专利摘要

本发明涉及一种可变量双作用径向柱塞泵，该泵包括壳体、收缩椭圆面定子、轴向调节环、转子机构、配流轴和端盖。所述的可变量双作用径向柱塞泵将传统双作用径向柱塞泵内曲面为椭圆面的固定定子设计成内曲面为收缩椭圆面并且可以轴向移动的收缩椭圆面定子，通过调节收缩椭圆面定子的轴向移动，从而达到调节双作用径向柱塞泵排量的目的，该泵具有流量大，脉动率小，径向力平衡，可以调节排量的特点。

权利要求

1.一种可变量双作用径向柱塞泵，包括：壳体(1)、收缩椭圆面定子(2)、转子机构(3)、配流轴(4)、轴向调节环(5)和端盖(6)， 所述的收缩椭圆面定子(2)安装在壳体(1)里，所述的端盖(6)与壳体(1)通过螺栓(7)连接固定；所述的转子机构(3)与收缩椭圆面定子(2)同轴心安装在壳体(1)里，所述的轴向调节环(5)通过壳体(1)上的固定槽(1-2)安装在壳体(1)外侧；所述的配流轴(4)上部通过过盈配合固定在端盖(6)上，配流轴(4)的下部与转子圆孔(3-5)通过过渡配合安装在转子圆孔(3-5)中，配流轴(4)内部有四个储油腔(4-1)，每个储油腔(4-1)底部设有开口，与转子圆孔(3-5)相通，配流轴(4)的每两个相对的储油腔(4-1)相通，相邻储油腔(4-1)不相通，在配流轴(4)上相邻的两个储油腔(4-1)上有开孔，两孔相隔90°，配流轴(4)上的开孔与端盖上的孔对应，形成进油孔(4-2)与出油孔(4-3)，安装时，配流轴(4)底部四个分隔挡板(4-4)分别与收缩椭圆面定子(2)上的长径与短径的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种可变量双作用径向柱塞泵，其特征在于：所述的收缩椭圆面定子(2)的内壁为收缩的椭圆，其特点是沿着收缩椭圆面定子(2)的轴向上，短径长度不变，长径长度不断收缩的一个渐变椭圆，在收缩椭圆面定子(2)的两侧上有突出的耳结构(2-1)，耳结构(2-1)的外侧开有外螺纹结构，与轴向调节环(5)配合，用以调整收缩椭圆面定子(2)在壳体(1)内的位置。

3.根据权利要求1所述的一种可变量双作用径向柱塞泵，其特征在于：所述的轴向调节环(5)的外壁开有手柄插槽(5-1)，可以插入调节手柄(8)，用以转动轴向调节环(5)，其内壁开有内螺纹，与收缩椭圆面定子(2)耳结构上(2-1)的外螺纹相配合，轴向调节环(5)被装在壳体(1)外，仅能做轴向转动，当转动轴向调节环(5)时，就会在螺纹的作用下使得收缩椭圆面定子(2)做轴向移动，并且由于其螺纹自身的自锁作用，可以将收缩椭圆面定子(2)固定。

4.根据权利要求1所述的一种可变量双作用径向柱塞泵，其特征在于：所述的转子机构(3)的由转子(3-1)、压力弹簧(3-2)和柱塞(3-3)组成，转子(3-1)上开有柱塞孔(3-4)，其内装有压力弹簧(3-2)与柱塞(3-3)，所述的转子圆孔(3-5)为转子(3-1)上中心处开设的圆孔，转子圆孔(3-5)与各柱塞孔(3-4)相通，配流轴(4)的底部与转子圆孔(3-5)通过过渡配合连接安装。

5.根据权利要求1所述的一种可变量双作用径向柱塞泵，其特征在于：所述的壳体(1)两侧开有条形槽(1-1)，条形槽(1-1)外有固定槽(1-2)，收缩椭圆面定子(2)的耳结构 (2-1)构嵌套在条形槽(1-1)中，使得收缩椭圆面定子(2)可以沿着条形槽(1-1)做轴向移动，所述的端盖上开有两个孔洞，两孔洞与配流轴(4)上对应口连接，形成进油孔(6-1)和出油孔(6-2)，端盖(6)两侧有耳结构(6-3)，端盖(6)与壳体(1)通过螺栓(7)固定连接后，耳结构(6-3)可以将轴向调节环(5)的轴向位置固定。

说明书

技术领域

本发明涉及液压系统中的径向柱塞泵，具体为一种可以调节排量的双作用径向柱塞泵及其工作原理。

背景技术

在各种类型的容积式油泵中，径向柱塞泵在液压领域有着广泛的应用，径向柱塞泵分为单作用泵和双作用泵，单作用径向柱塞泵定子的内表面为圆形，控制转子的偏心距大小，单作用径向柱塞泵可作为变量泵，双作用径向柱塞泵定子的内表面为椭圆形，转子固定，位于椭圆中心。

