专利摘要
一种高阻尼混凝土，其特征在于：各组分及其所占质量重量份数包括：水泥140～150份，天然河砂260～280份，橡胶粉5～8份，微硅粉12～15份，碎石400～420份，聚丙烯纤维 0.58～2.16份，减水剂0.8～1份，水80～90份，所述碎石的粒度在40mm以下；所述高阻尼混凝土由上述组分充分混合后固化而成； 所述微硅粉的粒度在120～130目，且所述微硅粉的二氧化硅含量在95％以上。 2.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥。 3.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土，其特征在于：所述天然河砂含水率在8％～ 10％。 4.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土，其特征在于：所述橡胶粉为废旧天然橡胶粉碎而成，粉碎粒度在35～40目。 5.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土，其特征在于：所述碎石的粒度在18～20mm。 6.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土，其特征在于：所述聚丙烯纤维为短切束装单丝聚丙烯纤维，长度在5～7mm。 7.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土，其特征在于：所述减水剂为减水率在15％～ 25％的萘系减水剂。 8.如权利要求1～7任一项所述的高阻尼混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 1)按比例称量各原料组分，各组分及其所占质量重量份数包括：水泥140～150份，天然河砂260～280份，橡胶粉5～8份，微硅粉12～15份，碎石400～420份，聚丙烯纤维0.58～ 2.16份，减水剂0.8～1份，水80～90份，所述碎石的粒度在40mm以下； 2)将步骤1)原料中的水泥和聚丙烯纤维加入搅拌均匀，至混合物中聚丙烯纤维无明显成团现象，然后加入步骤1)原料中的橡胶粉和微硅粉搅拌2～3min，然后加入步骤1)原料中的天然河砂和碎石加，搅拌2～3min，最后依次加入步骤1)原料中的水和减水剂，搅拌3～ 5min，得到高阻尼混凝土浆料； 3)将步骤2)所得高阻尼混凝土浆料放入模具，振捣均匀后成型，经标准养护后得高阻尼混凝土。
一种高阻尼混凝土及其制备方法专利购买费用说明
Q：办理专利转让的流程及所需资料
A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。
1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2：按规定缴纳著录项目变更手续费。
3：同时提交相关证明文件原件。
4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q：专利转让变更，多久能出结果
A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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