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一种布袋生产用图案添加装置

一种布袋生产用图案添加装置

IPC分类号 : B41K3/04,B41K3/54,B41K3/62

申请号
CN202010483727.5
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-06-01
  • 公开号: CN111619253A
  • 公开日: 2020-09-04
  • 主分类号: B41K3/04
  • 专利权人: 温州承玥机械设备有限公司

专利摘要

本发明公开了一种布袋生产用图案添加装置,包括底座,所述底座的上端面固定安装有支撑架,所述底座的一侧开设有限位卡槽,所述底座的两端均匀贯穿开设有固定安装孔,所述底座的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的前部上端安装有按压装置,所述支撑架的前部底端安装有压印机构,所述按压装置的底部安装有固定框,所述固定框的内部卡接有图案模板,所述图案模板的上部一侧开设有挤压固定槽,所述固定框的外侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆,所述紧固螺纹杆的外端固定安装有旋拧手轮,所述固定框的上端面中部固定连接有伸缩压杆。本发明使用过程中可以快速的对生产使用的布料上压印出指定的图案,并且压印的图案清晰均匀保存时间长。

权利要求

1.一种布袋生产用图案添加装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的上端面固定安装有支撑架(1),所述底座(3)的一侧开设有限位卡槽(4),所述底座(3)的两端均匀贯穿开设有固定安装孔(2),所述底座(3)的上端固定安装有支撑架(1),所述支撑架(1)的前部上端安装有按压装置(6),所述支撑架(1)的前部底端安装有压印机构(5),所述按压装置(6)的底部安装有固定框(9),所述固定框(9)的内部卡接有图案模板(11),所述图案模板(11)的上部一侧开设有挤压固定槽(10),所述固定框(9)的外侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆(12),所述紧固螺纹杆(12)的外端固定安装有旋拧手轮(13),所述固定框(9)的上端面中部固定连接有伸缩压杆(8),所述伸缩压杆(8)的顶端和底部固定安装有限位框(15),所述限位框(15)之间卡接安装有缓冲弹簧(14),位于上端的所述限位框(15)中部开设有螺纹连接槽(7),所述压印机构(5)中安装有复位装置(16)和上料装置(17),所述复位装置(16)转动安装在上料装置(17)的底部一侧,所述复位装置(16)中对称安装有复位杆(23),所述复位杆(23)的底部均固定连接有紧固块(21),所述紧固块(21)的中部均转动贯穿插接有紧固转轴(22),所述复位杆(23)的上端均贯穿转动插接有连接转轴(24),所述复位杆(23)的上端面中部均固定安装有第二固定块(25),所述第二固定块(25)的中部之间固定安装有第二复位杆(26),所述第二复位杆(26)上均匀固定安装有复位弹簧(20),且所述复位弹簧(20)设有三个,所述复位弹簧(20)的上端固定安装有第一复位杆(18),所述第一复位杆(18)的两端均固定安装有第一固定块(19),所述上料装置(17)的底部固定安装有放置框(28),所述放置框(28)的底端中部开设有连接插孔(37),所述放置框(28)的一侧外端对称固定安装有连接支撑杆(38),所述连接支撑杆(38)之间转动安装有滚动杆(39),所述放置框(28)的两端及内侧端面均匀对称贯穿开设有输送孔(35),所述输送孔(35)的下方均开设有回流孔(36),且所述回流孔(36)贯穿开设在放置框(28)上,所述放置框(28)的中部开设有卡槽(41),所述放置框(28)边缘开设有回流槽(34),所述放置框(28)的内部且位于卡槽(41)的两端均匀对称固定安装有限位固定环(40),所述卡槽(41)的内部固定镶嵌有海绵块(33),所述输送孔(35)的内部均固定插接有输料管(31),所述放置框(28)的两端及内侧端面均固定安装有储料罐(27),所述储料罐(27)的上端面均卡接有密封盖板(29),所述密封盖板(29)的边缘均螺纹转动插接有紧固螺栓(30),且所述紧固螺栓(30)的底端螺纹转动插接在储料罐(27)的内部,所述密封盖板(29)的上端面中部均螺纹转动安装有密封盖(32)。