专利申请号为CN200410073371.9的适用于高压力、大流量场合的双作用径向柱塞泵，具体内容为：其机构包括转子、阶梯柱塞、定子、配流轴，所述阶梯柱塞安装在转子上开设的柱塞孔中，所述阶梯柱塞上开设有凹槽，安装有圆柱滚子，所述定子内表面为椭圆；专利申请号为CN02139695.7的轴配流式双作用径向柱塞泵，具体内容为：其机构包括定子、转子、柱塞、配流轴和轴套，其特征在于转子、配流轴和定子的中心重合，定子、柱塞、配流轴均对称布置，有两个相通的吸油腔和两个相通的压油腔。

上述的双作用径向柱塞泵具有流量大，脉动率小的优点，但由于双作用径向柱塞泵的转子与定子的结构特点决定了其一般只作为定量泵使用，当需要改变排量时，通常需要更换泵，这极大限制了双作用径向柱塞泵的使用范围。

鉴于此，本发明设计了一种可变量双作用径向柱塞泵。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种改变传统的双作用径向柱塞泵的定子结构，将传统双作用径向柱塞泵内曲面为椭圆面的固定定子设计成内曲面为收缩椭圆面并且可以轴向移动的定子，通过调节定子的轴向移动，从而达到调节双作用径向柱塞泵排量的目的，该泵具有流量大、脉动率小、径向力平衡、可以调节排量的特点。

为了达成上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种可变量双作用径向柱塞泵，包括：壳体、收缩椭圆面定子、轴向调节环、转子机构、配流轴和端盖，所述的收缩椭圆面定子安装在壳体里，所述的转子机构与收缩椭圆面定子同轴心安装在壳体里，所述的轴向调节环通过壳体上的固定槽安装在壳体外侧，所述的配流轴通过过盈配合固定在端盖上，配流轴的底部与转子机构通过过渡配合连接安装，端盖与壳体通过螺栓连接固定。

优选的，所述的收缩椭圆面定子的内壁为收缩的椭圆，其特点是沿着收缩椭圆面定子的轴向上，短径长度不变，长径长度不断收缩的一个渐变椭圆，在收缩椭圆面定子的两侧上有突出的耳结构，耳结构的外侧开有外螺纹结构，与轴向调节环配合，用以调整收缩椭圆面定子在壳体内的位置。

优选的，所述的轴向调节环的外壁开有手柄插槽，可以插入调节手柄，用以转动轴向调节环，其内壁开有内螺纹，与收缩椭圆面定子耳结构上的外螺纹相配合，轴向调节环被装在壳体外，仅能做轴向转动，当转动轴向调节环时，就会在螺纹的作用下使得收缩椭圆面定子做轴向移动，并且由于其螺纹自身的自锁作用，可以将收缩椭圆面定子固定。

优选的，所述的转子机构的由转子、压力弹簧和柱塞组成，转子上开有柱塞孔，其内装有压力弹簧与柱塞，所述的转子圆孔为转子上中心处开设的圆孔，转子圆孔与各柱塞孔相通，配流轴的底部与转子圆孔通过过渡配合连接安装。

优选的，所述的配流轴上部固定在端盖上，下部与转子圆孔通过过渡配合安装在转子圆孔中，配流轴内部有四个储油腔，每个储油腔底部设有开口，与转子圆孔相通，配流轴的每两个相对的储油腔相通，相邻储油腔不相通，在配流轴上相邻的两个储油腔上有开孔，两孔相隔90°，配流轴上的开孔与端盖上的孔对应，形成进油孔与出油孔，安装时，配流轴底部四个分隔挡板分别与收缩椭圆面定子上的长径与短径的位置对应。

优选的，所述的壳体两侧开有条形槽，条形槽外有固定槽，收缩椭圆面定子的耳结构嵌套在条形槽中，使得收缩椭圆面定子可以沿着条形槽做轴向移动，所述的端盖上开有两个孔洞，两孔洞与配流轴上对应口连接，形成进出油孔，端盖两侧有耳结构，端盖与壳体通过螺栓固定连接后，耳结构可以将轴向调节环的轴向位置固定。

工作时，外部动力动力通过所述的转子输入，转子转动带动柱塞做往复直线运动，由于柱塞与柱塞孔形成的容积大小发生变化，从而形成了液压油的吸入与排出，当需要调节排量时，转动轴向调节环，由于轴向调节环不能做轴向位移，在螺纹的作用下，带动了收缩椭圆面定子轴向位置的改变，转子机构的轴向位置在壳体内不会改变，当收缩椭圆面定子的轴向位置改变时，其对应位置的收缩椭圆面定子内壁的椭圆大小就会发生变化，从而改变了柱塞的行程，这样双作用径向柱塞泵的排量就得到了调节。

通过采用以上的技术方案，本发明的有益效果如下：

将传统双作用径向柱塞泵内曲面为椭圆面的固定定子设计成内曲面为收缩椭圆面并且可以轴向移动的定子，通过调节定子的轴向移动，从而达到调节双作用径向柱塞泵排量的目的，该泵具有流量大，脉动率小，径向力平衡，可以调节排量的特点。

