IPC分类号 : D21F11/00,D21F3/00,D21C9/00,D21H13/24,D21H21/18,D21H23/70,D21H25/04,D21H27/10
专利摘要
本发明公开了一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：聚乳酸纤维溶液改性处理：将海藻酸钠加入到聚乳酸纤维溶液中，在超声波中处理；聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维采用空气低温等离子方法处理后，加入质羧甲基壳聚糖溶液，在微波中处理后，疏解，磨浆；抄造：将聚乳酸纤维溶液和聚酯纤维溶液混合后，加入处理后的浆料、阳离子魔芋葡甘聚糖、阳离子聚丙烯酰胺和硅溶胶后得混合液，混合液成型为湿纸幅；取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，施胶，喷洒表面增强剂，用油压机在压榨处理；干燥，即得。本发明，具有撕裂性高、耐用性强和透气性能优良的特点，具有较高的表面强度和印刷适性。
权利要求
1.一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：称取聚乳酸纤维并配制成水溶液，加热至40℃-80℃，调节pH至5.0-8.0，称取海藻酸钠配制成溶液后加入到pH5.0-8.0后的聚乳酸纤维溶液中，在超声波中处理后，搅拌，得到改性处理后的聚乳酸纤维溶液；
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维采用空气低温等离子方法处理后，配制成质量百分比为5%-15%的水溶液，经过加热到50℃-75℃和调节pH至2.0-8.0后，加入质量百分比为1%-10%的羧甲基壳聚糖溶液，在微波中处理后，疏解5-30min，磨浆，得到聚酯纤维溶液；
抄造：将浆料进行处理后，将改性处理后的聚乳酸纤维溶液稀释成质量百分数为4%-8%的聚乳酸纤维稀释液，改性处理后的聚酯纤维溶液稀释成质量百分数为8%-16％的聚酯纤维稀释液，将质量百分数为4%-8%的聚乳酸纤维稀释液质量百分数为8%-16％的聚酯纤维稀释液混合后得稀释混合液，在稀释混合液中加入处理后的浆料、阳离子魔芋葡甘聚糖溶液、阳离子聚丙烯酰胺溶液和硅溶胶溶液后得混合液，混合液在纸页成型器中成型为湿纸幅；
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在40-80℃施胶，同时均匀喷洒表面增强剂，用油压机在压榨处理；再将压榨处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在90℃-120℃下，干燥5min-15min，得到高透气性无菌包装用纸。
2.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸纤维溶液改性处理步骤中，所述聚乳酸纤维与海藻酸钠的质量比为10：1-2；所述聚乳酸纤维水溶液中聚乳酸纤维的质量百分比为10%-20%，所述海藻酸钠溶液中海藻酸钠的质量百分比为10%-20%。
3.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸纤维溶液改性处理步骤中，所述超声波处理中，超声波的输出功率为30-100W，时间5-10min。
4.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸纤维溶液改性处理步骤中，所述搅拌中，搅拌速度为10000-20000rpm，速度搅拌为10-30min。
5.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述聚酯纤维溶液改性处理步骤中，所述空气低温等离子方法处理具体为：
在30℃-50℃、功率200-400W、气压10-40Pa的条件下，采用空气低温等离子处理60-300s。
6.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述聚酯纤维溶液改性处理步骤中，所述微波处理时，微波的输出功率为100-800W，微波处理5-10min。
7.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述聚酯纤维溶液改性处理步骤中，所述磨浆具体为在PFI磨中以15000-30000n的转速磨浆5-15min。
8.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述抄造步骤中，所述浆料为质量百分数为30%-50%、打浆度为40-70°SR的针叶木硫酸盐浆和/或质量百分数为30%-50%、打浆度为35-65°SR的硫酸盐竹浆。
9.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述抄造步骤中，加入的阳离子魔芋葡甘聚糖：阳离子聚丙烯酰胺：硅溶胶的质量比为20:1:2，同时，所述阳离子魔芋葡甘聚糖溶液、阳离子聚丙烯酰胺溶液和硅溶胶溶液的质量百分数分别为0.6%-3%、0.03%-0.15%和0.06%-0.3%。
