专利转让平台_买专利_卖专利_中国高校专利技术交易-买卖发明专利上知查网

全部分类
全部分类
一种竹签加工用毛刺打磨装置

一种竹签加工用毛刺打磨装置

IPC分类号 : B24B9/18,B24B41/02,B24B41/06

申请号
CN201811272535.9
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2018-10-30
  • 公开号: CN109015199B
  • 公开日: 2018-12-18
  • 主分类号: B24B9/18
  • 专利权人: 武晓丹

专利摘要

本发明提供了一种竹签加工用毛刺打磨装置,包括打磨机床,所述打磨机床为上方开口的矩形框架结构,且打磨机床的前后两端可转动安装有两根转轴,其中一根转轴与电机的输出轴传动连接,所述电机电性安装在打磨机床上,本发明电机启动后可以带动两根链条转动,将待打磨竹签的两端放置在竹签固定架两侧的竹签固定槽内,竹签夹板用以对竹签的两端进行固定,将竹签固定架底部的燕尾滑块卡入到滑轨的燕尾滑槽中,链条在转动的时候,推动块跟着一起转动,而竹签固定架的固定块卡在推动块内,故固定块随着推动块一起移动,带动竹签固定架在滑轨中滑动,由于滑轨的燕尾滑槽为两端开口的结构,故可以持续地将竹签固定架放入到燕尾滑槽中进行滑动。

权利要求

1.一种竹签加工用毛刺打磨装置,包括打磨机床(1),其特征在于:所述打磨机床(1)为上方开口的矩形框架结构,且打磨机床(1)的前后两端可转动安装有两根转轴(2),其中一根转轴(2)与电机(3)的输出轴传动连接,所述电机(3)电性安装在打磨机床(1)上,两根所述转轴(2)的两端固定安装有四个链轮(4),四个所述链轮(4)上滚动安装有两根链条(5),两根所述链条(5)之间设有两根滑轨(6),两根所述滑轨(6)通过连接架与打磨机床(1)固定连接,且两根滑轨(6)上滑动安装有竹签固定架(7),所述打磨机床(1)内安装有打磨机组(8),所述打磨机组(8)可分为上打磨机组(A)与下打磨机组(B),且上打磨机组(A)以及下打磨机组(B)分别设在竹签固定架(7)的上下方,所述下打磨机组(B)与打磨机床(1)固定连接,所述打磨机床(1)的上方一体成型有上打磨机组支撑架(9),所述上打磨机组支撑架(9)的上端固定安装有升降装置(10),所述升降装置(10)与上打磨机组(A)传动连接,所述打磨机组(8)包括打磨机身(801),所述打磨机身(801)内嵌入设有若干滑动槽,所述滑动槽内滑动卡设有砂轮支撑架(802),且滑动槽的底部与弹簧(803)的一端固定连接,所述弹簧(803)的另一端与砂轮支撑架(802)固定连接,所述砂轮支撑架(802)内可转动安装有砂轮(804),所述砂轮(804)的转轴与打磨电机(805)的输出轴传动连接,所述竹签固定架(7)的两端一体成型有固定块(12),所述链条(5)上固定设有推动块(13),所述固定块(12)卡设在推动块(13)内,所述打磨电机(805)电性安装在砂轮支撑架(802)上,所述竹签固定架(7)为矩形的框架结构,该竹签固定架(7)的两侧均嵌入设有竹签固定槽(16),且竹签固定架(7)的两侧均铰接安装有竹签夹板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种竹签加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述升降装置(10)包括升降滑轨(101)以及升降机构(102),所述升降滑轨(101)固定安装在上打磨机组支撑架(9)上,所述上打磨机组(A)与升降滑轨(101)滑动连接,所述升降机构(102)的一端与上打磨机组支撑架(9)固定连接,且升降机构(102)的另一端与上打磨机组(A)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹签加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述滑轨(6)的上表面嵌入设有燕尾滑槽(14),所述燕尾滑槽(14)的两端均为开口结构,所述竹签固定架(7)的下表面一体成型有燕尾滑块(15),且燕尾滑块(15)滑动卡设在燕尾滑槽(14)中。

4.根据权利要求1所述的一种竹签加工用毛刺打磨装置,其特征在于:每组所述打磨机组(8)上滑动槽的数量不低于三组,且滑动槽的长度方向与打磨机床(1)的长度方向垂直。

