专利摘要

本发明公开了一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，包括支撑架、连接杆、阻尼调节器本体、支撑块、连接球和衔接块，所述支撑架的前表面开设有连接孔，且连接孔的内部设置有支撑杆，并且支撑架的上部内部设置有转动轴，所述转动轴的末端焊接固定有连接块，且连接块的上表面焊接固定有固定板，所述固定板的前表面开设有滑动槽，所述转动块的内部设置有连接杆，且连接杆的右侧表面设置有连接装置，所述连接装置的右端固定有阻尼调节器本体。该可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，设置有转动块、放线管、支撑块、容纳槽、连接球、限位块、第二复位弹簧和滑动块，可以减少连接线表皮发生破损的可能性。

权利要求

1.一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，包括加工罐(1)、第一电机(4)、上开合块(15)、第二电机(21)和清理杆(22)，其特征在于：所述加工罐(1)的下表面开设有出料口(2)，且加工罐(1)的内部设置有有机物本体(3)，并且加工罐(1)的后侧表面焊接固定有固定杆(12)，所述固定杆(12)的内侧焊接固定有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端焊接固定有翻动杆(5)，并且第一电机(4)的输出端外表面贴合设置有传动带(6)，所述传动带(6)的内侧表面贴合设置有支撑轴(7)，且支撑轴(7)的外表面焊接固定有锥形齿轮(8)，所述锥形齿轮(8)的内部焊接固定有转动杆(9)，且转动杆(9)的外表面下部焊接固定有传动齿轮(10)，所述加工罐(1)的内部表面设置有连接条(11)，且加工罐(1)的上表面开设有进料口(13)，并且连接条(11)的表面焊接固定有清理杆(22)，所述进料口(13)的内部粘接固定有密封块(14)，且进料口(13)的内部设置有上开合块(15)，并且进料口(13)的内部设置有下开合块(16)，所述进料口(13)的内部设置有衔接杆(17)，且衔接杆(17)的外表面设置有支撑框(18)，并且衔接杆(17)的后端焊接固定有第二电机(21)，所述支撑框(18)的内部设置有上驱动杆(19)，且支撑框(18)的内部设置有下驱动杆(20)，并且支撑框(18)的内部设置有传动轴(23)，所述进料口(13)的内部焊接固定有分隔板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，其特征在于：所述支撑轴(7)通过锥形齿轮(8)与转动杆(9)组成传动结构，且支撑轴(7)通过传动带(6)与加工罐(1)组成转动结构，所述传动带(6)呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，其特征在于：所述传动齿轮(10)与连接条(11)之间的连接方式为啮合，且连接条(11)呈圆环状，并且连接条(11)与加工罐(1)组成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，其特征在于：所述上开合块(15)、下开合块(16)均与进料口(13)、分隔板(24)组成滑动结构，且上开合块(15)与下开合块(16)大小相等，结构相同，并且上开合块(15)关于进料口(13)的竖向中轴线对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，其特征在于：所述衔接杆(17)、传动轴(23)均与支撑框(18)组成转动结构，且该转动结构关于进料口(13)的中轴线对称设置有四组，并且支撑框(18)的两端呈中空状。

6.根据权利要求1所述的一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，其特征在于：所述支撑框(18)的长度小于上开合块(15)与下开合块(16)之间的距离，所述上驱动杆(19)的长度大于上开合块(15)的移动距离。

7.根据权利要求1所述的一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，其特征在于：所述上驱动杆(19)、下驱动杆(20)分别与上开合块(15)、下开合块(16)之间的连接方式为焊接，且上驱动杆(19)、下驱动杆(20)均与支撑框(18)组成滑动结构，并且上驱动杆(19)、下驱动杆(20)大小相等、结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，其特征在于：所述清理杆(22)的外表面与加工罐(1)的内壁相贴合，且清理杆(22)关于加工罐(1)的竖向中轴线对称设置有两组。

9.根据权利要求1所述的一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，其特征在于：所述分隔板(24)关于进料口(13)的横向中轴线对称设置有两组，且分隔板(24)的长度等于进料口(13)的宽度，并且分隔板(24)高度大于上驱动杆(19)与下驱动杆(20)两端之间的距离。