10.根据权利要求1所述的一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，其特征在于：所述取得高透气性无菌包装用纸步骤中，所述表面增强剂为直径在60-80nm、质量百分数为1%-5%的微纤化纤维素溶液。
说明书
技术领域
本发明属于特种纸制备技术领域，具体涉及一种高透气性无菌包装用纸制备的方法。
背景技术
无菌包装是一种特殊的包装方法，主要应用于医疗耗材的一次性包装。无菌包内的物品必须在使用时保持无菌性，因此，选择合适的包装材料，构建无菌屏障以保护无菌包内物品免受污染的危害尤为重要。
用于医疗耗材的无菌包装纸既要具有优良的强度性能、透气性能和优秀的微生物屏障，到达包装纸对内部产品灭菌消毒时的要求，同时需要具有较高的表面强度和印刷适性，是一种高附加值的特种纸。
目前无菌包装用纸制备方法中存在成纸透气度差，不利于消毒灭菌；阻菌效果差，难以确保医疗耗材开始灭菌并在其整个生命周期保持无菌；表面强度较低，印刷及后加工效果差的缺点，因而开发出一种透气度高、阻菌效果好、表面强度高的无菌包装纸是十分具有现实意义的。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高透气性无菌包装用纸方法，通过对聚乳酸纤维、聚酯纤维改性处理后提高纤维阻菌性能，与浆料包抄，保证成纸透气性，采用阳离子魔芋葡甘聚糖、阳离子聚丙烯酰胺、硅溶胶助留助滤系统，并采用微纤化纤维素增强纸张表面性能。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：称取聚乳酸纤维并配制成水溶液，加热至40℃-80℃，调节pH至5.0-8.0，称取海藻酸钠配制成溶液后加入到pH5.0-8.0后的聚乳酸纤维溶液中，加入海藻酸钠溶液，在超声波中处理后，搅拌，得到聚乳酸纤维溶液；
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维采用空气低温等离子方法处理后，配制成质量百分比为5%-15%的水溶液，经过加热到50℃-75℃和调节pH至2.0-8.0后，加入质量百分比为1%-10%的羧甲基壳聚糖溶液，在微波中处理后，疏解5-30min，磨浆，得到聚酯纤维溶液；
抄造：将浆料进行处理后，将改性处理后的聚乳酸纤维溶液稀释成质量百分数为4%-8%的聚乳酸纤维稀释液，将改性处理后的聚酯纤维溶液稀释成质量百分数为8%-16％的聚酯纤维稀释液，将质量百分数为4%-8%的聚乳酸纤维稀释液和质量百分数为8%-16％的聚酯纤维稀释液混合后得稀释混合液，在稀释混合液中加入处理后的浆料、阳离子魔芋葡甘聚糖、阳离子聚丙烯酰胺和硅溶胶后得混合液，混合液在纸页成型器中成型为湿纸幅；
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在40-80℃施胶，同时均匀喷洒表面增强剂，用油压机在压榨处理；再将压榨处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在90℃-120℃下，干燥5min-15min，得到高透气性无菌包装用纸。
在本发明的一个优选实施例中，所述聚乳酸纤维溶液改性处理步骤中，所述聚乳酸纤维与海藻酸钠的质量比为10：1-2；所述聚乳酸纤维水溶液中聚乳酸纤维的质量百分比为10%-20%，所述海藻酸钠水溶液中海藻酸钠的质量百分比为10%-20%。
在本发明的一个优选实施例中，所述聚乳酸纤维溶液改性处理步骤中，所述超声波处理中，超声波的输出功率为30-100kHz，时间5-10min。
在本发明的一个优选实施例中，所述聚乳酸纤维溶液改性处理步骤中，所述搅拌中，搅拌速度为10000-20000rpm，速度搅拌为10-30min。
在本发明的一个优选实施例中，所述聚酯纤维溶液改性处理步骤中，所述空气低温等离子方法处理具体为：
在30℃-50℃、功率200-400W、气压10-40Pa的条件下，采用空气低温等离子处理60-300s。
在本发明的一个优选实施例中，所述聚酯纤维溶液改性处理步骤中，所述微波处理时，微波的输出频率为100-800w，微波处理5-10min。
在本发明的一个优选实施例中，所述聚酯纤维溶液改性处理步骤中，所述磨浆具体为在PFI磨中以15000-30000n的转速磨浆5-15min。
在本发明的一个优选实施例中，所述抄造步骤中，所述浆料为质量百分数为30%-50%、打浆度为40-70
在本发明的一个优选实施例中，所述抄造步骤中，加入的阳离子魔芋葡甘聚糖：阳离子聚丙烯酰胺：硅溶胶的质量比为20:1:2，同时，所述阳离子魔芋葡甘聚糖溶液、阳离子聚丙烯酰胺溶液和硅溶胶溶液的质量百分数分别为0.6%-3%、0.03%-0.15%和0.06%-0.3%。
在本发明的一个优选实施例中，所述取得高透气性无菌包装用纸步骤中，所述表面增强剂为直径在60-80nm、质量百分数为1%-5%的微纤化纤维素溶液。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
