专利摘要
本实用新型公开了一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,具体涉及纺织领域,包括收纳架本体,所述收纳架本体的一侧固定安装有电机安装架,所述电机安装架的顶部固定安装有电机,所述电机靠近收纳架本体的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离电机的一端活动套接有安装套筒,所述安装套筒的中部卡接有限位螺钉。本实用新型在具体使用过程中,通过设置压紧板对卷轴表面的布料进行压紧,随着成卷厚度的增大带动压紧板向上移动触发正电极,从而及时的关闭对布料的收纳,避免因成卷过厚而导致滚筒无法承受其压力损坏;通过设置限位螺钉和伸缩弹簧Ⅰ之间的配合,使得在成卷完成后可以将卷轴整体取下,换上新的卷轴再次对布料进行收纳,提高了装置的实用性。
权利要求
1.一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,包括收纳架本体(1),所述收纳架本体(1)的一侧固定安装有电机安装架(2),所述电机安装架(2)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)靠近收纳架本体(1)的一端固定连接有连接轴(4),其特征在于:所述连接轴(4)远离电机(3)的一端活动套接有安装套筒(5),所述安装套筒(5)的中部卡接有限位螺钉(6),所述安装套筒(5)远离连接轴(4)的一端固定连接有卷轴(7),所述卷轴(7)远离安装套筒(5)的一端可拆卸连接有连接杆套筒(8),所述连接杆套筒(8)的一侧固定连接有限位板(9),所述连接杆套筒(8)的外表面活动套接有连接轴套筒(10),所述限位板(9)位于连接轴套筒(10)内部的一端活动套接有伸缩杆Ⅰ(11),所述伸缩杆Ⅰ(11)的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅰ(12),所述收纳架本体(1)的内顶部固定安装有控制箱(13),所述控制箱(13)的内部固定安装有电源(14),所述控制箱(13)的内部固定安装有位于电源(14)的两侧的正电极(15),所述控制箱(13)的内部活动卡接有滑动杆(17),所述滑动杆(17)的顶部固定安装有负电极(16),所述滑动杆(17)的底部固定安装有伸缩套筒(18),所述伸缩套筒(18)的底部活动套接有伸缩杆Ⅱ(19),所述伸缩杆Ⅱ(19)的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅱ(20),所述滑动杆(17)的底部固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的底部固定安装有压紧板(22),所述收纳架本体(1)的顶部固定安装有报警灯(24)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,其特征在于:所述电源(14)、正电极(15)、负电极(16)和报警灯(24)通过导线电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,其特征在于:所述连接杆套筒(8)位于连接轴套筒(10)的内部的一端固定安装有限位板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,其特征在于:所述伸缩弹簧Ⅰ(12)的一端固定连接在连接轴套筒(10)的内壁,所述伸缩弹簧Ⅰ(12)的另一端与连接杆套筒(8)的一侧固定连接,所述伸缩弹簧Ⅰ(12)呈压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,其特征在于:所述负电极(16)的个数与正电极(15)的个数相对应,且所述负电极(16)均位于正电极(15)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,其特征在于:所述滑动杆(17)的两端均固定安装有滑轮(23),两个所述滑轮(23)均活动卡接在控制箱(13)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,其特征在于:所述正电极(15)和负电极(16)均为金属材质构件,且除去正电极(15)和负电极(16)相对的一侧均涂覆有绝缘漆层。
说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒。
背景技术