2.根据权利要求1所述的一种布袋生产用图案添加装置,其特征在于:所述输料管(31)的一端与储料罐(27)的内部底端相连通,所述输料管(31)的另一端插接在海绵块(33)的内部,所述回流孔(36)内部安装有回流管,且所述回流槽(34)通过回流管与储料罐(27)的内部上端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种布袋生产用图案添加装置,其特征在于:所述连接转轴(24)固定插接在连接插孔(37)的内部,所述紧固转轴(22)的前端固定插接在支撑架(1)的两侧内部,所述复位装置(16)与支撑架(1)的内端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种布袋生产用图案添加装置,其特征在于:所述限位卡槽(4)位于图案模板(11)的正下方,且所述限位卡槽(4)的规格大于图案模板(11)的规格。

5.根据权利要求1所述的一种布袋生产用图案添加装置,其特征在于:所述图案模板(11)的内端与滚动杆(39)接触的部分设为光滑圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种布袋生产用图案添加装置,其特征在于:所述海绵块(33)的规格大于图案模板(11)的规格,所述紧固螺纹杆(12)的前端可插接在挤压固定槽(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种布袋生产用图案添加装置,其特征在于:所述限位框(15)的内侧端均设有卡槽,且所述缓冲弹簧(14)的两端卡接在卡槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种布袋生产用图案添加装置,其特征在于:位于下方的所述限位框(15)与支撑架(1)焊接,所述伸缩压杆(8)贯穿插接支撑架(1)的上部。

9.根据权利要求1所述的一种布袋生产用图案添加装置,其特征在于:所述放置框(28)位于最底端时图案模板(11)的内侧边缘与滚动杆(39)挤压接触。

说明书

技术领域

本发明涉及布袋生产技术领域,具体为一种布袋生产用图案添加装置。

背景技术

在化工生产的过程中需要使用到布袋对化工原料进行盛放,由于化工原料的不同因此在布料生产的过程中需要对布袋上添加不同的识别和警示图案,现有的布袋生产用图案添加装置使用过程繁琐效率低,并且在添加的过程中由于涂料的不足经常性的出现涂料添加模糊,图案的清晰不不够,因此在利用布袋对化工原料保存的过程中图案分辨不清,因此急需要一种布袋生产用图案添加装置来解决上述问题,并且使得在布袋添加图案的过程中操作简单快速。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布袋生产用图案添加装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种布袋生产用图案添加装置,包括底座,所述底座的上端面固定安装有支撑架,所述底座的一侧开设有限位卡槽,所述底座的两端均匀贯穿开设有固定安装孔,所述底座的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的前部上端安装有按压装置,所述支撑架的前部底端安装有压印机构,所述按压装置的底部安装有固定框,所述固定框的内部卡接有图案模板,所述图案模板的上部一侧开设有挤压固定槽,所述固定框的外侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆,所述紧固螺纹杆的外端固定安装有旋拧手轮,所述固定框的上端面中部固定连接有伸缩压杆,所述伸缩压杆的顶端和底部固定安装有限位框,所述限位框之间卡接安装有缓冲弹簧,位于上端的所述限位框中部开设有螺纹连接槽,所述压印机构中安装有复位装置和上料装置,所述复位装置转动安装在上料装置的底部一侧,所述复位装置中对称安装有复位杆,所述复位杆的底部均固定连接有紧固块,所述紧固块的中部均转动贯穿插接有紧固转轴,所述复位杆的上端均贯穿转动插接有连接转轴,所述复位杆的上端面中部均固定安装有第二固定块,所述第二固定块的中部之间固定安装有第二复位杆,所述第二复位杆上均匀固定安装有复位弹簧,且所述复位弹簧设有三个,所述复位弹簧的上端固定安装有第一复位杆,所述第一复位杆的两端均固定安装有第一固定块,所述上料装置的底部固定安装有放置框,所述放置框的底端中部开设有连接插孔,所述放置框的一侧外端对称固定安装有连接支撑杆,所述连接支撑杆之间转动安装有滚动杆,所述放置框的两端及内侧端面均匀对称贯穿开设有输送孔,所述输送孔的下方均开设有回流孔,且所述回流孔贯穿开设在放置框上,所述放置框的中部开设有卡槽,所述放置框边缘开设有回流槽,所述放置框的内部且位于卡槽的两端均匀对称固定安装有限位固定环,所述卡槽的内部固定镶嵌有海绵块,所述输送孔的内部均固定插接有输料管,所述放置框的两端及内侧端面均固定安装有储料罐,所述储料罐的上端面均卡接有密封盖板,所述密封盖板的边缘均螺纹转动插接有紧固螺栓,且所述紧固螺栓的底端螺纹转动插接在储料罐的内部,所述密封盖板的上端面中部均螺纹转动安装有密封盖。

