专利摘要

本实用新型涉及一种木珠加工设备，尤其涉及一种木珠便捷钻孔设备。本实用新型的技术问题是：提供一种能够将木珠固定牢靠、避免木珠磨损、工作效率高，且对操作人员的技术要求较低的木珠便捷钻孔设备。一种木珠便捷钻孔设备，包括有底座、支撑架、第一固定板、导向杆、第一滑套、第一安装板等；底座顶部左右两侧均设有支撑架，左方支撑架底部与底座接触，右方支撑架底部右侧与底座顶部右侧转动式连接。本实用新型通过启动第一电机带动螺纹杆旋转带动第一弧形卡槽内的第二弧形橡胶圈紧密压住木珠使其固定，然后通过启动第三电机对绕线轮进行放线，同时启动第二电机带动钻杆高速转动，使其对木珠进行钻孔，能够对木珠精准的钻孔，保证孔的垂直。

权利要求

1.一种木珠便捷钻孔设备，包括有底座、支撑架、第一固定板、导向杆、第一滑套、第一安装板、第一轴承座、第一连接架、第一电机、转轴、皮带轮和平皮带，底座顶部左右两侧均设有支撑架，左方支撑架底部与底座接触，右方支撑架底部右侧与底座顶部右侧转动式连接，左右两侧支撑架顶部之间设有第一固定板，第一固定板左右两侧均设有导向杆，导向杆上均滑动式设有第一滑套，左方第一滑套右侧底部与右方第一滑套左侧底部之间连接有第一安装板，第一安装板左右两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座内设有转轴，左方第一滑套右侧上部与右方第一滑套左侧上部均设有第一连接架，左方第一连接架底部安装有第一电机，第一电机输出轴与左方转轴顶部连接，转轴上部设有皮带轮，左右两方的皮带轮之间绕有平皮带，其特征是：还包括有第一弧形橡胶圈、螺纹杆、第二滑套、第二安装板、箱体、弹簧、限位块、第二电机、第二轴承座、钻杆、第二弧形橡胶圈、挡板、滑板、倾斜落料机构、链轮和链条，第一安装板上左右两方均匀间隔开有多个第一弧形卡槽，第一弧形卡槽内配合有第一弧形橡胶圈，第一固定板左右两部均螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆顶部与转轴底部有连接，导向杆上滑动式设有第二滑套，第二滑套位于第一滑套上方，左右两方第二滑套之间连接有第二安装板，左右两方第一连接架之间连接有箱体，第二安装板左右两侧与箱体左右两壁滑动式配合，第二安装板中部位于箱体内，第二安装板顶部左右两侧与箱体内顶部左右两侧之间均连接有弹簧，第二安装板顶部左右两侧均设有限位块，限位块位于箱体内，第二安装板中部安装有第二电机，第二安装板底部左右两侧均安装有多个第二轴承座，第二轴承座内设有钻杆，第一固定板上部左右两侧均开有多个第二弧形卡槽与通孔，通孔位于第二弧形卡槽下方，第二弧形卡槽内配合有第二弧形橡胶圈，第一固定板顶部前后两侧对称设有挡板，第一固定板右侧设有滑板，左方支撑架安装有倾斜落料机构，钻杆上部与第二电机输出轴上均设有链轮，多个链轮之间绕有链条。

2.根据权利要求1所述的一种木珠便捷钻孔设备，其特征是：倾斜落料机构包括有第一连接杆、第二连接杆、滚轴和踏板，底座顶部左侧前后两方对称设有第一连接杆，前方第一连接杆后侧与后方第一连接杆前侧均转动式设有第二连接杆，第二连接杆右部均开有一字孔，左方支撑架前后两侧底部均转动式设有滚轴，滚轴与一字孔滑动式配合，前后两方第二连接杆顶部左侧之间转动式设有踏板。