纺织机械,是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展,目前市场上机械纺织用滚筒稳定性较差,且无法防止布料在收卷时跑偏,影响收卷的效果,同时缺乏除尘的步骤,影响布料收卷的质量。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN210122398U的专利公开了一种纺织机械用滚筒,包括支撑架,所述支撑架的右侧固定连接有电机支撑板,所述电机支撑板的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机通过转动轴固定连接有转动辊,所述转动辊设在支撑架之间,所述转动辊的外侧设有转动滚筒,所述转动滚筒上设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有调节挡板,所述转动滚筒的外侧表面设有摩擦凸起,所述支撑架的顶部固定连接有防尘网,所述支撑架的左侧设有风机,所述风机的一侧连接有吹风管道,该实用新型通过设有调节挡板,在收卷布料时通过控制调节挡板之间的距离,能够防止布料在收卷时跑偏,同时设有风机和出风口,在收卷布料时将布料上的灰尘吹走,操作简单方便实用。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:
一、原对比文件中,虽设置有两侧的挡板对布料进行定位,但随着布料在收卷过程中,成卷的厚度越来越高,横向卷轴承受的压力也越来越大,而现有装置又不具备限位挡板,因此可能导致横向卷轴承受压力过大而损坏滚筒本体,且在成卷过程中,纵向没有挡板的话可能会导致成卷过程中,布料出现大面积褶皱,影响布料后期使用;
二、原对比文件中,卷轴与连接轴均为一体形成,当布料成卷收纳后,较难从装置上取下进行收纳放置,从而降低了装置的使用效率,无法对不同的布料进行成卷收纳,实用性较低
因此,现亟需提供一种便于拆卸的纺织机械纱料收纳成卷用滚筒。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,通过设置压紧板对卷轴表面的布料进行压紧,在收卷的过程中,随着成卷厚度的增大带动压紧板向上移动,从而触发正电极,从而及时的关闭对布料的收纳,避免因成卷厚度过厚而导致滚筒无法承受其压力而损坏,通过设置限位螺钉和伸缩弹簧Ⅰ之间的配合,从而使得在成卷完成后可以将卷轴整体取下,换上新的卷轴再次对布料进行收纳,提高了装置的实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,包括收纳架本体,所述收纳架本体的一侧固定安装有电机安装架,所述电机安装架的顶部固定安装有电机,所述电机靠近收纳架本体的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离电机的一端活动套接有安装套筒,所述安装套筒的中部卡接有限位螺钉,所述安装套筒远离连接轴的一端固定连接有卷轴,所述卷轴远离安装套筒的一端可拆卸连接有连接杆套筒,所述连接杆套筒的一侧固定连接有限位板,所述连接杆套筒的外表面活动套接有连接轴套筒,所述限位板位于连接轴套筒内部的一端活动套接有伸缩杆Ⅰ,所述伸缩杆Ⅰ的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅰ,所述收纳架本体的内顶部固定安装有控制箱,所述控制箱的内部固定安装有电源,所述控制箱的内部固定安装有位于电源的两侧的正电极,所述控制箱的内部活动卡接有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定安装有负电极,所述滑动杆的底部固定安装有伸缩套筒,所述伸缩套筒的底部活动套接有伸缩杆Ⅱ,所述伸缩杆Ⅱ的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅱ,所述滑动杆的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有压紧板,所述收纳架本体的顶部固定安装有报警灯。
在一个优选地实施方式中,所述电源、正电极、负电极和报警灯通过导线电性连接。
在一个优选地实施方式中,所述连接杆套筒位于连接轴套筒的内部的一端固定安装有限位板。
在一个优选地实施方式中,所述伸缩弹簧Ⅰ的一端固定连接在连接轴套筒的内壁,所述伸缩弹簧Ⅰ的另一端与连接杆套筒的一侧固定连接,所述伸缩弹簧Ⅰ呈压缩状态。
在一个优选地实施方式中,所述负电极的个数与正电极的个数相对应,且所述负电极均位于正电极的正下方。
在一个优选地实施方式中,所述滑动杆的两端均固定安装有滑轮,两个所述滑轮均活动卡接在控制箱的内壁。
在一个优选地实施方式中,所述正电极和负电极均为金属材质构件,且除去正电极和负电极相对的一侧均涂覆有绝缘漆层。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在具体使用过程中,通过设置压紧板对卷轴表面的布料进行压紧,在收卷的过程中,随着成卷厚度的增大带动压紧板向上移动,从而触发正电极,从而及时的关闭对布料的收纳,避免因成卷厚度过厚而导致滚筒无法承受其压力而损坏;
