专利摘要

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，包括注射管上模具和模腔管注塑模块，所述注射管上模具的内部开设有注射管气孔，所述模腔管注塑模块的顶部活动连接有模腔螺纹块，所述塑料注入模块的左侧开设有注入口，所述塑料注入模块的顶部固定连接有塑料注入管，所述塑料注入管靠近顶部的侧面开设有出料口。该不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，通过将注射管上模具伸入到模腔管注塑槽中后，合并模腔螺纹块，使得模腔管注塑模块下降，将塑料注入管压入至模腔管注塑槽中，塑料注入管下降至模腔注塑模块底部开设的通孔内，便能够很好的避免拉丝的问题，节省了大量的成本。

权利要求

1.一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，包括注射管上模具(1)和模腔管注塑模块(5)，其特征在于：所述注射管上模具(1)的内部开设有注射管气孔(2)，所述模腔管注塑模块(5)的顶部活动连接有模腔螺纹块(3)，所述模腔螺纹块(3)的内部开设有注塑螺纹模腔(4)，所述模腔管注塑模块(5)的内部开设有模腔管注塑槽(6)，所述模腔管注塑模块(5)的底部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部固定连接有塑料注入模块(10)，所诉塑料注入模块(10)与模腔管注塑模块(5)之间固定连接有定位销(9)、弹性连接板(8)，所述塑料注入模块(10)的左侧开设有注入口(11)，所述塑料注入模块(10)的顶部固定连接有塑料注入管(13)，所述塑料注入管(13)靠近顶部的侧面开设有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，其特征在于：所述模腔螺纹块(3)为两块对称的螺纹块板。

3.根据权利要求1所述的一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，其特征在于：所述模腔管注塑模块(5)的顶部开设有一个斜面。

4.根据权利要求1所述的一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，其特征在于：所述模腔管注塑模块(5)的内底部开设有一个通向底部的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，其特征在于：所述塑料注入管(13)可以伸入到模腔管注塑模块(5)的底部的孔中。

6.根据权利要求1所述的一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，其特征在于：所述塑料注入管(13)的顶部密封，同时底部通过塑料注入模块(10)内的通孔与注入口(11)相连。

7.根据权利要求1所述的一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，其特征在于：所述模腔管注塑模块(5)通过弹性连接板(8)和定位销(9)连接在塑料注入模块(10)。

8.根据权利要求1所述的一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，其特征在于：所述注射管上模具(1)通过内部的注射管气孔(2)将气体排出。

9.根据权利要求1所述的一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，其特征在于：所述注入口(11)可将热塑机的注射头完全包裹上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔。

背景技术

现在常见的化妆品的塑料瓶子，均为注塑成型，其中注塑成型就是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

然而现在常见的注塑成型的机器极为容易的出现几个问题，其一便是，在用高压将塑料材料射入模腔后，温度降低，容易出现堵住注射口的问题，其二便是注射口的温度如果较高，形成的制品的底部容易出现拉丝的情况，因此提出了一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，具备不易产生拉丝，浇口不易堵住等优点，解决了容易产生拉丝、浇口容易堵住的问题。

(二)技术方案

为实现上述不易产生拉丝，浇口不易堵住的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，包括注射管上模具和模腔管注塑模块，所述注射管上模具的内部开设有注射管气孔，所述模腔管注塑模块的顶部活动连接有模腔螺纹块，所述模腔螺纹块的内部开设有注塑螺纹模腔，所述模腔管注塑模块的内部开设有模腔管注塑槽，所述模腔管注塑模块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有塑料注入模块，所诉塑料注入模块与模腔管注塑模块之间固定连接有定位销、弹性连接板，所述塑料注入模块的左侧开设有注入口，所述塑料注入模块的顶部固定连接有塑料注入管，所述塑料注入管靠近顶部的侧面开设有出料口。

优选的，所述模腔螺纹块为两块对称的螺纹块板，使得螺纹的注塑能够更好的成型。

优选的，所述模腔管注塑模块的顶部开设有一个斜面，使得模腔螺纹块的合并更加的方便，同时在合并的时候将模腔管注塑模块顶下。

优选的，所述模腔管注塑模块的内底部开设有一个通向底部的通孔。

优选的，所述塑料注入管可以伸入到模腔管注塑模块的底部的孔中，使得塑料注入管在模腔螺纹块合并将模腔管注塑模块顶下时伸入到模腔管注塑槽中。

优选的，所述塑料注入管的顶部密封，同时底部通过塑料注入模块内的通孔与注入口相连，使得塑料注入管中的塑料仅能够通过出料口出料。

优选的，所述模腔管注塑模块通过弹性连接板和定位销连接在塑料注入模块，通过弹性连接板来将模腔管注塑模块来进行限制上下位置，通过定位销来限制模腔管注塑模块来进行左右限位。