说明书

技术领域

本发明涉及竹签加工技术领域,具体为一种竹签加工用毛刺打磨装置。

背景技术

竹,是禾本科的一个分支竹亚科(Bambusoideae)的总称,分布在亚热带地区,又称竹类或竹子。有的低矮似草,有的高如大树。通常通过地下匍匐的根茎成片生长。也可以通过开花结籽繁衍。为多年生植物。有一些种类的竹笋可以食用。已知全球约有150属,1225种。竹子主要分布在地球的北纬46度至南纬47度之间的热带、亚热带和暖温带地区。世界上除了欧洲大陆以外,其他各大洲均可发现第四次冰川时期的乡土竹种,竹子的作用有很多,常常被大量的加工,现有技术中的竹子打磨装置大多数不可以持续进料打磨,需要将一批竹子打磨好之后再放入另一批竹子,且打磨装置一般为单面打磨,竹子的一面打磨完之后需要将竹子翻面,进行另一面的打磨,打磨的效率低下,为此我们提出一种竹签加工用毛刺打磨装置用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹签加工用毛刺打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹签加工用毛刺打磨装置,包括打磨机床,所述打磨机床为上方开口的矩形框架结构,且打磨机床的前后两端可转动安装有两根转轴,其中一根转轴与电机的输出轴传动连接,所述电机电性安装在打磨机床上,两根所述转轴的两端固定安装有四个链轮,四个所述链轮上滚动安装有两根链条,两根所述链条之间设有两根滑轨,两根所述滑轨通过连接架与打磨机床固定连接,且两根滑轨上滑动安装有竹签固定架,所述打磨机床内安装有打磨机组,所述打磨机组可分为上打磨机组与下打磨机组,且上打磨机组以及下打磨机组分别设在竹签固定架的上下方,所述下打磨机组与打磨机床固定连接,所述打磨机床的上方一体成型有上打磨机组支撑架,所述上打磨机组支撑架的上端固定安装有升降装置,所述升降装置与上打磨机组传动连接,所述打磨机组包括打磨机身,所述打磨机身内嵌入设有若干滑动槽,所述滑动槽内滑动卡设有砂轮支撑架,且滑动槽的底部与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与砂轮支撑架固定连接,所述砂轮支撑架内可转动安装有砂轮,所述砂轮的转轴与打磨电机的输出轴传动连接,所述打磨电机电性安装在砂轮支撑架上。

优选的,所述升降装置包括升降滑轨以及升降机构,所述升降滑轨固定安装在上打磨机组支撑架上,所述上打磨机组与升降滑轨滑动连接,所述升降机构的一端与上打磨机组支撑架固定连接,且升降机构的另一端与上打磨机组传动连接。

优选的,所述竹签固定架的两端一体成型有固定块,所述链条上固定设有推动块,所述固定块卡设在推动块内。

优选的,所述滑轨的上表面嵌入设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽的两端均为开口结构,所述竹签固定架的下表面一体成型有燕尾滑块,且燕尾滑块滑动卡设在燕尾滑槽中。

优选的,所述竹签固定架为矩形的框架结构,该竹签固定架的两侧均嵌入设有竹签固定槽,且竹签固定架的两侧均铰接安装有竹签夹板。

优选的,每组所述打磨机组上滑动槽的数量不低于三组,且滑动槽的长度方向与打磨机床的长度方向垂直。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明链条在转动的时候,推动块跟着一起转动,固定块随着推动块一起移动,带动竹签固定架在滑轨中滑动,由于滑轨的燕尾滑槽为两端开口的结构,故可以持续地将竹签固定架放入到燕尾滑槽中进行滑动,送入到打磨机组进行打磨操作;

2、升降机构可为电动推杆结构或丝杆升降结构,待打磨竹签整体的厚度存在差异,本发明的上打磨机组可以上下滑动使得打磨机组A可以对不同厚度的竹签进行打磨抛光;

3、本发明砂轮用以对竹签进行打磨,但是同一竹签固定架上的竹签的厚度同样存在差异,在打磨的时候,厚度较小的竹签可能打磨的不够充分,本发明砂轮支撑架滑动安装在打磨机身的滑动槽内,通过弹簧的设置,使得砂轮可以小幅度的自动调整高度。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图;

图2为本发明正视图;

图3为本发明俯视图;

图4为本发明图1中C处放大结构示意图;

图5为本发明图2中D处放大结构示意图;

图6为本发明打磨机组结构示意图。

图中:1打磨机床、2转轴、3电机、4链轮、5链条、6滑轨、7竹签固定架、8打磨机组、A上打磨机组、B下打磨机组、801打磨机身、802砂轮支撑架、803弹簧、804砂轮、805打磨电机、9上打磨机组支撑架、10升降装置、101升降滑轨、102升降机构、11滑动槽、12固定块、13推动块、14燕尾滑槽、15燕尾滑块、16竹签固定槽、17竹签夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种竹签加工用毛刺打磨装置,包括打磨机床1,打磨机床1为上方开口的矩形框架结构,且打磨机床1的前后两端可转动安装有两根转轴2,其中一根转轴2与电机3的输出轴传动连接,电机3电性安装在打磨机床1上,两根转轴2的两端固定安装有四个链轮4,四个链轮4上滚动安装有两根链条5,两根链条5之间设有两根滑轨6,两根滑轨6通过连接架与打磨机床1固定连接,且两根滑轨6上滑动安装有竹签固定架7,电机3启动后可以带动两根链条5转动,竹签固定架7可以在滑轨6内滑动。

