专利摘要

本申请中提供一种循环吸附式氢气泄漏安全防护系统及方法。循环吸附式氢气泄漏安全防护系统可以应用在氢气的运输和储存过程中。循环吸附式氢气泄漏安全防护系统可以有效的主动防止由于氢气的泄漏而造成的起火或者爆炸的问题。循环吸附式氢气泄漏安全防护系统中，通过主动防护壳体提供泄漏积聚空间。泄漏积聚空间用于收集泄露氢气。单向调节结构控制泄漏氢气单向传输至循环吸附结构。循环吸附结构对单向传输出来的泄漏氢气做循环吸附，以调控泄漏积聚空间中的氢气，以使得泄漏积聚空间中的氢气不再持续累积。循环吸附式氢气泄漏安全防护系统可以主动的对泄漏氢气进行操作，减少了氢气泄漏带来的安全隐患。

权利要求

1.一种循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，其特征在于，包括：

主动防护壳体（10），与氢气运输管道（13）可拆卸连接，所述主动防护壳体（10）中具有用于容纳泄漏氢气的泄漏积聚空间（14），所述氢气运输管道（13）之间通过管道接头（12）连接，所述泄漏积聚空间（14）环绕所述管道接头（12）的外侧壁形成；

单向调节结构（20），与所述泄漏积聚空间（14）连接，用于控制所述泄漏氢气单向传输；

循环吸附结构（30），与所述单向调节结构（20）连接，用于对单向传输出来的所述泄漏氢气做循环吸附，所述单向调节结构（20）连接于所述循环吸附结构（30）与所述泄漏积聚空间（14）之间。

2.根据权利要求1所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，其特征在于，所述循环吸附结构（30）包括：

循环吸附管路（31），设置于所述主动防护壳体（10）的侧壁中；以及

循环泵（32），设置于所述主动防护壳体（10）内，并与所述循环吸附管路（31）连接。

3.根据权利要求2所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，其特征在于，所述循环吸附管路（31）还包括：加注接口，用于实现所述循环吸附管路（31）内吸附物的补充或更换。

4.根据权利要求3所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，其特征在于，还包括：

柔性密封件，设置于所述主动防护壳体（10）与所述管道接头（12）和/或所述氢气运输管道（13）接触的面，所述柔性密封件协助形成具有绝缘密封环境的所述泄漏积聚空间（14）。

5.根据权利要求4所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，其特征在于，所述循环吸附管路（31）嵌设于所述柔性密封件。

6.根据权利要求5所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，其特征在于，所述循环吸附管路（31）中设置有吸附物，所述吸附物为物理吸附物或者化学吸附物形成的吸附层，或者所述吸附物为散落在所述循环吸附管路（31）的物理吸附物或者化学吸附物。

7.根据权利要求6所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，其特征在于，所述吸附物包括：活性炭、碳纳米纤维、石墨纳米纤维、碳纳米管、氧化硼、沸石、镁合金、钛合金、稀土合金、钒合金、锆合金等中的任意一种或多种。

8.一种循环吸附式氢气泄漏安全防护方法，其特征在于，采用权利要求1-7中任一项所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统（100），实现以下步骤：

S100，提供所述泄漏积聚空间（14），所述泄漏积聚空间（14）用于容纳泄漏氢气；

S200，实时获取所述泄漏积聚空间（14）中的氢气压力；

S300，当所述氢气压力达到所述单向调节结构（20）的阈值压力时，所述单向调节结构（20）控制所述泄漏氢气向所述循环吸附结构（30）单向传输，以使得所述泄漏积聚空间（14）中的氢气不再持续累积。

9.根据权利要求8所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护方法，其特征在于，所述步骤S100，提供所述泄漏积聚空间（14），所述泄漏积聚空间（14）用于容纳泄漏氢气，具体包括：

S110，提供主动防护壳体（10），所述主动防护壳体（10）与所述氢气运输管道（13）可拆卸连接，所述氢气运输管道（13）之间通过管道接头（12）连接，所述主动防护壳体（10）的内侧壁具有密闭紧固件；

S120，所述密闭紧固件与所述氢气运输管道（13）和/或所述管道接头（12）之间形成所述泄漏积聚空间（14），所述泄漏积聚空间（14）用于容纳泄漏氢气。

10.根据权利要求9所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护方法，其特征在于，所述单向调节结构（20）为气液单向阀；