通过本发明方法后，可制得高透气性无菌包装用纸，其透气性大于5.4μm/Pa.s，裂断长（纵向）大于700Km，孔径小于20μm，平滑度（正面）大于100s，表面强度大于14A，既能满足包装纸对内部产品灭菌消毒时的要求，又能屏障外部细菌的入侵，起到阻菌的作用，同时需要具有较高的表面强度和印刷适性。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：称取聚乳酸纤维并配制成水溶液，加热至40℃-80℃，调节pH至5.0-8.0，称取海藻酸钠配制成溶液后加入到pH5.0-8.0后的聚乳酸纤维溶液中，加入海藻酸钠溶液，在超声波中处理后，搅拌，得到聚乳酸纤维溶液；
上述中，所述聚乳酸纤维与海藻酸钠的质量比为10：1-2；所述聚乳酸纤维水溶液中聚乳酸纤维的质量百分比为10%-20%，所述海藻酸钠水溶液中海藻酸钠的质量百分比为10%-20%。选用的海藻酸钠分散性指数平均数量（Mn）/平均重量（Mw）系数为1.3-1.8。
所述超声波处理中，超声波的输出功率为30-100kHz，时间5-10min。
搅拌过程中的条件为，搅拌速度为10000-20000rpm，速度搅拌为10-30min。
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维采用空气低温等离子方法处理后，配制成质量百分比为5%-15%的水溶液，经过加热到50℃-75℃和调节pH至2.0-8.0后，加入质量百分比为1%-10%的羧甲基壳聚糖溶液，在微波中处理后，疏解5-30min，磨浆，得到聚酯纤维溶液；
空气低温等离子方法处理具体为：在30℃-50℃、功率200-400W、气压10-40Pa的条件下，采用空气低温等离子处理60-300s。
微波处理的条件为，微波的输出频率为100-800w，微波处理5-10min。
选用的羧甲基壳聚糖取代度DS为0.4-0.8，分子量为35000-50000。
所述磨浆具体为在PFI磨中以15000-30000n的转速磨浆5-15min。
抄造：将浆料进行处理后，将改性处理后的聚乳酸纤维溶液稀释成质量百分数为4%-8%的聚乳酸纤维稀释液，将改性处理后的聚酯纤维溶液稀释成质量百分数为8%-16％的聚酯纤维稀释液，将质量百分数为4%-8%的聚乳酸纤维稀释液和质量百分数为8%-16％的聚酯纤维稀释液混合后得稀释混合液，在稀释混合液中加入处理后的浆料、阳离子魔芋葡甘聚糖、阳离子聚丙烯酰胺和硅溶胶后得混合液，混合液在纸页成型器中成型为湿纸幅；
上述步骤中，所述浆料为质量百分数为30%-50%、打浆度为40-70
当所述浆料为针叶木硫酸盐浆和硫酸盐竹浆混合时，所述针叶木浆：竹浆的质量比为1:1。
上述步骤中，加入的阳离子魔芋葡甘聚糖：阳离子聚丙烯酰胺：硅溶胶的质量比为20:1:2，同时，所述阳离子魔芋葡甘聚糖溶液、阳离子聚丙烯酰胺溶液和硅溶胶溶液的质量百分数分别为0.6%-3%、0.03%-0.15%和0.06%-0.3%。
其中，所述阳离子魔芋葡甘聚糖取代度DS为0.2-0.6，黏度为6000-18000mPa.s。
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在40-80℃施胶，同时均匀喷洒表面增强剂，用油压机在压榨处理；再将压榨处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在90℃-120℃下，干燥5min-15min，得到高透气性无菌包装用纸。
上述步骤中，所述表面增强剂为直径在60-80nm、质量百分数为1%-5%的微纤化纤维素溶液。
实施例1
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：首先称取聚乳酸纤维并将聚乳酸纤维加水配置成12%的溶液，加热到45℃，调制pH至5.5，加入质量百分数为12%海藻酸钠搅拌40min，在输出功率为50kHz的超声波中处理8min，并在搅拌机内以12000rpm的速度搅拌20min，制备成聚乳酸纤维溶液；
本实施例中，选用的海藻酸钠分散性指数平均数量（Mn）/平均重量（Mw）系数为1.3。
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维在35℃、功率250W、气压15Pa的条件下，采用空气低温等离子处理250s后，配置成5%的溶液，并加热到55℃，调制pH至3.0，加入质量百分数为4%的羧甲基壳聚糖，在输出频率为300w的微波中处理6min，在高速疏解机中疏解15min，在PFI磨中以25000n的转速磨浆5min；
选用的羧甲基壳聚糖取代度DS为0.4，分子量为35000。
抄造：将质量百分数为44%、打浆度为55
上述步骤中，所述针叶木浆：竹浆的质量比为1:1。
同时，上述步骤中，阳离子魔芋葡甘聚糖取代度DS为0.2，黏度为6000mPa.s。
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在50℃施胶，同时均匀喷洒表面增强剂，用油压机在压榨处理；再将压榨处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在90℃下，干燥15min，得到高透气性无菌包装用纸。