说明书

技术领域

本发明涉及生物质能技术领域，具体为一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置。

背景技术

在自然界当中，植物可以吸收二氧化碳释放氧气，不仅减缓了温室效应，同时也为我们提供氧气，而植物通过生物质储存太阳能，人们通过一系列的操作可以将这一有机物中的生物质能通过加工，来供人们使用，从而可以减少不可再生能源的消耗，而在一些生物质能的利用中需要使用加工罐。

而现有的一些基于生物质能的有机物利用装置存在以下问题：

一、使用不够便捷，现有的一些基于生物质能的有机物利用装置在对有机物的原料进行加工时，在加工过程中，一些有机物会出现一定的程度的损耗，从而需要进行实时的加料，而现有的加工罐不能通过简单有效的结构来进行实时的定量加料，从而导致整个装置在对生物质能利用过程中难以得到预期的效果，继而使整个装置的使用不够便捷；

二、浪费较为严重，现有的一些基于生物质能的有机物利用装置在加工管加工后，由于一些有机物存在一定的粘性，当有机物加工时，有机物容易粘接在加工罐的内壁上，从而导致有机物难以被完全取出，继而容易造成有机物的浪费，同时也增加了工作人员的清洁量，增加了工作人员的劳动强度。

所以我们提出了一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些基于生物质能的有机物利用装置一些有机物会出现一定的程度的损耗，从而需要进行实时的加料，而现有的加工罐不能通过简单有效的结构来进行实时的定量加料，从而导致整个装置在对生物质能利用过程中难以得到预期的效果，继而使整个装置的使用不够便捷，而且于一些有机物存在一定的粘性，当有机物加工时，有机物容易粘接在加工罐的内壁上，从而导致有机物难以被完全取出，继而容易造成有机物的浪费，同时也增加了工作人员的清洁量，增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，包括加工罐、第一电机、上开合块、第二电机和清理杆，所述加工罐的下表面开设有出料口，且加工罐的内部设置有有机物本体，并且加工管的后侧表面焊接固定有固定杆，所述固定杆的内侧焊接固定有第一电机，且第一电机的输出端焊接固定有翻动杆，并且第一电机的输出端外表面贴合设置有传动带，所述传动带的内侧表面贴合设置有支撑轴，且支撑轴的外表面焊接固定有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内部焊接固定有转动杆，且转动杆的外表面下部焊接固定有传动齿轮，所述加工罐的内部表面设置有连接条，且加工罐的上表面开设有进料口，并且连接条的表面焊接固定有清理杆，所述进料口的内部粘接固定有密封块，且进料口的内部设置有上开合块，并且进料口的内部设置有下开合块，所述进料口的内部设置有衔接杆，且衔接杆的外表面设置有支撑框，并且衔接杆的后端焊接固定有第二电机，所述支撑框的内部设置有上驱动杆，且支撑框的内部设置有下驱动杆，并且支撑框的内部设置有传动轴，所述进料口的内部焊接固定有分隔板。

优选的，所述支撑轴通过锥形齿轮与转动杆组成传动结构，且支撑轴通过传动带与加工罐组成转动结构，所述传动带呈倾斜状。

优选的，所述传动齿轮与连接条之间的连接方式为啮合，且连接条呈圆环状，并且连接条与加工罐组成滑动结构。

优选的，所述上开合块、下开合块均与进料口、分隔板组成滑动结构，且上开合块与下开合块大小相等，结构相同，并且上开合块关于进料口的竖向中轴线对称设置有两组。

优选的，所述衔接杆、传动轴均与支撑框组成转动结构，且该转动结构关于进料口的中轴线对称设置有四组，并且支撑框的两端呈中空状。

优选的，所述支撑框的长度小于上开合块与下开合块之间的距离，所述上驱动杆的长度大于上开合块的移动距离。

优选的，所述上驱动杆、下驱动杆分别与上开合块、下开合块之间的连接方式为焊接，且上驱动杆、下驱动杆均与支撑框组成滑动结构，并且上驱动杆、下驱动杆大小相等、结构相同。

