专利摘要

本发明涉及一种洗煤设备，特别涉及一种基于互联网的煤矿洗煤设备，包括底座，底座顶端的一侧连接有第一支架，第一支架的顶端设有水箱，水箱顶端的两侧均转轴转动连接有传动轴杆，第一支架底部固定连接有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端均固定连接有偏心轮，偏心轮的一面与传动轴杆的一端转动连接，传动轴杆的另一端分别与第一筛板转动连接，第二支架的顶端固定设有进料斗，第二支架的中部固定设有振动机，振动机的顶部固定连接有第二筛板，本发明一种基于互联网的煤矿洗煤设备，通过设置进料斗内部的结构设置，方便将煤块破碎成细小的煤粒，有利于洗煤过程的进行；通过设置第二筛板，方便过滤粒径过小的煤粉。

权利要求

1.一种基于互联网的煤矿洗煤设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的顶端设有水箱(3)，所述水箱(3)顶端的两侧均转轴转动连接有传动轴杆(4)，所述第一支架(2)底部的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一支架(2)底部的另一侧固定连接有第二电机(6)，所述第一电机(5)和所述第二电机(6)的输出端均固定连接有偏心轮(7)，两个偏心轮(7)的一面分别通过两根连接杆(8)与两根传动轴杆(4)的一端转动连接，两根所述传动轴杆(4)的另一端分别与第一筛板(9)的两端转动连接，第一筛板(9)的左侧底部设有电控卸料阀(91)，电控卸料阀(91)用于将第一筛板(9)上的煤料卸下，所述第一支架(2)底端的一侧固定设有第一料斗(10)，所述第一支架(2)底端的另一侧固定设有第二料斗(11)，水箱(3)的底部倾斜布置，且水箱(3)的底部设有第一出料口(31)和第二出料口(32)，第一出料口(31)和第二出料口(32)上均安装电磁阀，第一出料口(31)和第二出料口(32)分别与第一料斗(10)和第二料斗(11)相对应，所述底座(1)顶端的中部设有称料盒(12)，所述称料盒(12)内部的底端设有压力传感器(13)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有第二支架(14)，所述第二支架(14)的顶端固定设有进料斗(15)，所述进料斗(15)的一侧设有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端穿插过所述进料斗(15)的一侧，且所述第三电机(19)的输出端固定连接有第二破碎辊(22)，所述进料斗(15)的另一侧设有第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出端穿插过所述进料斗(15)的另一侧，且所述第四电机(20)的输出端固定连接有第一破碎辊(21)，第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)均悬臂设置，且第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)上均设置有碾碎轮(25)，所述碾碎轮(25)由磁铁制成，且第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)上的碾碎轮(25)交错布置，且第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)上的碾碎轮(25)的磁极极性相反，所述进料斗(15)的底端设有电磁阀(23)，所述进料斗(15)底端的一侧设有压力开关(24)，所述第二支架(14)的中部固定设有振动机(18)，所述振动机(18)的顶部固定连接有第二筛板(16)，所述第二筛板(16)底端的一侧与煤渣导板(17)的一侧固定连接，所述煤渣导板(17)的另一侧与所述第二支架(14)中部的一侧固定连接；

所述第一破碎辊(21)上的相邻碾碎轮(25)之间设置有弹簧(26)，该弹簧(26)的位置与第二破碎辊(22)上的碾碎轮(25)的位置相对应；同样，第二破碎辊(22)上的相邻碾碎轮(25)之间也设置有弹簧(26)，且该弹簧(26)的位置与第一破碎辊(21)上的碾碎轮(25)的位置相对应；

所述压力传感器(13)和所述压力开关(24)均通过数据传输线与电脑客户端连接；

所述第一电机(5)、所述第二电机(6)、所述振动机(18)、所述第三电机(19)和所述第四电机(20)均与PLC控制器电性连接，所述电磁阀(23)通过所述压力开关(24)与PLC控制器电性连接，PLC控制器通过无线收发模块与移动终端无线连接；

所述第一料斗(10)的一侧和所述第二料斗(11)的一侧均设有出料口，且两个所述出料口均位于所述称料盒(12)的正上方；

第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)上的弹簧(26)为压簧，且所述弹簧(26)的内部设有气囊，气囊通过单向阀与所述水箱(3)连接，气囊被压缩向水箱(3)中通入空气。

