专利摘要

本实用新型涉及蒸气压缩式热泵技术领域，提供了一种双自复叠准二级压缩热泵系统。该双自复叠准二级压缩热泵系统，包括：压缩机、闪发器、第一换热器和第二换热器。本实用新型有效提高蒸发压力，减小压缩机运行压比，提高热泵系统能效；主动调节系统补气流量和蒸发器中高沸点组分的浓度，使热泵系统的制热量可适应外界环境条件的变化，同时使蒸发器中工质的温度滑移适应外界流体温变的变化，改善工质与外流体换热的匹配程度，减小换热损失。

权利要求

1.一种双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机设有吸气口、排气口和补气口；

第一换热器，所述第一换热器设有第一换热流路和第二换热流路；

第二换热器，所述第二换热器设有第三换热流路和第四换热流路；

闪发器，所述闪发器设有工质入口、第一工质出口、第二工质出口、第三工质出口和第四工质出口，所述工质入口通过压缩冷凝支路与所述压缩机的排气口连接，所述第一工质出口和第二工质出口均通过蒸发支路与所述压缩机的吸气口连接，所述第三工质出口通过复叠支路与所述压缩机的吸气口连接，所述第四工质出口通过补气支路与所述压缩机的补气口连接；

所述蒸发支路依次与所述第二换热流路和所述第四换热流路串联，所述复叠支路与所述第三换热流路串联，所述补气支路与所述第一换热流路串联。

2.根据权利要求1所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，所述压缩冷凝支路上设有第三节流装置，所述补气支路上设有第一节流装置，所述复叠支路上设有第二节流装置。

3.根据权利要求1所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，所述第一工质出口通过第一出口支路与所述蒸发支路的进口连接，所述第二工质出口通过第二出口支路与所述蒸发支路的进口连接，所述第二出口支路上设有流量调节阀。

4.根据权利要求1所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，还包括冷凝器，所述冷凝器设有进口和出口，所述冷凝器的进口通过所述压缩冷凝支路与所述压缩机的排气口连接，所述冷凝器的出口通过所述压缩冷凝支路与所述闪发器的工质入口连接。

5.根据权利要求4所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，所述冷凝器内设有用以流通汇侧流体的汇侧流体流路。

6.根据权利要求4所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，还包括蒸发器，所述蒸发器设有进口和出口，沿所述蒸发支路内工质的流动方向所述蒸发支路依次与所述第二换热流路、所述第四换热流路和所述蒸发器串联，所述蒸发器的进口通过所述蒸发支路与所述第四换热流路连接，所述蒸发器的出口通过所述蒸发支路与所述压缩机的吸气口连接。

7.根据权利要求6所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，所述第四换热流路和所述蒸发器的进口之间的所述蒸发支路上设有第四节流装置。

8.根据权利要求6所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，所述蒸发器内设有用以流通源侧流体的源侧流体流路。

9.根据权利要求1所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，所述压缩机包括高压级压缩机和低压级压缩机，所述高压级压缩机的出气口形成所述压缩机的排气口，所述低压级压缩机的进气口形成所述压缩机的吸气口，所述高压级压缩机的进气口与所述低压级压缩机的出气口连接。

10.根据权利要求9所述的双自复叠准二级压缩热泵系统，其特征在于，所述压缩机的补气口与所述高压级压缩机的进气口连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸气压缩式热泵技术领域，特别是涉及一种双自复叠准二级压缩热泵系统。

背景技术

蒸气压缩式热泵是高效清洁供热、供生活热水技术之一，具有使用范围广、运行成本低、无污染和性能稳定的优点。采用纯工质的蒸气压缩式热泵在两相区传热时，工质处于等温状态，而外侧流体通常为有限热容流体(水、空气等)，温变明显，由此产生的换热不匹配损失是制约热泵系统能效提升的重要原因之一。