上述步骤中，所述表面增强剂为直径60nm、质量百分数为1%的微纤化纤维素溶液。
实施例2
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：首先称取聚乳酸纤维并将聚乳酸纤维加水配置成15%的溶液，加热到60℃，调制pH至6.5，加入质量百分数为15%海藻酸钠搅拌60min，在输出功率为60kHz的超声波中处理6min，并在搅拌机内以16000rpm的速度搅拌15min，制备成聚乳酸纤维溶液；
本实施例中，选用的海藻酸钠分散性指数平均数量（Mn）/平均重量（Mw）系数为1.41。
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维在40℃、功率300W、气压30Pa的条件下，采用空气低温等离子处理200s后，配置成10%的溶液，并加热到65℃，调制pH至4.0，加入质量百分数为5%的羧甲基壳聚糖，在输出频率为500w的微波中处理5min，在高速疏解机中疏解25min，在PFI磨中以15000n的转速磨浆12min；
选用的羧甲基壳聚糖取代度DS为0.5，分子量为40000。
抄造：将质量百分数为41%、打浆度为45
上述步骤中，所述针叶木浆：竹浆的质量比为1:1。
同时，上述步骤中，阳离子魔芋葡甘聚糖取代度DS为0.4，黏度为10000mPa.s。
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在60℃施胶，同时均匀喷洒表面增强剂，用油压机在压榨处理；再将压榨处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在105℃下，干燥8min，得到高透气性无菌包装用纸。
上述步骤中，所述表面增强剂为直径在65nm、质量百分数为2%的微纤化纤维素溶液。
实施例3
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：首先称取聚乳酸纤维并将聚乳酸纤维加水配置成20%的溶液，加热到70℃，调制pH至7.0，加入质量百分数为20%海藻酸钠搅拌70min，在输出功率为100kHz的超声波中处理5min，并在搅拌机内以20000rpm的速度搅拌25min，制备成聚乳酸纤维溶液；
本实施例中，选用的海藻酸钠分散性指数平均数量（Mn）/平均重量（Mw）系数为1.5。
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维在50℃、功率400W、气压40Pa的条件下，采用空气低温等离子处理100s后，配置成15%的溶液，并加热到70℃，调制pH至7.0，加入质量百分数为8%的羧甲基壳聚糖，在输出频率为800w的微波中处理8min，在高速疏解机中疏解20min，在PFI磨中以15000n的转速磨浆15min；
选用的羧甲基壳聚糖取代度DS为0.6，分子量为45000。
抄造：将质量百分数为50%、打浆度为70
上述步骤中，所述针叶木浆：竹浆的质量比为1:1。
同时，上述步骤中，阳离子魔芋葡甘聚糖取代度DS为0.6，黏度为12000mPa.s。
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在65℃，均匀喷洒直径为70nm、质量百分数为4.5%微纤化纤维素表面增强剂，用油压机在压力为6Mpa压榨6min；再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在110℃下，干燥10min，得到高透气性无菌包装用纸。
实施例4
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：首先称取聚乳酸纤维并将聚乳酸纤维加水配置成10%的溶液，加热到40℃，调制pH至5.0，加入质量百分数为10%海藻酸钠搅拌40min，在输出功率为30kHz的超声波中处理10min，并在搅拌机内以10000rpm的速度搅拌10min，制备成聚乳酸纤维溶液；
本实施例中，选用的海藻酸钠分散性指数平均数量（Mn）/平均重量（Mw）系数为1.6。
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维在30℃、功率200W、气压10Pa的条件下，采用空气低温等离子处理300s后，配置成7%的溶液，并加热到50℃，调制pH至2.0，加入质量百分数为1%的羧甲基壳聚糖，在输出频率为100w的微波中处理10min，在高速疏解机中疏解5min，在PFI磨中以20000n的转速磨浆7min；
选用的羧甲基壳聚糖取代度DS为0.5，分子量为50000。
抄造：将质量百分数为30%、打浆度为10
同时，上述步骤中，阳离子魔芋葡甘聚糖取代度DS为0.5，黏度为18000mPa.s。
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在40℃施胶，同时均匀喷洒表面增强剂，用油压机在压榨处理；再将压榨处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在90℃下，干燥15min，得到高透气性无菌包装用纸。
