专利摘要

本实用新型涉及脂肪酸甲酯生产装置技术领域，且公开了一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，包括反应釜a、反应釜b和加速装置，所述反应釜a的右下方固定安装有加速装置，所述反应釜a的右边设置有反应釜b，所述反应釜a包括桶体，所述桶体的上面活动安装有电机，所述电机的下面固定安装有支撑架，所述桶体的内部左侧插接有温度计，所述桶体的内部中中间部位插接有转动杆。该一种生产脂肪酸甲酯的反应釜在使用时，通过加速装置将甲醇气体与回流管回流过来的甲醇液体一同在发热片的作用下先加热一段时间，然后通过固定块中的气孔最后在金属网层的作用下可以扩大甲醇气体与原料的接触面积从而是反应更充分，速度更快。

权利要求

1.一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，包括反应釜a(1)、反应釜b(3)和加速装置(2)，其特征在于：所述反应釜a(1)的右下方固定安装有加速装置(2)，所述反应釜a(1)的右边设置有反应釜b(3)；

所述反应釜a(1)包括桶体(100)，所述桶体(100)的上面活动安装有电机(101)，所述电机(101)的下面固定安装有支撑架(102)，所述桶体(100)的内部左侧插接有温度计(103)，所述桶体(100)的内部中间部位插接有转动杆(106)，所述转动杆(106)的下端固定安装有搅动杆(105)，所述桶体(100)的右上端固定安装有进料口(108)，所述桶体(100)的右端桶壁上固定安装有纤维管(111)，所述桶体(100)的内部且位于搅动杆(105)的上方设置有发热金属网层(104)，所述桶体(100)的右端桶壁上插接有冷凝管(109)，所述桶体(100)的右侧设置有冷凝机(113)，所述冷凝机(113)的左右两端固定安装有连接口(114)，所述冷凝机(113)的下端固定安装有回流管(112)，所述纤维管(111)与冷凝管(109)的左端均固定安装有陶瓷罐体(110)，所述桶体(100)的右下端外部固定安装有微型泵(116)，所述桶体(100)的下端设置有出料管(107)，所述出料管(107)的下端固定连接有输料管(117),所述输料管(117)的表面上且位于出料管(107)的下方活动安装有调节阀a(118)，所述输料管(117)的中间部位固定安装有调节阀b(115)，所述桶体(100)的内部右下端固定安装有加速装置(2)；

所述加速装置(2)包括外壳(200)，所述外壳(200)的右侧设置有集气室(201),所述集气室(201)的下端固定安装有发热片(205)，所述集气室(201)的左侧固定安装有固定块(202)，所述固定块(202)的表面上设置有气孔(203)，所述固定块(202)的左侧固定安装有金属网层(204)。

2.根据权利要求1所述的一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，其特征在于：所述反应釜a(1)和反应釜b(3)互为镜像物体。

3.根据权利要求1所述的一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，其特征在于：所述电机(101)的下端与转动杆(106)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，其特征在于：所述冷凝管插接在冷凝机(113)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，其特征在于：所述陶瓷罐体(110)的内部盛装有干燥剂。

6.根据权利要求1所述的一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，其特征在于：所述调节阀a(118)的左侧为纯脂肪酸甲酯收集口，右侧为不纯的脂肪酸甲酯的输料管(117)。

7.根据权利要求1所述的一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，其特征在于：所述纤维管(111)的下端插接在加速装置(2)的上端。