基于此，采用非共沸混合工质的热泵技术应运而生，非共沸工质在两相区换热时，具有温度滑移的特点，能够有效减小工质与外侧流体间的换热不匹配损失。通常工况下，蒸发侧流体与冷凝侧流体具有不同的温变，为更好地实现两侧流体同时换热匹配，充分发挥非共沸工质温度滑移的优势，带有非共沸工质浓度调节功能的自复叠热泵循环系统受到关注。

CN110762875A公开了一种大温差变组分浓度自复叠热泵机组，高温高压的气态工质由压缩机排出后，进入冷凝器中放热冷凝至气液两相状态，而后经过节流降压进入气液分离器中发生组分分离，富含高沸点组分的液态工质与富含低沸点组分的气态工质在中间换热器中换热，最终使得富含低沸点组分的工质进入蒸发器，而富含高沸点组分的工质作为补气进入压缩机。该机组由于气液分离器入口的工质具有较高干度，因而具有较大的组分浓度分离程度，但由于在冷凝器中的工质无法充分放热至饱和液态，致使热泵机组的制热量减小，在实际应用中为保证供热需求，将产生较大的压缩机功耗。

CN208312765U公开了一种压缩机补气循环及其热泵系统，非共沸工质在冷凝器中充分冷凝至液态，而后经节流降压进入闪发器进行气液分离，分离为富含低沸点组分的气态工质和富含高沸点组分的液态工质，一部分富含高沸点组分的液态工质与全部富含低沸点的气态工质混合后成为低沸点组分浓度较高的气液两相工质，其余部分富含低沸点组分的液态工质与低沸点组分较高的气液两相工质在中间换热中换热，最终使得低沸点组分较高的工质进入蒸发器，而富含高沸点组分的工质作为补气进入压缩机。该系统中工质在冷凝器中充分冷凝，保证了系统制热量充足，而后通过液态工质分两路的方式使得蒸发器中进入低沸点组分较高的工质，提高了蒸发压力，减小了系统压比，增加了系统能效。然而，由于冷凝器出口为饱和液态，节流降压后工质干度较小，即闪发器中气态工质质量较小，为保证压缩机补气状态为饱和气态，须有较多的富含高沸点的液态工质与富含低沸点的气态工质混合后进入中间换热器，最终导致蒸发器中低沸点组分的浓度只是稍高于冷凝器中低沸点组分的浓度，即工质浓度分离程度受到较大限制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型实施例提供一种双自复叠准二级压缩热泵系统，以解决现有自复叠热泵系统中的工质无法充分放热至饱和液态以及系统内部工质浓度调节范围较小的问题。

根据本实用新型实施例的一种双自复叠准二级压缩热泵系统，包括：

压缩机，所述压缩机设有吸气口、排气口和补气口；

第一换热器，所述第一换热器设有第一换热流路和第二换热流路；

第二换热器，所述第二换热器设有第三换热流路和第四换热流路；

闪发器，所述闪发器设有工质入口、第一工质出口、第二工质出口、第三工质出口和第四工质出口，所述工质入口通过压缩冷凝支路与所述压缩机的排气口连接，所述第一工质出口和第二工质出口均通过蒸发支路与所述压缩机的吸气口连接，所述第三工质出口通过复叠支路与所述压缩机的吸气口连接，所述第四工质出口通过补气支路与所述压缩机的补气口连接；

所述蒸发支路依次与所述第二换热流路和所述第四换热流路串联，所述复叠支路与所述第三换热流路串联，所述补气支路与所述第一换热流路串联。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩冷凝支路上设有第三节流装置，所述补气支路上设有第一节流装置，所述复叠支路上设有第二节流装置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一工质出口通过第一出口支路与蒸发支路的进口连接，所述第二工质出口通过第二出口支路与所述蒸发支路的进口连接，所述第二出口支路上设有流量调节阀。

根据本实用新型的一个实施例，还包括冷凝器，所述冷凝器设有进口和出口，所述冷凝器的进口通过所述压缩冷凝支路与所述压缩机的排气口连接，所述冷凝器的出口通过所述压缩冷凝支路与所述闪发器的工质入口连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝器内设有用以流通汇侧流体的汇侧流体流路。

