专利摘要

本实用新型公开了一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，具体涉及单面绒布生产设备技术领域，包括裁切平台，所述裁切平台顶面的四个拐角均通过焊接固定安装有安装支架，四个安装支架的顶端通过焊接固定安装有位于所述裁切平台正上方的安装顶板，每个安装支架的底端均通过焊接固定安装有固定卡座。本实用新型通过设置平压组件，利用两个卷布辊把布料平展在平压组件和卡接槽之间，然后利用两个液压伸缩支架带动安装板下移，让两个平压块同步下移，把裁切刀架卡进挤压槽，利用两个平压块与切割砧板的摩擦力，把切割刀槽上方的布料向两边拉扯绷紧，再通过两个液压机组同步伸缩带动裁切刀组下压穿过连接刀槽对布料进行裁切。

权利要求

1.一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，包括裁切平台(1)，所述裁切平台(1)顶面的四个拐角均通过焊接固定安装有安装支架(2)，四个安装支架(2)的顶端通过焊接固定安装有位于所述裁切平台(1)正上方的安装顶板(3)，每个安装支架(2)的底端均通过焊接固定安装有固定卡座(4)，四个安装支架(2)通过四个固定卡座(4)可拆卸安装有卷布辊(5)，其特征在于：所述安装顶板(3)的中部镶嵌安装有安装座(6)，所述安装座(6)的内部镶嵌安装有液压机组(7)，所述液压机组(7)的底端固定安装有裁切刀组(8)，所述安装顶板(3)的底面固定安装有位于所述液压机组(7)左右两侧的两个液压伸缩支架(9)，两个液压伸缩支架(9)的底端均固定安装有平压组件(10)，所述裁切平台(1)的中部开设有与所述平压组件(10)相适配的卡接槽(11)，所述卡接槽(11)的底端镶嵌安装有喷雾风机(12)，所述喷雾风机(12)的底端固定安装有位于所述裁切平台(1)底面的高温加湿箱(13)，所述喷雾风机(12)的顶端固定安装有与所述平压组件(10)相适配的裁切刀架(14)，所述裁切平台(1)的底面固定安装有位于所述高温加湿箱(13)左右两侧的两个固定支撑腿(15)。

2.根据权利要求1所述的一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，其特征在于：所述平压组件(10)包括安装板(101)，所述安装板(101)的表面开设有连接刀槽(102)，所述安装板(101)的底面固定安装有橡胶质地的平压块(103)。

3.根据权利要求2所述的一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，其特征在于：所述平压块(103)的数量为两个，两个连接刀槽(102)呈并排分布在所述安装板(101)的底面，两个连接刀槽(102)之间开设有的挤压槽(104)。

4.根据权利要求1所述的一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，其特征在于：所述液压机组(7)的数量为两个，两个液压机组(7)分别镶嵌安装在所述安装座(6)的两端，所述裁切刀组(8)通过两个液压机组(7)活动安装在所述裁切刀架(14)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，其特征在于：所述裁切刀架(14)包括支撑底座(141)，所述支撑底座(141)的顶部固定安装有切割砧板(142)，所述切割砧板(142)的顶面开设有切割刀槽(143)。

6.根据权利要求1所述的一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，其特征在于：所述高温加湿箱(13)包括隔温外壳(131)，所述隔温外壳(131)内腔的底端固定安装有电加热底座(132)，所述电加热底座(132)的顶部可拆卸安装有加湿水箱(133)。

7.根据权利要求6所述的一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，其特征在于：所述卡接槽(11)通过所述喷雾风机(12)与所述高温加湿箱(13)相连通。

说明书

技术领域

本实用新型涉及单面绒布生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种单面绒布生产加工用的边角修整机构。

背景技术

绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，绒布根据绒毛的分布面可分为单面绒布和双面绒布，在单面绒布生产过程中，需要对布料的边角进行裁切修正，保证布料的美观度，以便储存，运输和后期二次精加工。

现有的边角修整裁切装置结构简单，在使用过程中，需要大量的辅助器械来把布料摊平进行测量，在裁切时，需要人工手动拉扯布料的平整，增加了生产人力资源的投入，降低了布料修整的工作效率，同时人力拉扯的受力面积较小，且绒布具有一定的弹性，使得布料受力不均匀，进而导致布料裁切的切口不平整，降低了布料的实用价值。

