专利摘要

本发明使用如纸或布等薄且轻的原材料来表现并形成与绘制了画的岩石等同样的质感(材料)。工序C-2是将白垩粉或白色系列的颜料或者其他颜料或染料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，在采用和纸或其他纸或者布而成的支承体上进行底涂的工序。工序C-5是使用对要表现的岩石或材料或者基底材料的原画进行制版而成的网，将矿物颜料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，再加入浆糊或增稠剂，将所得的材料作为油墨进行丝网印刷的工序。工序C-7是将矿物颜料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，涂层，之后为了造出要表现的岩石或材料或者基底材料的效果，用刷子拍打，从而进行面涂的工序。可制作表现质感的原材料，更可制作表现质感的画。

权利要求

1.一种表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，包括以下的工序：

将白色系列的颜料或者其他颜料或染料用粘接剂的水溶液溶解并加水，在采用和纸或其他纸或者布而成的支承体上进行底涂的工序；

使用对要表现的材料的原画进行制版而成的网，将第一矿物颜料用粘接剂的水溶液溶解并加水，再加入增稠剂，将所得的材料作为油墨进行丝网印刷的工序；

将第二矿物颜料用粘接剂的水溶液溶解并加水，涂层，之后为了造出要表现的材料的效果，用刷子拍打，从而进行面涂的工序。

2.如权利要求1所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述的白色系列的颜料为白垩粉、所述的粘接剂为胶、所述的增稠剂为浆糊、所述的材料为基底材料。

3.如权利要求2所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述基底材料为岩石。

4.如权利要求1所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述第一矿物颜料和所述第二矿物颜料为相同的天然矿物颜料。

5.如权利要求1所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，进行所述底涂的工序中，是使用白色系列的颜料，所述第一矿物颜料和所述第二矿物颜料是使用方解石末或其他白色系列的颜料。

6.如权利要求5所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述的白色系列的颜料为白垩粉。

7.如权利要求1所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述第一矿物颜料和所述第二矿物颜料为不同的天然矿物颜料。

8.如权利要求1所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述第一矿物颜料和/或所述第二矿物颜料采用具有要表现的材料中所含的蓝色系列、绿色系列、红色系列、黄色系列、紫色系列中的任一种或多种颜色的矿物颜料。

9.如权利要求8所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述的材料为基底材料。

10.如权利要求9所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述基底材料为岩石。

11.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，在进行所述底涂的工序之前，还包括以下的工序：

为了防渗，在所述支承体的正面涂上至少一次胶矾水的工序；

为了强化，在所述支承体的背面通过粘接剂粘贴纸张来进行衬里。

12.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，还包括以下的工序：

在进行所述底涂的工序之前利用粘接剂把与板同等大小的纸粘贴在所述板上，为了防止所述支承体吸收水分后与所述板脱离，通过羧甲基纤维素纳、CMC或其他增稠剂的水溶液将所述支承体粘贴于所述板的工序；

在进行所述面涂的工序之后从已粘贴好的所述板上取下所述支承体的工序。

13.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，还包括以下的工序：

在进行所述底涂的工序之前将所述支承体贴附于真空吸附工作台或从下方吸附固定所述支承体的板材或可暂时附着所述支承体且可容易地除去的板材的工序；

和在进行所述面涂的工序之后从板材上取下所述支承体的工序。

14.如权利要求13所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述的板材为相册硬纸板。

15.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，在进行所述底涂的工序之后还包括：

为了使底涂的颜料牢固而涂上胶矾水的工序。

16.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，在进行所述底涂的工序或所述涂上胶矾水的工序之后还包括以下的工序：

将用于表现花岗岩的黑云母粉碎，或者为了表现要表现的材料的质感而将该材料中所含的物质粉碎，将所得的颜料用卡拉胶或其他粘接剂溶解，上底色的工序。

17.如权利要求16中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述的颜料为矿物颜料。

18.如权利要求16所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述的矿物颜料为天然矿物颜料、所述的材料为岩石。

19.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，在所述丝网印刷的工序中，通过多次印刷相同的版，而改变要表现的凹凸程度。

20.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，在所述丝网印刷的工序中，各颜色分别制成多个丝网，使用多种所述第一矿物颜料及其他矿物颜料，用分别多个丝网进行多色印刷。

