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一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统

一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统

IPC分类号 : C10L9/00

申请号
CN201520303694.6
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2015-05-12
  • 公开号: 204644320U
  • 公开日: 2015-09-16
  • 主分类号: C10L9/00
  • 专利权人: 中国华电集团科学技术研究总院有限公司

专利摘要

本实用新型公开了一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,包括原煤分选装置,所述原煤分选装置的入口前设置有筛分装置,所述筛分装置筛分得到粒度不大于50mm的原料煤,所述原煤分选装置将粒度不大于50mm的原料煤进行分选得到精煤、中煤和煤矸石,所述煤矸石进入设置于所述原煤分选装置后的煤矸石综合处理装置进行处理回收硫和/或金属;其包括顺次连接的煤矸石破碎机、煤矸石分选装置和硫精矿处理系统。本申请集原煤分选及煤矸石利用于一体,降低电厂炉后减排压力、提高燃料的利用率,减少环境污染,也有效利用了煤矸石热值、回收煤矸石中有用硫分,缓解了当前制酸硫源及化工原料供应紧张的局面,避免资源浪费。

权利要求

1.一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,包括,

原煤分选装置(2),所述原煤分选装置(2)的入口前设置有筛分装置(1),所述筛分装置(1)筛分得到粒度不大于50mm的原料煤,所述原煤分选装置(2)将粒度不大于50mm的原料煤进行分选得到精煤、中煤和煤矸石,所述煤矸石由所述原煤分选装置(2)的煤矸石出口输出,并进入设置于所述原煤分选装置(2)后的煤矸石综合处理装置进行处理回收硫和/或金属;

所述煤矸石综合处理装置包括顺次连接的煤矸石破碎机(3)、煤矸石分选装置(4)和硫精矿处理系统,所述煤矸石破碎机(3)将所述煤矸石破碎至解离粒度后,进入煤矸石分选装置(4)进行分选得到尾矿、中矿和硫精矿,所述硫精矿进入硫精矿处理系统处理回收硫和/或金属。

2.根据权利要求1所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,

所述硫精矿处理系统为顺次连接的氧化焙烧装置(7)、还原焙烧装置(8)、磁选装置(5)和浸出装置(9),所述硫精矿进入氧化焙烧装置(7)进行氧化焙烧,焙烧残渣进入还原焙烧装置(8)进行还原焙烧后,焙烧产物进入磁选装置(5)进行处理,得到的磁选尾矿进入浸出装置(9)进行浸出处理。

3.根据权利要求2所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,

在所述煤矸石分选装置(4)与所述氧化焙烧装置(7)的入口间还连接设置有粉碎装置,用以将所述硫精矿进行破碎;

所述氧化焙烧装置(7)还连接有二氧化硫收集装置,用以收集所述氧化焙烧装置(7)在氧化焙烧后产生的二氧化硫烟气。

4.根据权利要求3所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,

所述磁选装置(5)还连接有磁选精矿收集装置,用于收集磁选装置(5)处理形成的磁选精矿。

5.根据权利要求4所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,所述浸出装置(9)还连接有有价金属回收装置。

6.根据权利要求1所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,

所述硫精矿处理系统为硫酸生产装置(6),以生产硫酸。

7.根据权利要求1-6任一所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,

所述筛分装置(1)还连接有破碎机(31),将粒度大于50mm的煤原料进行破碎以重新进入粒度分级装置(1)进行筛分。

8.根据权利要求7所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,所述筛分装置(1)为振动筛,所述振动筛的孔径为50mm。

9.根据权利要求8所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,

所述原煤分选装置(2)和所述煤矸石分选装置(4)均为三产品重介质旋流器。

10.根据权利要求1-6任一项或8或9所述的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,其特征在于,还设置有燃煤输送管路,所述精煤、中煤、尾矿和中矿由所述燃煤输送管路输送至煤仓(10)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集原煤分选与煤矸石利用于一体的系统,具体涉及一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,属于煤炭清洁利用技术领域。

背景技术

选煤是利用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品的工艺;是洁净煤技术中合理利用煤炭、保护环境最经济有效的方法,属于煤炭污染环境的源头治理措施;是煤炭加工、转化以及洁净利用必不可少的前提和关键环节。选煤不仅能优化产品结构,改善煤质、提高利用效率,而且还可减少污染,节约运力。目前,选煤是国际上公认的实现煤炭高效、洁净利用的首选方案,各种选煤技术应用而生。例如中国专利文献CN102179288A公开的重介质选煤中煤再选工艺,将原煤分选为精煤、中煤和煤矸石,其仅仅关注的是原煤的分选并不涉及对煤矸石的利用,煤矸石的大量堆放,影响生态环境,矸石淋溶水将污染周围土壤和地下水,而且煤矸石中含有一定的可燃物,在适宜的条件下发生自燃,排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等有害气体污染大气环境,影响居民的身体健康。目前国家高度重视煤矸石综合利用问题,并于2015年3月1日起施行《煤矸石综合利用管理办法(2014年修订版)》,因此,急需加强煤矸石综合利用技术的研究,以此来促进煤矸石综合利用产业的发展。