说明书

技术领域

本实用新型涉及脂肪酸甲酯生产装置技术领域，具体为一种生产脂肪酸甲酯的反应釜。

背景技术

脂肪酸甲酯是一种可再生能源，它来自可再生的植物油或动物脂肪，做为石油产品的替代品，由于其具有优良的环保性能，含硫量低，含氧量高，燃烧时排放的HC、CO等有害物质少，不仅可以减轻世界石油能源日益短缺的局面，而且还能降低空气污染物和二氧化碳的排放量，非常有利于环境保护，因此脂肪酸甲酯是一种新型绿色的环保能源。脂肪酸甲酯的生产一般使用脂肪酸与甲醇为原料，在酸性或者碱性催化剂作用以及高温条件下进行酯化反应得到脂肪酸甲酯产品。酯化反应釜是脂肪酸甲酯生产中最常用的反应容器。由于脂肪酸甲酯的酯化反应一般需要酸或碱做催化剂，因此传统的酯化反应釜一般为搪瓷反应釜，反应釜的底部设有物料出口，上部设有物料进口，因此生产一般为间歇式进行：物料自反应釜上部进入反应釜进行酯化反应，反应完毕物料从反应釜底部排出。这种酯化反应釜只能采取间歇式生产，生产效率低，而且由于反应需要在高温条件下进行，而甲醇的沸点又较低，为 64.7℃，因此反应过程中，甲醇大多呈气相聚集在反应釜的上部，很难与脂肪酸进行充分酯化反应，因此往往存在酯化反应不完全，转化率低的问题。目前为了提高转化率，一般采取添加过量甲醇以及延长反应时间等方法，但这又会导致反应时间长，生产效率低以及甲醇消耗高等问题，而且平凡换料从头开始反应会比较慢，从而大大降低反应的进程导致产量严重缩水。

实用新型内容

为实现上述提高甲醇的利用率，以及提高反应的速率在保证效率的同时有不浪费原料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，包括反应釜a、反应釜b和加速装置，所述反应釜a的右下方固定安装有加速装置，所述反应釜a的右边设置有反应釜b，所述反应釜a包括桶体，所述桶体的上面活动安装有电机，所述电机的下面固定安装有支撑架，所述桶体的内部左侧插接有温度计，所述桶体的内部中中间部位插接有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有搅动杆，所述桶体的右上端固定安装有进料口，所述桶体的右端桶壁上固定安装有纤维管，所述桶体的内部且为于搅动杆的上方设置有发热金属网层，所述桶体的右端桶壁上插接有冷凝管，所述桶体的右侧设置有冷凝机，所述冷凝机的左右两端固定安装有连接口，所述冷凝机的下端固定安装有回流管，所述纤维管与冷凝管的左端均固定安装有陶瓷罐体，所述桶体的右下端外部固定安装有微型泵，所述桶体的下端设置有出料管，所述出料口的下端固定连接有输料管,所述输料管的表面上且位于出料口的下方活动安装有调节阀a，所述输料管的中间部位固定安装有调节阀b，所述桶体的内部右下端固定安装有加速装置，所述加速装置包括外壳，所述外壳的右侧设置有集气室,所述集气室的下端固定安装有发热片，所述集气室的左侧固定安装有固定块，所述固定块的表面上设置有气孔，所述固定块的左侧固定安装有金属网层。

本实用新型的有益效果是：该一种生产脂肪酸甲酯的反应釜在使用时，通过将原料从进料口放到反应釜a与反应釜b中，反应釜a使用碱性催化剂，碱性催化剂的催化效率较高，但对原料的纯度要求较高，反应釜b使用酸性催化剂，酸性催化剂的催化效率较低，但是对原料的纯度要求不高，反应釜a 在反应后生成的脂肪酸甲酯会有一部分不纯，这是可以通过输料管排到右侧的反应釜b中继续反应，比较纯的脂肪酸甲酯可以从调节阀a左端排出收集起来，然后可以继续向反应釜a中添加原料，然后可以继续让反应釜a快速反应然后产出大量脂肪酸甲酯，这样就避免了随着反应进行，生成的产物变慢的缺点，通过电机的转动可以带动转动杆转动，从而搅拌原料加速反应的进程，甲醇蒸汽通过冷凝管进入冷凝机中，然后在冷凝机冷凝压缩后通过回流管回流到加速装置中，其中干燥剂可以将甲醇蒸汽中的水蒸气给吸收掉，从而提高甲醇的纯度，提高反应的速率，通过微型泵可以将桶体顶部的甲醇气体给吸取起来然后通过纤维管传输到加速装置中，通过加速装置将甲醇气体与回流管回流过来的甲醇液体一同在发热片的作用下先加热一段时间，然后通过固定块中的气孔最后在金属网层的作用下可以扩大甲醇气体与原料的接触面积从而是反应更充分，速度更快。