3.根据权利要求2所述的一种木珠便捷钻孔设备，其特征是：还包括有第二连接架、第三轴承座、第三电机、绕线轮和拉线，箱体顶部左右两侧对称设有第二连接架，两方第二连接架之间安装有第三电机，箱体顶部中间安装有第三轴承座，第三电机输出轴位于第三轴承座内，第三电机的出轴上设有绕线轮，箱体左右两侧顶部均设有导线管，绕线轮上绕有拉线，拉线的两端分别穿过左右两方的导线管连接在第二滑套上。

4.根据权利要求3所述的一种木珠便捷钻孔设备，其特征是：还包括有第二固定板、第四轴承座和顶杆，左右两方螺纹杆底部之间设有第二固定板，第二固定板左右两侧均安装有第四轴承座，螺纹杆底部位于第四轴承座内，第二固定板顶部左右两方均设有多根顶杆，顶杆位于通孔内。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木珠加工设备，尤其涉及一种木珠便捷钻孔设备。

背景技术

随着人们生活品质追求的不断提高，对物质要求也越来越高，很多人们身上都会佩戴一些首饰，以彰显自己的身份地位，目前首饰的材质种类繁多，其中木质首饰也成为了现在的主流产品，木质首饰基本以项链和手链为主，这些项链和手链通常是用绳子将十几个甚至几十个木珠串成，木珠的加工原木材一般为紫颤木，而紫颤木价格较为昂贵，所以对其的加工要求也相对较高，在木珠加工时主要工序是对木珠进行打磨和钻孔。

目前，通常使用台钳将木珠夹住，然后用小电钻进行打孔，每次打孔都需要将木珠进行固定，而且每次台钳只能夹住一个木珠，存在操作繁琐、工作效率低下的缺点，并且使用台钳夹持木珠时，夹持力度难以把握，夹持过松在打孔时木珠容易移位，导致木珠打孔时不垂直，夹持过紧容易将木珠表面夹伤，造成不良品，增加生产成本。

此外，还有部分使用手持手电钻对木珠进行打孔，使用手电钻打孔时，操作人员手部的稳定性直接影响木珠的质量，对操作人员的技术要求较高。

因此需要研发一种木珠便捷钻孔设备，其能够一次性对多个等径的木珠进行打孔，提高工作效率，而且打孔时能够将木珠固定牢靠，避免木珠移位，且能避免木珠表面损坏的情况，能够保证木珠的打孔质量，降低企业的生产成本，并且本设备操作简单，对操作人员的技术要求较低。

实用新型内容

为了克服目前通过台钳将木珠夹住，然后用小电钻进行打孔时存操作繁琐、效率低下，而且夹持力度难以把握，对操作人员的技术要求较高的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够将木珠固定牢靠、避免木珠磨损、工作效率高，且对操作人员的技术要求较低的木珠便捷钻孔设备。

一种木珠便捷钻孔设备，包括有底座、支撑架、第一固定板、导向杆、第一滑套、第一安装板、第一轴承座、第一连接架、第一电机、转轴、皮带轮、平皮带、第一弧形橡胶圈、螺纹杆、第二滑套、第二安装板、箱体、弹簧、限位块、第二电机、第二轴承座、钻杆、第二弧形橡胶圈、挡板、滑板、倾斜落料机构、链轮和链条，底座顶部左右两侧均设有支撑架，左方支撑架底部与底座接触，右方支撑架底部右侧与底座顶部右侧转动式连接，左右两侧支撑架顶部之间设有第一固定板，第一固定板左右两侧均设有导向杆，导向杆上均滑动式设有第一滑套，左方第一滑套右侧底部与右方第一滑套左侧底部之间连接有第一安装板，第一安装板左右两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座内设有转轴，左方第一滑套右侧上部与右方第一滑套左侧上部均设有第一连接架，左方第一连接架底部安装有第一电机，第一电机输出轴与左方转轴顶部连接，转轴上部设有皮带轮，左右两方的皮带轮之间绕有平皮带，第一安装板上左右两方均匀间隔开有多个第一弧形卡槽，第一弧形卡槽内配合有第一弧形橡胶圈，第一固定板左右两部均螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆顶部与转轴底部有连接，导向杆上滑动式设有第二滑套，第二滑套位于第一滑套上方，左右两方第二滑套之间连接有第二安装板，左右两方第一连接架之间连接有箱体，第二安装板左右两侧与箱体左右两壁滑动式配合，第二安装板中部位于箱体内，第二安装板顶部左右两侧与箱体内顶部左右两侧之间均连接有弹簧，第二安装板顶部左右两侧均设有限位块，限位块位于箱体内，第二安装板中部安装有第二电机，第二安装板底部左右两侧均安装有多个第二轴承座，第二轴承座内设有钻杆，第一固定板上部左右两侧均开有多个第二弧形卡槽与通孔，通孔位于第二弧形卡槽下方，第二弧形卡槽内配合有第二弧形橡胶圈，第一固定板顶部前后两侧对称设有挡板，第一固定板右侧设有滑板，左方支撑架安装有倾斜落料机构，钻杆上部与第二电机输出轴上均设有链轮，多个链轮之间绕有链条。

