专利摘要

浮选精煤打散器，属于选煤设备领域。本实用新型是为了解决浮选精煤含水量大导致的成块或成陀的问题，从而导致综合精煤的水分确定不准确。本实用新型包括：主轴、支撑圆环架和打击横梁；若干支撑圆环架分别设置在主轴的轴套上，且保证每个支撑圆环架所在的平面与主轴垂直；若干打击横梁沿着主轴的轴向方向上均匀设置在若干支撑圆环架形成的圆柱周面上；沿着打击横梁的长度方向上，每个打击横梁上均匀设置打散齿，且在主轴的轴向方向上，打散齿以主轴为中心的辐射方向上设置在打击横梁上；相邻两根打击横梁上的打散齿交错分布。主要用于浮选精煤的打散。

权利要求

1.浮选精煤打散器，其特征在于，包括：主轴(1)、支撑圆环架(2)和打击横梁(3)；

若干支撑圆环架分别设置在主轴的轴套上，且保证每个支撑圆环架所在的平面与主轴垂直；若干打击横梁沿着主轴的轴向方向上均匀设置在若干支撑圆环架形成的圆柱周面上；沿着打击横梁的长度方向上，每个打击横梁上均匀设置打散齿(4)，且在主轴的轴向方向上，打散齿以主轴为中心的辐射方向上设置在打击横梁上；相邻两根打击横梁上的打散齿交错分布。

2.根据权利要求1所述的浮选精煤打散器，其特征在于，在打散齿以主轴为中心的辐射方向上，打击横梁上向外、向内均设置有打散齿。

3.根据权利要求2所述的浮选精煤打散器，其特征在于，每个支撑圆环架包括若干支撑骨架(201)和外部支撑圆环(202)，外部支撑圆环(202)通过若干支撑骨架设置在主轴的轴套上，且若干支撑骨架在圆周方向上等角度设置。

4.根据权利要求1、2或3所述的浮选精煤打散器，其特征在于，所述主轴的中心轴为Φ20-Φ22mm的耐磨钢轴，主轴的轴套内径为Φ25mm。

5.根据权利要求3所述的浮选精煤打散器，其特征在于，每个支撑圆环架的支撑骨架设置为8根。

6.根据权利要求5所述的浮选精煤打散器，其特征在于，所述外部支撑圆环为直径20mm的钢筋焊接而成，支撑骨架为直径为16mm钢筋。

7.根据权利要求1、2或3所述的浮选精煤打散器，其特征在于，所述浮选精煤打散器的打击横梁设置为10根。

8.根据权利要求7所述的浮选精煤打散器，其特征在于，所述打击横梁为直径16mm的钢筋。

9.根据权利要求1、2或3所述的浮选精煤打散器，其特征在于，所述打散齿的长度为50mm，每根打击横梁上的打散齿间距为150mm。

10.根据权利要求1、2或3所述的浮选精煤打散器，其特征在于，所述浮选精煤打散器的直径为400mm-500mm。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精煤打散器。属于选煤设备领域。

背景技术

选煤厂主要是以生产精煤为主，绝大多数洗煤厂对小于0.5mm粒级的末煤一般都是采用浮选分选，精煤压滤无疑是必备的脱水设备。压滤机处理过的浮选精煤饼水份偏大，而且容易成大块或成陀，浮选精煤和重介精煤混合后，对综合精煤的外观及水份影响很大。也正是由于浮选精煤成大块或成陀使得其与重介精煤混合后，导致局部水分分布不均，从而使得化验室在采样化验时存在极大的误差，极大地降低了化验结果的准确性，不仅会导致供需双方对销售结算的差异很大，而且还会影响依据化验结果对于生产过程指导的准确性，从而导致生产出来的综合精煤质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型是为了解决浮选精煤含水量大导致的成块或成陀的问题，从而导致综合精煤的水分确定不准确。

浮选精煤打散器，包括：主轴、支撑圆环架和打击横梁；

若干支撑圆环架分别设置在主轴的轴套上，且保证每个支撑圆环架所在的平面与主轴垂直；若干打击横梁沿着主轴的轴向方向上均匀设置在若干支撑圆环架形成的圆柱周面上；沿着打击横梁的长度方向上，每个打击横梁上均匀设置打散齿，且在主轴的轴向方向上，打散齿以主轴为中心的辐射方向上设置在打击横梁上；相邻两根打击横梁上的打散齿交错分布。

