双工位钻孔设备，其结构包括：动力架、驱动主轴、钻杆器、提升支架、工作台，所述动力架两侧均设有驱动主轴并与其相连，驱动主轴底端连接钻杆器，提升支架位于动力架两侧同时其下方连接工作台，动力架为设备的机械运转部件的外壳结构，主要用于承载机械元件联接，其核心部件为电动机，负责为驱动主轴提供初始动力使其运转，驱动主轴则是用于将横向旋转动力转化为纵向旋转动力的结构，通过将动力架传导的动力转化为钻杆器所需的动力模式使其穿透工件进行钻孔作业，提升支架一方面是作为设备的支撑结构用于保证动力架结构的稳固，另一方面则是用于带动与其相连的所有构件的提升动作，继而实现钻杆器高度的变化以适应其与工作台的作业间距。

作为本发明进一步技术补充，所述工作台在其顶端面位置及其侧边分别设有定位孔与工件夹持机构，定位孔为方形孔洞结构，其贯穿工作台台面上下两端形成一个通孔构造，其位置与钻杆器相互对应且两者呈纵向同一水平线，主要是用于钻杆器的穿透以避免钻杆器与工作台发生接触造成工作台受损。

作为本发明进一步技术补充，所述工件夹持机构由桁架、气缸、液压臂杆组成，所述桁架内设有气缸且在其侧面一端连接液压臂杆，桁架为工件夹持机构的主体结构，主要是用于承载结构部件的连接并为其提供稳定的支撑基点，气缸通过强大的气压推动力来带动与其相互连通的液压臂杆的运转。

作为本发明进一步技术补充，所述液压臂杆一端设有角度架板与咬合阻尼，液压臂杆末端位置连接咬合阻尼，在二者的中部位置则是通过角度架板实现液压臂杆、角度架板、咬合阻尼三者的共同联动，当液压臂杆施加动力至咬合阻尼旋转时会带动角度架板实现度数开合变化以对应咬合阻尼的角度。

作为本发明进一步技术补充，所述咬合阻尼嵌于气压杆上且在气压杆侧面位置连接有按压囊座，气压杆内自带存有一定体量的气瓶，其主要是用于为按压囊座提供其运转的压缩气体，两者之间的结构互通，当按压囊座处于静止状态时其从气压杆抽取的压缩气体会重新回流至气压杆内进行储存，需要再次使用时会重新输入按压囊座内以此实现气体的循环流动。

作为本发明进一步技术补充，所述角度架板由横板、延展板、拱形架、锁止螺栓组成，所述横板两端分别相邻延展板与拱形架且三者相互连接，锁止螺栓设于延展板上，横板作为角度架板的支撑结构，用于连接两端的部件使其整体构成一个类似于三角形的结构，从而最大限度的提升结构的稳定性，延展板通过斜板角度的提升来改变其端点在拱形架上的位移变化，由此来实现角度架板的板块扩张程度，通过锁止螺栓能够实现板块之间长时间的锁止以防止板块松脱造成角度偏移。

作为本发明进一步技术补充，所述咬合阻尼由内环、外环、偏心块、齿块半环、波形半环构成，所述内环外圈嵌合连接外环且在其中心点位置设有偏心块，偏心块外层包裹有齿块半环与波形半环，内环与外环作为咬合阻尼的半个主体结构，其作用主要在于使咬合阻尼具备环形旋转功能，并由此带动按压囊座改变与工件之间的贴面度数，偏心块采用特殊的星形结构来作为咬合阻尼的平衡机制，能够依靠构造的特殊边角嵌合内设的沟槽从而防止旋转角度过大，便于把控旋转角，齿块半环与波形半环侧面的异形构造均对应有相应的沟槽，在旋转时会起到限制作用防止按压囊座在对工件施加压力时松动。