进一步说明，倾斜落料机构包括有第一连接杆、第二连接杆、滚轴和踏板，底座顶部左侧前后两方对称设有第一连接杆，前方第一连接杆后侧与后方第一连接杆前侧均转动式设有第二连接杆，第二连接杆右部均开有一字孔，左方支撑架前后两侧底部均转动式设有滚轴，滚轴与一字孔滑动式配合，前后两方第二连接杆顶部左侧之间转动式设有踏板。

进一步说明，还包括有第二连接架、第三轴承座、第三电机、绕线轮和拉线，箱体顶部左右两侧对称设有第二连接架，两方第二连接架之间安装有第三电机，箱体顶部中间安装有第三轴承座，第三电机输出轴位于第三轴承座内，第三电机的出轴上设有绕线轮，箱体左右两侧顶部均设有导线管，绕线轮上绕有拉线，拉线的两端分别穿过左右两方的导线管连接在第二滑套上。

进一步说明，还包括有第二固定板、第四轴承座和顶杆，左右两方螺纹杆底部之间设有第二固定板，第二固定板左右两侧均安装有第四轴承座，螺纹杆底部位于第四轴承座内，第二固定板顶部左右两方均设有多根顶杆，顶杆位于通孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过启动第一电机带动螺纹杆旋转带动第一弧形卡槽内的第二弧形橡胶圈紧密压住木珠使其固定，然后通过启动第三电机对绕线轮进行放线，同时启动第二电机带动钻杆高速转动，使其对木珠进行钻孔，能够对木珠精准的钻孔，保证孔的垂直，然后打好孔之后的木珠在本设备倾斜后启动第一电机反转使螺纹杆向上移动，带动顶杆向上移动，把木珠顶住，使对木珠的收取更加的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的A部分的放大图。