21.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，在所述丝网印刷的工序之后还包括为了使所印刷的矿物颜料牢固而涂上胶矾水的工序。

22.如权利要求1～10中的任一项所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，还包括通过喷墨印刷机或其他印刷机，使用颜料油墨彩色印刷要表现的材料的照片数据的工序。

23.如权利要求22所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述的材料为基底材料。

24.如权利要求23所述的表现质感的原材料的制造方法，其特征在于，所述基底材料为岩石。

25.一种表现质感的画的制造方法，其特征在于，包括以下的工序：

使用通过权利要求1～21中任一项所述的表现质感的原材料的制造方法所制成的原材料，通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷要表现的材料的照片数据的工序；

和通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷并/或彩色手绘要表现的绘制于材料上的画的照片数据的工序。

26.如权利要求25所述的表现质感的画的制造方法，其特征在于，所述的材料为基底材料。

27.如权利要求26所述的表现质感的画的制造方法，其特征在于，所述基底材料为岩石。

28.一种表现质感的画的制作方法，其特征在于，包括以下的工序：

使用通过权利要求1～21中任一项所述的表现质感的原材料的制造方法所制成的原材料，通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷并/或彩色手绘包含要表现的材料和画这两者的照片数据。

29.如权利要求28所述的表现质感的画的制作方法，其特征在于，所述的材料为基底材料。

30.一种表现质感的原材料，其特征在于，通过以下的工序制成：

将白色系列的颜料或者其他颜料或染料用粘接剂的水溶液溶解并加水，在采用和纸或其他纸或者布而成的支承体进行底涂的工序；

使用对要表现的材料的原画进行制版而成的网，将第一矿物颜料用粘接剂的水溶液溶解并加水，再加入增稠剂，将所得的材料作为油墨进行丝网印刷的工序；

将第二矿物颜料用粘接剂的水溶液溶解并加水，涂层，之后为了造出要表现的材料的效果，用刷子拍打，从而进行面涂的工序。

31.如权利要求30所述的表现质感的原材料，其特征在于，所述的白色系列的颜料为白垩粉、所述的粘接剂为胶、所述的增稠剂为浆糊、所述的材料为基底材料。

32.如权利要求31所述的表现质感的原材料，其特征在于，所述基底材料为岩石。

33.一种表现质感的原材料，其特征在于，包括：

采用和纸或其他纸或者布而成的支承体；

将白色类颜料或者其他颜料或染料用粘接剂的水溶液溶解并加水，进行底涂而得的第一层；

使用对要表现的材料的原画进行制版而成的网，将第一矿物颜料用粘接剂的水溶液溶解并加水，再加入增稠剂，将所得的材料作为油墨进行丝网印刷而得的第二层；

将第二矿物颜料用粘接剂的水溶液溶解并加水，涂层，之后为了造出要表现的材料的效果，用刷子拍打，从而进行面涂而得的第三层。

34.如权利要求33所述的表现质感的原材料，其特征在于，所述的白色系列的颜料为白垩粉、所述的粘接剂为胶、所述的增稠剂为浆糊、所述的材料为基底材料。

35.如权利要求34所述的表现质感的原材料，其特征在于，所述基底材料为岩石。

36.如权利要求33～35中任一项所述的表现质感的原材料，其特征在于，在所述第一层和所述第二层之间还具备如下的第四层：

将用于表现花岗岩的黑云母粉碎，或者为了表现要表现的材料的质感而将该材料中所含的物质粉碎，将所得的颜料用卡拉胶或其他粘接剂溶解，上底色而成。

37.如权利要求36中所述的表现质感的原材料，其特征在于，所述的颜料为矿物颜料。

38.如权利要求36所述的表现质感的原材料，其特征在于，所述的材料为岩石、所述的矿物颜料为天然矿物颜料。

39.一种表现质感的画，其特征在于，如下制成：使用权利要求30～38中的任一项所述的表现质感的原材料，所述的原材料为基底材料，在所述基底材料上通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷要表现的材料的照片数据，再通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷并/或彩色手绘要表现的绘制于材料上的画的照片数据。