所述循环吸附结构（30）包括：

循环吸附管路（31），设置于所述主动防护壳体（10）的侧壁中；以及

循环泵（32），设置于所述主动防护壳体（10）内，并与所述循环吸附管路（31）连接；

所述循环吸附管路（31）中设置有吸附物，所述吸附物为物理吸附物或者化学吸附物形成的吸附层，或者所述吸附物为散落在所述循环吸附管路（31）；

所述步骤S300，当所述氢气压力达到所述单向调节结构（20）的阈值压力时，所述单向调节结构（20）控制所述泄漏氢气向所述循环吸附结构（30）单向传输，以使得所述泄漏积聚空间（14）中的氢气不再持续累积，具体包括：

S310，当所述氢气压力达到所述单向调节结构（20）的阈值压力时，所述单向调节结构（20）打开，所述循环泵（32）打开，所述泄漏氢气传输至所述循环吸附管路（31）；

S320，所述循环吸附管路（31）中的所述吸附物对所述泄漏氢气进行一定程度的吸收。

说明书

技术领域

本申请涉及氢能源技术领域，特别是涉及一种循环吸附式氢气泄漏安全防护系统及方法。

背景技术

随着传统化石能源的大量开采和使用，导致的能源枯竭、气候变化和生态环境问题日益突出。然而可再生能源的不均匀性、间歇性造成并网后对电网的巨大冲击，因此储能技术至关重要。在众多的储能技术中，氢能因其高能量密度、可再生和清洁性具有明显的优势。

但氢气是一种极易燃易爆的气体，当氢气在空气中的体积分数超过4％-75％时，遇到火源，即可引起爆炸。在氢气的运输和储存过程中，氢气的泄漏难以避免，因此泄漏后的主动防护就显得极为重要。

发明内容

基于此，有必要针对在氢气的运输和储存过程中，氢气的泄漏容易造成起火或者爆炸的问题，提供一种循环吸附式氢气泄漏的主动安全防护系统及方法。

一种循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，包括：

主动防护壳体，与所述氢气运输管道可拆卸连接，所述主动防护壳体中具有用于容纳泄漏氢气的泄漏积聚空间，所述氢气运输管道之间通过管道接头连接，所述泄漏积聚空间环绕所述管道接头的外侧壁形成；

单向调节结构，与所述泄漏积聚空间连接，用于控制所述泄漏氢气单向传输；

循环吸附结构，与所述单向调节结构连接，用于对单向传输出来的所述泄漏氢气做循环吸附。

在一个实施例中，所述循环吸附结构包括：

循环吸附管路，设置于所述主动防护壳体的侧壁中；以及

循环泵，设置于所述主动防护壳体内，并与所述循环吸附管路连接。

在一个实施例中，所述循环吸附管路还包括：加注接口，用于实现所述循环吸附管路内吸附物的补充或更换。

导出装置，设置于所述主动防护壳体之外，与所述循环吸附管路连接。

在一个实施例中，所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，还包括：

柔性密封件，设置于所述主动防护壳体与所述管道接头和/或所述氢气运输管道接触的面，所述柔性密封件协助形成具有绝缘密封环境的所述泄漏积聚空间。

在一个实施例中，所述循环吸附管路嵌设于所述柔性密封件。

在一个实施例中，所述循环吸附管路中设置有吸附物，所述吸附物为物理吸附物或者化学吸附物形成的吸附层，或者所述吸附物为散落在所述循环吸附管路的物理吸附物或者化学吸附物。

在一个实施例中，所述吸附物包括：活性炭、碳纳米纤维、石墨纳米纤维、碳纳米管、氧化硼、沸石、镁合金、钛合金、稀土合金、钒合金、锆合金等中的任意一种或多种。

一种循环吸附式氢气泄漏安全防护方法，采用上述任一项所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统，实现以下步骤：

S100，提供所述泄漏积聚空间，所述泄漏积聚空间用于容纳泄漏氢气；

S200，实时获取所述泄漏积聚空间中的氢气压力；

S300，当所述氢气压力达到所述单向调节结构的阈值压力时，所述单向调节结构控制所述泄漏氢气向所述循环吸附结构单向传输，以使得所述泄漏积聚空间中的氢气不再持续累积。

