IPC分类号 : B27J1/00,B27K5/06,B27K5/00,B27K3/20,B27L11/08,B27N5/00
专利摘要
本发明提供一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法及其产品，所述方法步骤依次为整竹处理、切锯竹筒、撞台分片、除竹青竹黄、竹片软化、定向开纤、热风干燥、卷绕纤维、热压成型以及竹原纤维增强塑料；所述卷绕纤维具体为：将热风干燥完的长竹原纤维送入卷绕机中，卷绕机的卷绕芯采用实心塑料杆，通过卷绕机旋转将长竹原纤维均匀的缠绕在实心塑料杆上后套入空心塑料杆，得到竹原纤维增强塑料毛胚；所述热压成型为：将卷绕好的竹原纤维增强塑料毛胚放入热压机中，热压成型。本发明采用长竹纤维作为增强纤维与塑料进行融合，弥补塑料的耐温性、弯曲强度、柔韧性等性能的不足，将竹原纤维增强塑料特点发挥到最大，具有很大的市场价值。
权利要求
1.一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法，其特征在于：所述方法步骤如下：
(1)整竹处理：选取1-5年生的新鲜竹子，整竹处理去除枝丫竹叶，清洗表面杂质；
(2)切锯竹筒：将整竹清洗完毕后，送入切锯机中切锯成长3～6米的竹筒；
(3)撞台分片：将切锯好的竹筒放置于撞台分片机中，按照竹筒横截面方向上将其分成8-16份，2～3厘米宽的竹片，以供制造使用；
(4)除竹青竹黄：利用粗刨机去除竹片的竹青和竹黄层；
(5)竹片软化：将处理好的竹片放入蒸煮软化设备中进行软化，采用3％的NaOH或Na
(6)定向开纤：将软化好的竹片送入定向开纤机中，进行多次反复的定向开纤；
(7)热风干燥：将开纤好的长竹原纤维送入热风干燥机中干燥，并且去除长竹原纤维中开纤时还有残留的杂质，得到长竹原纤维；
(8)卷绕纤维：将热风干燥完的长竹原纤维送入卷绕机中，卷绕机的卷绕芯采用实心塑料杆，通过卷绕机旋转将长竹原纤维均匀的缠绕在实心塑料杆上后套入空心塑料杆，得到竹原纤维增强塑料毛胚；
(9)热压成型：将卷绕好的竹原纤维增强塑料毛胚放入热压机中，热压成型；
(10)竹原纤维增强塑料：将热压好的长竹原纤维增强塑料进行冷却定型，切边获取高性能竹原纤维增强塑料。
2.根据权利要求1所述的一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法，其特征在于：所述步骤(8)中，当套入的空心塑料杆为两个以上时，通过卷绕机旋转将已套入的空心塑料杆均匀缠绕上长竹原纤维后，再套入下一个的空心塑料杆；所述空心塑料杆的壁厚为0.5-2cm。
3.根据权利要求1所述的一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法，其特征在于：所述实心塑料杆和空心塑料杆的截面均为圆形、正方形或正三角形。
4.根据权利要求3所述的一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法，其特征在于：所述实心塑料杆和空心塑料杆的截面为圆形时，所述实心塑料杆的直径为2-5厘米，所述空心塑料杆的直径为5-8厘米；
所述实心塑料杆和空心塑料杆的截面为正方形时，所述实心塑料杆横截面的边长为2-5厘米，所述空心塑料杆横截面的边长为3-8厘米；
所述实心塑料杆和空心塑料杆的截面为正三角形时，所述实心塑料杆横截面的边长为3-6厘米，所述空心塑料杆横截面的边长为4-9厘米。
5.根据权利要求1所述的一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法，其特征在于：所述步骤(9)中，热压温度为180-230℃，热压时间3-5分钟。
6.一种高性能竹原纤维增强塑料，其特征在于：所述竹原纤维增强塑料是由权利要求1-5任一项所述的一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法制造得到的。
一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法及其产品专利购买费用说明
Q：办理专利转让的流程及所需资料
A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。
1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2：按规定缴纳著录项目变更手续费。
3：同时提交相关证明文件原件。
4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q：专利转让变更，多久能出结果
A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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