40.如权利要求39所述的表现质感的画，其特征在于，所述基底材料为岩石。

41.一种表现质感的画，其特征在于，如下制成：使用权利要求30～38中的任一项所述的表现质感的原材料，所述的原材料为基底材料，在所述基底材料上通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷并/或彩色手绘包含要表现的材料和画这两者的照片数据。

42.一种建筑物料，其特征在于，采用权利要求30～38中的任一项所述的表现质感的原材料。

43.一种建筑物料，其特征在于，采用权利要求39～41中的任一项所述的表现质感的画。

说明书

技术领域

本发明是关于制造具有质感的原材料及画的方法和关于具有质感的原材料、画及建筑物料，特别涉及制造具有原本的基底材料等原材料质感的原材料及画的方法和具有质感的原材料及画、采用具有质感的原材料或画的建筑物料。

背景技术

一般来说，东方画是绘制于纸或布等脆弱的原材料。此外，壁画或板画、绘制于天花板或地板的画等成为建筑物的一部分的画难以防止因外界空气等引起的劣化，也难以移动。于是，临摹和复制是将这些画留存后世的方法。现在，通过照片、印刷、计算机技术的发展，正努力地把原画再现和把作品的现状记录下来。

以下，例举现有文献。

专利文献1中记载了采用了被用作博物馆或美术馆等中的展示或者大型店铺或室内等的建筑装潢材料、陈列材料的用在壁画上的印刷纸的壁画。

专利文献2中记载了在热塑性树脂基材上依次层叠石纹图案层、透明或半透明的树脂层且在石纹图案层与树脂层的界面具有沟状凹凸图案的装潢片及其制造方法。

专利文献3中记载了使用装设有金箔装饰的待复制的古画的数码图像数据以复制装有金箔装饰的古画的方法。

专利文献1：日本专利公报第2646787号

专利文献2：日本专利公开公报平成8-52849号

专利文献3：日本专利公开公报2006-150929号

发明内容

对直接绘制于由岩石或石、土等(以下称为“岩等”)形成的支承材料、基底材料上的壁画或者绘制于建筑物的天花板、地板、围墙、屋檐、窗、门、柱、梁、框架等上的画进行临摹时，会在准备图案和颜色与原画完全相同的岩等上遇上困难。加上如果需要大的画面，则为了使岩等不会因为冲击等而碎裂，需要具有足够的厚度，变得非常重。以往，由于这些原因，对直接绘制于岩等的壁画等画进行临摹或复制时，只能缩小画面来绘制，无法表现画的规模和造型。此外，以往即使在小画面上绘制，把重量控制在最少也存在极限，为操作、搬运、展示等带来不便。

鉴于以上的问题，本发明的目的在于使用如纸或布等薄且轻的原材料来表现并形成与绘制了画的岩等同样的质感(材料)。此外，本发明的目的还在于在与原画同样的质感(材料)上临摹、复制或描绘绘制于岩等的画。另外，本发明的目的还在于提供采用所形成的基底材料等原材料的建筑物料或者采用在该基底材料等原材料上通过临摹、复制或描绘等制成的画的建筑物料。

根据本发明的第一种解决方法，提供表现质感的原材料的制造方法，该方法包括以下的工序：将白垩粉或白色系列的颜料或者其他颜料或染料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，在采用和纸或其他纸或者布而成的支承体进行底涂的工序；使用对要表现的岩石或材料或者基底材料的原画进行制版而成的网，将第一矿物颜料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，再加入浆糊或增稠剂，将所得的材料作为油墨进行丝网印刷的工序；将第二矿物颜料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，涂层，之后为了表现出要表现的岩石或材料或者基底材料的效果，用刷子拍打，从而进行面涂的工序。

根据本发明的第二种解决方法，提供表现质感的画的制作方法，该方法包括以下的工序：使用通过如上述的表现质感的原材料的制造方法所制成的基底材料，通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷要表现的岩石或材料或者基底材料的照片数据的工序；和通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷并/或彩色手绘要表现的绘制于岩石或材料或者基底材料上的画的照片数据的工序。

根据本发明的第三种解决方法，提供表现质感的画的制作方法，该方法包括以下的工序：使用通过如上述的表现质感的原材料的制造方法所制成的基底材料，通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷并/或彩色手绘包含要表现的材料或者基底材料和画这两者的照片数据。