图中：1底座，2支撑架，3第一固定板，4导向杆，5第一滑套，6第一安装板，7第一轴承座，8转轴，9第一连接架，10第一电机，11皮带轮，12平皮带，13第一弧形卡槽，14第一弧形橡胶圈，15螺纹杆，16第二滑套，17第二安装板，18箱体，19弹簧，20限位块，21第二电机，22第二轴承座，23钻杆，24第二弧形卡槽，25第二弧形橡胶圈，26挡板，27滑板，28倾斜落料机构，281第一连接杆，282第二连接杆，283一字孔，284滚轴，285踏板，29链轮，30链条，31第二连接架，32第三轴承座，33第三电机，34绕线轮，35导线管，36拉线，37通孔，38第二固定板，39第四轴承座，40顶杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种木珠便捷钻孔设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑架2、第一固定板3、导向杆4、第一滑套5、第一安装板6、第一轴承座7、第一连接架9、第一电机10、转轴8、皮带轮11、平皮带12、第一弧形橡胶圈14、螺纹杆15、第二滑套16、第二安装板17、箱体18、弹簧19、限位块20、第二电机21、第二轴承座22、钻杆23、第二弧形橡胶圈25、挡板26、滑板27、倾斜落料机构28、链轮29和链条30，底座1顶部左右两侧均设有支撑架2，底座1通过焊接连接的方式与支撑架2连接，左方支撑架2底部与底座1接触，右方支撑架2底部右侧与底座1顶部右侧转动式连接，左右两侧支撑架2顶部之间设有第一固定板3，第一固定板3左右两侧均设有导向杆4，导向杆4上均滑动式设有第一滑套5，左方第一滑套5右侧底部与右方第一滑套5左侧底部之间连接有第一安装板6，第一安装板6左右两侧均安装有第一轴承座7，第一轴承座7内设有转轴8，左方第一滑套5右侧上部与右方第一滑套5左侧上部均设有第一连接架9，第一滑套5通过焊接连接的方式与第一连接架9连接，左方第一连接架9底部安装有第一电机10，第一电机10输出轴与左方转轴8顶部连接，转轴8上部设有皮带轮11，左右两方的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一安装板6上左右两方均匀间隔开有多个第一弧形卡槽13，第一弧形卡槽13内配合有第一弧形橡胶圈14，第一固定板3左右两部均螺纹配合有螺纹杆15，螺纹杆15顶部与转轴8底部有连接，导向杆4上滑动式设有第二滑套16，第二滑套16位于第一滑套5上方，左右两方第二滑套16之间连接有第二安装板17，左右两方第一连接架9之间连接有箱体18，第二安装板17左右两侧与箱体18左右两壁滑动式配合，第二安装板17中部位于箱体18内，第二安装板17顶部左右两侧与箱体18内顶部左右两侧之间均连接有弹簧19，第二安装板17顶部左右两侧均设有限位块20，第二安装板17通过焊接连接的方式与限位块20连接，限位块20位于箱体18内，第二安装板17中部安装有第二电机21，第二安装板17底部左右两侧均安装有多个第二轴承座22，第二轴承座22内设有钻杆23，第一固定板3上部左右两侧均开有多个第二弧形卡槽24与通孔37，通孔37位于第二弧形卡槽24下方，第二弧形卡槽24内配合有第二弧形橡胶圈25，第一固定板3顶部前后两侧对称设有挡板26，第一固定板3右侧设有滑板27，左方支撑架2安装有倾斜落料机构28，钻杆23上部与第二电机21输出轴上均设有链轮29，多个链轮29之间绕有链条30。

实施例2

一种木珠便捷钻孔设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑架2、第一固定板3、导向杆4、第一滑套5、第一安装板6、第一轴承座7、第一连接架9、第一电机10、转轴8、皮带轮11、平皮带12、第一弧形橡胶圈14、螺纹杆15、第二滑套16、第二安装板17、箱体18、弹簧19、限位块20、第二电机21、第二轴承座22、钻杆23、第二弧形橡胶圈25、挡板26、滑板27、倾斜落料机构28、链轮29和链条30，底座1顶部左右两侧均设有支撑架2，左方支撑架2底部与底座1接触，右方支撑架2底部右侧与底座1顶部右侧转动式连接，左右两侧支撑架2顶部之间设有第一固定板3，第一固定板3左右两侧均设有导向杆4，导向杆4上均滑动式设有第一滑套5，左方第一滑套5右侧底部与右方第一滑套5左侧底部之间连接有第一安装板6，第一安装板6左右两侧均安装有第一轴承座7，第一轴承座7内设有转轴8，左方第一滑套5右侧上部与右方第一滑套5左侧上部均设有第一连接架9，左方第一连接架9底部安装有第一电机10，第一电机10输出轴与左方转轴8顶部连接，转轴8上部设有皮带轮11，左右两方的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一安装板6上左右两方均匀间隔开有多个第一弧形卡槽13，第一弧形卡槽13内配合有第一弧形橡胶圈14，第一固定板3左右两部均螺纹配合有螺纹杆15，螺纹杆15顶部与转轴8底部有连接，导向杆4上滑动式设有第二滑套16，第二滑套16位于第一滑套5上方，左右两方第二滑套16之间连接有第二安装板17，左右两方第一连接架9之间连接有箱体18，第二安装板17左右两侧与箱体18左右两壁滑动式配合，第二安装板17中部位于箱体18内，第二安装板17顶部左右两侧与箱体18内顶部左右两侧之间均连接有弹簧19，第二安装板17顶部左右两侧均设有限位块20，限位块20位于箱体18内，第二安装板17中部安装有第二电机21，第二安装板17底部左右两侧均安装有多个第二轴承座22，第二轴承座22内设有钻杆23，第一固定板3上部左右两侧均开有多个第二弧形卡槽24与通孔37，通孔37位于第二弧形卡槽24下方，第二弧形卡槽24内配合有第二弧形橡胶圈25，第一固定板3顶部前后两侧对称设有挡板26，第一固定板3右侧设有滑板27，左方支撑架2安装有倾斜落料机构28，钻杆23上部与第二电机21输出轴上均设有链轮29，多个链轮29之间绕有链条30。

