专利摘要

本发明提供一种椅子座位板自动化加工生产系统，包括木块上料机构、锯块机构、木块定位机构、木块进给机构及成品输出机构，木块定位机构设置于木块送料机构一侧，该木块定位机构包括定位机架、滚动组件、定位旋转筒及木块夹紧组件，锯块机构位于进料端的一侧；木块进给机构包括旋转驱动组件、推料进给组件及复位组件，推料进给组件一端伸入作用于木块限位槽的进给端内；通过设置木块定位机构，将需要进行加工的木块首先限位在木块定位机构上，同时配合木块进给机构实现木块间断在定位旋转筒内的进给、翻面，代替原有手动进行木块向前间断推料和翻面的方式，解决了现有技术中切割精度不高，费时费力，存在安全隐患的技术问题。

权利要求

1.一种椅子座位板自动化加工生产系统，包括木块上料机构(1)、锯块机构(2)，其特征在于，还包括：

木块定位机构(3)，所述木块定位机构(3)设置于所述木块上料机构(1)一侧，该木块定位机构(3)包括定位机架(31)、设置于所述定位机架(31)上的滚动组件(32)、转动设置于所述定位机架(31)内的定位旋转筒(33)及设置于所述定位旋转筒(33)上的木块夹紧组件(34)，所述定位机架(31)内形成转动区域(311)，所述定位旋转筒(33)转动设置于该转动区域(311)内，所述定位旋转筒(33)沿中心线开设有木块限位槽(331)，该木块限位槽(331)包括进料端(3311)和进给端(3312)，所述锯块机构(2)位于所述进料端(3311)的一侧；

木块进给机构(4)，所述木块进给机构(4)设置于所述木块定位机构(3)进给端(3312)的一侧，该木块进给机构(4)包括旋转驱动组件(41)、设置于所述旋转驱动组件(41)驱动端上的推料进给组件(42)及两端分别设置于所述推料进给组件(42)驱动端和木块上料机构(1)侧面上的复位组件(43)，所述推料进给组件(42)一端伸入作用于所述木块限位槽(331)的进给端(3312)内；以及

成品输出机构(5)，所述成品输出机构(5)设置于所述木块定位机构(3)的进料端(3311)的下方，该成品输出机构(5)包括一端设置于所述旋转驱动组件(41)驱动端上的输出驱动组件(51)及位于所述木块定位机构(3)的进料端(3311)下方的间断输出组件(52)，输出驱动组件(51)的另一端设置于所述间断输出组件(52)上，输出驱动组件(51)控制间断输出组件(52)进行成品的间断向外输出；

所述木块夹紧组件(34)数量为若干组，且若干组木块夹紧组件(34)沿定位旋转筒(33)轴线方向均布设置，该木块夹紧组件(34)包括：

容纳槽(341)，所述容纳槽(341)数量为两组且对称开设于所述木块限位槽(331)长度方向的两端上；

夹紧块(342)，所述夹紧块(342)滑动设置于所述木块限位槽(331)内，该夹紧块(342)包括木块接触部(3421)和驱动接触部(3422)，所述木块接触部(3421)与位于所述木块限位槽(331)内的木块间断接触设置，所述驱动接触部(3422)伸缩作用于所述转动区域(311)内；

复位弹簧(343)，所述复位弹簧(343)一端与所述驱动接触部(3422)固定连接，且该复位弹簧(343)与所述定位旋转筒(33)筒壁固定连接；

驱动凸轮(344)，所述驱动凸轮(344)固定设置于所述定位机架(31)上，且该驱动凸轮(344)位于所述转动区域(311)内，该驱动凸轮(344)一端与所述驱动接触部(3422)间断接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种椅子座位板自动化加工生产系统，其特征在于，所述滚动组件(32)包括：

转动架(321)，所述转动架(321)固定设置于所述定位机架(31)上，且该转动架(321)位于所述转动区域(311)内，该转动架(321)数量为三组且沿所述转动区域(311)周向均布设置；

滚动轮(322)，所述滚动轮(322)转动设置于所述转动架(321)上，该滚动轮(322)与所述定位旋转筒(33)筒面接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种椅子座位板自动化加工生产系统，其特征在于，所述旋转驱动组件(41)包括：