进一步地，在打散齿以主轴为中心的辐射方向上，打击横梁上向外、向内均设置有打散齿。

进一步地，每个支撑圆环架包括若干支撑骨架和外部支撑圆环，外部支撑圆环通过若干支撑骨架设置在主轴的轴套上，且若干支撑骨架在圆周方向上等角度设置；

进一步地，所述主轴的中心轴为Φ20-Φ22mm的耐磨钢轴，主轴的轴套内径为Φ25mm。

进一步地，每个支撑圆环架的支撑骨架设置为8根。

进一步地，所述外部支撑圆环为直径20mm的钢筋焊接而成，支撑骨架为直径为16mm钢筋。

进一步地，所述浮选精煤打散器的打击横梁设置为10根。

进一步地，所述打击横梁为直径16mm的钢筋。

进一步地，所述打散齿的长度为50mm，每根打击横梁上的打散齿间距为150mm。

进一步地，所述浮选精煤打散器的直径为400mm-500mm。

有益效果：利用本实用新型能够很好地解决浮选精煤含水量大导致的成块或成陀的问题，使得与重介精煤更加充分混合，更加均匀，使得综合精煤的水分分布更加均匀，极大地降低了化验室采样的样品差异和偶然性，从而提高化验结果的准确性，不仅对生产过程会产生正向影响，提高整体的精煤质量，而且也会降低供需双方对销售结算的差异性。

附图说明

图1为浮选精煤打散器长度方向的示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为浮选精煤打散器安装示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1至图3具体说明本实施方式，

本实施方式所述的浮选精煤打散器，包括：主轴1、支撑圆环架2和打击横梁3；

若干支撑圆环架分别设置在主轴的轴套上，且保证每个支撑圆环架所在的平面与主轴垂直；进一步地，每个支撑圆环架包括若干支撑骨架201和外部支撑圆环202，外部支撑圆环202通过若干支撑骨架设置在主轴的轴套上，且若干支撑骨架在圆周方向上等角度设置(相邻的支撑骨架的夹角相等)；

若干打击横梁沿着主轴的轴向方向上均匀设置在若干支撑圆环架形成的圆柱周面上；沿着打击横梁的长度方向上，每个打击横梁上均匀设置打散齿4，且在主轴的轴向方向上，打散齿以主轴为中心(图2中的圆心)的辐射方向上设置在打击横梁上；相邻两根打击横梁上的打散齿交错分布。进一步地，在打散齿以主轴为中心的辐射方向上，在打击横梁上向外(背向主轴)、向内(朝向主轴)均设置有打散齿，即打散齿按辐射方向向外、向内都要布置，这样对反击与搅拌作用大大增强。

优选地，主轴的中心轴为Φ20-Φ22mm的耐磨钢轴，主轴的轴套内径为Φ25mm。

优选地，外部支撑圆环为直径20mm的钢筋焊接而成；优选地，支撑骨架为直径为16mm钢筋；优选地，每个支撑圆环架的支撑骨架设置为8根。

优选地，打击横梁为直径16mm的钢筋；优选地，浮选精煤打散器的打击横梁设置为10根。

优选地，打散齿的长度为50mm；优选地，每根打击横梁上的打散齿间距为150mm；优选地，打散齿为焊接在打击横梁上。

浮选精煤打散器长度取决于精煤下料量大小，直径在400mm-500mm为最佳，每条击打横梁间距在100mm-150mm为最佳。

如图3所示，浮选精煤打散器10安装在浮选精煤下料口9的下方，安装时要将其外部切线与精煤下落的路径重合，利用下落冲击力驱使其旋转，下落物料量越大，冲击力越大，依靠剪切力和反击力将物料打散抛洒于精煤垛上，转速越大，处理的物料越多；下落的同时，还有一部分物料会落入打散器内部，进行搅拌处理，变成小粒度浮现精煤7后随着打散器的转动而分散抛出，均匀分布在精煤堆11上。

经多年的生产实践及研究实验，本实用新型提供了一种浮选精煤打散器。利用本实用新型进行浮选精煤打散，浮选精煤经过打散器后，粒度能够分散成5mm甚至更小，与重介精煤混合后，外观和质量都非常均匀，对采制样的精度有很大程度的提高，可避免因浮选精煤粒度过大、不均而造成质量差异。

该打散器是采用无动力驱动，完全依靠精煤下落时产生的重力冲击力来驱动设备运转，产生剪切力、反击力和搅拌力，促使浮选精煤大块或大陀变成小颗粒，并且抛洒在精煤堆上，与重介精煤充分混合，形成均质的精煤产品。小颗粒的浮选精煤在精煤垛中若再经过挤压、堆放或倒运，将与重介精煤更加充分混合，更加均匀。

所以，利用本实用新型能够很好地解决浮选精煤含水量大导致的成块或成陀的问题，使得与重介精煤更加充分混合，更加均匀，使得综合精煤的水分分布更加均匀，极大地降低了化验室采样的样品差异和偶然性，从而提高化验结果的准确性，不仅对生产过程会产生正向影响，提高整体的精煤质量，而且也会降低供需双方对销售结算的差异性。

浮选精煤打散器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。