专利摘要

本实用新型公开了一种轧钢辊道往复式冷却装置，包括辊道、辊道支架，所述辊道左右两侧分别设有转动轴，辊道通过转动轴转动连接于辊道支架上；一侧的转动轴延伸出辊道支架外壁与驱动转动轴旋转的驱动装置连接；所述辊道下端通过设有底座，所述辊道支架下端焊接有支撑腿，所述支撑腿通过螺栓与底座固定连接；所述辊道下端设有喷淋杆，喷淋杆左右两侧设有连接杆；右侧支撑腿之间设有导向板，所述导向板左侧设有滑槽；喷淋杆右侧的连接杆上设有与滑槽配合的滑动结构；往复式的喷淋方式对辊道进行喷淋，减少喷淋口的同时，通过往复式结构，实现均匀覆盖辊道，降温的同时较为节约水资源。

权利要求

1.一种轧钢辊道往复式冷却装置,包括辊道、辊道支架，所述辊道左右两侧分别设有转动轴，辊道通过转动轴转动连接于辊道支架上；一侧的转动轴延伸出辊道支架外壁与驱动转动轴旋转的驱动装置连接；其特征在于：所述辊道下端通过设有底座，所述辊道支架下端焊接有支撑腿，所述支撑腿通过螺栓与底座固定连接；所述底座左侧通过螺栓固定连接有电机支架，所述电机支架上固定连接有电机，所述电机支架与电机的整体高度小于支撑腿的高度；所述电机支架右侧设有固定板，所述固定板两侧设有转轴孔，第一齿轮、第二齿轮通过转轴连转动连接与转轴孔内；第一齿轮固定连接的转轴伸出转轴孔与电机的电机轴通过联轴器固定连接；第一齿轮、第二齿轮通过链条传动连接，所述链条的单体侧壁上焊接有连接柱，所述连接柱垂直于链条的单体侧壁所在端面；所述连接柱的右侧转动连接于滑块，所述滑块滑动连接于滑道内；所述滑道右侧焊接有连接板；所述辊道下端设有喷淋杆，喷淋杆左右两侧设有连接杆；右侧支撑腿之间设有导向板，所述导向板左侧设有滑槽；所述喷淋杆左侧的连接杆与连接板焊接，喷淋杆右侧的连接杆上设有与滑槽配合的滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢辊道往复式冷却装置，其特征在于：所述滑动结构为轴承，喷淋杆右侧的连接杆胀缩于轴承内径，所述滑槽的高度大于轴承直径。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢辊道往复式冷却装置，其特征在于：所述喷淋杆上端均匀设有喷头，所述喷头的之间的间距等于辊道的轴距。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种轧钢辊道往复式冷却装置，其特征在于：所述驱动装置为单独传动的传动方式。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种轧钢辊道往复式冷却装置，其特征在于：所述驱动装置为集体传动的传动方式。

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢辊道技术领域领域，具体涉及一种轧钢辊道往复式冷却装置。

背景技术

钢铁工业支撑起我国各项建设的“钢筋铁骨”，在国民经济发展中有重要地位；近年来，国内钢铁工业蓬勃发展各大企业相竞扩展生产规模，而伴随着市场竞争日益激烈，产品的制造成本成为各大钢铁企业的关注焦点，其重点自然落在了企业可控成本中占比最大的能源消耗上。

轧钢厂的辊道设备负责运送高温板坯，出炉板坯温度最高达1250℃，因此与其接触的辊道温升很快，必须对其进行冷却，才能保证其辊面的强度和轴承座的安全温度，如果不能进行进行的散热降温，轧钢轨道就会出现变形弯曲等现象，导致使用寿命大大降低。

现有的辊道大多在辊道下方设有喷淋冷却装置，每根辊道下都设有喷淋头，采用粗方式全时开启的控制方式，存在着严重资源浪费；据粗略统计，扎线区域的冷却水全部开启时平均流量为1898立方米每时；其仅仅开启一小时几乎相当于一户普通家庭十几年的用水量可见其耗水量之大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢辊道往复式冷却装置，本装置采用往复式的喷淋方式对辊道进行喷淋，减少喷淋口的同时，通过往复式结构，实现均匀覆盖辊道，降温的同时较为节约水资源。

本实用新型采用的技术方案如下：一种轧钢辊道往复式冷却装置,包括辊道、辊道支架，所述辊道左右两侧分别设有转动轴，辊道通过转动轴转动连接于辊道支架上；一侧的转动轴延伸出辊道支架外壁与驱动转动轴旋转的驱动装置连接；所述辊道下端通过设有底座，所述辊道支架下端焊接有支撑腿，所述支撑腿通过螺栓与底座固定连接；所述底座左侧通过螺栓固定连接有电机支架，所述电机支架上固定连接有电机，所述电机支架与电机的整体高度小于支撑腿的高度；所述电机支架右侧设有固定板，所述固定板两侧设有转轴孔，第一齿轮、第二齿轮通过转轴连转动连接与转轴孔内；第一齿轮固定连接的转轴伸出转轴孔与电机的电机轴通过联轴器固定连接；第一齿轮、第二齿轮通过链条传动连接，所述链条的单体侧壁上焊接有连接柱，所述连接柱垂直于链条的单体侧壁所在端面；所述连接柱的右侧转动连接于滑块，所述滑块滑动连接于滑道内；所述滑道右侧焊接有连接板；所述辊道下端设有喷淋杆，喷淋杆左右两侧设有连接杆；右侧支撑腿之间设有导向板，所述导向板左侧设有滑槽；所述喷淋杆左侧的连接杆与连接板焊接，喷淋杆右侧的连接杆上设有与滑槽配合的滑动结构。