另外火电厂是燃煤大户,随着人们环保意识的加强,对大气污染问题越来越关注,因此制订了越来越严格的燃煤排放标准,如《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定,一般地区SO2的排放浓度须<100mg/m3,重点地区排放浓度须<50mg/m3,西部地区排放浓度须<200mg/m3。电厂要满足排放要求,需采用必要的脱硫措施,降低硫的排放浓度,例如,改建扩建烟气脱硫装置、进行炉中脱硫等,但这些措施均增改设备,提高发电成本,给火电厂带来较大的经济负担。为了减少设备设入大部分煤厂采用低硫煤碳作为原料,但面对煤碳资源紧缺的现状,高质量煤炭价格高涨,因此这一措施几乎也无法减少成本。

综上所述,在不增改现有脱硫设备的基础上,提高高硫煤炭的使用量是提高其经济效益的理想手段。因此开发一种适用于火电厂高硫煤炭的分选及煤矸石综合利用技术具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于火电厂高硫煤炭的分选及煤矸石综合利用技术,以实现其经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。

为此,本申请采取的技术方案为,

一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,包括,原煤分选装置,所述原煤分选装置的入口前设置有筛分装置,所述筛分装置筛分得到粒度不大于50mm的原料煤,所述原煤分选装置将粒度不大于50mm的原料煤进行分选得到精煤、中煤和煤矸石,所述煤矸石由所述原煤分选装置的煤矸石出口输出,并进入设置于所述原煤分选装置后的煤矸石综合处理装置进行处理回收硫和/或金属;所述煤矸石综合处理装置包括顺次连接的煤矸石破碎机、煤矸石分选装置和硫精矿处理系统,所述煤矸石破碎机将所述煤矸石破碎至解离粒度后,进入煤矸石分选装置进行分选得到尾矿、中矿和硫精矿,所述硫精矿进入硫精矿处理系统处理回收硫和/或金属。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,所述硫精矿处理系统为顺次连接的氧化焙烧装置、还原焙烧装置、磁选装置和浸出装置,所述硫精矿进入氧化焙烧装置进行氧化焙烧,焙烧残渣进入还原焙烧装置进行还原焙烧后,焙烧产物进入磁选装置进行处理,得到的磁选尾矿进入浸出装置进行浸出处理。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,在所述煤矸石分选装置与所述氧化焙烧装置的入口间还连接设置有粉碎装置,用以将所述硫精矿进行破碎;

所述氧化焙烧装置还连接有二氧化硫收集装置,用以收集所述氧化焙烧装置在氧化焙烧后产生的二氧化硫烟气。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,所述磁选装置还连接有磁选精矿收集装置,用于收集所述磁选装置处理形成的磁选精矿。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,所述浸出装置还连接有有价金属回收装置。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,所述硫精矿处理系统为硫酸生产装置,以生产硫酸。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,所述筛分装置还连接有破碎机,将粒度大于50mm的煤原料进行破碎以重新进入筛分装置进行筛分。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,所述筛分装置为振动筛,所述振动筛的孔径为50mm。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,所述原煤分选装置和所述煤矸石分选装置均为三产品重介质旋流器。

上述原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统中,还设置有燃煤输送管路,所述精煤、中煤、尾矿和中矿由所述燃煤输送管路输送至煤仓。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点,

(1)本实用新型的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,集原煤分选及煤矸石利用于一体,对于实现煤炭资源的高效综合利用、节约能源、减少环境污染意义重大,该系统的应用可以降低电厂炉后减排压力、提高燃料的利用率,减少环境污染,也有效利用了煤矸石热值、回收煤矸石中有用硫分,缓解了当前制酸硫源及化工原料供应紧张的局面,避免资源浪费;符合国家节能减排的大方向,有利于发展循环经济,提高资源利用效率,实现其经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。

