专利摘要

本实用新型公开了一种冷凝除湿换热器及其集成式冷凝除湿换热器，用于烟气处理领域，其包括筒体，所述筒体内设有螺旋盘管和位于螺旋盘管中轴线上且底部密封的中心管，所述螺旋盘管的进水端与筒体下方的进水管连通，螺旋盘管的出水端与中心管的底部连通，中心管的顶端与筒体上方的冷却水出口连通；进水管中的冷却水自螺旋盘管底端上流到螺旋盘管顶端后向下反流到螺旋盘管底端、再经中心管底端至顶端后、从冷却水出口流出，还公开了多台换热器均布的集成式冷凝除湿换热器；其结构简单、设计新颖，换热器采用螺旋盘管设置，集液盘设置在换热器之间的空隙内，保证烟气全部经过换热器被换热，换热充分、效率高，烟气温度降低，其中水分析出，利于环保。

权利要求

1.一种冷凝除湿换热器，其特征在于：包括筒体（5），所述筒体（5）内设有螺旋盘管（7）和位于螺旋盘管（7）中轴线上且底部密封的中心管（8），所述螺旋盘管（7）的进水端与筒体（5）下方的进水管（2）连通，螺旋盘管（7）的出水端与中心管（8）的底部连通，中心管（8）的顶端与筒体（5）上方的冷却水出口（12）连通；进水管（2）中的冷却水自螺旋盘管（7）底端上流到螺旋盘管（7）顶端后向下反流到螺旋盘管（7）底端、再经中心管（8）底端至顶端后、从冷却水出口（12）流出。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝除湿换热器，其特征在于：所述螺旋盘管（7）的出水端通过弯头（14）与中心管（8）连通。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝除湿换热器，其特征在于：所述螺旋盘管（7）为首尾相接且内外嵌套、螺旋直径依次减小的八层螺旋管路，位于最外层的螺旋管路进水口与进水管（2）连通，进水管（2）内的冷却水在最外层螺旋管路内螺旋上升到顶端、通过第一弯头（14-1）进入第二层螺旋管路向下螺旋下降流入第二弯头（14-2），冷却水经第二弯头（14-2）进入第三层螺旋管路螺旋上升到顶端、通过第三弯头（14-3）进入第四层螺旋管路螺旋下降流入第四弯头（14-4），经第四弯头（14-4）进入第五层螺旋管路螺旋上升到顶端的第五弯头（14-5），经第五弯头（14-5）进入第六层螺旋管路螺旋下降到底部的第六弯头（14-6），经第六弯头（14-6）进入第七层螺旋管路螺旋上升到第七弯头（14-7），经第七弯头（14-7）进入第八螺旋管路螺旋下降到弯头（14）流入中心管（8）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝除湿换热器，其特征在于：所述螺旋盘管（7）通过支撑架（6）与筒体（5）固定。

5.根据权利要求3所述的一种冷凝除湿换热器，其特征在于：所述中心管（8）的底端设有位于筒体（5）内的固定式旋流板（3），位于固定式旋流板（3）下方的筒体（5）的内壁上设有对应固定式旋流板（3）与筒体（5）之间缝隙的集液盘（4）。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝除湿换热器，其特征在于：所述中心管（8）的上部设有位于筒体（5）的旋转式旋流板（10），位于旋转式旋流板（10）下方的筒体（5）内壁上设有对应旋转式旋流板（10）与筒体（5）之间缝隙的挡板（9），位于旋转式旋流板（10）上方的筒体（5）的内壁上设有环绕中心管（8）的孔板（11）。

7.一种集成式冷凝除湿换热器，其特征在于：包括消白塔（17），所述消白塔（17）内通过支撑杆（15）均匀布置有若干如权利要求1-6任一项所述的冷凝除湿换热器；经烟气进口（1）的烟气进入消白塔（17）底部后通过固定式旋流板（3）送入换热器（16），经换热器换热后自消白塔（17）顶部输出；各换热器的集液盘（4）分别通过管道与消白塔（17）的塔壁（18）上开设的排水孔（19）连通。