作为本发明进一步技术补充，所述按压囊座由触压板、压力板、气柱、椭圆球囊组成，所述触压板位于压力板一端，压力板通过气柱连接椭圆球囊，触压板采用实心硅胶材料制成，其主要是用于辅助椭圆球囊对工件实行按压过程中的加固结构，通过对工件的直接触压来增强工件与按压囊座之间的防滑程度，从而增加工件在钻孔时的稳定性，压力板通过中空圆柱体构造的气柱为椭圆球囊灌注所需的压缩气体使其膨胀，当椭圆球囊表面的高强度橡胶膜在受到气体填充的影响后会迅速膨胀并紧紧贴合在工件边缘位置将其两边压住，该结构与所用材质可有效避免工件在受到夹持的同时因为夹持材料过于坚硬对其表面造成损伤，同时还可增加结构与工件之间的贴面程度，增加工件在钻孔时的防滑与稳固性。

有益效果

本发明应用于双工位钻孔技术方面，主要是为了解决设备上并无对工件进行固定的零部件，工件钻孔容易受到在此过程中所产生的震动力的影响而移位的问题；

本发明通过在结构上设有工件夹持机构来解决这个问题，利用按压囊座贴合在工件边缘位置将其两边压住从而增加工件在钻孔时的稳定性，同时依靠咬合阻尼的特殊边角嵌合内设的沟槽从而防止旋转角度过大，便于把控旋转角防止按压囊座在对工件施加压力时松动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种双工位钻孔设备的外部结构示意图。

图2为本发明一种双工位钻孔设备的工件夹持机构结构侧剖图。

图3为本发明一种双工位钻孔设备的工件夹持机构的液压臂杆的角度架板结构侧剖图。

图4为本发明一种双工位钻孔设备的工件夹持机构的液压臂杆的的咬合阻尼结构侧剖图。

图5为本发明一种双工位钻孔设备的工件夹持机构的液压臂杆的气压杆的按压囊座结构侧剖图。

图中：动力架-1、驱动主轴-2、钻杆器-3、提升支架-4、工作台-5、定位孔-7、工件夹持机构-8、桁架-12、气缸-13、液压臂杆-14、角度架板-16、咬合阻尼-17、气压杆-18、按压囊座-19、横板-21、延展板-22、拱形架-23、锁止螺栓-24、内环-26、外环-27、偏心块-28、齿块半环-29、波形半环-30、触压板-31、压力板-32、气柱-33、椭圆球囊-34。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种双工位钻孔设备，其结构包括：动力架1、驱动主轴2、钻杆器3、提升支架4、工作台5，所述动力架1两侧均设有驱动主轴2并与其相连，驱动主轴2底端连接钻杆器3，提升支架4位于动力架1两侧同时其下方连接工作台5，动力架1为设备的机械运转部件的外壳结构，主要用于承载机械元件联接，其核心部件为电动机，负责为驱动主轴2提供初始动力使其运转，驱动主轴2则是用于将横向旋转动力转化为纵向旋转动力的结构，通过将动力架1传导的动力转化为钻杆器3所需的动力模式使其穿透工件进行钻孔作业，提升支架4一方面是作为设备的支撑结构用于保证动力架1结构的稳固，另一方面则是用于带动与其相连的所有构件的提升动作，继而实现钻杆器3高度的变化以适应其与工作台5的作业间距，所述工作台5在其顶端面位置及其侧边分别设有定位孔7与工件夹持机构8，定位孔7为方形孔洞结构，其贯穿工作台5台面上下两端形成一个通孔构造，其位置与钻杆器3相互对应且两者呈纵向同一水平线，主要是用于钻杆器3的穿透以避免钻杆器3与工作台5发生接触造成工作台5受损。

请参阅图2，本发明提供一种双工位钻孔设备，其结构包括：所述工件夹持机构8由桁架12、气缸13、液压臂杆14组成，所述桁架12内设有气缸13且在其侧面一端连接液压臂杆14，桁架12为工件夹持机构8的主体结构，主要是用于承载结构部件的连接并为其提供稳定的支撑基点，气缸13通过强大的气压推动力来带动与其相互连通的液压臂杆14的运转，所述液压臂杆14一端设有角度架板16与咬合阻尼17，液压臂杆14末端位置连接咬合阻尼17，在二者的中部位置则是通过角度架板16实现液压臂杆14、角度架板16、咬合阻尼17三者的共同联动，当液压臂杆14施加动力至咬合阻尼17旋转时会带动角度架板16实现度数开合变化以对应咬合阻尼17的角度，所述咬合阻尼17嵌于气压杆18上且在气压杆18侧面位置连接有按压囊座19，气压杆18内自带存有一定体量的气瓶，其主要是用于为按压囊座19提供其运转的压缩气体，两者之间的结构互通，当按压囊座19处于静止状态时其从气压杆18抽取的压缩气体会重新回流至气压杆18内进行储存，需要再次使用时会重新输入按压囊座19内以此实现气体的循环流动。