倾斜落料机构28包括有第一连接杆281、第二连接杆282、滚轴284和踏板285，底座1顶部左侧前后两方对称设有第一连接杆281，底座1通过焊接连接的方式与第一连接杆281连接，前方第一连接杆281后侧与后方第一连接杆281前侧均转动式设有第二连接杆282，第二连接杆282右部均开有一字孔283，左方支撑架2前后两侧底部均转动式设有滚轴284，滚轴284与一字孔283滑动式配合，前后两方第二连接杆282顶部左侧之间转动式设有踏板285。

实施例3

一种木珠便捷钻孔设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑架2、第一固定板3、导向杆4、第一滑套5、第一安装板6、第一轴承座7、第一连接架9、第一电机10、转轴8、皮带轮11、平皮带12、第一弧形橡胶圈14、螺纹杆15、第二滑套16、第二安装板17、箱体18、弹簧19、限位块20、第二电机21、第二轴承座22、钻杆23、第二弧形橡胶圈25、挡板26、滑板27、倾斜落料机构28、链轮29和链条30，底座1顶部左右两侧均设有支撑架2，左方支撑架2底部与底座1接触，右方支撑架2底部右侧与底座1顶部右侧转动式连接，左右两侧支撑架2顶部之间设有第一固定板3，第一固定板3左右两侧均设有导向杆4，导向杆4上均滑动式设有第一滑套5，左方第一滑套5右侧底部与右方第一滑套5左侧底部之间连接有第一安装板6，第一安装板6左右两侧均安装有第一轴承座7，第一轴承座7内设有转轴8，左方第一滑套5右侧上部与右方第一滑套5左侧上部均设有第一连接架9，左方第一连接架9底部安装有第一电机10，第一电机10输出轴与左方转轴8顶部连接，转轴8上部设有皮带轮11，左右两方的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一安装板6上左右两方均匀间隔开有多个第一弧形卡槽13，第一弧形卡槽13内配合有第一弧形橡胶圈14，第一固定板3左右两部均螺纹配合有螺纹杆15，螺纹杆15顶部与转轴8底部有连接，导向杆4上滑动式设有第二滑套16，第二滑套16位于第一滑套5上方，左右两方第二滑套16之间连接有第二安装板17，左右两方第一连接架9之间连接有箱体18，第二安装板17左右两侧与箱体18左右两壁滑动式配合，第二安装板17中部位于箱体18内，第二安装板17顶部左右两侧与箱体18内顶部左右两侧之间均连接有弹簧19，第二安装板17顶部左右两侧均设有限位块20，限位块20位于箱体18内，第二安装板17中部安装有第二电机21，第二安装板17底部左右两侧均安装有多个第二轴承座22，第二轴承座22内设有钻杆23，第一固定板3上部左右两侧均开有多个第二弧形卡槽24与通孔37，通孔37位于第二弧形卡槽24下方，第二弧形卡槽24内配合有第二弧形橡胶圈25，第一固定板3顶部前后两侧对称设有挡板26，第一固定板3右侧设有滑板27，左方支撑架2安装有倾斜落料机构28，钻杆23上部与第二电机21输出轴上均设有链轮29，多个链轮29之间绕有链条30。