在一个实施例中，所述步骤S100，提供所述泄漏积聚空间，所述泄漏积聚空间用于容纳泄漏氢气，具体包括：

S110，提供主动防护壳体，所述主动防护壳体与所述氢气运输管道可拆卸连接，所述氢气运输管道之间通过管道接头连接，所述主动防护壳体的内侧壁具有密闭紧固件；

S120，所述密闭紧固件与所述氢气运输管道和/或所述管道接头之间形成所述泄漏积聚空间，所述泄漏积聚空间用于容纳泄漏氢气。

在一个实施例中，所述单向调节结构为气液单向阀；

所述循环吸附结构包括：

循环吸附管路，设置于所述主动防护壳体的侧壁中；以及

循环泵，设置于所述主动防护壳体内，并与所述循环吸附管路连接；

所述循环吸附管路中设置有吸附物，所述吸附物为物理吸附物或者化学吸附物形成的吸附层，或者所述吸附物为散落在所述循环吸附管路；

所述步骤S300，当所述氢气压力达到所述单向调节结构的阈值压力时，所述单向调节结构控制所述泄漏氢气向所述循环吸附结构单向传输，以使得所述泄漏积聚空间中的氢气不再持续累积，具体包括：

S310，当所述氢气压力达到所述单向调节结构的阈值压力时，所述单向调节结构打开，所述循环泵打开，所述泄漏氢气传输至所述循环吸附管路；

S320，所述循环吸附管路中的所述吸附物对所述泄漏氢气进行一定程度的吸收。

本申请中提供一种循环吸附式氢气泄漏安全防护系统及方法。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统可以应用在氢气的运输和储存过程中。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统可以有效的主动防止由于氢气的泄漏而造成的起火或者爆炸的问题。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统中，通过所述主动防护壳体提供泄漏积聚空间。所述泄漏积聚空间用于收集泄露氢气。单向调节结构控制泄漏氢气单向传输至循环吸附结构。所述循环吸附结构对单向传输出来的所述泄漏氢气做循环吸附，以调控所述泄漏积聚空间中的氢气，以使得所述泄漏积聚空间中的氢气不再持续累积。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统可以主动的对泄漏氢气进行操作，减少了氢气泄漏带来的安全隐患。

附图说明

图1为本申请一个实施例中提供的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统的结构示意图；

图2为本申请一个实施例中提供的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统的结构示意图；

图3为本申请一个实施例中提供的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统中主动防护壳体的A-A’剖面结构示意图；

图4为本申请一个实施例中提供的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统中主动防护壳体B-B’剖面的结构示意图；

图5为本申请一个实施例中提供的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统的结构示意图；

图6为本申请一个实施例中提供的循环吸附式氢气泄漏安全防护方法的流程图。

附图标号说明：

循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100

主动防护壳体10；

管道接头12

氢气运输管道13

泄漏积聚空间14

单向调节结构20

循环吸附结构30

循环吸附管路31

循环泵32

检测器60

报警器90

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1，本申请提供一种循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100包括：主动防护壳体10、单向调节结构20和循环吸附结构30。

所述主动防护壳体10与所述氢气运输管道13可拆卸连接。所述主动防护壳体10中具有用于容纳泄漏氢气的泄漏积聚空间14。所述氢气运输管道13之间通过管道接头12连接。所述泄漏积聚空间14环绕所述管道接头12的外侧壁形成。所述主动防护壳体10的内侧壁可设置密封件，用于实现所述容纳腔体的密封，避免泄漏氢气直接扩散至空气中。所述主动防护壳体10的外侧壁包括卡环与卡扣，用于实现与所述氢气运输管道13的可拆卸连接。

所述单向调节结构20与所述泄漏积聚空间14连接。所述单向调节结构20用于控制所述泄漏氢气单向传输。所述单向调节结构20具有一定的压力调节和控制功能。所述单向调节结构20可以为单向阀。当所述泄漏积聚空间14中的氢气压力或者氢气浓度达到所述单向调节结构20的压力设定值时，所述单向调节结构20控制泄露氢气实现单向移动。