2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的煤矿洗煤设备，其特征在于：水箱(3)的底部设有排水口，水箱(3)的顶端设有进水口，排水口与污水沉淀池连接，进水口与水源相连接。

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗煤设备，特别涉及一种基于互联网的煤矿洗煤设备。

背景技术

煤矿开采过程中需要对煤矿进行洗煤，而在洗煤的过程中需要用到跳汰机。跳汰机的工作原理主要是物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。

传统的跳汰机没有对进料进行破碎，且不能筛除粒径过小的煤粉，导致选煤效果差，而且跳汰机的选煤效率不能进行计算，使得煤炭生产过程中难以对生产过程进行合理把控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于互联网的煤矿洗煤设备，以解决上述背景技术中提出的传统的跳汰机没有对进料进行破碎，且不能筛除粒径过小的煤粉，导致选煤效果差，而且跳汰机的选煤效率不能进行计算等技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供了一种基于互联网的煤矿洗煤设备，包括底座，底座顶端的一侧固定连接有第一支架，第一支架的顶端设有水箱，水箱顶端的两侧均转轴转动连接有传动轴杆，第一支架底部的一侧固定连接有第一电机，第一支架底部的另一侧固定连接有第二电机，第一电机和第二电机的输出端均固定连接有偏心轮，两个偏心轮的一面分别通过两根连接杆与两根传动轴杆的一端转动连接，两根传动轴杆的另一端分别与第一筛板的两端转动连接，第一筛板的左侧底部设有电控卸料阀，电控卸料阀用于将第一筛板上的煤料卸下，通过两个偏心轮的转动在连接杆的传递下实现了第一筛板的来回晃动，从而实现对煤炭的清洗及筛分，第一支架底端的一侧固定设有第一料斗，第一支架底端的另一侧固定设有第二料斗，水箱的底部倾斜布置，且水箱的底部设有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上均安装电磁阀，第一出料口和第二出料口分别与第一料斗和第二料斗相对应，细小的煤料首先穿过第一筛板落到水箱底部，在重力作用下，细小的煤料沿着水箱底部的第二出料口，第一出料口关闭，第二出料口打开，然后将第二出料口关闭，将第一出料口打开，打开电控卸料阀，剩余的煤料落入第一料斗中，在卸料之前需将水箱中的水排出，底座顶端的中部设有称料盒，称料盒内部的底端设有压力传感器，底座顶端的另一侧固定连接有第二支架，第二支架的顶端固定设有进料斗，进料斗的一侧设有第三电机，第三电机的输出端穿插过进料斗的一侧，且第三电机的输出端固定连接有第二破碎辊，进料斗的另一侧设有第四电机，第四电机的输出端穿插过进料斗的另一侧，且第四电机的输出端固定连接有第一破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊均悬臂设置，且第一破碎辊和第二破碎辊上均设置有碾碎轮，所述碾碎轮由磁铁制成，且第一破碎辊和第二破碎辊上的碾碎轮交错布置，且第一破碎辊和第二破碎辊上的碾碎轮的磁极极性相反，第一破碎辊和第一破碎辊之间通过球铰链连接，球铰链的外壳与壳体固连，球铰链的球头的两端分别与电机转轴和破碎辊连接，该种破碎结构能够大大减小磨损和机器产生的震动，同时利用磁力和弹簧的配合实现破碎，大大提高了破碎的效果，也解决了破碎辊受力不均匀的问题，进料斗的底端设有电磁阀，进料斗底端的一侧设有压力开关，第二支架的中部固定设有振动机，振动机的顶部固定连接有第二筛板，第二筛板底端的一侧与煤渣导板的一侧固定连接，煤渣导板的另一侧与第二支架中部的一侧固定连接，通过设置进料斗内部的结构设置，方便将煤块破碎成细小的煤粒，有利于洗煤过程的进行；通过设置第二筛板，方便过滤粒径过小的煤粉。