倾斜落料机构28包括有第一连接杆281、第二连接杆282、滚轴284和踏板285，底座1顶部左侧前后两方对称设有第一连接杆281，前方第一连接杆281后侧与后方第一连接杆281前侧均转动式设有第二连接杆282，第二连接杆282右部均开有一字孔283，左方支撑架2前后两侧底部均转动式设有滚轴284，滚轴284与一字孔283滑动式配合，前后两方第二连接杆282顶部左侧之间转动式设有踏板285。

还包括有第二连接架31、第三轴承座32、第三电机33、绕线轮34和拉线36，箱体18顶部左右两侧对称设有第二连接架31，箱体18通过焊接连接的方式与第二连接架31连接，两方第二连接架31之间安装有第三电机33，箱体18顶部中间安装有第三轴承座32，第三电机33输出轴位于第三轴承座32内，第三电机33的出轴上设有绕线轮34，箱体18左右两侧顶部均设有导线管35，绕线轮34上绕有拉线36，拉线36的两端分别穿过左右两方的导线管35连接在第二滑套16上。

实施例4

一种木珠便捷钻孔设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑架2、第一固定板3、导向杆4、第一滑套5、第一安装板6、第一轴承座7、第一连接架9、第一电机10、转轴8、皮带轮11、平皮带12、第一弧形橡胶圈14、螺纹杆15、第二滑套16、第二安装板17、箱体18、弹簧19、限位块20、第二电机21、第二轴承座22、钻杆23、第二弧形橡胶圈25、挡板26、滑板27、倾斜落料机构28、链轮29和链条30，底座1顶部左右两侧均设有支撑架2，左方支撑架2底部与底座1接触，右方支撑架2底部右侧与底座1顶部右侧转动式连接，左右两侧支撑架2顶部之间设有第一固定板3，第一固定板3左右两侧均设有导向杆4，导向杆4上均滑动式设有第一滑套5，左方第一滑套5右侧底部与右方第一滑套5左侧底部之间连接有第一安装板6，第一安装板6左右两侧均安装有第一轴承座7，第一轴承座7内设有转轴8，左方第一滑套5右侧上部与右方第一滑套5左侧上部均设有第一连接架9，左方第一连接架9底部安装有第一电机10，第一电机10输出轴与左方转轴8顶部连接，转轴8上部设有皮带轮11，左右两方的皮带轮11之间绕有平皮带12，第一安装板6上左右两方均匀间隔开有多个第一弧形卡槽13，第一弧形卡槽13内配合有第一弧形橡胶圈14，第一固定板3左右两部均螺纹配合有螺纹杆15，螺纹杆15顶部与转轴8底部有连接，导向杆4上滑动式设有第二滑套16，第二滑套16位于第一滑套5上方，左右两方第二滑套16之间连接有第二安装板17，左右两方第一连接架9之间连接有箱体18，第二安装板17左右两侧与箱体18左右两壁滑动式配合，第二安装板17中部位于箱体18内，第二安装板17顶部左右两侧与箱体18内顶部左右两侧之间均连接有弹簧19，第二安装板17顶部左右两侧均设有限位块20，限位块20位于箱体18内，第二安装板17中部安装有第二电机21，第二安装板17底部左右两侧均安装有多个第二轴承座22，第二轴承座22内设有钻杆23，第一固定板3上部左右两侧均开有多个第二弧形卡槽24与通孔37，通孔37位于第二弧形卡槽24下方，第二弧形卡槽24内配合有第二弧形橡胶圈25，第一固定板3顶部前后两侧对称设有挡板26，第一固定板3右侧设有滑板27，左方支撑架2安装有倾斜落料机构28，钻杆23上部与第二电机21输出轴上均设有链轮29，多个链轮29之间绕有链条30。

倾斜落料机构28包括有第一连接杆281、第二连接杆282、滚轴284和踏板285，底座1顶部左侧前后两方对称设有第一连接杆281，前方第一连接杆281后侧与后方第一连接杆281前侧均转动式设有第二连接杆282，第二连接杆282右部均开有一字孔283，左方支撑架2前后两侧底部均转动式设有滚轴284，滚轴284与一字孔283滑动式配合，前后两方第二连接杆282顶部左侧之间转动式设有踏板285。