驱动电机(411)；

转动丝杠(412)，所述转动丝杠(412)一端固定设置于所述驱动电机(411)驱动端上；

转动限位块(413)，所述转动限位块(413)固定设置于所述转动丝杠(412)的另一端上。

4.根据权利要求3所述的一种椅子座位板自动化加工生产系统，其特征在于，所述推料进给组件(42)包括：

滚珠螺母(421)，所述滚珠螺母(421)套设于所述转动丝杠(412)上，且该滚珠螺母(421)与所述转动丝杠(412)啮合设置，该滚珠螺母(421)的一侧上开设有限位孔(4210)；

转动连接套(422)，所述转动连接套(422)一端转动连接设置于所述滚珠螺母(421)上；

推杆(423)，所述推杆(423)一端与所述转动连接套(422)的另一端固定连接，该推杆(423)为中空设置，且该推杆(423)套设于所述转动丝杠(412)上；

推板(424)，所述推板(424)一端与所述推杆(423)固定连接，且该推板(424)滑动作用于所述木块限位槽(331)内，该推板(424)与木块接触设置；

转动槽(425)，所述转动槽(425)开设于所述推杆(423)内壁上，所述转动限位块(413)配合设置于该转动槽(425)内。

5.根据权利要求4所述的一种椅子座位板自动化加工生产系统，其特征在于，所述复位组件(43)包括：

转动限位套(431)，所述转动限位套(431)套设于所述滚珠螺母(421)的外圆周面上，该转动限位套(431)的侧面上设置有限位筒(4310)，该限位筒(4310)与所述限位孔(4210)间断连通设置；

第一连杆(432)，所述第一连杆(432)滑动设置于所述限位筒(4310)内，且该第一连杆(432)间断插设于所述限位孔(4210)内，且该第一连杆(432)与限位筒(4310)之间固定连接有压缩弹簧；

第二连杆(433)，所述第二连杆(433)的一端与所述第一连杆(432)铰接设置；

第三连杆(434)，所述第三连杆(434)的一端与所述第二连杆(433)的另一端铰接设置，且该第三连杆(434)的另一端与所述木块上料机构(1)的侧面固定连接设置；

进给限位架(435)，所述进给限位架(435)固定设置于所述木块定位机构(3)宽度方向的一侧上，且该进给限位架(435)数量为若干个，所述第三连杆(434)依次穿过该进给限位架(435)的内孔；

复位推动套(436)，所述复位推动套(436)套设于所述推杆(423)上，且该复位推动套(436)一端止挡于所述推杆(423)的一端上，该复位推动套(436)的侧面与所述第三连杆(434)固定连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种椅子座位板自动化加工生产系统，其特征在于，所述间断输出组件(52)包括：

输出带(521)，所述输出带(521)设置于所述木块定位机构(3)的进料端(3311)的下方，该输出带(521)由间断输出组件(52)控制进行成品间断的向一侧输出；

导向板(522)，所述导向板(522)设置于所述锯块机构(2)的下方，且经该导向板(522)导向后输出的成品位于所述输出带(521)上。

7.根据权利要求5所述的一种椅子座位板自动化加工生产系统，其特征在于，所述输出驱动组件(51)：

第一传动皮带轮(511)，所述第一传动皮带轮(511)固定设置于所述转动丝杠(412)上且与所述转动丝杠(412)同轴设置；

从动转动轴(512)，所述从动转动轴(512)为转动设置；

第一从动皮带轮(513)，所述第一从动皮带轮(513)固定设置于该从动转动轴(512)的一端上，所述第一传动皮带轮(511)和第一从动皮带轮(513)之间用皮带传动连接；

第二传动皮带轮(514)，所述第二传动皮带轮(514)固定设置于所述从动转动轴(512)的另一端上，且该第二传动皮带轮(514)与所述从动转动轴(512)同轴设置；

第二从动皮带轮(515)，所述第二从动皮带轮(515)固定设置于所述间断输出组件(52)转动辊上，且与转动辊同轴设置，所述第二传动皮带轮(514)与第二从动皮带轮(515)之间用皮带传动连接。

8.根据权利要求5所述的一种椅子座位板自动化加工生产系统，其特征在于，所述滚珠螺母(421)与所述转动连接套(422)连接端上开设有转动连接槽(4221)，该转动连接槽(4221)与所述转动连接套(422)连接配合设置。

9.根据权利要求1所述的一种椅子座位板自动化加工生产系统，其特征在于，所述锯块机构(2)包括：

支撑座(21)；

锯块组件(22)，所述锯块组件(22)转动设置在所述支撑座(21)上，该锯块组件(22)位于所述进料端(3311)的一侧，且该锯块组件(22)为倾斜设置。

一种椅子座位板自动化加工生产系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。