竹签固定架7为矩形的框架结构,该竹签固定架7的两侧均嵌入设有竹签固定槽16,且竹签固定架7的两侧均铰接安装有竹签夹板17,竹签固定架7的两端一体成型有固定块12,链条5上固定设有推动块13,固定块12卡设在推动块13内,滑轨6的上表面嵌入设有燕尾滑槽14,燕尾滑槽14的两端均为开口结构,竹签固定架7的下表面一体成型有燕尾滑块15,且燕尾滑块15滑动卡设在燕尾滑槽14中,待打磨竹签的两端放置在竹签固定架7两侧的竹签固定槽16内,竹签夹板17用以对竹签的两端进行固定,将竹签固定架7底部的燕尾滑块15卡入到滑轨6的燕尾滑槽14中,链条5在转动的时候,推动块13跟着一起转动,而竹签固定架7的固定块12卡在推动块13内,故固定块12随着推动块13一起移动,带动竹签固定架7在滑轨6中滑动,由于滑轨6的燕尾滑槽14为两端开口的结构,故可以持续地将竹签固定架7放入到燕尾滑槽14中进行滑动。

打磨机床1内安装有打磨机组8,打磨机组8可分为上打磨机组A与下打磨机组B,且上打磨机组A以及下打磨机组B分别设在竹签固定架7的上下方,上打磨机组A用以对竹签固定架7上竹签的上表面进行打磨,下打磨机组B用以对竹签固定架7上竹签的下表面进行打磨。

下打磨机组B与打磨机床1固定连接,打磨机床1的上方一体成型有上打磨机组支撑架9,上打磨机组支撑架9的上端固定安装有升降装置10,升降装置10与上打磨机组A传动连接,升降装置10包括升降滑轨101以及升降机构102,升降滑轨101固定安装在上打磨机组支撑架9上,上打磨机组A与升降滑轨101滑动连接,升降机构102的一端与上打磨机组支撑架9固定连接,且升降机构102的另一端与上打磨机组A传动连接,升降机构102可为电动推杆结构或丝杆升降结构,待打磨竹签整体的厚度存在差异,本发明的上打磨机组A可以上下滑动使得打磨机组A可以对不同厚度的竹签进行打磨抛光。

打磨机组8包括打磨机身801,打磨机身801内嵌入设有若干滑动槽11,每组打磨机组8上滑动槽11的数量不低于三组,且滑动槽11的长度方向与打磨机床1的长度方向垂直,滑动槽11内滑动卡设有砂轮支撑架802,且滑动槽11的底部与弹簧803的一端固定连接,弹簧803的另一端与砂轮支撑架802固定连接,砂轮支撑架802内可转动安装有砂轮804,砂轮804的转轴与打磨电机805的输出轴传动连接,打磨电机805电性安装在砂轮支撑架802上,本发明砂轮804用以对竹签进行打磨,但是同一竹签固定架7上的竹签的厚度同样存在差异,在打磨的时候,厚度较小的竹签可能打磨的不够充分,本发明砂轮支撑架802滑动安装在打磨机身801的滑动槽11内,通过弹簧803的设置,使得砂轮804可以小幅度的自动调整高度。

工作原理:本发明电机3启动后可以带动两根链条5转动,将待打磨竹签的两端放置在竹签固定架7两侧的竹签固定槽16内,竹签夹板17用以对竹签的两端进行固定,将竹签固定架7底部的燕尾滑块15卡入到滑轨6的燕尾滑槽14中,链条5在转动的时候,推动块13跟着一起转动,而竹签固定架7的固定块12卡在推动块13内,故固定块12随着推动块13一起移动,带动竹签固定架7在滑轨6中滑动,由于滑轨6的燕尾滑槽14为两端开口的结构,故可以持续地将竹签固定架7放入到燕尾滑槽14中进行滑动,上打磨机组A用以对竹签固定架7上竹签的上表面进行打磨,下打磨机组B用以对竹签固定架7上竹签的下表面进行打磨,待打磨竹签整体的厚度存在差异,本发明的上打磨机组A可以上下滑动使得打磨机组A可以对不同厚度的竹签进行打磨抛光,本发明砂轮支撑架802滑动安装在打磨机身801的滑动槽11内,通过弹簧803的设置,使得砂轮804可以小幅度的自动调整高度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种竹签加工用毛刺打磨装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

动态评分

0.0

没有评分数据
没有评价数据
×

打开微信,点击底部的“发现”

使用“扫一扫”即可将网页分享至朋友圈

×
复制
用户中心
我的足迹
我的收藏

您的购物车还是空的,您可以

  • 微信公众号

    微信公众号
在线留言
返回顶部