作为优化，所述反应釜a和反应釜b互为镜像物体，反应釜a使用碱性催化剂，碱性催化剂的催化效率较高，但对原料的纯度要求较高，反应釜b 使用酸性催化剂，酸性催化剂的催化效率较低，但是对原料的纯度要求不高，反应釜a在反应后生成的脂肪酸甲酯会有一部分不纯，这是可以通过输料管排到右侧的反应釜b中继续反应，比较纯的脂肪酸甲酯可以从调节阀a左端排出收集起来，然后可以继续向反应釜a中添加原料，然后可以继续让反应釜a快速反应然后产出大量脂肪酸甲酯，这样就避免了随着反应进行，生成的产物变慢的缺点。

作为优化，所述电机的下端与转动杆转动连接，通过电机的转动可以带动转动杆转动，从而搅拌原料加速反应的进程。

作为优化，所述冷凝管插接在冷凝机的侧面，甲醇蒸汽通过冷凝管进入冷凝机中，然后在冷凝机冷凝压缩后通过回流管回流到加速装置中。

作为优化，所述陶瓷罐体的内部盛装有干燥剂，干燥剂可以将甲醇蒸汽中的水蒸气给吸收掉，从而提高甲醇的纯度，提高反应的速率。

作为优化，所述调节阀a的左侧为纯脂肪酸甲酯收集口，右侧为不纯的脂肪酸甲酯的输料管，通过调节阀a可以将脂肪酸甲酯给分开输送。

作为优化，所述纤维管的下端插接在加速装置的上端，通过微型泵可以将桶体顶部的甲醇气体给吸取起来然后通过纤维管传输到加速装置中，通过加速装置将甲醇气体与回流管回流过来的甲醇液体一同在发热片的作用下先加热一段时间，然后通过固定块中的气孔最后在金属网层的作用下可以扩大甲醇气体与原料的接触面积从而是反应更充分，速度更快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构加速装置示意图。

图中：1-反应釜a、2-加速装置、3-反应釜b、100-桶体、101-电机、102- 支撑架、103-温度计、104-发热金属网层、105-搅动杆、106-转动杆、107- 出料管、108-进料口、109-冷凝管、110-陶瓷罐体、111-纤维管、112-回流管、113-冷凝机、114-连接口、115-调节阀b、116-微型泵、117-输料管、118- 调节阀a、200-外壳、201-集气室、202-固定块、203-气孔、204-金属网层、 205-发热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种生产脂肪酸甲酯的反应釜，包括反应釜a1、反应釜b3 和加速装置2，反应釜a1的右下方固定安装有加速装置2，反应釜a1的右边设置有反应釜b3，反应釜a1和反应釜b3互为镜像物体，反应釜a1使用碱性催化剂，碱性催化剂的催化效率较高，但对原料的纯度要求较高，反应釜b3 使用酸性催化剂，酸性催化剂的催化效率较低，但是对原料的纯度要求不高，反应釜a1在反应后生成的脂肪酸甲酯会有一部分不纯，这时可以通过输料管117排到右侧的反应釜b3中继续反应，比较纯的脂肪酸甲酯可以从调节阀 a118左端排出收集起来，然后可以继续向反应釜a1中添加原料，然后可以继续让反应釜a1快速反应然后产出大量脂肪酸甲酯，这样就避免了随着反应进行，生成的产物变慢的缺点，反应釜a1包括桶体100，桶体100的上面活动安装有电机101，电机101的下端与转动杆106转动连接，通过电机101的转动可以带动转动杆106转动，从而搅拌原料加速反应的进程，电机101的下面固定安装有支撑架102，桶体100的内部左侧插接有温度计103，桶体100 的内部中间部位插接有转动杆106，转动杆106的下端固定安装有搅动杆 105，桶体100的右上端固定安装有进料口108，桶体100的右端桶壁上固定安装有纤维管111，桶体100的内部且位于搅动杆105的上方设置有发热金属网层104，桶体100的右端桶壁上插接有冷凝管109，桶体100的右侧设置有冷凝机113，冷凝管109插接在冷凝机113的侧面，甲醇蒸汽通过冷凝管109 进入冷凝机113中，然后在冷凝机113冷凝压缩后通过回流管112回流到加速装置2中，冷凝机113的左右两端固定安装有连接口114，冷凝机113的下端固定安装有回流管112，纤维管111与冷凝管109的左端均固定安装有陶瓷罐体110，陶瓷罐体110的内部盛装有干燥剂，干燥剂可以将甲醇蒸汽中的水蒸气给吸收掉，从而提高甲醇的纯度，提高反应的速率，桶体100的右下端外部固定安装有微型泵116，桶体100的下端设置有出料管107，出料管107 的下端固定连接有输料管117,输料管117的表面上且位于出料管107的下方活动安装有调节阀a118，调节阀a118的左侧为纯脂肪酸甲酯收集口，右侧为不纯的脂肪酸甲酯的输料管117，通过调节阀a118可以将脂肪酸甲酯给分开输送，输料管117的中间部位固定安装有调节阀b115，桶体100的内部右下端固定安装有加速装置2。