根据本发明的第四种解决方法，提供通过以下的工序制成的表现质感的原材料：将白垩粉或白色系列的颜料或者其他颜料或染料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，在采用和纸或其他纸或者布而成的支承体上进行底涂的工序；使用对要表现的岩石或材料或者基底材料的原画进行制版而成的网，将第一矿物颜料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，再加入浆糊或增稠剂，将所得的材料作为油墨进行丝网印刷的工序；将第二矿物颜料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，涂层，之后为了表现出要表现的岩石或材料或者基底材料的效果，用刷子拍打，从而进行面涂的工序。

根据本发明的第五种解决方法，提供表现质感的原材料，该原材料包括：采用和纸或其他纸或者布而成的支承体；将白垩粉或白色系列的颜料或者其他颜料或染料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，进行底涂而成的第一层；使用对要表现的岩石或材料或者基底材料的原画进行制版而成的网，将第一矿物颜料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，再加入浆糊或增稠剂，将所得的材料作为油墨进行丝网印刷而成的第二层；将第二矿物颜料用胶或粘接剂的水溶液溶解并加水，涂层，之后为了表现出要表现的岩石或材料或者基底材料的效果，用刷子拍打，从而进行面涂而成的第三层。

根据本发明的第六种解决方法，提供表现质感的画，该画如下制成：使用如上述表现质感的原材料，在所述基底材料上通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷要表现的岩石或材料或者基底材料的照片数据，再通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷并/或彩色手绘要表现的绘制于岩石或材料或者基底材料上的画的照片数据。

根据本发明的第七种解决方法，提供表现质感的画，该画如下制成：使用如上述表现质感的原材料，在所述基底材料上通过喷墨印刷机或其他印刷机用颜料油墨彩色印刷并/或彩色手绘包含要表现的材料或者基底材料和画这两者的照片数据。

根据本发明的第八种解决方法，提供采用如上述表现质感的原材料的建筑物料或者采用如上述的表现质感的画的建筑物料。

根据本发明，将一般通过粉碎岩等而制成的称作矿物颜料、与岩等相同原材料的颜料用于和纸来进行制作，因此可以非常轻且薄地表现出与真的岩等同样的质感。此外，根据本发明，因为通过丝网和喷墨机等印刷机来印刷，因此只需准备要表现的岩等的照片数据，就可以制作任何种类、图案、颜色的岩等。藉此，根据本发明，能够将任何种类的岩等卷起搬运，使其易于运用或移动、搬运、展示等。

根据本发明，因为在如上述所制成的基底材料或支承体上进一步通过丝网和喷墨机等印刷机印刷原画等画，因此通过准备要表现的画的照片数据，就可以临摹或复制原作。

另外，根据本发明，还可以提供采用所形成的基底材料等原材料的建筑物料或者提供采用在该基底材料等原材料上通过临摹、复制或描绘等制作成的画的建筑物料。

附图说明

图1是表示本实施方式的基底材料等原材料的制造工序的流程图。

图2是本实施方式的基底材料等原材料的截面图。

图3是通过本实施方式的基底材料等原材料的各制造工序形成的表面的说明图。

图4是颜料、矿物颜料等概念的参考图。

符号的说明

A-1主纸(6)

A-2胶矾水

A-3衬里(7)

B-1板

B-2粘贴

C-1粘贴

C-2底涂(5)

C-3胶矾水

C-4底色(4)

C-5网印刷(3)

C-6胶矾水

C-7面涂(2)

C-8喷墨印刷(1)

C-9画的制作

具体实施方式

1.表现质感的原材料、画的制造工序

图1表示本实施方式的基底材料等原材料的制造工序的流程图。

图2表示本实施方式的基底材料等原材料的截面图。

图3表示通过本实施方式中基底材料等原材料的各制造工序所形成的表面的说明图。还有，因为估计可能无法通过电子申请所提交的附图充分表现出质感，图3通过物件提交书提交与图3同样的鲜明的色彩照片和样品(此样品只向日本专利厅提交)。在图2和图3中的标号是表示同一东西。

以下，参照图2、图3，按照图1依次说明关于对基底材料等原材料的制造方法的各个工序。

A.主纸(支承体)的准备

[A-1：主纸(6)]

