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一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机

一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机

IPC分类号 : B21B33/00,B21B3/02

申请号
CN202020255180.9
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-03-04
  • 公开号: 212143947U
  • 公开日: 2020-12-15
  • 主分类号: B21B33/00
  • 专利权人: 东北大学

专利摘要

本实用新型公开了一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,包括工作机、按钮开关、制动器、制动箱、第三滑轨、制动板、制动片、气缸、箱体、第一端面齿轮、第二端面齿轮、齿轮组、电机组、第一滑动底座、第二滑动底座、第一滑轨、动力箱、第二滑轨、第一滑块、挡板、连杆、弹簧、气囊、进气管、进气阀门、排气管和电磁阀。本实用新型当使用者手部被卷入工作机时,按压按钮开关,可以使若干第一端面齿轮和若干第二端面齿轮相互脱离,从而使工作机失去动力,从而保护工作者;再按压按钮开关时,气缸带动制动板移动,挡制动板一侧的制动片与工作机的动力输入轴连接时,可以有效的阻碍工作机动力输入轴转动,从而进行制动。

权利要求

1.一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,其特征在于:包括动力脱离机构和制动机构;

所述动力脱离机构包括工作机(1)、箱体(3)、第一端面齿轮(4)、第二端面齿轮(5)和齿轮组(6),所述工作机(1)的若干动力输入轴活动贯穿箱体(3)的侧壁并置于箱体(3)的内部,所述工作机(1)的若干动力输入轴的末端均固接有第一端面齿轮(4),所述第一端面齿轮(4)啮合连接第二端面齿轮(5),若干所述第二端面齿轮(5)分别固接在齿轮组(6)的动力输出端,所述齿轮组(6)的动力输入端传动连接电机组(7)的动力输出端,所述齿轮组(6)的底部固接有第一滑动底座(8),所述电机组(7)的底部固接有第二滑动底座(9),所述第一滑动底座(8)和所述第二滑动底座(9)滑动连接在同一个第一滑轨(10)的顶端,所述第一滑轨(10)固接在箱体(3)的底部内壁,所述箱体(3)的底部一侧固接有动力箱(11),所述动力箱(11)的顶部内壁和底部内壁对称固接有两个相同的第二滑轨(12),两个所述第二滑轨(12)均滑动连接有第一滑块(13),两个所述第一滑块(13)固接在挡板(14)的两端,所述挡板(14)在靠近电机组(7)的一侧通过若干个弹簧(15)弹性连接动力箱(11)的侧壁,所述挡板(14)的另外一侧搭接在气囊(16)的一侧,所述气囊(16)固接在动力箱(11)的内壁;

所述制动机构包括制动器(2),所述工作机(1)的若干动力输入端均活动贯穿制动器(2),所述制动器(2)包括制动箱(201)、第三滑轨(202)、制动板(203)、制动片(204)和气缸(205),所述制动箱(201)的顶部内壁和底部内壁对称固接有两个相同的第三滑轨(202),两个所述第三滑轨(202)之间滑动连接有制动板(203),所述第三滑轨(202)在靠近工作机(1)动力输入端的一侧固接有若干相同的制动片(204),所述制动器(2)的外壁固接有气缸(205),所述气缸(205)的动力输入端活动贯穿制动器(2)的侧壁并固接在制动板(203)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,其特征在于:所述工作机(1)机架的两端对称固接有两个相同的按钮开关(101),两个所述按钮开关(101)均电性连接气缸(205)。

3.根据权利要求1所述的一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,其特征在于:所述气囊(16)的侧壁底端连通安装有进气管(17),所述进气管(17)贯穿动力箱(11)的侧壁并置于动力箱(11)的外部,所述进气管(17)在置于动力箱(11)外部的表面连通安装有进气阀门(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,其特征在于:所述气囊(16)的侧壁顶端连通安装有排气管(19),所述排气管(19)的末端贯穿动力箱(11)的侧壁并置于动力箱(11)的外部,所述排气管(19)在置于动力箱(11)外部的表面连通安装有电磁阀(20),所述电磁阀(20)电性连接按钮开关(101)。

5.根据权利要求1所述的一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,其特征在于:所述箱体(3)在靠近动力箱(11)的侧壁铰接安装有箱门(21)。