附图说明

图1为一种可变量双作用径向柱塞泵的装配图；

图2为一种可变量双作用径向柱塞泵的爆炸视图；

图3为一种可变量双作用径向柱塞泵的收缩椭圆面收缩椭圆面定子示意图；

图4为一种可变量双作用径向柱塞泵的转子机构示意图；

图5为一种可变量双作用径向柱塞泵的配流轴机构示意图；

图6为一种可变量双作用径向柱塞泵的壳体示意图。

壳体，2、收缩椭圆面定子，3、转子机构，4、配流轴，5、轴向调节环，6、端盖，7、螺栓，8、调节手柄，1-1、条形槽，1-2、固定槽，2-1、耳结构，3-1、转子，3-2、压力弹簧，3-3、柱塞，3-4、柱塞孔，3-5、转子圆孔，4-1、储油腔，4-2、进油孔，4-3、出油孔，4-4、分隔挡板，5-1、手柄插槽，6-1、进油孔，6-2、出油孔，6-3、耳结构。

具体实施方式

为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。

所述可变量径向柱塞泵由壳体1、收缩椭圆面定子2、转子机构3、配流轴4轴向调节环5、和端盖6组成，所述的收缩椭圆面定子2安装在壳体1里，所述的转子机构3与收缩椭圆面定子2同轴心安装在壳体1中，所述的轴向调节环5通过壳体1上的固定槽1-2安装在壳体1外侧，所述的配流轴4通过过盈配合固定在端盖6上，配流轴4的底部与转子机构3通过过渡配合连接安装，端盖6与壳体1通过螺栓7连接固定。

如图1、图2和图3所示，所述的收缩椭圆面定子2的内壁为收缩的椭圆，其特点是沿着收缩椭圆面定子2的轴向上，短径长度不变，长径长度不断收缩的一个渐变椭圆，在收缩椭圆面定子2的两侧上有突出的耳结构2-1，耳结构2-1的外侧开有外螺纹结构，与轴向调节环5配合，用以调整收缩椭圆面定子2在壳体1内的位置。

如图1和图2所示，所述的轴向调节环5的外壁开有手柄插槽5-1，可以插入调节手柄8，用以转动轴向调节环5，其内壁开有内螺纹，与收缩椭圆面定子2耳结构上2-1的外螺纹相配合，轴向调节环5被装在壳体1外，仅能做轴向转动，当转动轴向调节环5时，就会在螺纹的作用下使得收缩椭圆面定子2做轴向移动，并且由于其螺纹自身的自锁作用，可以将收缩椭圆面定子2固定。

如图1、图2和图4所示，所述的转子机构3的由转子3-1、压力弹簧3-2和柱塞3-3组成，转子3-1上开有柱塞孔3-4，其内装有压力弹簧3-2与柱塞3-3，所述的转子圆孔3-5为转子3-1上中心处开设的圆孔，转子圆孔3-5与各柱塞孔3-4相通，配流轴4的底部与转子圆孔3-5通过过渡配合连接安装。

如图1、图2和图5所示，所述的配流轴4上部固定在端盖6上，下部与转子圆孔3-5通过过渡配合安装在转子圆孔3-5中，配流轴4内部有四个储油腔4-1，每个储油腔4-1底部设有开口，与转子圆孔3-5相通，配流轴4的每两个相对的储油腔4-1相通，相邻储油腔4-1不相通，在配流轴4上相邻的两个储油腔4-1上有开孔，两孔相隔90°，配流轴4上的开孔与端盖上的孔对应，形成进油孔4-2与出油孔4-3，安装时，配流轴4底部四个分隔挡板4-4分别与收缩椭圆面定子2上的长径与短径的位置对应。

如图1、图2和图6所示，所述的壳体1两侧开有条形槽1-1，条形槽1-1外有固定槽1-2，收缩椭圆面定子2的耳结2-1构嵌套在条形槽1-1中，使得收缩椭圆面定子2可以沿着条形槽1-1做轴向移动，所述的端盖上开有两个孔洞，两孔洞与配流轴4上对应口连接，形成进油孔6-1和出油孔6-2，端盖6两侧有耳结构6-3，端盖6与壳体1通过螺栓7固定连接后，耳结构6-3可以将轴向调节环5的轴向位置固定。

工作时，外部动力通过所述的转子3-1输入，转子机构3转动带动柱塞3-3做往复直线运动，由于柱塞3-3与柱塞孔3-4形成的容积大小发生变化，从而形成了液压油的吸入与排出，当需要调节排量时，转动轴向调节环5，由于轴向调节环5不能做轴向位移，在螺纹的作用下，带动了收缩椭圆面定子2轴向位置的改变，转子机构3的轴向位置在壳体1内不会改变，当收缩椭圆面定子2的轴向位置改变时，其对应位置的收缩椭圆面定子2内壁的椭圆大小就会发生变化，从而改变了柱塞3-3的行程，这样双作用径向柱塞泵的排量就得到了调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

一种可变量双作用径向柱塞泵专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。