主纸(支承体)是，准备例如白麻纸3号等和纸(图2和图3(6))。除了和纸以外，主纸(支承体)也可以使用其他纸或麻、绢等的布等。和纸方面，除此之外，还可以使用例如云肌麻纸、土佐麻纸、神乡纸[神郷紙(jingoshi)]、栖凤纸[栖鳳紙(seihoshi)]、鸟子纸[新鳥の子紙(shitorinokoshi)]等适合的和纸。还有，本实施方式中所说的“和纸”是，除了例如在日本制成的纸、采用日本产的材料的纸等之外，还可以包括一般作为和纸出售的中国的纸或韩国等的纸。

[A-2：胶矾水]

为了防渗，在主纸(支承体)的正面涂上至少一次胶矾水。该工序具有防止主纸(支承体)渗漏的作用，广义上被称为上胶、防渗。胶矾水在一次不奏效的情况下，第二次可以涂在背面。胶矾水的掺合物质和比例根据主纸(支承体)而不同。

胶矾水可以由例如水、三千本胶等胶和生明矾等明矾的水溶液制成。例如，在主纸(支承体)的正面，可以使用“水800cc+三千本胶15g+生明矾3g”的水溶液。还有，“胶”可以是除三千本以外的胶，但制作水溶液时的百分比会不同。

还有，如果是原来已经施有胶矾水(上胶)的纸，该工序可以省略。

[A-3：衬里(7)]

为了进行强化，在主纸(支承体)的背面用粘接剂粘贴纸张来进行衬里(图2(7))。

粘接剂方面，可以使用小麦淀粉糊等浆糊。例如，在主纸(支承体)上使用小麦淀粉糊和细川纸(4钱)进行二次衬里。进行衬里的工序的次数可以是一次，也可以是三次以上。在衬里中使用的纸可以是例如以楮为主要原料的和纸。除此之外，在衬里中使用的纸还可以是例如薄美浓纸、八女纸等适合的纸。

还有，如果是非常坚硬的支承体，该工序可以省略。

B.板的准备

[B-1：板]

准备木板。

[B-2：粘贴]

在木制、塑料等的板上通过粘接剂粘贴与板同等大小的新鸟子纸[新鳥の子紙(shitorinokoshi)]等纸张。这里使用的粘接剂可以是例如小麦淀粉糊等浆糊。

因为这工序中粘贴的纸是主要用于防止木板的树脂，所以所使用的纸张是任意的。例如，新鸟子纸[新鳥の子紙(shitorinokoshi)]内含大量纸浆并通过机械制成，所以比和纸更接近洋纸，价格便宜。此外，理想的是纸的大小与粘贴主纸(支承体)的板的大小相同。

C.表现质感的制作工序

[C-1：粘贴]

利用羧甲基纤维素钠或CMC等增稠剂的水溶液把主纸(支承体)粘贴在板上。这主要是为了防止主纸(支承体)吸收水分后从板上脱离。例如，在工序A-3中，利用T.P.T.的水溶液把已完成衬里的工序的主纸(支承体)(以下也简称主纸(支承体))粘贴在木板上，防止主纸(支承体)吸收水分后从板上脱离。还有，T.P.T为商品名，正式名称为“羧甲基纤维素钠(SodiumCarboxymethyl Cellose)”，日语名为“繊維素グリコ一ル酸ナトリウム”，一般被称为CMC(参照http://www.gotoku.co.jp/tpt.htm)。

[C-2：底涂(5)]

在使用了和纸的主纸(支承体)上，利用胶等粘接剂的水溶液以白色系列的颜料进行底涂(图2和图3(5))。白色系列的颜料可以使用白垩粉。例如，将白垩粉以三千本胶的15％水溶液溶解，再加水，对主纸(支承体)整体进行底涂。该底涂工序虽然是主要为了提高之后的工序C-5中使用的颜料的粘接力的工序，但也可以着色。通常，使用了日本画的颜料的制作中，是先涂粒子细的颜料，再使用粒子粗的颜料，这样粘接力好，显色也好。

[C-3：胶矾水]

为了使颜料的底涂牢固，涂上胶矾水。

例如，涂上“水1000cc+三千本胶15g+生明矾3g”的水溶液(胶矾水)，使白垩粉的底涂牢固。

工序A-2和工序C-3、C-6中的胶矾水的作用是不同的。工序C-3、C-6的胶矾水是用于固定颜料，使已经涂好的颜料不会在之后的作业中加水时再次移动。

如果已涂好的颜料是牢固的话，则可省略该工序。

[C-4：底色(4)]

