专利摘要

本实用新型公开了一种汽车喷油嘴清洗检测装置，包括油罐、分油器、喷油嘴主体和减震底座，所述减震底座内部的底端均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板的顶端固定有基座，所述基座一侧的顶端固定有控制面板，且基座的顶端固定有工作台，所述工作台顶部的中央位置处固定有架体，且架体的顶端固定有分油器，所述分油器的底端均匀设置有接头，且接头上均安装有喷油嘴主体，所述导油管上安装有油泵，所述工作台顶部的另一端固定有超声波清洗装置。本实用新型通过安装有基座、架体、量筒、分油器、接头、喷油嘴主体、油罐、导油管、油泵以及超声波清洗装置，喷油嘴主体的清洗和检测由同一个装置完成，操作简单，成本较低。

权利要求

1.一种汽车喷油嘴清洗检测装置，包括油罐(5)、分油器(10)、喷油嘴主体(12)和减震底座(17)，其特征在于：所述减震底座(17)内部的底端均匀通过缓冲件(1)设置有承载板(16)，且承载板(16)的顶端固定有基座(2)，所述基座(2)一侧的顶端固定有控制面板(4)，且基座(2)的顶端固定有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的中央位置处固定有架体(7)，且架体(7)的顶端固定有分油器(10)，所述分油器(10)的底端均匀设置有接头(11)，且接头(11)上均安装有喷油嘴主体(12)，所述喷油嘴主体(12)下方的架体(7)上固定有固定板(13)，且固定板(13)的一侧均匀设置有固定抱箍(14)，所述固定抱箍(14)的内部均套设有量筒(6)，所述工作台(3)顶部的一端固定有油罐(5)，且油罐(5)的顶端通过导油管(9)与分油器(10)连接，所述导油管(9)上安装有油泵(8)，所述工作台(3)顶部的另一端固定有超声波清洗装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车喷油嘴清洗检测装置，其特征在于：所述缓冲件(1)包括套筒(101)、活动件(102)以及复位弹簧(103)，缓冲件(1)的底端均固定有套筒(101)，且套筒(101)的纵截面均呈“凹”型结构，所述套筒(101)的内部均通过复位弹簧(103)固定有活动件(102)，且活动件(102)的顶端均与承载板(16)的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车喷油嘴清洗检测装置，其特征在于：所述接头(11)的内侧壁均设置有内螺纹，所述喷油嘴主体(12)顶部的外侧壁均设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且喷油嘴主体(12)均与接头(11)构成安装拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种汽车喷油嘴清洗检测装置，其特征在于：所述固定抱箍(14)靠近固定板(13)一侧的两端相铰接，且固定抱箍(14)远离固定板(13)一侧的两端均通过固定螺栓连接，所述固定抱箍(14)内部的两侧均设置有橡胶垫片(24)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车喷油嘴清洗检测装置，其特征在于：所述超声波清洗装置(15)内部的顶端设置有清洗槽(20)，且清洗槽(20)内部的两端均固定有溢流板(23)，所述清洗槽(20)底部的两端均设置有超声波换能器(18)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车喷油嘴清洗检测装置，其特征在于：所述清洗槽(20)底部的中央位置处固定有电机(19)，且电机(19)的输出端固定有转轴(22)，所述转轴(22)延伸至清洗槽(20)的内部，且转轴(22)上均匀设置有搅拌扇叶(21)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗检测装置技术领域，具体为一种汽车喷油嘴清洗检测装置。

背景技术

作为电喷发动机的关键部件之一的喷油嘴，它的工作好坏将严重的影响发动机的性能，喷油嘴堵塞会严重影响汽车性能，对汽车的清洁保养的过程中，经常需要对喷油嘴进行清洗，清洗完后需要对喷油嘴进行检测，看其是否达到合格要求，但是现有的清洗检测装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、目前的多数喷油嘴清洗和检测需要由两种仪器来完成，导致操作复杂，成本较高；