所述循环吸附结构30与所述单向调节结构20连接。所述循环吸附结构30用于对单向传输出来的所述泄漏氢气做循环吸附。所述循环吸附结构30中设置有吸附物。具体的，所述吸附物可以为物理吸附物或者化学吸附物形成的吸附层。或者所述吸附物为散落在所述循环吸附结构30形成的封闭结构中的物理吸附物或者化学吸附物。在所述循环吸附结构30中可以设置循环物和吸附物。所述循环吸附结构30实现循环的目的有两个：一个是能够对所述泄漏氢气进行充分反应，节省吸附物的用量。另一个是能够将所述泄漏氢气迅速带离所述泄漏积聚空间14，避免发生危险。

本实施例中，所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100可以应用在氢气的运输和储存过程中。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100可以有效的主动防止由于氢气的泄漏而造成的起火或者爆炸的问题。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100中，通过所述主动防护壳体10提供所述泄漏积聚空间14。所述泄漏积聚空间14用于收集泄露氢气。所述单向调节结构20控制泄漏氢气单向传输至所述循环吸附结构30。所述循环吸附结构30对单向传输出来的所述泄漏氢气做循环吸附，以调控所述泄漏积聚空间14中的氢气，以使得所述泄漏积聚空间14中的氢气不再持续累积。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100可以主动的对泄漏氢气进行操作，减少了氢气泄漏带来的安全隐患。

请参阅图2，在一个实施例中，所述循环吸附结构30包括：循环吸附管路31和循环泵32。具体的，所述循环吸附管路31和所述循环泵32的数量可以是多个。

所述循环吸附管路31设置于所述主动防护壳体10的侧壁中。所述循环泵32设置于所述主动防护壳体10内，并与所述循环吸附管路31连接。所述循环泵32的型号、大小等可以根据所述主动防护壳体10的大小进行调整设置。

本实施例中，通过所述循环吸附管路31和所述循环泵32的设置使得所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100中对于所述泄漏氢气的处理过程得以更方便快捷的实现。

在一个实施例中，所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100，还包括：柔性密封件(图中未示出)。

所述柔性密封件设置于所述主动防护壳体10与所述管道接头12和/或所述氢气运输管道13接触的面。所述柔性密封件协助形成具有绝缘密封环境的所述泄漏积聚空间14。所述柔性密封件的材料可以为橡胶、树脂、塑胶材料、硅胶材料或者其他柔性密封材料中的任意一种。具体的所述柔性密封件和所述循环吸附管路31的关系可以参阅图3和图4。图3中示出了图2中A-A’剖面上，所述主动防护壳体10与所述循环吸附管路31之间的关系。图4中示出了图2中B-B’剖面上，所述主动防护壳体10与所述循环吸附管路31以及所述循环泵32之间的关系。

本实施例中，提供了所述主动防护壳体10的具体结构，在所述主动防护壳体10中，充分展示了一种所述主动防护壳体10与所述循环吸附结构30的连接结构。所述循环吸附结构30的有效设置，便于对单向传输出来的所述泄漏氢气做循环吸附处理。

在一个实施例中，所述循环吸附管路31还包括：加注接口。所述加注口用于实现所述循环吸附管路31内吸附物的补充或更换。具体的所述加注接口可以沿着所述循环吸附管路31向外延伸至所述主动防护壳体10的外部，以便于实现所述吸附物的加注或者更换。

在一个实施例中，所述循环吸附管路31中设置有吸附物，所述吸附物为物理吸附物或者化学吸附物形成的吸附层，或者所述吸附物为散落在所述循环吸附管路31的物理吸附物或者化学吸附物。所述循环吸附管路31中还可以设置循环物质，所述循环物质可以为气液两相溶液或者气固两相的溶液，便于所述泄漏氢气被吸附。

在一个实施例中，所述吸附物包括：活性炭(AC)、碳纳米纤维(CNF)、石墨纳米纤维(GNF)、碳纳米管(CNT)、氧化硼、沸石、镁合金、钛合金、稀土合金、钒合金、锆合金等中的任意一种或多种。所述吸附物的设置可以对泄漏氢气进行初步的吸附，第一时间较少/降低所述泄漏氢气的量(泄露氢气的含量/浓度)。

请参阅图5，所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100还包括检测器60和报警器90。

所述检测器60可以为所述氢气传感器。所述检测器60设置于所述泄露积聚空间14。所述检测器60可以为超高精度的氢气传感器。所述检测器60可以为氢气压力传感器或者氢气浓度传感器。

