专利摘要
本实用新型公开了一种温度和流量冲击试验装置。本实用新型包括冷水水箱、热水水箱，变频水泵，水泵进水阀门，水泵出水阀门，冷水管路进水阀，热水管路进水阀，夹紧器，被检表，步进电机阀，标准流量计及流量调节阀，冷水管路出水阀，热水管路出水阀。通过水泵驱动流体，步进电机阀实现流量断续，或流量调节阀和水泵频率同步调节，标准流量计实现流量监控，完成流量冲击试验。通过阀门控制，将冷水水箱和热水水箱里的流体，交替流经被检流量计，完成温度冲击试验。本实用新型通过对装置结构的优化设计，实现了对被检表的温度冲击和流量冲击试验，解决了流量计量仪表寿命试验的技术难题。
权利要求
1.温度和流量冲击试验装置，其特征在于：包括冷水源、热水源以及分别与冷水源、热水源相联通的试验台；
所述的冷水源包括冷水水箱、第一变频水泵和第二变频水泵，冷水水箱的出水口并联设置第一变频水泵和第二变频水泵，冷水通过第一变频水泵或第二变频水泵导入至试验台，经试验台后回流至冷水水箱；
所述的热水源包括热水水箱、第三变频水泵和第四变频水泵，热水水箱的出水口并联设置第三变频水泵和第四变频水泵，热水通过第三变频水泵或第四变频水泵导入至试验台，经试验台后回流至热水水箱；
所述的试验台包括夹紧器、步进电机阀和两组流量调节装置，其中被检表安装在夹紧器和步进电机阀之间，所述夹紧器用于被检表安装时形成密闭的工作回路；所述步进电机阀主要用于流量的通断，利用步进电机实现阀门开关动作时间可控，流经经过被检表后的水体通过其中的一组流量调节装置回到冷水水箱或热水水箱。
2.根据权利要求1所述的温度和流量冲击试验装置，其特征在于：所述的冷水水箱采用保温结构，包含制冷机组，具备降温功能。
3.根据权利要求1所述的温度和流量冲击试验装置，其特征在于：所述热水水箱采用双层保温结构，包含电加热系统，具备升温功能。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的温度和流量冲击试验装置，其特征在于：第一变频水泵的功率为2.2kw、最大流量为8m3/h；第二变频水泵的功率为11kw、最大流量为50m3/h；被检表口径为DN15-DN25时使用第一变频水泵，被检表口径为DN32-DN50时使用第二变频水泵。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的温度和流量冲击试验装置，其特征在于：第三变频水泵的功率为2.2kw、最大流量为8m3/h；第四变频水泵的功率为11kw、最大流量为50m3/h；被检表口径为DN15-DN25时使用第三变频水泵，被检表口径为DN32-DN50时使用第四变频水泵。
6.根据权利要求1所述的温度和流量冲击试验装置，其特征在于：所述的两组流量调节装置中的任一一组均包括标准流量计及流量调节阀。
7.根据权利要求6所述的温度和流量冲击试验装置，其特征在于：所述的两组流量调节装置中的一组口径为DN5，另一组口径为DN50。
说明书
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置，具体涉及一种温度和流量冲击试验装置。
背景技术
民用流量计量仪表主要包括冷水水表、热水水表和热量表，和民生工程、贸易计量息息相关。民用流量计量仪表的使用涵盖了水利工程、贸易结算的各个节点。热量表作为民用计量仪表的一种，主要用于北方冬季供暖热量计量，涉及千家万户、国计民生，其产品质量优劣事关我国推行“分户计量、按表结算”的城镇供热体制改革目标成败的关键。推进供热体制改革的目的是通过改变居民采暖费用结算方式来促进人们养成节约能源的意识，从而达到全社会节能减排的目标。此项改革在当今全球能源紧张、我国大气污染严重的背景下显得尤为必要。
民用流量计量仪表的准确可靠与人民群众的生活和国家节能减排政策息息相关，如何对民用流量计量仪表进行有效的管理，确保民用流量计量仪表的寿命可靠，一直是困扰企业的难点。随着政府部门对水资源的治理愈加重视，各单位对民用流量计量仪表的寿命可靠性和稳定性也提出了更高的要求。利用实验室的加速寿命装置，在设计和研发过程中发现问题解决问题，这是本实用新型提出研制温度和流量冲击试验装置的根本出发点。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种温度和流量冲击试验装置。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案为：