2、部分喷油嘴清洗检测装置在对检测时，量筒是直接放置在喷油嘴下方的，不具备固定限位的功能，容易发生移位或倾倒；

3、此类清洗检测装置大多不具备减震防震的功能，在进行清洗或检测时装置稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车喷油嘴清洗检测装置，以解决上述背景技术中提出的操作复杂、成本较高、量筒不便于固定限位以及装置稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车喷油嘴清洗检测装置，包括油罐、分油器、喷油嘴主体和减震底座，所述减震底座内部的底端均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板的顶端固定有基座，所述基座一侧的顶端固定有控制面板，且基座的顶端固定有工作台，所述工作台顶部的中央位置处固定有架体，且架体的顶端固定有分油器，所述分油器的底端均匀设置有接头，且接头上均安装有喷油嘴主体，所述喷油嘴主体下方的架体上固定有固定板，且固定板的一侧均匀设置有固定抱箍，所述固定抱箍的内部均套设有量筒，所述工作台顶部的一端固定有油罐，且油罐的顶端通过导油管与分油器连接，所述导油管上安装有油泵，所述工作台顶部的另一端固定有超声波清洗装置。

优选的，所述缓冲件包括套筒、活动件以及复位弹簧，缓冲件的底端均固定有套筒，且套筒的纵截面均呈“凹”型结构，所述套筒的内部均通过复位弹簧固定有活动件，且活动件的顶端均与承载板的底端连接。

优选的，所述接头的内侧壁均设置有内螺纹，所述喷油嘴主体顶部的外侧壁均设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且喷油嘴主体均与接头构成安装拆卸结构。

优选的，所述固定抱箍靠近固定板一侧的两端相铰接，且固定抱箍远离固定板一侧的两端均通过固定螺栓连接，所述固定抱箍内部的两侧均设置有橡胶垫片。

优选的，所述超声波清洗装置内部的顶端设置有清洗槽，且清洗槽内部的两端均固定有溢流板，所述清洗槽底部的两端均设置有超声波换能器。

优选的，所述清洗槽底部的中央位置处固定有电机，且电机的输出端固定有转轴，所述转轴延伸至清洗槽的内部，且转轴上均匀设置有搅拌扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该汽车喷油嘴清洗检测装置通过安装有基座、架体、量筒、分油器、接头、喷油嘴主体、油罐、导油管、油泵以及超声波清洗装置，使得首先将喷油嘴主体放入超声波清洗装置的清洗槽中，清洗后将喷油嘴主体与分油器底部的接头固定连接，量筒置于喷油嘴主体的正下方，油泵将油罐内的测试油液抽入到分油器中，并通过喷油嘴主体均匀喷出，落入量筒中，根据量筒内的油量情况检测判断喷油嘴主体的喷油量是否与标准值一致或在允许的误差范围内，该值的变化或偏差反映了喷油嘴孔径的变化(磨损)或阻塞情况，可以排除因喷油嘴电参数变化的干扰，综上所述，喷油嘴主体的清洗和检测由同一个装置完成，操作简单，成本较低。

(2)该汽车喷油嘴清洗检测装置通过安装有固定板，固定板的一侧均匀固定有固定抱箍，抱箍一侧的两端相铰接，另一侧的两端均通过固定螺栓连接，使得便于将量筒限位固定在固定板的一侧，避免在检测接油时发生偏离或移位，避免量筒倾倒，保证检测工作的顺利进行。

(3)该汽车喷油嘴清洗检测装置通过安装有减震底座，减震底座内部的底端均通过缓冲件设置有承载板，承载板的顶端固定有基座，缓冲件包括套筒、活动件以及复位弹簧，套筒的纵截面均呈“凹”型结构，装置使用时产生的震动力向下传递挤压承载板，使得活动件挤压复位弹簧，通过复位弹簧的回弹力吸收一部分的震动力，起到减震避震的作用，提高装置运行的稳定性，避免装置清洗检测时产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的超声波清洗装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲件剖面结构示意图。

图中：1、缓冲件；101、套筒；102、活动件；103、复位弹簧；2、基座；3、工作台；4、控制面板；5、油罐；6、量筒；7、架体；8、油泵；9、导油管；10、分油器；11、接头；12、喷油嘴主体；13、固定板；14、固定抱箍；15、超声波清洗装置；16、承载板；17、减震底座；18、超声波换能器；19、电机；20、清洗槽；21、搅拌扇叶；22、转轴；23、溢流板；24、橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车喷油嘴清洗检测装置，包括油罐5、分油器10、喷油嘴主体12和减震底座17，减震底座17内部的底端均匀通过缓冲件1设置有承载板16，且承载板16的顶端固定有基座2，缓冲件1包括套筒101、活动件102以及复位弹簧103，缓冲件1的底端均固定有套筒101，且套筒101的纵截面均呈“凹”型结构，套筒101的内部均通过复位弹簧103固定有活动件102，且活动件102的顶端均与承载板16的底端连接；