本实施例中，所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100中包括所述检测器60可以提高对泄露氢气的检测精度。并且，所述检测器60设置的位置可以有效的增加所述氢气泄漏主动安全防护系统100的使用寿命。

所述报警器90与所述检测器60电连接。当所述检测器60检测到所述泄露积聚空间14中的氢气当量是否大于或等于氢气当量阈值时，向所述报警器90发送报警控制信号。

本实施例中，提供所述报警器90可以为警示灯或者蜂鸣器中的一种或多种。所述报警器90可以设置在所述主动防护壳体10的内壁上或者所述泄露积聚空间14内。所述报警器90还可以设置在所述主动防护壳体10的外壁上。本实施例中，所述报警器90用于检测所述泄露积聚空间14内的氢气含量，并进行预警。所述报警器90可以快速响应，以通知工作人员进行检修，防止泄漏氢气大量聚集。

请参阅图6，在一个实施例中，本申请提供一种循环吸附式氢气泄漏安全防护方法，采用上述任一项所述的循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100，实现以下步骤：

S100，提供所述泄漏积聚空间14，所述泄漏积聚空间14用于容纳泄漏氢气。

S200，实时获取所述泄漏积聚空间14中的氢气压力。

S300，当所述氢气压力达到所述单向调节结构20的阈值压力时，所述单向调节结构20控制所述泄漏氢气向所述循环吸附结构30单向传输，以使得所述泄漏积聚空间14中的氢气不再持续累积。

本实施例中，在所述循环吸附结构30中可以设置循环物和吸附物。所述循环吸附结构30实现循环的目的有两个：一个是能够对所述泄漏氢气进行充分反应，节省吸附物的用量。另一个是能够将所述泄漏氢气迅速带离所述泄漏积聚空间14，避免发生危险。

本实施例中，所述循环吸附式氢气泄漏安全防护方法可以应用在氢气的运输和储存过程中。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护方法可以有效的主动防止由于氢气的泄漏而造成的起火或者爆炸的问题。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护方法中，通过所述主动防护壳体10提供所述泄漏积聚空间14。所述泄漏积聚空间14用于收集泄露氢气。所述单向调节结构20控制泄漏氢气单向传输至所述循环吸附结构30。所述循环吸附结构30对单向传输出来的所述泄漏氢气做循环吸附，以调控所述泄漏积聚空间14中的氢气，以使得所述泄漏积聚空间14中的氢气不再持续累积。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护方法可以主动的对泄漏氢气进行操作，减少了氢气泄漏带来的安全隐患。

在一个实施例中，所述步骤S100，提供所述泄漏积聚空间14，所述泄漏积聚空间14用于容纳泄漏氢气，具体包括：

S110，提供主动防护壳体10，所述主动防护壳体10与所述氢气运输管道13可拆卸连接，所述氢气运输管道13之间通过管道接头12连接，所述主动防护壳体10的内侧壁具有密闭紧固件。

S120，所述密闭紧固件与所述氢气运输管道13和/或所述管道接头12之间形成所述泄漏积聚空间14，所述泄漏积聚空间14用于容纳泄漏氢气。

本实施例中，所述密闭紧固件可以为柔性的密封材料。比如所述密闭紧固件可以为橡胶、树脂、塑胶材料、硅胶材料或者其他柔性密封材料中的任意一种。

在一个实施例中，所述单向调节结构20为气液单向阀。

所述循环吸附结构30包括：循环吸附管路31和循环泵32。所述循环吸附管路31设置于所述主动防护壳体10的侧壁中。所述循环泵32设置于所述主动防护壳体10内，并与所述循环吸附管路31连接。

所述循环吸附管路31中设置有吸附物，所述吸附物为物理吸附物或者化学吸附物形成的吸附层，或者所述吸附物为散落在所述循环吸附管路31。

所述步骤S300，当所述氢气压力达到所述单向调节结构20的阈值压力时，所述单向调节结构20控制所述泄漏氢气向所述循环吸附结构30单向传输，以使得所述泄漏积聚空间14中的氢气不再持续累积，具体包括：