根据要表现的岩等的质地、图案、颜色，将用于表现同样的质感(材料)的颜料用胶或卡拉胶等粘接剂溶解，在已进行底涂的主纸(支承体)上底色(图2(4))。例如，将黑云母(粗)用卡拉胶溶解后整体上底色。使用的颜料会根据要表现的岩等的质地、图案、颜色等而不同。黑云母可以在要表现花岗岩时使用。这是因为真的花岗岩中实际上含有黑云母。表现其他岩等时，可以使用构成该岩等(所含有的)的物质、材料、矿物、岩石。绿色系列可以使用例如烧绿青。除此之外，可以使用蓝色系列、绿色系列、红色系列、黄色系列、紫色系列等的适合的天然矿物颜料等矿物颜料或其他颜料。

此外，也可以根据情况省略该工序。

[C-5：丝网印刷(3)]

将网蒙在框上，涂上乳剂并使其干了之后，对要表现的原材料或基底材料的原画感光制版。接着，使用已制版的网，将粉碎矿物而制成的天然矿物颜料等矿物颜料用粘接剂的水溶液溶解并加水，再加入增稠剂使其凝胶化，将所得的材料作为油墨进行丝网印刷(图2和图3(3))。例如，可以将#200的涤纶蒙在铝框上，涂上乳剂并使其干了之后，可以对要表现的岩等的原画感光制版。使用该网，将矿物颜料的方解石末9号用三千本胶的20％水溶液溶解并加入少量的水后加入小麦淀粉糊使其凝胶化，可以将所得的材料作为油墨进行印刷。还有，丝网的制作是可以使用例如黑白照片(图像)，或者使用其他提取出适当的颜色而成的照片(图像)。此外，也可以通过电脑或图像处理软件等提取所需的颜色的图像。

作为工序C-5和后述的工序C-7中使用的天然矿物颜料等矿物颜料，在本实施方式中优选可满足以下的条件：

(i)采用将岩石粉碎而制成的矿物颜料；

(ii)矿物颜料的粒子为粗粒子；

(iii)为了在之后的工序(C-8、C-9)中通过喷墨进行彩色印刷，采用成为其基底的白色颜料。

因此，作为矿物颜料，可以使用方解石末等天然矿物颜料，除此之外，还可以使用水晶末等天然矿物颜料、将人工矿物粉碎而制成的岩白等新矿物颜料等颜料来替代。对于所用的矿物颜料的粒子的粗幼，可以使用粗幼约9号左右的矿物颜料，但由于不同的颜料生产商该粒子粗幼的编号并不是统一的，只要是可稍稍感觉到粒子的质感的粗幼，不论是几号都可代替使用。但如果所用的矿物颜料的粗幼改变，则匹配性好的丝网的粒子大小也可能会改变。

图4表示颜料、矿物颜料等概念的参考图。这是表示各用法的上下等级概念的仅供参考的一例，并不局限于此。

调制使矿物颜料可以通过丝网作印刷的油墨时，例如可以通过添加增稠剂等来设法实现。增稠剂是用于防止矿物颜料粒子在溶解在胶水时沉底。增稠剂除了例如小麦淀粉糊之外，还可以使用CMC、卡拉胶等的浆糊等各种材料。

关于丝网方面，以下是材料方面的例子。

框：铝制、木制

网：涤纶、尼龙、绢、不锈钢

(编号等参照http://www.echonet.co.jp/Pages/screen.html)

除此之外，还可以使用感光乳剂或刮板等精细的工具、方法。丝网印刷时，通过多次印刷相同的版，可以改变要表现的凹凸程度。

[C-6：胶矾水]

涂上胶矾水以牢固通过丝网印刷而印上的天然矿物颜料等矿物颜料。

胶矾水可以由例如水、三千本胶等胶和生明矾等明矾的水溶液制成。该工序的胶矾水用于固定颜料，使已经涂好的颜料不会在之后的作业中加水时再次移动。例如，再次涂上“水1000cc+三千本胶15g+生明矾3g”的水溶液(胶矾水)，使通过丝网印刷而印制的方解石末牢固。