优选的,所述输料管的一端与储料罐的内部底端相连通,所述输料管的另一端插接在海绵块的内部,所述回流孔内部安装有回流管,且所述回流槽通过回流管与储料罐的内部上端相连通。

优选的,所述连接转轴固定插接在连接插孔的内部,所述紧固转轴的前端固定插接在支撑架的两侧内部,所述复位装置与支撑架的内端面固定连接。

优选的,所述限位卡槽位于图案模板的正下方,且所述限位卡槽的规格大于图案模板的规格。

优选的,所述图案模板的内端与滚动杆接触的部分设为光滑圆弧状。

优选的,所述海绵块的规格大于图案模板的规格,所述紧固螺纹杆的前端可插接在挤压固定槽的内部。

优选的,所述限位框的内侧端均设有卡槽,且所述缓冲弹簧的两端卡接在卡槽的内部。

优选的,位于下方的所述限位框与支撑架焊接,所述伸缩压杆贯穿插接支撑架的上部。

优选的,所述放置框位于最底端时图案模板的内侧边缘与滚动杆挤压接触。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

一、本发明通过限位框上开设的螺纹连接槽可以将装置与外部的升降控制装置快速的连接,通过外部的升降控制装置可以使得缓冲弹簧压缩并且实现伸缩压杆在支撑架上端的伸缩运动,从而使得固定框内部安装的图案模板快速的向下位移将图案压印在由限位卡槽内部经过的布袋外端面上,通过限位卡槽方便输送装置连通布袋准确的由图案模板的下方经过,并且在运输停顿的过程中实现图案的压印,对限位框和伸缩压杆上端的压力撤销时此时缓冲弹簧复原,从而使得伸缩压杆以及图案模板复位,通过旋拧旋拧手轮可以控制紧固螺纹杆前端对挤压固定槽内部的挤压力大小,从而可以将图案模板由固定框的内部快速的滑出更换,从而实现不同的图案模板可以压印出不同的图案使用,从而使得装置可以快速的将不同图案可以压印在不同的布袋上。

