专利摘要

本发明公开了一种道路圆周井盖切割机，包括基座，所述基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有旋转架，所述旋转架的内部安装有从动齿轮，所述从动齿轮的底部中央位置处焊接有转杆，所述转杆上远离从动齿轮的一端设置有转杆座，所述转杆座的一侧外壁上焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上远离转杆座的一端焊接有圆盘，本发明通过伸缩杆可以根据需求调节圆盘距离转杆座的距离，从而调节切割半径，通过相邻圆盘之间的距离架设槽道，将槽道从凹槽中抽出，便于切割机在槽道中移动，一方面适应不同切割半径的要求，提高适用性，节约施工成本，另一方面保证切割时的稳定性，避免出现切割位置偏差，减少破坏范围，提高工作效率。

权利要求

1.一种道路圆周井盖切割机，包括基座(18)，其特征在于：所述基座(18)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有旋转架(37)，所述旋转架(37)的内部安装有从动齿轮(36)，所述从动齿轮(36)的底部中央位置处焊接有转杆(38)，所述转杆(38)上远离从动齿轮(36)的一端设置有转杆座(39)，所述转杆座(39)的一侧外壁上焊接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)上远离转杆座(39)的一端焊接有圆盘(19)，所述圆盘(19)的顶部开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)的内壁上通过滑槽和滑块滑动连接有槽道(40)；

所述旋转架(37)的顶 部通过螺栓固定连接有电机箱(33)，所述电机箱(33)的内部通过螺栓固定连接有电机 (34)，所述电机(34)的一端通过转轴转动连接有主动齿轮(35)，所述主动齿轮(35)通过轮 齿啮合连接有从动齿轮(36)。

2.根据权利要求1所述的一种道路圆周井盖切割机，其特征在于：所述基座(18)的底部通过螺栓固定连接有第一万向轮(16)和第二万向轮(24)，所述第一万向轮(16)位于第二万向轮(24)的一侧，所述基座(18)的顶部焊接有机身(28)，所述机身(28)的内部通过螺栓固定连接有水箱(4)、液压泵(22)和液压油箱(23)，所述水箱(4)位于液压泵(22)和液压油箱(23)的上方，所述液压泵(22)位于液压油箱(23)的一侧，所述水箱(4)的内部安装有水泵(26)，所述水泵(26)的一端通过法兰连接有水管(25)，所述水管(25)的外壁上安装有手动阀(27)。

3.根据权利要求2所述的一种道路圆周井盖切割机，其特征在于：所述机身(28)的顶部焊接有固定管(2)，所述固定管(2)的顶部通过螺纹旋合连接有调节螺母(3)，且固定管(2)的内部贯穿通过圆杆(5)，所述圆杆(5)的一端焊接有手柄(1)，所述机身(28)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑台(32)，所述支撑台(32)的顶部安装有摇把(8)，所述摇把(8)的一端焊接有升降螺杆(10)。

4.根据权利要求2所述的一种道路圆周井盖切割机，其特征在于：所述基座(18)的顶部靠近机身(28)的一侧位置处焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)上远离基座(18)的一端焊接有升降架(9)，所述升降架(9)的内部通过螺栓固定连接有发动机(11)，所述发动机(11)的一侧外壁上通过转轴转动连接有切割片(20)，所述机身(28)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有控制箱(30)，所述控制箱(30)的内部安装有KS02Y控制器(29)，且控制箱(30)上远离机身(28)的一侧外壁上嵌入设置有电源开关(31)。

5.根据权利要求3所述的一种道路圆周井盖切割机，其特征在于：所述支撑台(32)的底部通过螺栓固定连接有滑杆(6)和液压缸(7)，所述滑杆(6)位于液压缸(7)的一侧，所述液压缸(7)的一端通过液压杆连接有升降架(9)，所述升降架(9)与滑杆(6)滑动连接，所述基座(18)上远离旋转架(37)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有防护罩(21)。