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体的说是一种冷凝除湿换热器及其集成式冷凝除湿换热器。

背景技术

燃煤锅炉烟气脱硫后是一种常见的热湿废气，热湿烟气温度一般为45℃～55℃，烟气中的水蒸气在大气中冷凝与固体颗粒物抱团是形成雾霾的主要原因。

在烟气消白处理过程中，通过在脱白塔内设置冷凝换热器对烟气的水蒸气进行冷凝。通常在塔内布置一台冷凝换热器。换热器下侧进水，上侧出水。由于烟气和换热器之间存在较多空隙，换热不充分，且换热器冷却水供回水温差较小，换热器的换热效果不理想，不能达到烟气消白的目的。

为了解决上述问题，充分降低烟气温度、湿度，提高换热器换热效果，有必要设计了一种烟气消白效果明显的换热装置。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种冷凝除湿换热器及其集成式冷凝除湿换热器，其烟气冷凝、除湿效果明显，采用螺旋盘管式换热器，占地面积小，换热面积增加，增强了换热器的换热效果且换热器的整体温度均衡。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型包括筒体，所述筒体内设有螺旋盘管和位于螺旋盘管中轴线上且底部密封的中心管，所述螺旋盘管的进水端与筒体下方的进水管连通，螺旋盘管的出水端与中心管的底部连通，中心管的顶端与筒体上方的冷却水出口连通；进水管中的冷却水自螺旋盘管底端上流到螺旋盘管顶端后向下反流到螺旋盘管底端、再经中心管底端至顶端后、从冷却水出口流出。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋盘管的出水端通过弯头与中心管连通。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋盘管为首尾相接且内外嵌套、螺旋直径依次减小的八层螺旋管路，位于最外层的螺旋管路进水口与进水管连通，进水管内的冷却水在最外层螺旋管路内螺旋上升到顶端、通过第一弯头进入第二层螺旋管路向下螺旋下降流入第二弯头，冷却水经第二弯头进入第三层螺旋管路螺旋上升到顶端、通过第三弯头进入第四层螺旋管路螺旋下降流入第四弯头，经第四弯头进入第五层螺旋管路螺旋上升到顶端的第五弯头，经第五弯头进入第六层螺旋管路螺旋下降到底部的第六弯头，经第六弯头进入第七层螺旋管路螺旋上升到第七弯头，经第七弯头进入第八螺旋管路螺旋下降到弯头流入中心管的底端。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋盘管通过支撑架与筒体固定。

本实用新型的进一步改进在于：所述中心管的底端设有位于筒体内的固定式旋流板，位于固定式旋流板下方的筒体的内壁上设有对应固定式旋流板与筒体之间缝隙的集液盘。

本实用新型的进一步改进在于：所述中心管的上部设有位于筒体的旋转式旋流板，位于旋转式旋流板下方的筒体内壁上设有对应旋转式旋流板与筒体之间缝隙的挡板，位于旋转式旋流板上方的筒体的内壁上设有环绕中心管的孔板。

本实用新型还公开一种集成式冷凝除湿换热器，所述消白塔内通过支撑杆均匀布置有若干冷凝除湿换热器；经烟气进口的烟气进入消白塔底部后通过固定式旋流板送入换热器，经换热器换热后自消白塔顶部输出；各换热器的集液盘分别通过管道与消白塔的塔壁上开设的排水孔连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型结构简单、设计新颖，采用螺旋盘管设置，所述螺旋盘管采用新的盘管方式，内外八层螺旋盘绕，盘旋管路的直径从外箱内逐渐变小，进水通过螺旋盘管从下至上盘旋而上，上升到螺旋盘管的顶部以后又盘旋而下回流到中心管内，最后经中心管顶端的冷却水出口回流到冷却塔。螺旋盘管内吸收烟气热量的冷却水温度升高经冷却水出口进入冷却塔被冷却，烟气温度降低，烟气内的水蒸气被螺旋盘管内的冷却水冷却转换成液体水在离心力的作用下，沿筒体的内壁流入集液盘被排出。其换热效果明显，经过本实用新型的烟气温度降低，烟气中水分被析出，利于环保，有必要推广使用。