优选的，所述清理杆的外表面与加工罐的内壁相贴合，且清理杆关于加工罐的竖向中轴线对称设置有两组。

优选的，所述分隔板关于进料口的横向中轴线对称设置有两组，且分隔板的长度等于进料口的宽度，并且分隔板高度大于上驱动杆与下驱动杆两端之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、该可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置设置有上开合块、下开合块、衔接杆、支撑框、上驱动杆、下驱动杆、传动轴和分隔板，当需要对有机物本体进行实时加料时，打开第二电机，第二电机带动衔接杆转动，从而使支撑框转动，进而使两组上开合块在进料口上相背运动，继而使有机物本体掉落至下开合块上，此时上驱动杆在支撑框内滑动，然后使第二电机反转，从而使上开合块闭合，使下驱动杆在支撑框内滑动，进而使下开合块打开，继而使整个装置可以轻松的将定量的有机物本体，进而使整个装置的使用更加便捷，同时分隔板可以防止有机物本体将支撑框堵塞，继而不会影响上开合块和下开合块的开启与闭合；

二、该可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置设置有传动带、支撑轴、锥形齿轮、转动杆、传动齿轮和连接条，当有机物本体被加工时，第一电机打开，在翻动杆的搅动下，可以使有机物与添加剂更好的反应，同时在传动带的传动作用下，使支撑轴带动锥形齿轮转动，从而使转动杆上的传动齿轮带动与其啮合连接的连接条在加工罐上转动，继而使清理杆可以实时对加工罐的内壁进行清理，减少了有机物的附着量，进而减少了有机物的浪费量，同时也降低了工作人员清理的工作量，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置正剖视结构示意图；

图2为本发明一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置进料口俯剖视结构示意图；

图3为本发明一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置进料口左剖视结构示意图；

图4为本发明一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置图1中B处结构示意图；

图5为本发明一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置传动带后剖视结构示意图；

图6为本发明一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置连接条俯视结构示意图；

图7为本发明一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置图1中A处结构示意图；

图8为本发明一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置支撑轴后剖视结构示意图。

图中：1、加工罐；2、出料口；3、有机物本体；4、第一电机；5、翻动杆；6、传动带；7、支撑轴；8、锥形齿轮；9、转动杆；10、传动齿轮；11、连接条；12、固定杆；13、进料口；14、密封块；15、上开合块；16、下开合块；17、衔接杆；18、支撑框；19、上驱动杆；20、下驱动杆；21、第二电机；22、清理杆；23、传动轴；24、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置，包括加工罐1、出料口2、有机物本体3、第一电机4、翻动杆5、传动带6、支撑轴7、锥形齿轮8、转动杆9、传动齿轮10、连接条11、固定杆12、进料口13、密封块14、上开合块15、下开合块16、衔接杆17、支撑框18、上驱动杆19、下驱动杆20、第二电机21、清理杆22、传动轴23和分隔板24，加工罐1的下表面开设有出料口2，且加工罐1的内部设置有有机物本体3，并且加工罐1的后侧表面焊接固定有固定杆12，固定杆12的内侧焊接固定有第一电机4，且第一电机4的输出端焊接固定有翻动杆5，并且第一电机4的输出端外表面贴合设置有传动带6，传动带6的内侧表面贴合设置有支撑轴7，且支撑轴7的外表面焊接固定有锥形齿轮8，锥形齿轮8的内部焊接固定有转动杆9，且转动杆9的外表面下部焊接固定有传动齿轮10，加工罐1的内部表面设置有连接条11，且加工罐1的上表面开设有进料口13，并且连接条11的表面焊接固定有清理杆22，进料口13的内部粘接固定有密封块14，且进料口13的内部设置有上开合块15，并且进料口13的内部设置有下开合块16，进料口13的内部设置有衔接杆17，且衔接杆17的外表面设置有支撑框18，并且衔接杆17的后端焊接固定有第二电机21，支撑框18的内部设置有上驱动杆19，且支撑框18的内部设置有下驱动杆20，并且支撑框18的内部设置有传动轴23，进料口13的内部焊接固定有分隔板24。

支撑轴7通过锥形齿轮8与转动杆9组成传动结构，且支撑轴7通过传动带6与加工罐1组成转动结构，传动带6呈倾斜状，可以使第一电机4带动翻动杆5转动的同时，可以使支撑轴7转动，从而使整个装置工作时所消耗的能源降低，继而降低了生物质能利用的成本。