6.根据权利要求5所述的一种道路圆周井盖切割机，其特征在于：所述机身(28)上远离控制箱(30)的一侧外壁上滑动连接有滑座(14)，所述滑座(14)的一侧外壁上焊接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部嵌入设置有PT124G压力传感器(13)，所述基座(18)的一侧外壁上焊接有挡架(15)。

7.根据权利要求6所述的一种道路圆周井盖切割机，其特征在于：所述PT124G压力传感器(13)和液压泵(22)均与KS02Y控制器(29)电性连接，所述水泵(26)、KS02Y控制器(29)和电机(34)均与电源开关(31)电性连接。

说明书

技术领域

本发明属于切割机技术领域，具体涉及一种道路圆周井盖切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

但是,现有的圆周井盖切割机在使用时不能根据所需切割半径进行调节，需要更换圆盘，费时费力还提高成本，井盖的安装在不同地区的安装方式和深度是不同的，切割深度需要手动控制，一方面难以精确掌握切割深度，另一方面提高操作人员的工作强度，另外，传统的圆周切割机震动大噪音大，严重影响工作环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种道路圆周井盖切割机，以解决现有的圆周切割机不能调节切割半径、难以精确掌握切割深度和震动噪音大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路圆周井盖切割机，包括基座，所述基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有旋转架，所述旋转架的内部安装有从动齿轮，所述从动齿轮的底部中央位置处焊接有转杆，所述转杆上远离从动齿轮的一端设置有转杆座，所述转杆座的一侧外壁上焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上远离转杆座的一端焊接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上通过滑槽和滑块滑动连接有槽道。

优选的，所述旋转架的顶部通过螺栓固定连接有电机箱，所述电机箱的内部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过轮齿啮合连接有从动齿轮。

优选的，所述基座的底部通过螺栓固定连接有第一万向轮和第二万向轮，所述第一万向轮位于第二万向轮的一侧，所述基座的顶部焊接有机身，所述机身的内部通过螺栓固定连接有水箱、液压泵和液压油箱，所述水箱位于液压泵和液压油箱的上方，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的一端通过法兰连接有水管，所述水管的外壁上安装有手动阀。

优选的，所述机身的顶部焊接有固定管，所述固定管的顶部通过螺纹旋合连接有调节螺母，且固定管的内部贯穿通过圆杆，所述圆杆的一端焊接有手柄，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部安装有摇把，所述摇把的一端焊接有升降螺杆。

优选的，所述基座的顶部靠近机身的一侧位置处焊接有弹簧，所述弹簧上远离基座的一端焊接有升降架，所述升降架的内部通过螺栓固定连接有发动机，所述发动机的一侧外壁上通过转轴转动连接有切割片，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有控制箱，所述控制箱的内部安装有KS02Y控制器，且控制箱上远离机身的一侧外壁上嵌入设置有电源开关。

优选的，所述支撑台的底部通过螺栓固定连接有滑杆和液压缸，所述滑杆位于液压缸的一侧，所述液压缸的一端通过液压杆连接有升降架，所述升降架与滑杆滑动连接，所述基座上远离旋转架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有防护罩。

优选的，所述机身上远离控制箱的一侧外壁上滑动连接有滑座，所述滑座的一侧外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部嵌入设置有PT124G压力传感器，所述基座的一侧外壁上焊接有挡架。

优选的，所述PT124G压力传感器和液压泵均与KS02Y控制器电性连接，所述水泵、KS02Y控制器和电机均与电源开关电性连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了伸缩杆、圆盘、转杆、转杆座、凹槽和槽道，在使用时，通过伸缩杆可以根据需求调节圆盘距离转杆座的距离，从而调节切割半径，通过相邻圆盘之间的距离架设槽道，将槽道从凹槽中抽出，便于切割机在槽道中移动，一方面适应不同切割半径的要求，提高适用性，节约施工成本，另一方面保证切割时的稳定性，避免出现切割位置偏差，减少破坏范围，提高工作效率。