优选的，所述滑动结构为轴承，喷淋杆右侧的连接杆胀缩于轴承内径，所述滑槽的高度大于轴承直径。

作为优化，所述喷淋杆上端均匀设有喷头，所述喷头的之间的间距等于辊道的轴距。

进一步，所述驱动装置为单独传动的传动方式。

进一步，所述驱动装置为集体传动的传动方式。

本实用新型的有益效果在于：

1.本装置采用往复式的喷淋方式对辊道进行喷淋，减少喷淋口的同时，通过往复式结构，实现均匀覆盖辊道，降温的同时较为节约水资源；

2.所述喷淋杆上端均匀设有喷头，所述喷头的之间的间距等于辊道的轴距，每根滑道对应一个喷头，较为节约水资源，同时保证每根辊道都可被喷淋降温。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为喷淋杆位置示意图。

图3为点击位置示意图。

图4为滑道、滑块结构示意图。

图5为连接柱结构示意图。

图6为导向板结构示意图。

图中：辊道1、辊道支架2、转动轴3、驱动装置4、底座5、支撑腿6、电机支架7、电机8、固定板9、转轴孔10，第一齿轮11、第二齿轮12、联轴器13、链条14、连接柱15、滑块16、滑道17、连接板18、喷淋杆19、连接杆20、导向板21、滑槽22、滑动结构23、喷头24。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种轧钢辊道往复式冷却装置,包括辊道1、辊道支架2，所述辊道1左右两侧分别设有转动轴3，辊道1通过转动轴3转动连接于辊道支架2上；一侧的转动轴3延伸出辊道支架2外壁与驱动转动轴3旋转的驱动装置4连接；所述驱动装置3为单独传动的传动方式，每个辊道1通过单独的电机驱动转动，单独传动的传动方式驱动力大，结构简单、便于维修；所述驱动装置4为集体传动的传动方式；通过链条或皮带由单独电机驱动能耗低；所述辊道1下端通过设有底座5，所述辊道支架2下端焊接有支撑腿6，所述支撑腿6通过螺栓与底座1固定连接；所述底座5左侧通过螺栓固定连接有电机支架7，所述电机支架7上通过螺栓固定连接有电机8，所述电机支架7与电机8的整体高度小于支撑腿6的高度；所述电机支架7右侧设有固定板9，所述固定板9两端设有转轴孔10，第一齿轮11、第二齿轮12通过转轴连转动连接与转轴孔10内；第一齿轮11固定连接的转轴伸出转轴孔10与电机8的电机轴通过联轴器13固定连接；第一齿轮11、第二齿轮12通过链条14传动连接，所述链条14的单体侧壁上焊接有连接柱15，所述连接柱15垂直于链条14的单体侧壁所在端面；所述连接柱15的右侧转动连接于滑块16，可以连接柱15设于滑块16的缩口槽内可自由转动；所述滑块16滑动连接于滑道17内；所述滑道17右侧焊接有连接板18；所述辊道1下端设有喷淋杆19，喷淋杆19左右两侧设有连接杆20；右侧支撑腿6之间设有导向板21，所述导向板21左侧设有滑槽22；所述喷淋杆19左侧的连接杆20与连接板18焊接，喷淋杆19右侧的连接杆20上设有与滑槽22配合的滑动结构23；所述滑动结构23可为与滑槽22相配和的滑动块；电机8驱动第一齿轮11旋转；从而带动链条14移动，当连接柱15移动到上端时，连接柱15带动滑道17整体由前向后移动，当连接柱15移动到下端时，连接柱15带动滑道17整体由后向前移动；滑块16在滑道17内上下移动不会改变滑道17的整体高度，与连接板18相连的喷淋杆19做前后往复运动，实现均匀覆盖辊道，减少出水口可较为节约水资源。

实施例一，考虑到滑动结构23为滑动块不方便滑动，所述滑动结构23为轴承，喷淋杆19右侧的连接杆胀缩于轴承内径，所述滑槽22的高度大于轴承直径；这样结构更加可靠，喷淋杆19可在辊道1下端做后往复运动；实现均匀覆盖辊道1，较为节约水资源。

实施例二，考虑到只需要在每根辊道下端设置喷头，便可以实现实现均匀喷淋辊道1，所述喷淋杆19上端均匀设有喷头24，所述喷头24的之间的间距等于辊道1的轴距；这样减少了喷头24，可更为节约水资源。

使用方法为：电机8驱动第一齿轮11旋转；从而带动链条14移动，当连接柱15移动到上端时，连接柱15带动滑道17整体由前向后移动，当连接柱15移动到下端时，连接柱15带动滑道17整体由后向前移动；滑块16在滑道17内上下移动不会改变滑道17的整体高度，与连接板18相连的喷淋杆19做前后往复运动，实现均匀覆盖辊道，减少出水口可较为节约水资源。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种轧钢辊道往复式冷却装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。