优选的，所述注射管上模具通过内部的注射管气孔将气体排出，防止融化的塑料进入到气孔中。

优选的，所述注入口可将热塑机的注射头完全包裹上，防止热塑机中融化的塑料会从注入口和热塑机的注射头之间流出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，具备以下有益效果：

1、该不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，通过将注射管上模具伸入到模腔管注塑槽中后，合并模腔螺纹块，使得模腔管注塑模块下降，将塑料注入管压入至模腔管注塑槽中，塑料由出料口中出料，出料完毕后，模腔螺纹块打开，注射管上模具上升同时模腔管注塑模块上升，使得塑料注入管下降至模腔注塑模块底部开设的通孔内，便能够很好的避免拉丝的问题，节省了大量的成本。

2、该不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，通过塑料注入管处于模腔管注塑模块底部的通孔内，同时塑料注入管会在弹簧和模腔螺纹块的作用下连续的上升和下降，便可以很好的避免注射口堵住的情况，节省了时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部放大图。

图中：1-注射管上模具、2-注射管气孔、3-模腔螺纹块、4-注塑螺纹模腔、5-模腔管注塑模块、6-模腔管注塑槽、7-弹簧、8-弹性连接板、9-定位销、10-塑料注入模块、11-注入口、12-连接板、13-塑料注入管、14-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，包括注射管上模具1和模腔管注塑模块5，注射管上模具1的内部开设有注射管气孔2，注射管上模具1通过内部的注射管气孔2将气体排出，防止融化的塑料进入到气孔中，模腔管注塑模块5的顶部活动连接有模腔螺纹块3，模腔管注塑模块5通过弹性连接板8和定位销9连接在塑料注入模块10，通过弹性连接板8来将模腔管注塑模块5来进行限制上下位置，通过定位销9来限制模腔管注塑模块5来进行左右限位，模腔螺纹块3的内部开设有注塑螺纹模腔4，模腔螺纹块3为两块对称的螺纹块板，使得螺纹的注塑能够更好的成型，模腔管注塑模块5的底部固定连接有连接板12，连接板12的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有连接板12，连接板12的底部固定连接有塑料注入模块10，塑料注入模块10与模腔管注塑模块5之间固定连接有定位销9、弹性连接板8，塑料注入模块10的左侧开设有注入口11，塑料注入模块10的顶部固定连接有塑料注入管13，塑料注入管13靠近顶部的侧面开设有出料口14，模腔管注塑模块5的内部开设有模腔管注塑槽6，模腔管注塑模块5的顶部开设有一个斜面，使得模腔螺纹块3的合并更加的方便，同时在合并的时候将模腔管注塑模块5顶下，模腔管注塑模块5的内底部开设有一个通向底部的通孔，塑料注入管13可以伸入到模腔管注塑模块5的底部的孔中，使得塑料注入管13在模腔螺纹块3合并将模腔管注塑模块5顶下时伸入到模腔管注塑槽6中，塑料注入管13的顶部密封，同时底部通过塑料注入模块10内的通孔与注入口11相连，注入口11可将热塑机的注射头完全包裹上，防止热塑机中融化的塑料会从注入口11和热塑机的注射头之间流出，使得塑料注入管13中的塑料仅能够通过出料口14出料。

工作原理：将注射管上模具1伸入到模腔管注塑槽6中后，合并模腔螺纹块3，通过模腔螺纹块3压住模腔管注塑模块5顶部的斜面使得模腔管注塑模块5下降，使得塑料注入模块10顶部的塑料注入管13进入至模腔管注塑槽6中，热塑机中的热融的塑料便可以由注入口11中进入到塑料注入管13中，再由出料口14中将塑料排出至注射管上模具1和模腔管注塑槽6之间，出料完毕后，模腔螺纹块3左右打开，注射管上模具1提起，同时模腔管注塑模块5在模腔螺纹块3打开后在弹簧7的作用下上升，使得塑料注入管13下降至模腔注塑模块5底部开设的通孔内，从而切断出料口14上粘黏的软化的塑料，也同时使得已经成型的塑料模腔的底部不会出现拉丝的情况，很好的防止管内的塑料出料的时候出现拉丝和堵塞的情况。

综上所述，该不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔，通过将注射管上模具1伸入到模腔管注塑槽6中后，合并模腔螺纹块3，使得模腔管注塑模块5下降，将塑料注入管13压入至模腔管注塑槽6中，塑料由出料口14中出料，出料完毕后，模腔螺纹块3打开，注射管上模具1上升同时模腔管注塑模块5上升，使得塑料注入管13下降至模腔注塑模块5底部开设的通孔内，便能够很好的避免拉丝的问题，节省了大量的成本；通过塑料注入管13处于模腔管注塑模块5底部的通孔内，同时塑料注入管13会在弹簧7和模腔螺纹块3的作用下连续的上升和下降，便可以很好的避免注射口堵住的情况，节省了时间和成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种不易产生拉丝且不易堵住的化妆品瓶注射吹塑模腔专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。