因此亟需提供一种工作效率高，修整效果好的单面绒布生产加工用的边角修整机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，通过设置平压组件，在装置工作过程中，利用两个卷布辊把布料平展在平压组件和卡接槽之间，然后利用两个液压伸缩支架带动安装板下移，让两个平压块同步下移，把裁切刀架卡进挤压槽，利用两个平压块与切割砧板的摩擦力，把切割刀槽上方的布料向两边拉扯绷紧，再通过两个液压机组同步伸缩带动裁切刀组下压穿过连接刀槽对布料进行裁切，提高布料切口的平整度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，包括裁切平台，所述裁切平台顶面的四个拐角均通过焊接固定安装有安装支架，四个安装支架的顶端通过焊接固定安装有位于所述裁切平台正上方的安装顶板，每个安装支架的底端均通过焊接固定安装有固定卡座，四个安装支架通过四个固定卡座可拆卸安装有卷布辊，所述安装顶板的中部镶嵌安装有安装座，所述安装座的内部镶嵌安装有液压机组，所述液压机组的底端固定安装有裁切刀组，所述安装顶板的底面固定安装有位于所述液压机组左右两侧的两个液压伸缩支架，两个液压伸缩支架的底端均固定安装有平压组件，所述裁切平台的中部开设有与所述平压组件相适配的卡接槽，所述卡接槽的底端镶嵌安装有喷雾风机，所述喷雾风机的底端固定安装有位于所述裁切平台底面的高温加湿箱，所述喷雾风机的顶端固定安装有与所述平压组件相适配的裁切刀架，所述裁切平台的底面固定安装有位于所述高温加湿箱左右两侧的两个固定支撑腿。

在一个优选地实施方式中，所述平压组件包括安装板，所述安装板的表面开设有连接刀槽，所述安装板的底面固定安装有橡胶质地的平压块。

在一个优选地实施方式中，所述平压块的数量为两个，两个连接刀槽呈并排分布在所述安装板的底面，两个连接刀槽之间开设有的挤压槽。

在一个优选地实施方式中，所述液压机组的数量为两个，两个液压机组分别镶嵌安装在所述安装座的两端，所述裁切刀组通过两个液压机组活动安装在所述裁切刀架的正上方。

在一个优选地实施方式中，所述裁切刀架包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有切割砧板，所述切割砧板的顶面开设有切割刀槽。

在一个优选地实施方式中，所述高温加湿箱包括隔温外壳，所述隔温外壳内腔的底端固定安装有电加热底座，所述电加热底座的顶部可拆卸安装有加湿水箱。

在一个优选地实施方式中，所述卡接槽通过所述喷雾风机与所述高温加湿箱相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置平压组件，在装置工作过程中，利用两个卷布辊把布料平展在平压组件和卡接槽之间，然后利用两个液压伸缩支架带动安装板下移，让两个平压块同步下移，把裁切刀架卡进挤压槽，利用两个平压块与切割砧板的摩擦力，把切割刀槽上方的布料向两边拉扯绷紧，再通过两个液压机组同步伸缩带动裁切刀组下压穿过连接刀槽对布料进行裁切，提高布料切口的平整度，提高了装置对布料边角的修整效率。

2、本实用新型通过设置高温加湿箱，在装置工作过程中，利用电加热底座加热加湿水箱产生蒸汽，再利用喷雾风机把蒸汽快速输送到卡接槽对切口附近的布料进行湿润，提高了布料的韧性，避免了平压组件对布料施压平整的过程中，布料内部纤维受力断裂，增加了装置的实用性，再通过隔温外壳把电加热底座和加湿水箱包裹在内部，降低了热量的散失，提高了能源利用率，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的平压组结构示意图。