优选的，压力传感器和压力开关均通过数据传输线与电脑客户端连接，方便远程计算出该装置的洗煤率以及产煤量，从而便于对成产进行适应性调整。

优选的，所述第一电机、所述第二电机、所述振动机、所述第三电机和所述第四电机均与PLC控制器电性连接，所述电磁阀通过所述压力开关与PLC控制器电性连接，PLC控制器通过无线收发模块与移动终端无线连接。在互联网的帮助下可实现煤炭清洗筛选的智能化数据监控，从而有利于成产的数据化控制。

优选的，第一料斗的一侧和第二料斗的一侧均设有出料口，且两个出料口均位于称料盒的正上方，方便筛选后的煤落入称料盒中。

所述第一破碎辊上的相邻碾碎轮之间设置有弹簧，该弹簧的位置与第二破碎辊上的碾碎轮的位置相对应；同样，第二破碎辊上的相邻碾碎轮之间也设置有弹簧，且该弹簧的位置与第一破碎辊上的碾碎轮的位置相对应。弹簧与磁铁配合使用共同实现对煤料的破碎，同时也避免了磁铁与破碎辊之间的碰撞，提高安全性及设备的使用寿命。

第一破碎辊和第二破碎辊上的弹簧为压簧，且所述弹簧的内部设有气囊，气囊通过单向阀与所述水箱连接，气囊被压缩向水箱中通入空气，向水箱中通入空气有利于将煤料冲散，实现煤料的充分清洗，同时气囊能够将破碎时产出的煤粉吸入并输送至水箱中，从而降低煤粉的产生。

水箱的底部设有排水口，水箱的顶端设有进水口，排水口与污水沉淀池连接，进水口与水源相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种基于互联网的煤矿洗煤设备，通过设置进料斗内部的结构设置，方便将煤块破碎成细小的煤粒，有利于洗煤过程的进行；通过设置第二筛板，方便过滤粒径过小的煤粉；通过将压力传感器和压力开关与数据终端连接，方便远程计算出该装置的洗煤效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明进料斗的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、水箱；4、传动轴杆；5、第一电机；6、第二电机；7、偏心轮；8、连接杆；9、第一筛板；10、第一料斗；11、第二料斗；12、称料盒；13、压力传感器；14、第二支架；15、进料斗；16、第二筛板；17、煤渣导板；18、振动机；19、第三电机；20、第四电机；21、第一破碎辊；22、第二破碎辊；23、电磁阀；24、压力开关，电控卸料阀91，第一出料口31，第二出料口32，碾碎轮25，弹簧26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供了一种基于互联网的煤矿洗煤设备，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有第一支架2，第一支架2的顶端设有水箱3，水箱3顶端的两侧均转轴转动连接有传动轴杆4，第一支架2底部的一侧固定连接有第一电机5，第一支架2底部的另一侧固定连接有第二电机6，第一电机5和第二电机6的输出端均固定连接有偏心轮7，两个偏心轮7的一面分别通过两根连接杆8与两根传动轴杆4的一端转动连接，两根传动轴杆4的另一端分别与第一筛板9的两端转动连接，第一筛板9的左侧底部设有电控卸料阀91，电控卸料阀91用于将第一筛板9上的煤料卸下，通过两个偏心轮7的转动在连接杆8的传递下实现了第一筛板9的来回晃动，从而实现对煤炭的清洗及筛分，第一支架2底端的一侧固定设有第一料斗10，第一支架2底端的另一侧固定设有第二料斗11，水箱3的底部倾斜布置，且水箱3的底部设有第一出料口31和第二出料口32，第一出料口31和第二出料口32上均安装电磁阀，第一出料口31和第二出料口32分别与第一料斗10和第二料斗11相对应，细小的煤料首先穿过第一筛板9落到水箱3底部，在重力作用下，细小的煤料沿着水箱3底部的第二出料口32，第一出料口31关闭，第二出料口32打开，然后将第二出料口32关闭，将第一出料口31打开，打开电控卸料阀91，剩余的煤料落入第一料斗10中，在卸料之前需将水箱3中的水排出，底座1顶端的中部设有称料盒12，称料盒12内部的底端设有压力传感器13，底座1顶端的另一侧固定连接有第二支架14，第二支架14的顶端固定设有进料斗15，进料斗15的一侧设有第三电机19，第三电机19的输出端穿插过进料斗15的一侧，且第三电机19的输出端固定连接有第二破碎辊22，进料斗15的另一侧设有第四电机20，第四电机20的输出端穿插过进料斗15的另一侧，且第四电机20的输出端固定连接有第一破碎辊21，第一破碎辊21和第二破碎辊22均悬臂设置，且第一破碎辊21和第二破碎辊22上均设置有碾碎轮25，所述碾碎轮25由磁铁制成，且第一破碎辊21和第二破碎辊22上的碾碎轮25交错布置，且第一破碎辊21和第二破碎辊22上的碾碎轮25的磁极极性相反，第一破碎辊21和第一破碎辊21之间通过球铰链连接，球铰链的外壳与壳体固连，球铰链的球头的两端分别与电机转轴和破碎辊连接，该种破碎结构能够大大减小磨损和机器产生的震动，同时利用磁力和弹簧的配合实现破碎，大大提高了破碎的效果，也解决了破碎辊受力不均匀的问题，进料斗15的底端设有电磁阀23，进料斗15底端的一侧设有压力开关24，第二支架14的中部固定设有振动机18，振动机18的顶部固定连接有第二筛板16，第二筛板16底端的一侧与煤渣导板17的一侧固定连接，煤渣导板17的另一侧与第二支架14中部的一侧固定连接，通过设置进料斗15内部的结构设置，方便将煤块破碎成细小的煤粒，有利于洗煤过程的进行；通过设置第二筛板16，方便过滤粒径过小的煤粉。