传动齿轮10与连接条11之间的连接方式为啮合，且连接条11呈圆环状，并且连接条11与加工罐1组成滑动结构，可以使连接条11带动清理杆22对加工罐1的内壁进行刮除，从而使将减少了有机物本体3的浪费量，同时也减少了工作人员的清洁工作量。

上开合块15、下开合块16均与进料口13、分隔板24组成滑动结构，且上开合块15与下开合块16大小相等，结构相同，并且上开合块15关于进料口13的竖向中轴线对称设置有两组，可以使上开合块15开启时，下开合块16闭合，进而在上开合块15和下开合块16的开启与闭合之间，使整个装置可以实时定量的对有机物本体3进行添加。

衔接杆17、传动轴23均与支撑框18组成转动结构，且该转动结构关于进料口13的中轴线对称设置有四组，并且支撑框18的两端呈中空状，可以通过衔接杆17的转动，对支撑框18进行转动，进而使上开合块15和下开合块16进行开启与闭合。

支撑框18的长度小于上开合块15与下开合块16之间的距离，上驱动杆19的长度大于上开合块15的移动距离，可以使支撑框18在转动时，不会影响上开合块15与下开合块16的移动，继而不会影响整个装置对有机物本体3的定量添加。

上驱动杆19、下驱动杆20分别与上开合块15、下开合块16之间的连接方式为焊接，且上驱动杆19、下驱动杆20均与支撑框18组成滑动结构，并且上驱动杆19、下驱动杆20大小相等、结构相同，可以使上开合块15与下开合块16左反向运动，继而使整个装置可以实时的对有机物本体3进行添加，从而使整个装置的使用更加便捷。

清理杆22的外表面与加工罐1的内壁相贴合，且清理杆22关于加工罐1的竖向中轴线对称设置有两组，可以减少有机物本体3的浪费，同时也减少了整个装置工作时能源的浪费，降低了有机物本体3的加工成本。

分隔板24关于进料口13的横向中轴线对称设置有两组，且分隔板24的长度等于进料口13的宽度，并且分隔板24高度大于上驱动杆19与下驱动杆20两端之间的距离，可以使有机物本体3在添加时，不会出现将支撑框18堵塞的可能性，继而使整个装置的运行更加稳定。

本实施例的工作原理：在使用该可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置时，首先根据图1-4所示，当需要对有机物本体3进行实时加料时，打开第二电机21，第二电机21带动衔接杆17转动，从而使支撑框18和传动轴23转动，进而使两组上开合块15在进料口13上相背运动，继而使有机物本体3掉落至下开合块16上，此时上驱动杆19在支撑框18内滑动，然后使第二电机21反转，从而使上开合块15闭合，使下驱动杆20在支撑框18内滑动，进而使下开合块16打开，继而使整个装置可以轻松的定量的添加有机物本体3，进而使整个装置的使用更加便捷，同时分隔板24可以防止有机物本体3将支撑框18堵塞，继而不会影响上开合块15和下开合块16的开启与闭合，因为支撑框18的长度小于上开合块15与下开合块16之间的距离，上驱动杆19的长度大于上开合块15的移动距离，所以可以使支撑框18在转动时，不会影响上开合块15与下开合块16的移动，继而不会影响整个装置对有机物本体3的定量添加；

根据图1和图5-8所示，当有机物本体3被加工时，第一电机4打开，在翻动杆5的搅动下，可以使有机物本体3与添加剂更好的反应，同时在传动带6的传动作用下，使支撑轴7带动锥形齿轮8转动，因为支撑轴7通过锥形齿轮8与转动杆9组成传动结构，且支撑轴7通过传动带6与加工罐1组成转动结构，所以可以减少整个装置在工作时所消耗的能源，继而降低了生物质能利用时的成本，从而使转动杆9上的传动齿轮10带动与其啮合连接的连接条11在加工罐1上转动，继而使清理杆22可以实时对加工罐1的内壁进行清理，减少了有机物本体3的附着量，进而减少了有机物本体3的浪费量，同时也降低了工作人员清理的工作量，降低了工作人员的劳动强度，然后通过出料口2将产物取出即可，这就是该可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

一种可实时加料的基于生物质能的有机物利用装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。