根据本实用新型的一个实施例，还包括蒸发器，所述蒸发器设有进口和出口，沿所述蒸发支路内工质的流动方向所述蒸发支路依次与所述第二换热流路、所述第四换热流路和所述蒸发器串联，所述蒸发器的进口通过所述蒸发支路与所述第四换热流路连接，所述蒸发器的出口通过所述蒸发支路与所述压缩机的吸气口连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第四换热流路和所述蒸发器的进口之间的所述蒸发支路上设有第四节流装置。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸发器内设有用以流通源侧流体的源侧流体流路。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机包括高压级压缩机和低压级压缩机，所述高压级压缩机的出气口形成所述压缩机的排气口，所述低压级压缩机的进气口形成所述压缩机的吸气口，所述高压级压缩机的进气口与所述低压级压缩机的出气口连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机的补气口与所述高压级压缩机的进气口连接。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

通过设置闪发器、第一换热器和第二换热器，闪发器将两相工质气液分离为富含高沸点组分的液体工质和富含低沸点组分的气体工质，且闪发器通过与第一换热器连接的补气支路、与第二换热器连接的复叠支路和依次与第一换热器、第二换热器和蒸发器连接的蒸发支路与压缩机连接，实现压缩机的补气和吸气过程，同时，压缩机的排气口通过与冷凝器连接的压缩冷凝支路和闪发器的工质入口连接，使进入蒸发器的工质中低沸点组分浓度高于进入冷凝器的工质，有效提高蒸发压力，减小压缩机运行压比，提高热泵系统能效；

进一步地，通过第三节流装置调节闪发器的工质入口处的压力，同时由流量调节阀、第一节流装置和第二节流装置配合调整热泵系统各支路流量，由此主动调节系统补气流量和蒸发器中高沸点组分的浓度，使热泵系统的制热量可适应外界环境条件的变化，同时使蒸发器中工质的温度滑移适应外界流体温变的变化，改善工质与外流体换热的匹配程度，减小换热损失。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的双自复叠准二级压缩热泵系统的示意图；

图2为本实用新型第二实施例提供的双自复叠准二级压缩热泵系统的示意图；

图3为本实用新型第三实施例提供的双自复叠准二级压缩热泵系统的示意图；

图4为本实用新型第四实施例提供的双自复叠准二级压缩热泵系统的示意图。

附图标记：

1、闪发器；2、第一换热器；3、第二换热器；4、压缩机；5、冷凝器；6、蒸发器；7、第三节流装置；8、第一节流装置；9、第二节流装置；10、第四节流装置；12、流量调节阀；13、汇侧流体流路；14、源侧流体流路；15、补气支路；16、复叠支路；17、第二出口支路；18、第一出口支路；19、第一换热流路；20、第二换热流路；21、第三换热流路；22、第四换热流路；23、蒸发支路；24、高压级压缩机；25、低压级压缩机；26、压缩冷凝支路；27、第一段蒸发器；28、第二段蒸发器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种双自复叠准二级压缩热泵系统，包括：

压缩机4，压缩机4设有吸气口、排气口和补气口；

闪发器1，闪发器1设有工质入口、第一工质出口、第二工质出口、第三工质出口和第四工质出口，工质入口通过压缩冷凝支路26与压缩机4的排气口连接，第一工质出口通过第一出口支路18与蒸发支路23的入口连接，第二工质出口通过第二出口支路17与蒸发支路23的入口连接，第三工质出口通过复叠支路16与压缩机4的吸气口连接，第四工质出口通过补气支路15与压缩机4的补气口连接；

第一换热器2，第一换热器2设有第一换热流路19和第二换热流路20，补气支路15经过第一换热流路19后与压缩机4的补气口连接，蒸发支路23经过第二换热流路20后与第二换热器3连接；