上述步骤中，所述表面增强剂为直径60nm、质量百分数为2.5%的微纤化纤维素溶液。
实施例5
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：首先称取聚乳酸纤维并将聚乳酸纤维加水配置成16%的溶液，加热到50℃，调制pH至6.0，加入质量百分数为16%海藻酸钠搅拌60min，在输出功率为80kHz的超声波中处理6min，并在搅拌机内以14000rpm的速度搅拌18min，制备成聚乳酸纤维溶液；
本实施例中，选用的海藻酸钠分散性指数平均数量（Mn）/平均重量（Mw）系数为1.7。
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维在46℃、功率320W、气压20Pa的条件下，采用空气低温等离子处理60s后，配置成12%的溶液，并加热到60℃，调制pH至8.0，加入质量百分数为6%的羧甲基壳聚糖，在输出频率为600w的微波中处理7min，在高速疏解机中疏解28min，在PFI磨中以24000n的转速磨浆9min；
选用的羧甲基壳聚糖取代度DS为0.7，分子量为40000。
抄造：将质量百分数为50%、打浆度为65
同时，上述步骤中，阳离子魔芋葡甘聚糖取代度DS为0.45，黏度为12000mPa.s。
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在56℃施胶，同时均匀喷洒表面增强剂，用油压机在压榨处理；再将压榨处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在105℃下，干燥8min，得到高透气性无菌包装用纸。
上述步骤中，所述表面增强剂为直径在80nm、质量百分数为5%的微纤化纤维素溶液。
实施例6
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法，包括以下步骤：
聚乳酸纤维溶液改性处理：首先称取聚乳酸纤维并将聚乳酸纤维加水配置成18%的溶液，加热到80℃，调制pH至8.0，加入质量百分数为18%海藻酸钠搅拌70min，在输出功率为80kHz的超声波中处理9min，并在搅拌机内以18000rpm的速度搅拌30min，制备成聚乳酸纤维溶液；
本实施例中，选用的海藻酸钠分散性指数平均数量（Mn）/平均重量（Mw）系数为1.8。
聚酯纤维溶液改性处理：将聚酯纤维在44℃、功率280W、气压28Pa的条件下，采用空气低温等离子处理140s后，配置成13%的溶液，并加热到75℃，调制pH至8.0，加入质量百分数为10%的羧甲基壳聚糖，在输出频率为700w的微波中处理9min，在高速疏解机中疏解28min，在PFI磨中以30000n的转速磨浆11min；
选用的羧甲基壳聚糖取代度DS为0.8，分子量为50000。
抄造：将质量百分数为35%、打浆度为65
同时，上述步骤中，阳离子魔芋葡甘聚糖取代度DS为0.6，黏度为15000mPa.s。
取得高透气性无菌包装用纸：将抄造得到的湿纸幅揭下后，在72℃，均匀喷洒直径为75nm、质量百分数为3%微纤化纤维素表面增强剂，用油压机在压力为6Mpa压榨6min；再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在110℃下，干燥10min，得到高透气性无菌包装用纸。
上述实施例1-6制备出来的高透气性无菌包装用纸，其透气性大于5.4μm/Pa.s，裂断长（纵向）大于700Km，孔径小于20μm，平滑度（正面）大于100s，表面强度大于14A，既能满足包装纸对内部产品灭菌消毒时的要求，又能屏障外部细菌的入侵，起到阻菌的作用，同时需要具有较高的表面强度和印刷适性。
与现有的技术相比，本发明既能到达包装纸对内部产品灭菌消毒时的强度要求，提供了撕裂性高、耐用性强、透气性能优良和优秀的微生物屏障，又具有较高的表面强度和印刷适性，各项主要技术指标达到无菌包装用纸质量水平。
本发明可制成帮助确保医疗器械开始灭菌并在其整个生命周期保持无菌的无菌包装。既能满足穿透纸张对被包装产品进行消毒灭菌要求，又能屏障外部细菌的入侵，起到阻菌的作用；纸张平滑，抗张强度高，适应印刷及后加工的要求，各项主要技术指标达到医疗阻菌包装用纸质量水平。
一种高透气性无菌包装用纸的制备方法专利购买费用说明
Q：办理专利转让的流程及所需资料
A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。
1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2：按规定缴纳著录项目变更手续费。
3：同时提交相关证明文件原件。
4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q：专利转让变更，多久能出结果
A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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