二、本发明通过旋拧密封盖可以向储料罐的内部输送染料,并且染料通过输料管可以输送至海绵块的内部,由于储料罐均匀分布在海绵块的外侧,因此海绵块内部的染料补充均匀充足,因此在图案模板每一次的下移压印的过程中图案模板的底端面均与海绵块的上端面挤压接触,从而在挤压力的作用下海绵块内部储存和吸收的染料便会被挤出,从而对图案模板底端面的图案进行自动快速的补充涂料,使得图案模板按压在布料上后图案纹路清洗均匀,并且放置框位于最底端时图案模板的内侧边缘与滚动杆挤压接触,因此在图案模板不断向下位移的过程中图案模板会按压使得放置框以及海绵块以连接转轴为轴心进行转动,并且在放置框和海绵块转动的过程中由于受到图案模板的挤压力越来越大从而放置框和海绵块以及复位杆便会以紧固转轴为轴心转动,从而使得图案模板下降至最底端时上料装置整体在复位装置的作用下转动收缩至支撑架的底部下方,从而不会影响图案模板插入至限位卡槽的内部,并且图案模板的内端与滚动杆接触的部分设为光滑圆弧状,因此在图案模板不断的下降使得上料装置下降并且转动时图案模板的边缘与滚动杆之间转动接触,并且摩擦力较小,从而也使得在图案模板上升时通过复位弹簧的拉力可以在滚动杆自转以及滚动杆与图案模板的光滑内端面之间光滑接触下顺利将上料装置整体复位,实现图案模板位于最上端时上料装置中的放置框和海绵块位于图案模板的正下方,从而本装置可以实现在压印升降的过程中自动的实现对染料的补充,并且通过旋拧密封盖可以快速的对储料罐的内部添加染料,使得染料在压印的过程中添加快速补充充足,在放置框发生严重倾斜的过程中海绵块内部流出的染料通过回流管可以顺利的流入至储料罐的内部。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图;

图2为本发明的按压装置结构示意图;

图3为本发明的压印机构结构示意图;

图4为本发明的复位装置结构示意图;

图5为本发明的上料装置结构示意图;

图6为本发明的放置框结构示意图。

图中:1-支撑架、2-固定安装孔、3-底座、4-限位卡槽、5-压印机构、6-按压装置、7-螺纹连接槽、8-伸缩压杆、9-固定框、10-挤压固定槽、11-图案模板、12-紧固螺纹杆、13-旋拧手轮、14-缓冲弹簧、15-限位框、16-复位装置、17-上料装置、18-第一复位杆、19-第一固定块、20-复位弹簧、21-紧固块、22-紧固转轴、23-复位杆、24-连接转轴、25-第二固定块、26-第二复位杆、27-储料罐、28-放置框、29-密封盖板、30-紧固螺栓、31-输料管、32-密封盖、33-海绵块、34-回流槽、35-输送孔、36-回流孔、37-连接插孔、38-连接支撑杆、39-滚动杆、40-限位固定环、41-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种布袋生产用图案添加装置,包括底座3,底座3的上端面固定安装有支撑架1,底座3的一侧开设有限位卡槽4,底座3的两端均匀贯穿开设有固定安装孔2,底座3的上端固定安装有支撑架1,支撑架1的前部上端安装有按压装置6,支撑架1的前部底端安装有压印机构5,按压装置6的底部安装有固定框9,固定框9的内部卡接有图案模板11,图案模板11的上部一侧开设有挤压固定槽10,固定框9的外侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆12,紧固螺纹杆12的外端固定安装有旋拧手轮13,固定框9的上端面中部固定连接有伸缩压杆8,伸缩压杆8的顶端和底部固定安装有限位框15,限位框15之间卡接安装有缓冲弹簧14,位于上端的限位框15中部开设有螺纹连接槽7,压印机构5中安装有复位装置16和上料装置17,复位装置16转动安装在上料装置17的底部一侧,复位装置16中对称安装有复位杆23,复位杆23的底部均固定连接有紧固块21,紧固块21的中部均转动贯穿插接有紧固转轴22,复位杆23的上端均贯穿转动插接有连接转轴24,复位杆23的上端面中部均固定安装有第二固定块25,第二固定块25的中部之间固定安装有第二复位杆26,第二复位杆26上均匀固定安装有复位弹簧20,且复位弹簧20设有三个,复位弹簧20的上端固定安装有第一复位杆18,第一复位杆18的两端均固定安装有第一固定块19,上料装置17的底部固定安装有放置框28,放置框28的底端中部开设有连接插孔37,放置框28的一侧外端对称固定安装有连接支撑杆38,连接支撑杆38之间转动安装有滚动杆39,放置框28的两端及内侧端面均匀对称贯穿开设有输送孔35,输送孔35的下方均开设有回流孔36,且回流孔36贯穿开设在放置框28上,放置框28的中部开设有卡槽41,放置框28边缘开设有回流槽34,放置框28的内部且位于卡槽41的两端均匀对称固定安装有限位固定环40,卡槽41的内部固定镶嵌有海绵块33,输送孔35的内部均固定插接有输料管31,放置框28的两端及内侧端面均固定安装有储料罐27,储料罐27的上端面均卡接有密封盖板29,密封盖板29的边缘均螺纹转动插接有紧固螺栓30,且紧固螺栓30的底端螺纹转动插接在储料罐27的内部,密封盖板29的上端面中部均螺纹转动安装有密封盖32,通过限位框15上开设的螺纹连接槽7可以将装置与外部的升降控制装置快速的连接,通过外部的升降控制装置可以使得缓冲弹簧14压缩并且实现伸缩压杆8在支撑架1上端的伸缩运动,从而使得固定框9内部安装的图案模板11快速的向下位移将图案压印在由限位卡槽4内部经过的布袋外端面上,通过限位卡槽4方便输送装置连通布袋准确的由图案模板11的下方经过,并且在运输停顿的过程中实现图案的压印,对限位框15和伸缩压杆8上端的压力撤销时此时缓冲弹簧14复原,从而使得伸缩压杆8以及图案模板11复位,通过旋拧旋拧手轮13可以控制紧固螺纹杆12前端对挤压固定槽10内部的挤压力大小,从而可以将图案模板11由固定框9的内部快速的滑出更换,从而实现不同的图案模板11可以压印出不同的图案使用,从而使得装置可以快速的将不同图案可以压印在不同的布袋上。