(2)本发明设置了主动齿轮、从动齿轮和电机，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接，电机可以让切割机围绕着转杆座转动，一方面减少人力扶持费时费力的问题，提高工作效率，另一方面减少安全事故的发生，保护操作人员健康。

(3)本发明设置了液压泵、液压缸、液压油箱、弹簧、滑座、支撑板、PT124G 压力传感器和KS02Y控制器，在使用时，液压泵将液压油箱中的液压油压入液压缸，液压缸通过液压伸缩杆带动升降架升降，从而调节切割深度，为窨井盖的安装和更换提高便利，通过弹簧，一方面减轻发动机工作时的震动，起到减震降噪的作用，另一方面通过弹簧的弹性形变为支撑架提供一定的支撑力，便于升降，通过滑座限定升降架的升降高度，从而精确控制切割深度，当升降架的底部接触支撑板上的PT124G压力传感器时，PT124G压力传感器将压力信息传递给KS02Y控制器，KS02Y控制器控制液压泵开闭，起到自动调节切割深度的作用。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的圆盘俯视图；

图中：1-手柄、2-固定管、3-调节螺母、4-水箱、5-圆杆、6-滑杆、7- 液压缸、8-摇把、9-升降架、10-升降螺杆、11-发动机、12-弹簧、13-PT124G 压力传感器、14-滑座、15-挡架、16-第一万向轮、17-支撑板、18-基座、19- 圆盘、20-切割片、21-防护罩、22-液压泵、23-液压油箱、24-第二万向轮、 25-水管、26-水泵、27-手动阀、28-机身、29-KS02Y控制器、30-控制箱、31- 电源开关、32-支撑台、33-电机箱、34-电机、35-主动齿轮、36-从动齿轮、 37-旋转架、38-转杆、39-转杆座、40-槽道、41-凹槽、42-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：一种道路圆周井盖切割机，包括基座18，基座18的一侧外壁上通过螺栓固定连接有旋转架37，旋转架37 的内部安装有从动齿轮36，从动齿轮36的底部中央位置处焊接有转杆38，转杆38上远离从动齿轮36的一端设置有转杆座39，转杆座39的一侧外壁上焊接有伸缩杆42，伸缩杆42上远离转杆座39的一端焊接有圆盘19，圆盘19 的顶部开设有凹槽41，凹槽41的内壁上通过滑槽和滑块滑动连接有槽道40，通过伸缩杆42可以根据需求调节圆盘19距离转杆座39的距离，从而调节切割半径，通过相邻圆盘19之间的距离架设槽道40，将槽道40从凹槽41中抽出，便于切割机在槽道40中移动，一方面适应不同切割半径的要求，提高适用性，节约施工成本，另一方面保证切割时的稳定性，避免出现切割位置偏差，减少破坏范围，提高工作效率。

本发明中，优选的，旋转架37的顶部通过螺栓固定连接有电机箱33，电机箱33的内部通过螺栓固定连接有电机34，电机34的一端通过转轴转动连接有主动齿轮35，主动齿轮35通过轮齿啮合连接有从动齿轮36，通过主动齿轮35与从动齿轮36的啮合连接，电机34可以让切割机围绕着转杆座39 转动，一方面减少人力扶持费时费力的问题，提高工作效率，另一方面减少安全事故的发生，保护操作人员健康。

本发明中，优选的，基座18的底部通过螺栓固定连接有第一万向轮16 和第二万向轮24，第一万向轮16位于第二万向轮24的一侧，基座18的顶部焊接有机身28，机身28的内部通过螺栓固定连接有水箱4、液压泵22和液压油箱23，水箱4位于液压泵22和液压油箱23的上方，液压泵22位于液压油箱23的一侧，水箱4的内部安装有水泵26，水泵26的一端通过法兰连接有水管25，水管25的外壁上安装有手动阀27，通过液压泵22将液压油箱23 中的液压油压入液压缸7，液压缸7通过液压伸缩杆带动升降架9升降，从而调节切割深度，为窨井盖的安装和更换提高便利。