6.根据权利要求1所述的一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,其特征在于:所述挡板(14)的侧壁底端固接有连杆(1401),所述连杆(1401)的末端活动贯穿动力箱(11)的侧壁并转动连接在第二滑动底座(9)的一侧。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢机,具体是一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,属于金属加工设备技术领域。

背景技术

轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备,在轧制铌钛微合金化高碳合金钢时,通常需要使用轧钢机。

传统的轧钢机在加工过程中,如果工人卷入其中,会给工人造成极大伤害,而传统的轧钢机的急停开关原理是断开机组电源,以便于机组停止运行,从而使工作机停止加工,但是由于机组与工作机还是处于连接的状态,在救治时比较麻烦;并且,由于传统的轧钢机在制动时,是直接制动机组的,当使用者卷入其中,将机组拆下进行救援时,由于工作机上的轧辊可以自由活动,可能会造成使用者二次损伤的情况。因此,针对上述问题提出一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,包括动力脱离机构和制动机构;

所述动力脱离机构包括工作机、箱体、第一端面齿轮、第二端面齿轮和齿轮组,所述工作机的若干动力输入轴活动贯穿箱体的侧壁并置于箱体的内部,所述工作机的若干动力输入轴的末端均固接有第一端面齿轮,所述第一端面齿轮啮合连接第二端面齿轮,若干所述第二端面齿轮分别固接在齿轮组的动力输出端,所述齿轮组的动力输入端传动连接电机组的动力输出端,所述齿轮组的底部固接有第一滑动底座,所述电机组的底部固接有第二滑动底座,所述第一滑动底座和所述第二滑动底座滑动连接在同一个第一滑轨的顶端,所述第一滑轨固接在箱体的底部内壁,所述箱体的底部一侧固接有动力箱,所述动力箱的顶部内壁和底部内壁对称固接有两个相同的第二滑轨,两个所述第二滑轨均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块固接在挡板的两端,所述挡板在靠近电机组的一侧通过若干个弹簧弹性连接动力箱的侧壁,所述挡板的另外一侧搭接在气囊的一侧,所述气囊固接在动力箱的内壁;

所述制动机构包括制动器,所述工作机的若干动力输入端均活动贯穿制动器,所述制动器包括制动箱、第三滑轨、制动板、制动片和气缸,所述制动箱的顶部内壁和底部内壁对称固接有两个相同的第三滑轨,两个所述第三滑轨之间滑动连接有制动板,所述第三滑轨在靠近工作机动力输入端的一侧固接有若干相同的制动片,所述制动器的外壁固接有气缸,所述气缸的动力输入端活动贯穿制动器的侧壁并固接在制动板的侧壁。

优选的,所述工作机机架的两端对称固接有两个相同的按钮开关,两个所述按钮开关均电性连接气缸。

优选的,所述气囊的侧壁底端连通安装有进气管,所述进气管贯穿动力箱的侧壁并置于动力箱的外部,所述进气管在置于动力箱外部的表面连通安装有进气阀门。

优选的,所述气囊的侧壁顶端连通安装有排气管,所述排气管的末端贯穿动力箱的侧壁并置于动力箱的外部,所述排气管在置于动力箱外部的表面连通安装有电磁阀,所述电磁阀电性连接按钮开关。

优选的,所述箱体在靠近动力箱的侧壁铰接安装有箱门。

优选的,所述挡板的侧壁底端固接有连杆,所述连杆的末端活动贯穿动力箱的侧壁并转动连接在第二滑动底座的一侧。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型当使用者手部被卷入工作机时,按压按钮开关,可以使若干第一端面齿轮和若干第二端面齿轮相互脱离,从而使工作机失去动力,在救援时可以更加方便的拆卸装置;

2、再按压按钮开关时,气缸带动制动板移动,挡制动板一侧的制动片与工作机的动力输入轴连接时,可以有效的阻碍工作机动力输入轴转动,从而进行制动,防止轧辊对卷入工作机中的使用者造成二次伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型正视剖面结构示意图;