还包括有第二连接架31、第三轴承座32、第三电机33、绕线轮34和拉线36，箱体18顶部左右两侧对称设有第二连接架31，两方第二连接架31之间安装有第三电机33，箱体18顶部中间安装有第三轴承座32，第三电机33输出轴位于第三轴承座32内，第三电机33的出轴上设有绕线轮34，箱体18左右两侧顶部均设有导线管35，绕线轮34上绕有拉线36，拉线36的两端分别穿过左右两方的导线管35连接在第二滑套16上。

还包括有第二固定板38、第四轴承座39和顶杆40，左右两方螺纹杆15底部之间设有第二固定板38，螺纹杆15通过焊接连接的方式与第二固定板38连接，第二固定板38左右两侧均安装有第四轴承座39，螺纹杆15底部位于第四轴承座39内，第二固定板38顶部左右两方均设有多根顶杆40，第二固定板38通过焊接连接的方式与顶杆40连接，顶杆40位于通孔37内。

当工作人员要把完善好的木珠钻孔时，可使用本设备，首先，工作人员把木珠放置在第二弧形卡槽24内，然后启动第一电机10正转，第一电机10输出轴正转带动左方皮带轮11正转，进而通过平皮带12带动右方皮带轮11正转，转轴8和螺纹杆15随之转动，螺纹杆15向下移动，钻杆23底部顶住木珠顶部，螺纹杆15继续向下移动，第二安装板17向上挤压弹簧19，弹簧19压缩，当第一弧形卡槽13内的第一弧形橡胶圈14紧紧压着木珠时，关闭第一电机10。然后启动第二电机21，进而带动与第二电机21输出轴连接的链轮29高速旋转，从而通过链条30带动其他链轮29高速旋转，在弹簧19的作用下，推动第二安装板17向下移动，第二滑套16在导向杆4上向下移动，钻杆23随之向下移动对木珠进行打孔，当钻杆23将木珠打穿时，关闭第二电机21，使钻杆23停止旋转，然后在启动第一电机10反转，带动第一安装板6向上移动，当第一弧形卡槽13与木珠完全脱离时，便可停止第一电机10，然后通过倾斜落料机构28使本设备倾斜，工作人员再把打好孔的木珠扫出第二弧形卡槽24，然后木珠通过滑板27落入准备好的收集框内即可，以此往复，就可以对木珠进行钻孔了。

当需要把木珠扫出时，工作人员向下推动踏板285，使第二连接杆282通过第一连接杆281逆时针摆动，进而通过滚轴284带动左侧支撑架2向上移动，第一固定板3左高右低倾斜，然后在把钻好孔的木珠扫出，如此能够方便将木珠取出，提高了工作效率。

起初拉线36为拉紧状态，弹簧19呈压缩状态。当需要对木珠进行钻孔时，先启动第三电机33缓速反转，带动绕线轮34缓速反转，进而把拉线36放出，在弹簧19的作用下，弹簧19推动第二安装板17向下移动，从而使钻杆23不断向下移动对木珠进行打孔，完成钻孔后，启动第三电机33正转，使绕线轮34收起拉线36，进而拉动第二滑套16和第二安装板17向上移动，弹簧19压缩，如此在木珠被夹紧时，钻杆23不与木珠接触，这样，可以避免钻杆23一开始接触木珠时对木珠的刮花。

当需要把木珠取出时，先通过倾斜落料机构28将设备倾斜，然后，控制第一电机10反转，使螺纹杆15向上移动，螺纹杆15向上移动带动第二固定板38向上移动，进而带动顶杆40在通孔37内向上移动，从而使顶杆40把第二弧形卡槽24内的木珠顶出，使木珠通过滑板27流落到收集框内，这样，就可以更快的把木珠取出，进一步提高了工作效率。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

一种木珠便捷钻孔设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。