本发明中，优选的，机身28的顶部焊接有固定管2，固定管2的顶部通过螺纹旋合连接有调节螺母3，且固定管2的内部贯穿通过圆杆5，圆杆5的一端焊接有手柄1，机身28的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑台32，支撑台32的顶部安装有摇把8，摇把8的一端焊接有升降螺杆10，通过拧松调节螺母3可以调节手柄1距离机身28的长度，从而便于操作人员握持使用，进而减轻操作人的劳动强度。

本发明中，优选的，基座18的顶部靠近机身28的一侧位置处焊接有弹簧12，弹簧12上远离基座18的一端焊接有升降架9，升降架9的内部通过螺栓固定连接有发动机11，发动机11的一侧外壁上通过转轴转动连接有切割片20，机身28的一侧外壁上通过螺栓固定连接有控制箱30，控制箱30的内部安装有KS02Y控制器29，且控制箱30上远离机身28的一侧外壁上嵌入设置有电源开关31，通过弹簧12一方面减轻发动机11工作时的震动，起到减震降噪的作用，另一方面通过弹簧12的弹性形变为支撑架9提供一定的支撑力，便于升降，通过将发动机11放置在升降架9的内部可以根据切割深度调节切割片20距离路面的高度。

本发明中，优选的，支撑台32的底部通过螺栓固定连接有滑杆6和液压缸7，滑杆6位于液压缸7的一侧，液压缸7的一端通过液压杆连接有升降架 9，升降架9与滑杆6滑动连接，基座18上远离旋转架37的一侧外壁上通过螺栓固定连接有防护罩21，通过滑杆6为升降架9的升降提供稳定性，减少晃动，通过防护罩21避免切割时的碎石砸到操作人员。

本发明中，优选的，机身28上远离控制箱30的一侧外壁上滑动连接有滑座14，滑座14的一侧外壁上焊接有支撑板17，支撑板17的顶部嵌入设置有PT124G压力传感器13，基座18的一侧外壁上焊接有挡架15，通过滑座14 限定升降架9的升降高度，从而精确控制切割深度，当升降架9的底部接触支撑板17上的PT124G压力传感器13时，PT124G压力传感器13将压力信息传递给KS02Y控制器29，KS02Y控制器29控制液压泵22开闭。

本发明中，优选的，PT124G压力传感器13和液压泵22均与KS02Y控制器29电性连接，水泵26、KS02Y控制器29和电机34均与电源开关31电性连接，电机34为GS0075A驱动电机。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，根据窨井盖所需安装位置将转杆座39固定在路面上，通过伸缩杆42可以根据需求调节圆盘19距离转杆座39的距离，从而调节切割半径，通过相邻圆盘19之间的距离架设槽道40，将槽道40从凹槽41中抽出，便于切割机在槽道40中移动，将转杆38插入转杆座39内，操作人员拧松调节螺母3调节手柄1距离机身28的长度，完成调节后拧紧调节螺母，滑动滑座14，调节升降架9的下降高度，打开电源开关31，发动机11通过转轴带动切割片20转动，液压泵22将液压油箱23 中的液压油压入液压缸7，液压缸7通过液压伸缩杆带动升降架9升降，当升降架9的底部接触支撑板17上的PT124G压力传感器13时，PT124G压力传感器13将压力信息传递给KS02Y控制器29，KS02Y控制器29控制液压泵22开闭，操作人员选择手动或者电动切割，当需要自动切割时，通过主动齿轮35与从动齿轮36的啮合连接，电机34可以让切割机围绕着转杆座39转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种道路圆周井盖切割机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。