图3为本实用新型的裁切刀架结构示意图。

图4为本实用新型的高温加湿箱结构示意图。

附图标记为：1、裁切平台；2、安装支架；3、安装顶板；4、固定卡座；5、卷布辊；6、安装座；7、液压机组；8、裁切刀组；9、液压伸缩支架；10、平压组件；11、卡接槽；12、喷雾风机；13、高温加湿箱；14、裁切刀架；15、固定支撑腿；101、安装板；102、连接刀槽；103、平压块；104、挤压槽；131、隔温外壳；132、电加热底座；133、加湿水箱；141、支撑底座；142、切割砧板；143、切割刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种单面绒布生产加工用的边角修整机构，包括裁切平台1，裁切平台1顶面的四个拐角均通过焊接固定安装有安装支架2，四个安装支架2的顶端通过焊接固定安装有位于裁切平台1正上方的安装顶板3，每个安装支架2的底端均通过焊接固定安装有固定卡座4，四个安装支架2通过四个固定卡座4可拆卸安装有卷布辊5，安装顶板3的中部镶嵌安装有安装座6，安装座6的内部镶嵌安装有液压机组7，液压机组7的底端固定安装有裁切刀组8，安装顶板3的底面固定安装有位于液压机组7左右两侧的两个液压伸缩支架9，两个液压伸缩支架9的底端均固定安装有平压组件10，裁切平台1的中部开设有与平压组件10相适配的卡接槽11，卡接槽11的底端镶嵌安装有喷雾风机12，喷雾风机12的底端固定安装有位于裁切平台1底面的高温加湿箱13，喷雾风机12的顶端固定安装有与平压组件10相适配的裁切刀架14，裁切平台1的底面固定安装有位于高温加湿箱13左右两侧的两个固定支撑腿15。

具体参考说明书附图2和附图3，平压组件10包括安装板101，安装板101的表面开设有连接刀槽102，安装板101的底面固定安装有橡胶质地的平压块103。

平压块103的数量为两个，两个连接刀槽102呈并排分布在安装板101的底面，两个连接刀槽102之间开设有的挤压槽104。

液压机组7的数量为两个，两个液压机组7分别镶嵌安装在安装座6的两端，裁切刀组8通过两个液压机组7活动安装在裁切刀架14的正上方。

裁切刀架14包括支撑底座141，支撑底座141的顶部固定安装有切割砧板142，切割砧板142的顶面开设有切割刀槽143。

实施方式具体为：通过设置平压组件10，在装置工作过程中，利用两个卷布辊5把布料平展在平压组件10和卡接槽11之间，然后利用两个液压伸缩支架9带动安装板101下移，让两个平压块103同步下移，把裁切刀架14卡进挤压槽104，利用两个平压块103与切割砧板142的摩擦力，把切割刀槽143上方的布料向两边拉扯绷紧，再通过两个液压机组7同步伸缩带动裁切刀组8下压穿过连接刀槽102对布料进行裁切，提高布料切口的平整度，提高了装置对布料边角的修整效率。

具体参考说明书附图4，高温加湿箱13包括隔温外壳131，隔温外壳131内腔的底端固定安装有电加热底座132，电加热底座132的顶部可拆卸安装有加湿水箱133。

卡接槽11通过喷雾风机12与高温加湿箱13相连通。

实施方式具体为：通过设置高温加湿箱13，在装置工作过程中，利用电加热底座132加热加湿水箱133产生蒸汽，再利用喷雾风机12把蒸汽快速输送到卡接槽11对切口附近的布料进行湿润，提高了布料的韧性，避免了平压组件10对布料施压平整的过程中，布料内部纤维受力断裂，增加了装置的实用性，再通过隔温外壳131把电加热底座132和加湿水箱133包裹在内部，降低了热量的散失，提高了能源利用率，节约了能源。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用两个卷布辊5把布料平展在平压组件10和卡接槽11之间，然后利用两个液压伸缩支架9带动安装板101下移，让两个平压块103同步下移，把裁切刀架14卡进挤压槽104，利用两个平压块103与切割砧板142的摩擦力，把切割刀槽143上方的布料向两边拉扯绷紧，再利用电加热底座132加热加湿水箱133产生蒸汽，通过隔温外壳131把电加热底座132和加湿水箱133包裹在内部，降低了热量的散失，再利用喷雾风机12把蒸汽快速输送到卡接槽11对切口附近的布料进行湿润，提高布料的韧性，然后通过两个液压机组7同步伸缩带动裁切刀组8下压穿过连接刀槽102对布料进行裁切，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种单面绒布生产加工用的边角修整机构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。