请参阅图2，加速装置2包括外壳200，纤维管111的下端插接在加速装置2的上端，通过微型泵116可以将桶体100顶部的甲醇气体给吸取起来然后通过纤维管111传输到加速装置2中，通过加速装置2将甲醇气体与回流管112回流过来的甲醇液体一同在发热片205的作用下先加热一段时间，然后通过固定块202中的气孔203最后在金属网层204的作用下可以扩大甲醇气体与原料的接触面积从而是反应更充分，速度更快，外壳200的右侧设置有集气室201,集气室201的下端固定安装有发热片205，集气室201的左侧固定安装有固定块202，固定块202的表面上设置有气孔203，固定块202的左侧固定安装有金属网层204。

在使用时，该一种生产脂肪酸甲酯的反应釜在使用时，通过将原料从进料口108放到反应釜a1与反应釜b3中，反应釜a1使用碱性催化剂，碱性催化剂的催化效率较高，但对原料的纯度要求较高，反应釜b3使用酸性催化剂，酸性催化剂的催化效率较低，但是对原料的纯度要求不高，反应釜a1在反应后生成的脂肪酸甲酯会有一部分不纯，这时可以通过输料管117排到右侧的反应釜b3中继续反应，比较纯的脂肪酸甲酯可以从调节阀a118左端排出收集起来，然后可以继续向反应釜a1中添加原料，然后可以继续让反应釜a1 快速反应然后产出大量脂肪酸甲酯，这样就避免了随着反应进行，生成的产物变慢的缺点，通过电机101的转动可以带动转动杆106转动，从而搅拌原料加速反应的进程，甲醇蒸汽通过冷凝管109进入冷凝机113中，然后在冷凝机113冷凝压缩后通过回流管112回流到加速装置2中，其中干燥剂可以将甲醇蒸汽中的水蒸气给吸收掉，从而提高甲醇的纯度，提高反应的速率，通过微型泵116可以将桶体100顶部的甲醇气体给吸取起来然后通过纤维管 111传输到加速装置2中，通过加速装置2将甲醇气体与回流管112回流过来的甲醇液体一同在发热片205的作用下先加热一段时间，然后通过固定块202 中的气孔203最后在金属网层204的作用下可以扩大甲醇气体与原料的接触面积从而是反应更充分，速度更快。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种生产脂肪酸甲酯的反应釜专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。