2、本实用新型在具体使用过程中,通过设置限位螺钉和伸缩弹簧Ⅰ之间的配合,从而使得在成卷完成后可以将卷轴整体取下,换上新的卷轴再次对布料进行收纳,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中的A处结构示意图。
图3为本实用新型的控制箱结构示意图。
图4为本实用新型图3中的B处结构示意图。
图5为本实用新型的3中的C处结构示意图。
图6为本实用新型的整体电路图。
附图标记为:1、收纳架本体;2、电机安装架;3、电机;4、连接轴;5、安装套筒;6、限位螺钉;7、卷轴;8、连接杆套筒;9、限位板;10、连接轴套筒;11、伸缩杆Ⅰ;12、伸缩弹簧Ⅰ;13、控制箱;14、电源;15、正电极;16、负电极;17、滑动杆;18、伸缩套筒;19、伸缩杆Ⅱ;20、伸缩弹簧Ⅱ;21、连接杆;22、压紧板;23、滑轮;24、报警灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-6所示的一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒,包括收纳架本体1,收纳架本体1的一侧固定安装有电机安装架2,电机安装架2的顶部固定安装有电机3,电机3靠近收纳架本体1的一端固定连接有连接轴4,连接轴4远离电机3的一端活动套接有安装套筒5,安装套筒5的中部卡接有限位螺钉6,安装套筒5远离连接轴4的一端固定连接有卷轴7,卷轴7远离安装套筒5的一端可拆卸连接有连接杆套筒8,连接杆套筒8的一侧固定连接有限位板9,连接杆套筒8的外表面活动套接有连接轴套筒10,限位板9位于连接轴套筒 10内部的一端活动套接有伸缩杆Ⅰ11,伸缩杆Ⅰ11的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅰ12,收纳架本体1的内顶部固定安装有控制箱13,控制箱13的内部固定安装有电源14,控制箱13的内部固定安装有位于电源14的两侧的正电极 15,控制箱13的内部活动卡接有滑动杆17,滑动杆17的顶部固定安装有负电极16,滑动杆17的底部固定安装有伸缩套筒18,伸缩套筒18的底部活动套接有伸缩杆Ⅱ19,伸缩杆Ⅱ19的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅱ20,滑动杆 17的底部固定连接有连接杆21,连接杆21的底部固定安装有压紧板22,收纳架本体1的顶部固定安装有报警灯24,
其中,电源14、正电极15、负电极16和报警灯24通过导线电性连接,连接杆套筒8位于连接轴套筒10的内部的一端固定安装有限位板9。
实施方式具体为:通过设置压紧板22对卷轴7表面的布料进行压紧,在收卷的过程中,随着成卷厚度的增大带动压紧板22向上移动,从而触发正电极15,从而及时的关闭对布料的收纳,避免因成卷厚度过厚而导致滚筒无法承受其压力而损坏;通过设置限位螺钉6和伸缩弹簧Ⅰ12之间的配合,从而使得在成卷完成后可以将卷轴7整体取下,换上新的卷轴7再次对布料进行收纳,提高了装置的实用性。
具体参考说明书附图2,伸缩弹簧Ⅰ12的一端固定连接在连接轴套筒10 的内壁,伸缩弹簧Ⅰ12的另一端与连接杆套筒8的一侧固定连接,伸缩弹簧Ⅰ12呈压缩状态。
实施方式具体为:通过设置呈压缩状态的伸缩弹簧Ⅰ12从而在对连接杆套筒8进行抵紧的同时对连接杆套筒8起到减震作用,增加了装置的稳定性。
具体参考说明书附图3,负电极16的个数与正电极15的个数相对应,且负电极16均位于正电极15的正下方,正电极15和负电极16均为金属材质构件,且除去正电极15和负电极16相对的一侧均涂覆有绝缘漆层。
实施方式具体为:通过设置负电极16位于正电极15的正下方从而当正电极15与负电极16相接触时可以形成电路的回路进而对报警灯24进行供电,通过设置正电极15和负电极16均为金属材质构件,且除去正电极15和负电极16相对的一侧均涂覆有绝缘漆层,从而在导电的同时避免装置漏电。
具体参考说明书附图5,滑动杆17的两端均固定安装有滑轮23,两个滑轮23均活动卡接在控制箱13的内壁。
实施方式具体为:通过设置滑轮23从而方便了滑动杆17的滑动。
本实用新型工作原理:
第一步骤:首先打开电机3带动卷轴7转动,从而带动卷轴7表面的布料进行成卷收纳;
第二步骤:随着收纳成卷厚度的增加会带动压紧板22上升,上升过程中,压紧板22带动滑动杆17向上移动,进而带动负电极16上升,当负电极16 与正电极15相接触时,电流接通对报警灯24进行供电,发出警报,布料收卷达到饱和,完成对布料的收卷;
第二步骤:拧下限位螺钉6,向远离电机安装架2的一侧按压卷轴7,带动连接杆套筒8向内移动,此时安装套筒5从连接轴4中脱落,将卷轴7整体取下,更换上新的卷轴7,再次对布料进行收卷即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
一种纺织机械纱料收纳成卷用滚筒专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
动态评分
0.0