S310，当所述氢气压力达到所述单向调节结构20的阈值压力时，所述单向调节结构20打开，所述循环泵32打开，所述泄漏氢气传输至所述循环吸附管路31。

S320，所述循环吸附管路31中的所述吸附物对所述泄漏氢气进行一定程度的吸收，并且所述泄漏氢气经过的所述循环吸附管路31越长，所述泄漏氢气被吸附的越多。

在一个实施例中，所述主动防护壳体10设置于所述氢气运输管道13、所述氢气运输管道13的交叉口、所述氢气运输管道13的入口处或出口处、氢气存储装置的入口处或出口处或者氢气存储装置的侧壁。

本实施例中提供了所述主动防护壳体10可以设置的环境。所述主动防护壳体10可以设置在一切有可能发生氢气泄漏的位置。比如，所述主动防护壳体10可以设置于所述氢气运输管道13，避免由于所述氢气运输管道13的泄漏而导致的氢气的聚集。所述氢气运输管道13中充满气态氢气压力大于0.1MPa。所述主动防护壳体10还可以设置于所述氢气运输管道13的交叉口，所述主动防护壳体10可以将所述交叉口全部包裹在内，避免泄漏氢气扩散至大气中，发生危险。所述主动防护壳体10还可以设置于所述氢气运输管道13的入口处或出口处，或者是出口及入口的衔接处，避免入口处、出口处以及衔接处的密封效果不好带来的氢气泄漏。所述主动防护壳体10还可以设置于氢气存储装置的入口处或出口处。或者所述主动防护壳体10还可以设置于氢气存储装置的侧壁。当所述主动防护壳体10还可以设置于氢气存储装置的侧壁时，所述主动防护壳体10可以是通过边缘密闭贴附于氢气存储装置的收集结构，避免侧壁老化或者侧壁受侵蚀而导致的氢气泄漏。

本申请中提出的所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100中，当管道连接部位发生异常时，导致微量氢气逸散出来。通过物理或化学吸附的方式对其进行吸收而不使其在局部产生累积。所述循环吸附式氢气泄漏安全防护方法，通过以下步骤：

S10，当管道内的氢气从接头部位逸散出来时，会在安全防护壳体内部的空间中产生聚集；

S20，当该空间的压力达到一定值时，氢气会通过所述单向调节结构20进入所述循环吸附管路31中；

S30，在所述循环吸附管路31中，吸附物和/循环物在所述循环泵32的作用下循环流动，对进入通道中的氢气进行吸附反应。循环的目的有两个：一个是能够对氢气进行充分反应，节省吸附物质的用量；另一个是能够将泄漏的氢气迅速带离积聚空间。

本申请中提供的所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100中，在所述循环吸附管路31还可以包括排泄接口和加注接口(图中并未标出)。所述排泄接口和所述加注接口用于更换吸附饱和的所述吸附物，也可以对循环物质进行定期更换。以下为如图2所示的所述循环吸附式氢气泄漏安全防护系统100中的设计要点：

1)、所述氢气运输管道13充满气态氢气(压力大于0.1MPa)；

2)、所述管道接头12：在储运系统中有可能发生氢气泄漏的部位；

3)、所述循环吸附管路31中设置有吸附物。所述吸附物够与氢气发生化学反应或能够对氢气进行物理吸附，可以是液体或固体，为使其能够循环流动，要借助气相来完成。即如果所述吸附物是液体，循环物质为气液两相溶液；如果吸附物是固体，循环物质为气固两相的溶液。

4)、便于拆卸式的所述主动防护壳体10具有用于将所述主动防护壳体10固定于所述氢气运输管道13和/或所述管道接头12的卡环和卡扣。便于拆卸式的所述主动防护壳体10具有用于将所述主动防护壳体10固定于所述氢气运输管道13和/或所述管道接头12的螺栓固定连接结构。

5)、所述循环吸附管路31在所述主动防护壳体10中设计有螺旋式吸附通道，通道中可充满能够吸附氢气的液体或固体的吸附物。

6)、所述循环泵32与所述循环吸附管路31一起组成所述循环吸附结构30，为循环流动的吸附物质提供流动的动力。

7)、所述单向调节结构20可允许从所述管道接头12部位泄漏出去的氢气达到一定压力值时从所述单向调节结构20进入所述循环吸附管路31。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

循环吸附式氢气泄漏安全防护系统及方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。