输料管31的一端与储料罐27的内部底端相连通,输料管31的另一端插接在海绵块33的内部,回流孔36内部安装有回流管,且回流槽34通过回流管与储料罐27的内部上端相连通,在放置框28发生严重倾斜的过程中海绵块33内部流出的染料通过回流管可以顺利的流入至储料罐27的内部,连接转轴24固定插接在连接插孔37的内部,紧固转轴22的前端固定插接在支撑架1的两侧内部,复位装置16与支撑架1的内端面固定连接,限位卡槽4位于图案模板11的正下方,且限位卡槽4的规格大于图案模板11的规格,图案模板11的内端与滚动杆39接触的部分设为光滑圆弧状,海绵块33的规格大于图案模板11的规格,紧固螺纹杆12的前端可插接在挤压固定槽10的内部,限位框15的内侧端均设有卡槽,且缓冲弹簧14的两端卡接在卡槽的内部,位于下方的限位框15与支撑架1焊接,伸缩压杆8贯穿插接支撑架1的上部,放置框28位于最底端时图案模板11的内侧边缘与滚动杆39挤压接触,通过旋拧密封盖32可以向储料罐27的内部输送染料,并且染料通过输料管31可以输送至海绵块33的内部,由于储料罐27均匀分布在海绵块33的外侧,因此海绵块33内部的染料补充均匀充足,因此在图案模板11每一次的下移压印的过程中图案模板11的底端面均与海绵块33的上端面挤压接触,从而在挤压力的作用下海绵块33内部储存和吸收的染料便会被挤出,从而对图案模板11底端面的图案进行自动快速的补充涂料,使得图案模板11按压在布料上后图案纹路清洗均匀,并且放置框28位于最底端时图案模板11的内侧边缘与滚动杆39挤压接触,因此在图案模板11不断向下位移的过程中图案模板11会按压使得放置框28以及海绵块33以连接转轴24为轴心进行转动,并且在放置框28和海绵块33转动的过程中由于受到图案模板11的挤压力越来越大从而放置框28和海绵块33以及复位杆23便会以紧固转轴22为轴心转动,从而使得图案模板11下降至最底端时上料装置17整体在复位装置16的作用下转动收缩至支撑架1的底部下方,从而不会影响图案模板11插入至限位卡槽4的内部,并且图案模板11的内端与滚动杆39接触的部分设为光滑圆弧状,因此在图案模板11不断的下降使得上料装置17下降并且转动时图案模板11的边缘与滚动杆39之间转动接触,并且摩擦力较小,从而也使得在图案模板11上升时通过复位弹簧20的拉力可以在滚动杆39自转以及滚动杆39与图案模板11的光滑内端面之间光滑接触下顺利将上料装置17整体复位,实现图案模板11位于最上端时上料装置17中的放置框28和海绵块33位于图案模板11的正下方,从而本装置可以实现在压印升降的过程中自动的实现对染料的补充,并且通过旋拧密封盖32可以快速的对储料罐27的内部添加染料,使得染料在压印的过程中添加快速补充充足。