装置工作时若产生震动，震动力向下传递挤压承载板16，使得活动件102挤压复位弹簧103，通过复位弹簧103的回弹力吸收一部分的震动力，起到减震避震的作用，提高装置运行的稳定性，避免装置清洗检测时产生晃动；

基座2一侧的顶端固定有控制面板4，且基座2的顶端固定有工作台3，工作台3顶部的中央位置处固定有架体7，且架体7的顶端固定有分油器10，分油器10的型号可为HY8318，分油器10的底端均匀设置有接头11，且接头11上均安装有喷油嘴主体12；

接头11的内侧壁均设置有内螺纹，喷油嘴主体12顶部的外侧壁均设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且喷油嘴主体12均与接头11构成安装拆卸结构，便于安装和拆卸喷油嘴主体12，喷油嘴主体12的型号可为Dlla150s178；

喷油嘴主体12下方的架体7上固定有固定板13，且固定板13的一侧均匀设置有固定抱箍14，固定抱箍14的内部均套设有量筒6，固定抱箍14靠近固定板13一侧的两端相铰接，且固定抱箍14远离固定板13一侧的两端均通过固定螺栓连接，固定抱箍14内部的两侧均设置有橡胶垫片24；

便于将量筒6限位固定在固定板13的一侧，避免在检测接油时发生偏离或移位，避免量筒6倾倒，保证检测工作的顺利进行；

工作台3顶部的一端固定有油罐5，且油罐5的顶端通过导油管9与分油器10连接，导油管9上安装有油泵8，油泵8的型号可为CYZ-A，工作台3顶部的另一端固定有超声波清洗装置15，超声波清洗装置15内部的顶端设置有清洗槽20，且清洗槽20内部的两端均固定有溢流板23，清洗槽20底部的两端均设置有超声波换能器18，超声波换能器18的型号可为15KHz，清洗槽20底部的中央位置处固定有电机19，电机19的型号可为Y90S-2，且电机19的输出端固定有转轴22，转轴22延伸至清洗槽20的内部，且转轴22上均匀设置有搅拌扇叶21；

将喷油嘴主体12放入超声波清洗装置15的清洗槽20中，超声波换能器18通电后带动清洗槽20底部的钢板做高频振动，清洗槽20内的清洗剂通过振动产生气泡，气泡在水中传播，撞击喷油嘴主体12，带动喷油嘴主体12上的污垢脱落，此外，电机19带动转轴22和搅拌扇叶21转动，提高清洗剂的流动性，提高清洗效率，溢流板23便于防止清洗液溢出，控制面板4内单片机的输出端分别通过导线与超声波换能器18、油泵8、喷油嘴主体12以及电机19的输入端电性连接，单片机的型号可为AT89C51。

工作原理：使用时，接通电源，首先将喷油嘴主体12放入超声波清洗装置15的清洗槽20中，超声波换能器18通电后带动清洗槽20底部的钢板做高频振动，清洗槽20内的清洗剂通过振动产生气泡，气泡在水中传播，撞击喷油嘴主体12，带动喷油嘴主体12上的污垢脱落，此外，电机19带动转轴22和搅拌扇叶21转动，提高清洗剂的流动性，提高清洗效率，清洗后将喷油嘴主体12与分油器10底部的接头11固定连接，之后将固定抱箍14上的固定螺栓拆卸下来，将量筒6安装在固定抱箍14内，置于喷油嘴主体12的正下方，油泵8将油罐5内的测试油液抽入到分油器10中，并通过喷油嘴主体12均匀喷出，落入量筒6中，根据量筒6内的油量情况检测判断喷油嘴主体12的喷油量是否与标准值一致或在允许的误差范围内，该值的变化或偏差反映了喷油嘴主体12孔径的变化(磨损)或阻塞情况，以此来进行检测，喷油嘴主体12的清洗和检测由同一个装置完成，操作简单，成本较低，装置工作时若产生震动，震动力向下传递挤压承载板16，使得活动件102挤压复位弹簧103，通过复位弹簧103的回弹力吸收一部分的震动力，起到减震避震的作用，提高装置运行的稳定性，避免装置清洗检测时产生晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

一种汽车喷油嘴清洗检测装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。