本实用新型包括冷水源、热水源以及分别与冷水源、热水源相联通的试验台。
所述的冷水源包括冷水水箱、第一变频水泵和第二变频水泵，冷水水箱的出水口并联设置第一变频水泵和第二变频水泵，冷水通过第一变频水泵或第二变频水泵导入至试验台，经试验台后回流至冷水水箱。
所述的热水源包括热水水箱、第三变频水泵和第四变频水泵，热水水箱的出水口并联设置第三变频水泵和第四变频水泵，热水通过第三变频水泵或第四变频水泵导入至试验台，经试验台后回流至热水水箱。
所述的试验台包括夹紧器、步进电机阀和两组流量调节装置，其中被检表安装在夹紧器和步进电机阀之间，所述夹紧器用于被检表安装时形成密闭的工作回路；所述步进电机阀主要用于流量的通断，利用步进电机实现阀门开关动作时间可控，流经经过被检表后的水体通过其中的一组流量调节装置回到冷水水箱或热水水箱。
进一步说，所述的冷水水箱采用保温结构，包含制冷机组，具备降温功能。
进一步说，所述热水水箱采用双层保温结构，包含电加热系统，具备升温功能。
进一步说，第一变频水泵的功率为2.2kw、最大流量为8m3/h；第二变频水泵的功率为11kw、最大流量为50m3/h；被检表口径为DN15-DN25时使用第一变频水泵，被检表口径为DN32-DN50时使用第二变频水泵。
进一步说，第三变频水泵的功率为2.2kw、最大流量为8m3/h；第四变频水泵的功率为11kw、最大流量为50m3/h；被检表口径为DN15-DN25时使用第三变频水泵，被检表口径为DN32-DN50时使用第四变频水泵。
进一步说，所述的两组流量调节装置中的任一一组均包括标准流量计及流量调节阀。
进一步说，所述的两组流量调节装置中的一组口径为DN5，另一组口径为DN50。
本实用新型的有益效果：
1、通过查询文献和调研，目前的民用流量计耐久性试验装置仅能实现部分功能，还未出现涵盖冷水水表、热水水表以及热量表综合需求的装置。本实用新型通过对装置结构的优化设计，包括步进电机阀、流量调节阀以及水泵变频调节的合成，冷水热水水箱独立设计等实现了温度冲击试验和流量冲击试验功能的集成，克服了现有试验装置的局限性，解决了流量计量仪表寿命性试验的技术难题。
2、流量冲击试验通过步进电机阀，以及流量调节阀和水泵变频同步控制共同实现，试验过程中将被检表安装于工作台位，通过调节阀下游的标准流量计对目标流量进行实施监控反馈，有效规避了实际流量偏离目标流量，使流量冲击试验可靠性显著提高。
3、温度冲击试验通过阀门切换控制，将冷水水箱和热水水箱里的流体，交替流经被检流量计，完成温度冲击试验。温度控制通过冷水机组制冷以及电加热的方式，水箱及试验管路都进行的双层隔热保温，有效避免了试验过程中温度波动度大，确保温度冲击试验的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实施例包括冷水水箱21、热水水箱22，变频水泵2/5/15/18，水泵进水阀门1/4/14/17，水泵出水阀门3/6/16/19，冷水管路进水阀7，热水管路进水阀20，夹紧器8，被检表23，步进电机阀9，流量调节装置10/11，冷水管路出水阀12，热水管路出水阀13。
其中冷水水箱21为双层保温结构，包含制冷机组具备降温功能；热水水箱22为双层保温结构，包含电加热系统具备升温功能；四台变频水泵2/5/15/18分别由不同功率的两台冷水水泵2（2.2kw、8m3/h）/5（11kw、50m3/h）和两台热水水泵15（2.2kw、8m3/h）/18（11kw、50m3/h）组成，被检表口径为DN15-DN25时使用变频水泵2/15，被检表口径为DN32-DN50时使用变频水泵5/18；夹紧器主要用于被检表安装时形成密闭的工作回路；步进电机阀主要用于流量的通断，利用步进电机实现阀门开关动作时间可控；流量调节装置10/11包括标准流量计及流量调节阀，分别由DN5和DN50两路组成，对应不同的流量调节，当流量小于等于1m3/h时流体流经流量调节装置10，当流量大于1m3/h时流体流经流量调节装置11。
本实施例可通过步进电机阀控制实现断续流量试验；通过水泵变频以及流量调节阀门同步调节实现流量冲击试验，通过冷水、热水两个水箱独立供水实现温度冲击试验。具体试验过程如下：