请参阅图3，本发明提供一种双工位钻孔设备，其结构包括：所述角度架板16由横板21、延展板22、拱形架23、锁止螺栓24组成，所述横板21两端分别相邻延展板22与拱形架23且三者相互连接，锁止螺栓24设于延展板22上，横板21作为角度架板16的支撑结构，用于连接两端的部件使其整体构成一个类似于三角形的结构，从而最大限度的提升结构的稳定性，延展板22通过斜板角度的提升来改变其端点在拱形架23上的位移变化，由此来实现角度架板16的板块扩张程度，通过锁止螺栓24能够实现板块之间长时间的锁止以防止板块松脱造成角度偏移。

请参阅图4，本发明提供一种双工位钻孔设备，其结构包括：所述咬合阻尼17由内环26、外环27、偏心块28、齿块半环29、波形半环30构成，所述内环26外圈嵌合连接外环27且在其中心点位置设有偏心块28，偏心块28外层包裹有齿块半环29与波形半环30，内环26与外环27作为咬合阻尼17的半个主体结构，其作用主要在于使咬合阻尼17具备环形旋转功能，并由此带动按压囊座19改变与工件之间的贴面度数，偏心块28采用特殊的星形结构来作为咬合阻尼17的平衡机制，能够依靠构造的特殊边角嵌合内设的沟槽从而防止旋转角度过大，便于把控旋转角，齿块半环29与波形半环30侧面的异形构造均对应有相应的沟槽，在旋转时会起到限制作用防止按压囊座19在对工件施加压力时松动。

请参阅图5，本发明提供一种双工位钻孔设备，其结构包括：所述按压囊座19由触压板31、压力板32、气柱33、椭圆球囊34组成，所述触压板31位于压力板32一端，压力板32通过气柱33连接椭圆球囊34，触压板31采用实心硅胶材料制成，其主要是用于辅助椭圆球囊34对工件实行按压过程中的加固结构，通过对工件的直接触压来增强工件与按压囊座19之间的防滑程度，从而增加工件在钻孔时的稳定性，压力板32通过中空圆柱体构造的气柱33为椭圆球囊34灌注所需的压缩气体使其膨胀，当椭圆球囊34表面的高强度橡胶膜在受到气体填充的影响后会迅速膨胀并紧紧贴合在工件边缘位置将其两边压住，该结构与所用材质可有效避免工件在受到夹持的同时因为夹持材料过于坚硬对其表面造成损伤，同时还可增加结构与工件之间的贴面程度，增加工件在钻孔时的防滑与稳固性。

实施例2

结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图3与图4，所述横板21两端分别相邻延展板22与拱形架23且三者相互连接，锁止螺栓24设于延展板22上，所述内环26外圈嵌合连接外环27且在其中心点位置设有偏心块28，偏心块28外层包裹有齿块半环29与波形半环30，当设备开始运行，延展板22通过斜板角度的提升来改变其端点在拱形架23上的位移变化来实现角度架板16的板块扩张，咬合阻尼17所设有的齿块半环29与波形半环30侧面的异形构造均对应有相应的沟槽会限制角度架板16旋转松动，防止与其联动的按压囊座19对工件的贴合压力不足。

所述动力架1两侧均设有驱动主轴2并与其相连，驱动主轴2底端连接钻杆器3，提升支架4位于动力架1两侧同时其下方连接工作台5，所述桁架12内设有气缸13且在其侧面一端连接液压臂杆14，所述触压板31位于压力板32一端，压力板32通过气柱33连接椭圆球囊34，运行时，驱动主轴2将横向旋转动力转化为纵向旋转动力，椭圆球囊34与触压板31通过对工件的直接触压来增强工件与按压囊座19之间的防滑程度，当工件固定完成之后由钻杆器3对准工件预画的孔位线进行高速钻入下方直至穿透工作台5的定位孔7即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种双工位钻孔设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。