如果已涂好的颜料牢固，则可省略该工序。

[C-7：面涂(2)]

将天然矿物颜料等矿物颜料用粘接剂的水溶液溶解并加水，整体涂层后，为了造出岩石的效果，以刷子拍打进行面涂(图2和图3(2))。该工序可以手动，也可以自动。工序C-7中使用的天然矿物颜料等矿物颜料可以使用与工序C-5中说明的颜料一样的颜料。例如，可以使用方解石末、水晶末等天然矿物颜料或者岩白等新矿物颜料等颜料。

具体来说，例如可以将方解石末9号用三千本胶的20％水溶液溶解并加水，进行整体涂层后，用棕榈刷等刷子拍打，从而造出岩石的效果。

[C-8：喷墨印刷(1)]

使用已粘贴的板或其他硬纸板等时，插入铲子等，将主纸(支承体)从板或其他硬纸板等取下。通过喷墨印刷机或其他印刷机，使用颜料油墨等油墨，彩色印刷要表现的岩等的图案的照片数据(图2和图3(1))。

由此，制成表现质感的基底材料等原材料。

[C-9：画的制作]

在基底材料等原材料上，通过喷墨印刷机或其他印刷机，使用用于绘画的矿物、着色材料、颜料等的颜料油墨或天然矿物颜料等矿物颜料等的油墨，彩色印刷要表现的画的照片数据。另外，还可以用矿物颜料等颜料进行彩色手绘。此外，可以不采用印刷机印刷，通过彩色手绘等适合的方法作画。

由此，在基底材料等原材料上表现出画。

2.变形例

(1)工序B-1、2和工序C-1的工序仅仅是为了防止使用丝网在和纸等主纸(支承体)上印刷时主纸(支承体)脱离的作业，所以作业本身可以考虑替代。例如，可以利用类似真空吸附工作台那样从下方吸附固定主纸(支承体)的装置，或者相册的硬纸板那样暂时附着且可容易地除去的材料等。

(2)工序C-8和C-9中，分别印刷岩等和画，但也可以通过使用同时拍摄要表现的岩等和绘制于其上的画而得的照片数据，使用颜料油墨等同时彩色印刷岩等和画。

(3)作为工序C-5和C-7中的矿物颜料，可以使用相同的颜料，也可以使用不同的颜料。

(4)上述的实施方式中，矿物颜料等颜料全部采用白色并在工序C-8、C-9中的印刷中来着色。不只局限于此，工序C-2、C-5、C-7中的任意一项或多项工序中，仅使用矿物颜料等颜料，也可以表现岩石。例如，工序C-2中，底涂虽然采用白色系列的颜料，但也可以采用有颜色的天然矿物颜料等矿物颜料或其他颜料，或者可以使用植物染料或动物染料等染料。此外，工序C-5和C-7中，例如可以使用蓝色系列、绿色系列、红色系列、黄色系列、紫色系列等有颜色的矿物颜料等颜料来代替白色系列的天然矿物颜料等矿物颜料。由此，还可以省略工序C-4和/或C-8等。

(5)工序C-5中，可以采用多个丝网，分别通过不同的矿物颜料进行多色印刷。由此，可以省略工序C-8。多色印刷的情况下，可以使用电脑和图像处理软件等提取多种所需的颜色，进行对应于各颜色的丝网的制版。

(6)胶矾水、颜料、矿物颜料等的颜料等使用材料和混合比例并不限于上述例子，可以适当地改变。

(7)印刷机所用的颜料油墨可以使用各类型的油墨。

产业上利用的可能性

本发明的基底材料等原材料或通过临摹、复制、描绘等制作于基底材料等原材料的画除了可以用于绘画之外，还可以用作墙壁、天花板、地板、围墙、屋檐、窗、门、柱、梁、框架等建筑物料。本发明的基底材料等原材料或画可以单独使用，也可以多块粘合。此外，本发明的基底材料等原材料或画上，可以在正面、侧面、背面的适当位置安装框架、拉手、接头、粘附件、固定件等。另外，还可以将本发明的基底材料等原材料或画形成单元或多件组合。

制造具有质感的原材料及画的方法、具有质感的原材料、画及建筑物料专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。