项目1，水表100000次断续流量耐久性试验。
假设被检表为DN25冷水水表时，冷水水箱里的流体通过变频水泵2驱动，到达冷水管路进水阀7，流经被检表23，步进电机阀9实现流量断续，流量调节装置11结合水泵变频调节实现对试验流量的控制及反馈，完成100000次断续流量试验。其主要过程如下：从零到试验流量Q3阶段（Q3为水表常用流量，国家计量检定规程JJG162-2009已对其定义，DN25冷水水表Q3一般为6.3m3/h），启动持续时间0.15Q3（最小1s）；恒定流量试验Q3阶段，试验流量下运行时间15s；从试验流量Q3到零阶段，停止持续时间0.15Q3（最小1s）；零流量阶段，暂停持续时间15s。以上4个阶段组成一个完整的循环，该循环需连续运行100000次。随着试验的持续，水表会发热，导致水温不断升高，需要通过冷水水箱的制冷机组降温功能，使试验时水温控制在（10～30）℃。
项目2，热量表2400h基本耐久性试验。
假设被检表为DN25热量表，热水水箱里的流体通过变频水泵18驱动，到达热水管路进水阀20，流经被检表23，根据不同的试验流量选择不同的标准流量计及流量调节阀进行流量调节和反馈，完成2400h基本耐久性试验。其主要过程如下：试验过程在3种不同流量下连续进行100个周期，每个周期持续24h。每个周期从1.5qi开始（qi为热量表最小流量，DN25热量表qi一般为0.07 m3/h，选择流量调节装置10）—用15min将流量均匀提高到qp（qp为热量表常用流量，DN25热量表qp一般为3.5 m3/h，选择流量调节装置11）—在qp下运行8h后—用15min将流量均匀提高到qs（qs为热量表最大流量，DN25热量表qs一般为7 m3/h，选择流量调节装置11）—在qs运行1h后—用15min将流量均匀降低到qp—在qp下运行8h后—用15min将流量均匀降低到1.5qi—在1.5qi下运行6h，至此完成一个周期的试验流量变化调整。基本耐久性试验的工作水温的要求为：（θmax-5）~θmax，θmax为热量表的温度范围上限，一般为95℃，所以试验时需要热水水箱的电加热系统加热已经保温材料进行保温，使试验温度稳定在（90～95）℃。
项目3，4000次温度循环冲击试验和4000次流量循环冲击试验。
被检对象为热量表，当被检热量表的流量传感器带有可移动的机械部件时，进行4000次流量冲击试验；当被检热量表的流量传感器没有可移动的机械部件时，进行4000次温度冲击试验。流量冲击试验的具体过程为：流量负荷用变化用1min从0到qs（最大流量），保持qs流量1.5min，在用1min将流量从qs到0，保持0流量1.5min为一次，进行4000次冲击试验，试验过程中水温控制在（80～85）℃。温度冲击试验每个循环周期可以分为3个阶段，水温处于（80～85）℃时为高温阶段，水温处于（15～20）℃时为低温阶段，处于高温阶段与低温阶段之间为过渡阶段，每个过渡阶段的时间⧍t 小于60s，每个低温和高温过程均持续2.5min（包含过渡阶段）。温度冲击试验的具体过程为：温度负荷变化用1min从（15～20）℃到（80～85）℃，保持高温阶段1.5min，再用1min从（80～85）℃到（15～20）℃，保持低温阶段1.5min为一次，进行4000次温度冲击，试验过程中流量保持为qp。通过阀门控制，将冷水水箱和热水水箱里的流体交替流经被检流量计，实现温度冲击试验。
温度和流量冲击试验装置专利购买费用说明
Q：办理专利转让的流程及所需资料
A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。
1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2：按规定缴纳著录项目变更手续费。
3：同时提交相关证明文件原件。
4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q：专利转让变更，多久能出结果
A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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