专利摘要

本发明公开了竹棒笔杆生产工艺，包括有以下操作步骤，a、竹棒原材料选择，竹棒水分含量在12%以下，长度误差小于2mm，直径误差小于0.2mm，长度200mm以下竹棒小于1mm，长度20-30mm，竹棒弯曲度小于1.5mm；b、笔杆生产，磨杆：采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型，速度应控制在15支/分钟以下，每磨制50000支要进行砂轮去竹油处理，拆卸砂轮至普通车床上，采用金刚笔车制，去除竹油及整形，再用高目数砂轮磨光；本发明的生产效率明显提高，笔杆品质良好，适合大批量生产。

权利要求

1.竹棒笔杆生产工艺，包括有以下操作步骤，其特征在于，

a、竹棒原材料选择

竹棒水分含量在12%以下，长度误差小于2mm,直径误差小于0.2mm，长度200mm以下竹棒小于1mm,长度20-30mm，竹棒弯曲度小于1.5mm；

b、笔杆生产

（1）磨杆：采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型，速度应控制在15支/分钟以下，每磨制50000支要进行砂轮去竹油处理，拆卸砂轮至普通车床上，采用金刚笔车制，去除竹油及整形，再用高目数砂轮磨光；

（2）圆尾：笔杆成型后进入圆尾工序，采用特制成型刀片切削使尾部达到所需圆度；

（3）磨榫：笔杆圆尾后采用特制透气砂轮进行榫部磨制，期间也必须进行砂轮去竹油处理及速度控制；

（4）磨光：经过以上工序笔杆形状、尺寸达到标准后再进行笔杆表面光洁度处理，采用特制砂带打磨，去除笔杆表面竹纤维；

（5）抛光：笔杆磨光后再进行滚筒抛光，抛光时间不能低于1小时/筒，滚筒笔杆装填量应控制在滚筒容量1/2左右；

（6）验收：笔杆抛光后应在日光灯下进行手工滚动验收，长度误差低于1mm,肚径误差低于0.1mm,去除不合格产品；

c、笔杆油漆处理

（1）防水：笔杆验收后，笔杆整体必须进行防水处理，采用特制防水环保油漆封底；使笔杆在今后画笔使用过程中不会出现霉变、油漆脱落等现象；

（2）底漆：待笔杆经过防水处理，自然晾干后上油漆机进行吊漆工序，首先应使用特制环保PU特清底漆打底两遍，使笔杆表面光洁度达到更高层次；

（3）色漆：笔杆底漆自然干燥后进行环保色漆着色；

（4）清漆：笔杆色漆着色4小时后进行表面清漆吊漆，必须采用环保NC清漆，使笔杆光亮；

（5）验收：笔杆经过以上油漆工序后，需经过人工挑拣，进一步去除不合格产品。

说明书

技术领域

本发明涉及竹棒笔杆生产工艺。

背景技术

笔杆也称笔管，是用手执笔的部分。笔管的材料以木制的较普遍，但是竹取材较易，轻便实用，物美价廉。现有技术的生产工艺，生产效率很低，笔杆品质很差。

发明内容

本发明的目的是提供一种竹棒笔杆生产工艺，生产效率明显提高，笔杆品质良好，适合大批量生产。

本发明的技术方案如下：

竹棒笔杆生产工艺，包括有以下操作步骤，其特征在于，

a、竹棒原材料选择

竹棒水分含量在12%以下，长度误差小于2mm,直径误差小于0.2mm，长度200mm以下竹棒小于1mm,长度20-30mm，竹棒弯曲度小于1.5mm；

b、笔杆生产

1、 磨杆：采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型，速度应控制在15支/分钟以下，每磨制50000支要进行砂轮去竹油处理，拆卸砂轮至普通车床上，采用金刚笔车制，去除竹油及整形，再用高目数砂轮磨光；

2、圆尾：笔杆成型后进入圆尾工序，采用特制成型刀片切削使尾部达到所需圆度；

3、磨榫：笔杆圆尾后采用特制透气砂轮进行榫部磨制，期间也必须进行砂轮去竹油处理及速度控制；

4、磨光：经过以上工序笔杆形状、尺寸达到标准后再进行笔杆表面光洁度处理，采用特制砂带打磨，去除笔杆表面竹纤维；

5、抛光：笔杆磨光后再进行滚筒抛光，抛光时间不能低于1小时/筒，滚筒笔杆装填量应控制在滚筒容量1/2左右；

6、验收：笔杆抛光后应在日光灯下进行手工滚动验收，长度误差低于1mm,肚径误差低于0.1mm,去除不合格产品；

c、笔杆油漆处理

1、防水：笔杆验收后，笔杆整体必须进行防水处理，采用特制防水环保油漆封底；使笔杆在今后画笔使用过程中不会出现霉变、油漆脱落等现象。

2、底漆：待笔杆经过防水处理，自然晾干后上油漆机进行吊漆工序，首先应使用特制环保PU特清底漆打底两遍，使笔杆表面光洁度达到更高层次；

3、色漆：笔杆底漆自然干燥后进行环保色漆着色；

4、清漆：笔杆色漆着色4小时后进行表面清漆吊漆，必须采用环保NC清漆，使笔杆光亮；

5、验收：笔杆经过以上油漆工序后，需经过人工挑拣，进一步去除不合格产品。

本发明经过以上层层严格工序后，竹棒笔杆才能达到画笔用笔杆要求，从而进行下一步画笔生产流程。生产效率明显提高，笔杆品质良好，适合大批量生产。

具体实施方式

竹棒笔杆生产工艺，包括有以下操作步骤，

a、竹棒原材料选择

竹棒水分含量在12%以下，长度误差小于2mm,直径误差小于0.2mm，长度200mm以下竹棒小于1mm,长度20-30mm，竹棒弯曲度小于1.5mm；

b、笔杆生产

1、 磨杆：采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型，速度应控制在15支/分钟以下，每磨制50000支要进行砂轮去竹油处理，拆卸砂轮至普通车床上，采用金刚笔车制，去除竹油及整形，再用高目数砂轮磨光；

2、圆尾：笔杆成型后进入圆尾工序，采用特制成型刀片切削使尾部达到所需圆度；

3、磨榫：笔杆圆尾后采用特制透气砂轮进行榫部磨制，期间也必须进行砂轮去竹油处理及速度控制；

4、磨光：经过以上工序笔杆形状、尺寸达到标准后再进行笔杆表面光洁度处理，采用特制砂带打磨，去除笔杆表面竹纤维；

5、抛光：笔杆磨光后再进行滚筒抛光，抛光时间不能低于1小时/筒，滚筒笔杆装填量应控制在滚筒容量1/2左右；

6、验收：笔杆抛光后应在日光灯下进行手工滚动验收，长度误差低于1mm,肚径误差低于0.1mm,去除不合格产品；

c、笔杆油漆处理

1、防水：笔杆验收后，笔杆整体必须进行防水处理，采用特制防水环保油漆封底；使笔杆在今后画笔使用过程中不会出现霉变、油漆脱落等现象。

2、底漆：待笔杆经过防水处理，自然晾干后上油漆机进行吊漆工序，首先应使用特制环保PU特清底漆打底两遍，使笔杆表面光洁度达到更高层次；

3、色漆：笔杆底漆自然干燥后进行环保色漆着色；

4、清漆：笔杆色漆着色4小时后进行表面清漆吊漆，必须采用环保NC清漆，使笔杆光亮；

5、验收：笔杆经过以上油漆工序后，需经过人工挑拣，进一步去除不合格产品。

竹棒笔杆生产工艺专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。