该集成式冷凝除湿换热器的集液盘设置在换热器之间的空隙内，可保证烟气全部经过换热器被换热，换热充分、效率高。有大力推广的必要。

附图说明

图1是本实用新型换热器的内部结构示意图；

图2是本实用新型螺旋盘管的俯视结构示意图；

图3是本实用新型螺旋盘管的仰视结构示意图；

图4是换热器在消白塔内均布的仰视结构示意图。

其中，1、烟气进口，2、进水管；3、固定式旋流板；4、集液盘；5，筒体；6、支撑架；7、螺旋盘管；8、中心管；9、挡板；10、旋转式旋流板；11、孔板；12、冷却水出口；13、烟气出口；14、弯头；14-1、第一弯头；14-2、第二弯头；14-3、第三弯头；14-4、第四弯头；14-5、第五弯头；14-6、第六弯头；14-7、第七弯头；15、支撑杆；16、换热器；17、消白塔；18、塔壁；19、排水孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

一种冷凝除湿换热器，如图1-4所示，其包括筒体5，所述筒体5内设有螺旋盘管7和位于螺旋盘管7中轴线上且底部密封的中心管8，所述螺旋盘管7的进水端与筒体5下方的进水管2连通，螺旋盘管7的出水端与中心管8的底部连通，中心管8的顶端与筒体5上方的冷却水出口12连通；进水管2中的冷却水自螺旋盘管7底端上流到螺旋盘管7顶端后向下反流到螺旋盘管7底端、再经中心管8底端至顶端后、从冷却水出口12流出。

所述螺旋盘管7沿中心管8盘旋设置，冷却水在螺旋盘管7内从底端盘旋上升到顶端，再从顶端盘旋回流到底端，在螺旋盘管7内上下往复循环，该螺旋盘管7由内到外设有八层螺旋管路，所述八层螺旋管路的直径从外到内依次变小，所述螺旋盘管7内的供水和回水在水平方向和竖直方向交错布置。

如图1-3所示，所述螺旋盘管7为首尾相接且内外嵌套、螺旋直径依次减小的八层螺旋管路，所述八层螺旋管路通过弯头连接，改变冷却水的水流方向。位于最外层的螺旋管路进水口与进水管2连通，进水管2内的冷却水经螺旋盘管7的进水端进入螺旋盘管7内，在最外层螺旋管路内螺旋上升到顶端进入第一弯头14-1、通过第一弯头14-1进入第二层螺旋管路向下螺旋下降流入第二弯头14-2，冷却水经第二弯头14-2进入第三层螺旋管路螺旋上升到顶端进入第三弯头14-3、通过第三弯头14-3进入第四层螺旋管路螺旋下降流入第四弯头14-4，经第四弯头14-4进入第五层螺旋管路螺旋上升到顶端的第五弯头14-5，经第五弯头14-5进入第六层螺旋管路螺旋下降到底部的第六弯头14-6，经第六弯头14-6进入第七层螺旋管路螺旋上升到第七弯头14-7，经第七弯头14-7进入第八螺旋管路螺旋下降到弯头14流入中心管8的底部。最后在中心管8内经下部沿中心管8向上流动最后从与中心管8顶端连接的冷却水出口12流出。