工作原理:通过底座3两端开设的固定安装孔2可以将装置快速的固定安装在指定的工作地点,并且使得输送布袋的输送装置由限位卡槽4的内部均匀间歇性停顿运输经过,通过限位框15上开设的螺纹连接槽7可以将装置与外部的升降控制装置快速的连接,通过外部的升降控制装置可以使得缓冲弹簧14压缩并且实现伸缩压杆8在支撑架1上端的伸缩运动,从而使得固定框9内部安装的图案模板11快速的向下位移将图案压印在由限位卡槽4内部经过的布袋外端面上,通过限位卡槽4方便输送装置连通布袋准确的由图案模板11的下方经过,并且在运输停顿的过程中实现图案的压印,对限位框15和伸缩压杆8上端的压力撤销时此时缓冲弹簧14复原,从而使得伸缩压杆8以及图案模板11复位,通过旋拧旋拧手轮13可以控制紧固螺纹杆12前端对挤压固定槽10内部的挤压力大小,从而可以将图案模板11由固定框9的内部快速的滑出更换,从而实现不同的图案模板11可以压印出不同的图案使用,从而使得装置可以快速的将不同图案可以压印在不同的布袋上,通过旋拧密封盖32可以向储料罐27的内部输送染料,并且染料通过输料管31可以输送至海绵块33的内部,由于储料罐27均匀分布在海绵块33的外侧,因此海绵块33内部的染料补充均匀充足,因此在图案模板11每一次的下移压印的过程中图案模板11的底端面均与海绵块33的上端面挤压接触,从而在挤压力的作用下海绵块33内部储存和吸收的染料便会被挤出,从而对图案模板11底端面的图案进行自动快速的补充涂料,使得图案模板11按压在布料上后图案纹路清洗均匀,并且放置框28位于最底端时图案模板11的内侧边缘与滚动杆39挤压接触,因此在图案模板11不断向下位移的过程中图案模板11会按压使得放置框28以及海绵块33以连接转轴24为轴心进行转动,并且在放置框28和海绵块33转动的过程中由于受到图案模板11的挤压力越来越大从而放置框28和海绵块33以及复位杆23便会以紧固转轴22为轴心转动,从而使得图案模板11下降至最底端时上料装置17整体在复位装置16的作用下转动收缩至支撑架1的底部下方,从而不会影响图案模板11插入至限位卡槽4的内部,并且图案模板11的内端与滚动杆39接触的部分设为光滑圆弧状,因此在图案模板11不断的下降使得上料装置17下降并且转动时图案模板11的边缘与滚动杆39之间转动接触,并且摩擦力较小,从而也使得在图案模板11上升时通过复位弹簧20的拉力可以在滚动杆39自转以及滚动杆39与图案模板11的光滑内端面之间光滑接触下顺利将上料装置17整体复位,实现图案模板11位于最上端时上料装置17中的放置框28和海绵块33位于图案模板11的正下方,从而本装置可以实现在压印升降的过程中自动的实现对染料的补充,并且通过旋拧密封盖32可以快速的对储料罐27的内部添加染料,使得染料在压印的过程中添加快速补充充足,从而实现图案压印的连贯性以及确保了压印的图案清晰,本发明使用过程中可以快速的对布料上压印出指定的图案,并且压印的图案清晰。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种布袋生产用图案添加装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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