(2)本实用新型的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,重介质选煤分选效率高,分选密度高、控制精度高、分选粒度范围宽、对入选原煤质量适应性强、生产过程易于实现自动化、循环水耗量少。开发了煤矸石的综合利用技术,可有效利用煤矸石热值、回收煤矸石中的有用成分;减少其对土地资源占用和环境污染;缓解当前制酸硫源供应紧张的局面,为化肥工业提供紧缺的原料,避免资源浪费及矸石山自燃所引起的风险。

(3)本实用新型的原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,降低了电厂炉后的SO2减排压力,增加了高硫煤炭的使用量,缓解了高灰高硫烟气对设备的腐蚀和磨损、增加了SCR催化剂寿命、降低检修费用、降低非停或故障发生几率、增强电厂购煤议价权、提高燃料利用率、节约水资源、减少环境污染。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中

图1为一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统;

图2为又一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统。

附图标记表示为,1-筛分装置,2-原煤分选装置,3-煤矸石破碎机,31-破碎机,4-煤矸石分选装置,5-磁选装置,6-硫酸生产装置,7-氧化焙烧装置,8-还原焙烧装置,9-浸出装置,10-煤仓。

具体实施方式

如图1所示,本申请的一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统,包括原煤分选装置2,所述原煤分选装置2的入口前设置有筛分装置1,所述筛分装置1筛分得到粒度不大于50mm的原料煤,所述原煤分选装置2将粒度不大于50mm的原料煤进行分选得到精煤、中煤和煤矸石,所述煤矸石由所述原煤分选装置2的煤矸石出口输出,并进入设置于所述原煤分选装置2后的煤矸石综合处理装置进行处理回收硫和/或金属;所述煤矸石综合处理装置包括通过管路顺次连接的煤矸石破碎机3、煤矸石分选装置4和硫精矿处理系统,所述煤矸石破碎机3将所述煤矸石破碎至解离粒度后,进入煤矸石分选装置4进行分选得到尾矿、中矿和硫精矿,所述硫精矿进入硫精矿处理系统处理回收硫和/或金属。

在本实施方式中,所述筛分装置1为振动筛,所述振动筛的孔径为50mm。所述原煤分选装置2和所述煤矸石分选装置4均为三产品重介质旋流器。在其它实施方式中所述筛分装置还可以是弛张筛,只要能对原料粒度进行筛分,得到粒度不大于50mm的煤原料以进入后续处理装置即可。

作为一种优选的实施方式,所述硫精矿处理系统为通过管路顺次连接的氧化焙烧装置7、还原焙烧装置、磁选装置8和浸出装置9,所述硫精矿进入氧化焙烧装置7进行氧化焙烧,焙烧残渣进入还原焙烧装置和磁选装置8进行处理,得到的磁选尾矿进入浸出装置9进行浸出处理。在本实施方式中,所述氧化焙烧装置7为流态化焙烧炉,焙烧炉原理如下:空气通过一个多孔板将在一定温度下焙烧着的黄铁矿粉料喷吹至沸腾状态,并与氧气发生反应生产二氧化硫和焙烧残渣,流态化焙烧炉中设有水冷管或水冷箱,以除去多余的热量。所述还原焙烧装置8为还原焙烧炉,在低于入炉物料熔点和还原气氛条件下,可使矿石中的金属氧化物转变为相应低价金属氧化物或金属。磁选装置为高效磁选机,所述浸出装置9可选择性的溶解磁选尾矿中的有价金属。优选地,所述流态化焙烧炉前还设置有粉碎装置,例如破碎机。

在上述实施方式的基础上,所述氧化焙烧装置7还连接有二氧化硫收集装置,用以收集所述氧化焙烧装置7在氧化焙烧后产生的二氧化硫烟气。二氧化硫烟气可以用以生产硫酸或硫酸铵。

在上述实施方式的基础上,所述磁选装置8还连接有磁选精矿收集装置,用于收集所述磁选装置8处理形成的磁选精矿。所述磁选精矿可用以回收铁。

在上述实施方式的基础上,所述浸出装置9还连接有浸出液回收装置,用以收集经过浸出装置处理后得到的浸出液,所述浸出液可用以回收有价金属。经浸出装置9处理后得到的浸出渣可用于建材开发。

作为一种可替代的实施方式,如图2所示,所述硫精矿处理系统为硫酸生产装置6,以生产硫酸。

在上述实施方式的基础上,所述筛分装置1还连接有破碎机31,将经所述筛分装置1筛分后粒度大于50mm的原料煤进行破碎并重新进入筛分装置1进行筛分,得到粒度不大于50mm的原料煤进入原煤分选装置2。

在上述实施方式的基础上,还设置有燃煤输送管路,所述精煤、中煤、尾矿和中矿由所述燃煤输送管路输送至煤仓10。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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