第二换热器3，第二换热器3设有第三换热流路21和第四换热流路22，复叠支路16经过第三换热流路21后与吸气口连接，蒸发支路23在经过第一换热器2后，再经过第四换热流路22，而后经过蒸发器6与压缩机4的吸气口连接。

可以理解的，工质在双自复叠准二级压缩热泵系统中循环流动，工质由压缩机4的吸气口进入压缩机4，经压缩机4作用，被压缩为高温高压气体，由压缩机4的排气口排出。

进一步地，闪发器1设有工质入口，工质入口通过压缩冷凝支路26与压缩机4的排气口连接，实现工质进入闪发器1内。工质在闪发器1内发生气液分离，工质被分离为富含高沸点组分的液态工质和富含低沸点组分的气态工质。

其中，闪发器1设有第一工质出口、第二工质出口、第三工质出口和第四工质出口。闪发器1内的第一部分富含高沸点组分的液态工质由第四工质出口排出闪发器1，并通过补气支路15经过第一换热器2的第一换热流路19后进入压缩机4的补气口，第一部分富含高沸点组分的液态工质在第一换热器2中吸热气化为饱和或近饱和的蒸气。

进一步地，闪发器1内的第二部分富含高沸点组分的液态工质由第三工质出口排出闪发器1，并通过复叠支路16经过第二换热器3的第三换热流路21后进入压缩机4的吸气口，第二部分富含高沸点组分的液态工质在第二换热器3中吸热气化为饱和或近饱和的蒸气。

其中，闪发器1内的所有富含低沸点组分的气态工质由第一工质出口通过第一出口支路18排入蒸发支路23，闪发器1内的剩余部分富含高沸点组分的液态工质由第二工质出口通过第二出口支路17排入蒸发支路23，富含低沸点组分的气态工质与富含高沸点组分的液态工质在蒸发支路23内混合流动。

第二换热流路20内的工质与第一换热流路19内的工质发生热交换，第一换热流路19内的工质吸热气化成为饱和或近饱和气态，第二换热流路20内的工质放热冷凝。第二换热流路20与第四换热流路22连接，第四换热流路22内的工质与第三换热流路21内的工质发生热交换，第四换热流路22内的工质放热最终成为过冷液态工质，第三换热流路21内的工质吸热气化最终成为饱和或近饱和气态。

值得说明的，闪发器1的第二工质出口、第三工质出口和第四工质出口可直接设置在闪发器1上，也可减少直接开口数量，由总液体管路分流实现。例如，可以将第二工质出口设置在复叠支路16上，也可以将第三工质出口设置在补气支路15上，也可以将第二工质出口设置在补气支路15上，也可以同时将第三工质出口和第二工质出口设置在补气支路15上。

在本实用新型的一个实施例中，压缩冷凝支路26上设有第三节流装置7，补气支路15上设有第一节流装置8，复叠支路16上设有第二节流装置9。可以理解的，第三节流装置7设置在位于冷凝器5的出口与闪发器1的工质入口之间的压缩冷凝支路26上。第一节流装置8设置在位于第一换热器2的入口前的补气支路15上。第二节流装置9设置在位于第二换热器3的入口前的复叠支路16上。

在本实用新型的一个实施例中，第一工质出口通过第一出口支路18与蒸发支路23的进口连接，第二工质出口通过第二出口支路17与蒸发支路23的进口连接，第二出口支路17上设有流量调节阀12。

可以理解的，在热泵系统处于制热状态下，当外界环境温度降低时，需调低第三节流装置7开度，以增加蒸发器6中低沸点组分的浓度，减小系统压比，以提高系统能效；同时，为了保证闪发器1内的液位平衡，还要调高第一节流装置8开度以调整补气流量，调高第二节流装置9开度和调高流量调节阀12开度。