水在螺旋盘管7中流动可分为两个方向来描述，从水平方向上来看，冷却水先从最外层进入，从最内层流出；从垂直方向来看，冷却水先从下部螺旋上升到上部，然后再从上部螺旋回流到下部。冷却水在螺旋盘管7内多次从外岛内、从上到下往返循环流动，与烟气中的热量实现充分换热，最后携带烟气热量的冷却水从螺旋盘管7中心设置的中心管8的顶端的冷却水出口12流出。螺旋盘管7的设置换热面积大大增加，换热效果进一步提升。

如图1所示，所述螺旋盘管7的进水端与进水管2连通，螺旋盘管7的出水端与中心管8的底部连通，中心管8的顶部为冷却水出口12，所述冷却水出口12与冷却塔的进口连通，冷却塔的出口与进水管2连通。冷却水在螺旋盘管7内流动，吸收烟气中携带的热量温度升高，温度升高的冷却水经冷却水出口12回流到冷却塔被冷却后经进水管2流入螺旋盘管7再次与烟气换热，冷却水循环流动、再次使用。

如图1所示，所述螺旋盘管7通过支撑架6与筒体5固定，支撑架6起固定和支撑螺旋盘管7的作用。

所述中心管8的底端设有位于筒体5内的固定式旋流板3，位于固定式旋流板3下方的筒体5的内壁上设有对应固定式旋流板3与筒体5之间缝隙的集液盘4。烟气通过烟气进口1经固定式旋流板3后螺旋式上升，其上升速度变慢，利于烟气的热量与螺旋盘管7内的冷却水实现热交换，螺旋上升的烟气与螺旋盘管7的换热接触面积增加，换热效果提升，通过该换热烟气中的热量转移到冷却水内。排出烟气的温度明显降低，烟气中的水蒸气与充满冷却水的螺旋盘管7的管壁碰撞，温度降低成液态而析出管壁或筒体5的内壁，所述固定式旋流板3与筒体5之间设有集液盘4。析出的液态的水在重力的作用下沿筒体5的内壁流入集液盘4内。集液盘4的设置在达到集液的同时，还能防止烟气通过，确保烟气全部通过固定式旋流板3进入筒体5内实现换热。

所述中心管8的顶端设有位于筒体5内的旋转式旋流板10，位于旋转式旋流板10上方的筒体5的内壁上设有环绕中心管8的孔板11。经过换热降温、析水后的烟气向上流动，推动旋转式旋流板10实现自转，烟气经旋转式旋流板10慢慢上升后通过孔板11被送入烟气出口13。

位于旋转式旋流板10下方的筒体5内壁上设有对应旋转式旋流板10与筒体5之间缝隙的挡板9，挡板9的设置防止析出的液态水在离心力的作用下被甩出筒体5。

本实用新型还提供一种集成式冷凝除湿换热器，如图4所示，所述消白塔17内通过支撑杆15均匀布置有若干台上述冷凝除湿换热器，所述支撑杆15起支撑换热器16的作用。经烟气进口1的烟气进入消白塔17底部后通过固定式旋流板3送入换热器16，经换热器换热后自消白塔17顶部输出；各换热器16的集液盘4分别通过管道与消白塔17的塔壁18上开设的排水孔19连通。

多台换热器16均匀分布在消白塔17内，塔壁18上开设有排水孔19。烟气经烟气进口1通过固定式旋流板3进入换热器16内，实现充分换热后，析出的液态水从筒体5的内壁流入集液盘4内，经塔壁18上的排水孔19排出。经过换热后的烟气通过旋转式旋流板10后经孔板11从孔板11上部的烟气出口13排出。经过该消白塔17，保证烟气全部经过换热器16换热，避免烟气从换热器16的缝隙内通过影响换热，换热器16内螺旋盘管7的设置，使换热更充分，换热效率更高。

最后应该说明的是：上述实例只是为清楚表述本实用新型而做的举例，并不具备唯一性，亦绝非是对实施方式的限定。对所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，在此无法对所有的实施方式进行穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围之中。

一种冷凝除湿换热器及其集成式冷凝除湿换热器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。