优选的，压力传感器13和压力开关24均通过数据传输线与电脑客户端连接，方便远程计算出该装置的洗煤率以及产煤量，从而便于对成产进行适应性调整。

优选的，所述第一电机5、所述第二电机6、所述振动机18、所述第三电机19和所述第四电机20均与PLC控制器电性连接，所述电磁阀23通过所述压力开关24与PLC控制器电性连接，PLC控制器通过无线收发模块与数据终端无线连接。在互联网的帮助下可实现煤炭清洗筛选的智能化数据监控，从而有利于成产的数据化控制。

优选的，第一料斗10的一侧和第二料斗11的一侧均设有出料口，且两个出料口均位于称料盒12的正上方，方便筛选后的煤落入称料盒12中。

所述第一破碎辊21上的相邻碾碎轮25之间设置有弹簧26，该弹簧26的位置与第二破碎辊22上的碾碎轮25的位置相对应；同样，第二破碎辊22上的相邻碾碎轮25之间也设置有弹簧26，且该弹簧26的位置与第一破碎辊21上的碾碎轮25的位置相对应。弹簧26与磁铁配合使用共同实现对煤料的破碎，同时也避免了磁铁与破碎辊之间的碰撞，提高安全性及设备的使用寿命。

第一破碎辊21和第二破碎辊22上的弹簧26为压簧，且所述弹簧26的内部设有气囊，气囊通过单向阀与所述水箱3连接，气囊被压缩向水箱3中通入空气，向水箱3中通入空气有利于将煤料冲散，实现煤料的充分清洗，同时气囊能够将破碎时产出的煤粉吸入并输送至水箱3中，从而降低煤粉的产生。

水箱3的底部设有排水口，水箱3的顶端设有进水口，排水口与污水沉淀池连接，进水口与水源相连接。

具体使用时，本发明一种基于互联网的煤矿洗煤设备，将原料加入进料斗15中，通过PLC控制器开启第三电机19和第四电机20，第一破碎辊21和第二破碎辊22对原料进行破碎，当物料达到压力开关24的设定值时，压力开关控制电磁阀23开启，破碎后的原料落至第二筛板16上，开启振动机18，原料在第二筛板16上振动，粒径过小的煤粉落至煤渣导板17，并漏下被回收，剩余原料落至第一筛板9上，通过PLC控制器开启第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6带动两个偏心轮7转动，通过连接杆8和传动轴杆4的传动作用，带动第一筛板9上下振动，带动水箱3中的水产生共振，对原料进行筛分，不同粒径的原料被分别筛选至第一料斗10和第二料斗11中，开启第一料斗10和第二料斗11的出料口，原料落入称料盒12中，压力传感器13将压力数据传输至数据终端，数据终端根据压力开关24的设定值和压力传感器13的测量值计算出洗煤率，从而实现产煤量的数据化控制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种基于互联网的煤矿洗煤设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。