在本实用新型的一个实施例中，还包括冷凝器5，冷凝器5设有进口和出口，冷凝器5的进口通过压缩冷凝支路26与压缩机4的排气口连接，冷凝器5的出口通过压缩冷凝支路26与闪发器1的工质入口连接。可以理解的，经压缩机4压缩作用后的高温高压气态工质通过压缩冷凝支路26由冷凝器5的入口进入冷凝器5内，经冷凝器5冷凝为饱和或过冷液体，后由冷凝器5的出口离开冷凝器5，而后经工质入口进入闪发器1内。

在本实用新型的一个实施例中，冷凝器5内设有用以流通汇侧流体的汇侧流体流路13。可以理解的，汇侧流体流路13内的汇侧流体与高温高压气态工质进行热交换，工质放热冷凝为饱和或过冷液体。

在本实用新型的一个实施例中，还包括蒸发器6，蒸发器6内设有入口和出口，沿蒸发支路23内工质的流动方向蒸发支路23依次与第二换热流路20、第四换热流路22和蒸发器6串联，蒸发器6的进口通过蒸发支路23与第四换热流路22连接，蒸发器6的出口通过蒸发支路23与压缩机4的吸气口连接。可以理解的，蒸发支路23中的工质经过第四换热流路22后由蒸发器6的入口进入蒸发器6内，经蒸发器6吸热蒸发为饱和或近饱和气态工质，后由蒸发器6的出口离开蒸发器6，而后经压缩机4的吸气口进入压缩机4。

在本实用新型的一个实施例中，第四换热流路22和蒸发器6的进口之间的蒸发支路23上设有第四节流装置10。可以理解的，通过控制第四节流装置10的开度，调整第四换热流路22内的过冷液态工质进入蒸发器6的压力和流量。值得说明的，第一节流装置8、第二节流装置9、第三节流装置7和第四节流装置10可选用节流阀或毛细管。

在本实用新型的一个实施例中，蒸发器6内设有用以流通源侧流体的源侧流体流路14。可以理解的，在源侧流体流路14内连续流动的源侧流体，与蒸发器6中的过冷液态工质进行热交换，工质吸热蒸发为饱和或近饱和气态工质。

实施例1：

本实施例中压缩机4为准二级压缩机，实现对工质的循环压缩。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：

如图2所示，压缩机4为二级压缩机，包括高压级压缩机24和低压级压缩机25，高压级压缩机24的吸气口与低压级压缩机25的排气口连接。可以理解的，蒸发支路23与低压级压缩机25的吸气口相连，复叠支路16与低压级压缩机25的吸气口相连，补气支路15和高压级压缩机24与低压级压缩机25之间的管路相连。

实施例3：

本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：

如图3所示，闪发器1的第一工质口与第一出口支路18的进口连接，第一出口支路18与第二换热流路20串联。

第二出口支路17与位于第二换热流路20下游的第一出口支路18并联汇合成蒸发支路23。沿工质在蒸发支路23内的流动方向，蒸发支路23依次与第四换热流路22和蒸发器6串联，而后与压缩机4的吸气口连接。

实施例4：

本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：

如图4所示，本实施例设置一个换热器，即第一换热器2，蒸发器6包括第一段蒸发器27和第二段蒸发器28，第一段蒸发器27和第二段蒸发器28串联，工质与源侧流体进热交换，其中工质先经过第一段蒸发器27再经过第二段蒸发器28，源侧流体先经过第二段蒸发器28再经过第一段蒸发器27。闪发器1设置工质入口和第一工质出口、第三工质出口和第四工质出口，取消第二工质出口。

第一工质出口通过蒸发支路23依次串联第二换热流路20、第一段蒸发器27和第二段蒸发器28后与压缩机4的吸气口连接。其中，工质在第一段蒸发器27中吸热气化，第三工质出口通过复叠支路16在第二节流装置9后与经过第一段蒸发器27后的蒸发支路23汇合，复叠支路16和蒸发支路23内的工质混合后进入第二段蒸发器28吸热气化为(近)饱和气态，之后工质由压缩机4的吸气口进入压缩机4内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

双自复叠准二级压缩热泵系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。