图3为本实用新型制动器右视剖面结构示意图。

图中:1、工作机,101、按钮开关,2、制动器,201、制动箱, 202、第三滑轨,203、制动板,204、制动片,205、气缸,3、箱体, 4、第一端面齿轮,5、第二端面齿轮,6、齿轮组,7、电机组,8、第一滑动底座,9、第二滑动底座,10、第一滑轨,11、动力箱,12、第二滑轨,13、第一滑块,14、挡板,1401、连杆,15、弹簧,16、气囊,17、进气管,18、进气阀门,19、排气管,20、电磁阀,21、箱门。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示,一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机,包括动力脱离机构和制动机构;

所述动力脱离机构包括工作机1、箱体3、第一端面齿轮4、第二端面齿轮5和齿轮组6,所述工作机1的若干动力输入轴活动贯穿箱体3的侧壁并置于箱体3的内部,所述工作机1的若干动力输入轴的末端均固接有第一端面齿轮4,所述第一端面齿轮4啮合连接第二端面齿轮5,便于传动,若干所述第二端面齿轮5分别固接在齿轮组6的动力输出端,所述齿轮组6的动力输入端传动连接电机组7的动力输出端,便于传动,所述齿轮组6的底部固接有第一滑动底座8,所述电机组7的底部固接有第二滑动底座9,所述第一滑动底座8和所述第二滑动底座9滑动连接在同一个第一滑轨10的顶端,便于移动,所述第一滑轨10固接在箱体3的底部内壁,所述箱体3的底部一侧固接有动力箱11,所述动力箱11的顶部内壁和底部内壁对称固接有两个相同的第二滑轨12,两个所述第二滑轨12均滑动连接有第一滑块13,两个所述第一滑块13固接在挡板14的两端,所述挡板 14在靠近电机组7的一侧通过若干个弹簧15弹性连接动力箱11的侧壁,所述挡板14的另外一侧搭接在气囊16的一侧,所述气囊16 固接在动力箱11的内壁,便于提供动力;

所述制动机构包括制动器2,所述工作机1的若干动力输入端均活动贯穿制动器2,便于制动,所述制动器2包括制动箱201、第三滑轨202、制动板203、制动片204和气缸205,所述制动箱201的顶部内壁和底部内壁对称固接有两个相同的第三滑轨202,两个所述第三滑轨202之间滑动连接有制动板203,所述第三滑轨202在靠近工作机1动力输入端的一侧固接有若干相同的制动片204,便于提供摩擦力,所述制动器2的外壁固接有气缸205,所述气缸205的动力输入端活动贯穿制动器2的侧壁并固接在制动板203的侧壁,便于提供动力。

所述工作机1机架的两端对称固接有两个相同的按钮开关101,两个所述按钮开关101均电性连接气缸205,便于控制;所述气囊16 的侧壁底端连通安装有进气管17,所述进气管17贯穿动力箱11的侧壁并置于动力箱11的外部,所述进气管17在置于动力箱11外部的表面连通安装有进气阀门18,便于充气;所述气囊16的侧壁顶端连通安装有排气管19,所述排气管19的末端贯穿动力箱11的侧壁并置于动力箱11的外部,所述排气管19在置于动力箱11外部的表面连通安装有电磁阀20,所述电磁阀20电性连接按钮开关101,便于放气;所述箱体3在靠近动力箱11的侧壁铰接安装有箱门21,便于检修;所述挡板14的侧壁底端固接有连杆1401,所述连杆1401 的末端活动贯穿动力箱11的侧壁并转动连接在第二滑动底座9的一侧,便于传动。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,气缸205外接气动控制系统,当工作人员卷入工作机1的内部后,按压按钮开关101,此时电磁阀20工作,气囊 16因收到若干弹簧15的挤压,其内部气体通过排气管19排出,挡板14在弹簧15的作用下移动,挡板14带动连杆1401移动,连杆 1401带动第二滑动底座9移动,第二滑动底座9带动电机组7和齿轮组6移动,当齿轮组6移动后,若干第一端面齿轮4和若干第二端面齿轮5相互分离,导致工作机1的动力输入端失去动力,从而防止工作者增加损伤,与此同时,气缸205工作,气缸205将制动板203 推向工作机1动力输入轴的一侧,当制动片204与工作机1的动力输入轴接触后,阻止工作机的动力输入轴转动,从而抑制工作机1的轧辊转动,在拆卸工作机1时,可以防止工作机1的轧辊因转动而导致二次伤害。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

一种铌钛微合金化高碳合金钢用轧钢机专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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