专利摘要

本实用新型公开了一种用于定制家具的木板切割装置，包括底座，所述底座上表面中心固定安装有导轨，且底座上表面后端中心位置处固定设置有支撑架，所述导轨上表面滑动安装有支撑滑板，所述导轨上表面两侧均设置有导板，所述支撑滑板上端两侧均转动安装有夹紧组件，所述支撑架后表面设置有吸尘组件，且支撑架上端横梁中心活动设置有切割组件。本实用新型设置有夹紧组件，可实现在上料过程中木板的自动夹紧和在下料过程中木板的自动松弛，大大简化了工序，夹紧效果好；本实用新型设置有切割组件，实现对木板的高效切割，切割效果好；本实用新型设置有吸尘组件，实现对切割过程中产生的灰尘的清理，提高了工人的工作环境。

权利要求

1.一种用于定制家具的木板切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面中心固定安装有导轨(5)，且底座(1)上表面后端中心位置处固定设置有支撑架(21)，所述导轨(5)内转动安装有第一转动丝杆(10)，且导轨(5)一端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴前端与导轨(5)连接，所述导轨(5)上表面滑动安装有支撑滑板(7)，且所述支撑滑板(7)与第一转动丝杆(10)螺纹连接，所述导轨(5)上表面两侧均设置有导板(9)，所述导板(9)呈梯台状，且导板(9)前端尺寸小于后端尺寸，所述支撑滑板(7)上端两侧均转动安装有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)包括转动安装在支撑滑板(7)上端侧面的夹手(8)与转动安装在夹手(8)下端的调节块(6)，所述调节块(6)活动放置在导轨(5)上表面，且调节块(6)内侧活动设置有楔块(25)，且楔块(25)内侧表面与导板(9)外侧表面相贴合，所述夹手(8)下端与支撑滑板(7)侧壁之间固定连接有弹簧(26)，所述支撑架(21)后表面设置有吸尘组件(4)，且支撑架(21)上端横梁中心活动设置有切割组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的木板切割装置，其特征在于：所述切割组件(3)包括滑动安装在支撑架(21)上端横梁上的滑块(18)和通过液压升降缸(17)与滑块(18)固定连接的安装块(16)，所述支撑架(21)上端横梁内转动安装有第二转动丝杆(19)，且支撑架(21)后端面固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)输出轴与第二转动丝杆(19)连接，所述滑块(18)与第二转动丝杆(19)螺纹连接，所述安装块(16)内转动安装有锯轮(14)，所述锯轮(14)中心轴连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)固定安装在安装块(16)侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的木板切割装置，其特征在于：所述吸尘组件(4)包括吸尘管(22)与安装在吸尘管(22)上的吸尘器(23)，所述吸尘器(23)出气端连接有集尘箱(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的木板切割装置，其特征在于：所述楔块(25)外侧表面转动安装有调节螺母(13)，所述调节螺母(13)与调节块(6)螺纹连接，所述调节块(6)前端面螺纹连接有锁紧螺母(12)，所述锁紧螺母(12)后端与调节螺母(13)相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的木板切割装置，其特征在于：所述导轨(5)前端到后端的距离大于底座(1)上表面前端到后端的距离。

6.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的木板切割装置，其特征在于：所述夹手(8)呈状，且夹手(8)上端与板材接触端设置有软质橡胶层。

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于定制家具的木板切割装置。

背景技术

定制家具是家具企业在大规模生产的基础上，将每一位消费者都视为单独的客户，消费者根据自己的要求设计想要的家具。企业要根据消费者的设计要求，制造的个人专属家具。

定制家具在制作过程中中，需要将板材切割成想要的尺寸，目前使用到的模板切割装置存在一定缺陷，比如在进行木板切割前，需要将木板进行夹紧，但是目前的大部分设备在进行模板夹紧时操作复杂，且夹紧效果不好，大大影响了木板切割的效率以及效果。

为此，我们提出了一种用于定制家具的木板切割装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于定制家具的木板切割装置，目的在于方便人们将木板进行快速有效的夹紧，提高木板切割的效率以及效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于定制家具的木板切割装置，包括底座，所述底座上表面中心固定安装有导轨，且底座上表面后端中心位置处固定设置有支撑架，所述导轨内转动安装有第一转动丝杆，且导轨一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴前端与导轨连接，所述导轨上表面滑动安装有支撑滑板，且所述支撑滑板与第一转动丝杆螺纹连接，所述导轨上表面两侧均设置有导板，所述导板呈梯台状，且导板前端尺寸小于后端尺寸，所述支撑滑板上端两侧均转动安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括转动安装在支撑滑板上端侧面的夹手与转动安装在夹手下端的调节块，所述调节块活动放置在导轨上表面，且调节块内侧活动设置有楔块，且楔块内侧表面与导板外侧表面相贴合，所述夹手下端与支撑滑板侧壁之间固定连接有弹簧，所述支撑架后表面设置有吸尘组件，且支撑架上端横梁中心活动设置有切割组件。

优选地，上述用于定制家具的木板切割装置中，所述切割组件包括滑动安装在支撑架上端横梁上的滑块和通过液压升降缸与滑块固定连接的安装块，所述支撑架上端横梁内转动安装有第二转动丝杆，且支撑架后端面固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴与第二转动丝杆连接，所述滑块与第二转动丝杆螺纹连接，所述安装块内转动安装有锯轮，所述锯轮中心轴连接有第二电机，所述第二电机固定安装在安装块侧面。

基于上述技术特征，通过驱动第三电机，带动锯轮水平移动，驱动第二电机，带动锯轮径向高速转动，驱动液压升降缸，带动锯轮垂直升降，实现对木板的高效切割，且切割效果好。

优选地，上述用于定制家具的木板切割装置中，所述吸尘组件包括吸尘管与安装在吸尘管上的吸尘器，所述吸尘器出气端连接有集尘箱。

基于上述技术特征，吸尘器吸收切割过程中产生的灰尘，集尘箱对吸尘器吸收的灰尘进行收集，提高了工人的工作环境。

优选地，上述用于定制家具的木板切割装置中，所述楔块外侧表面转动安装有调节螺母，所述调节螺母与调节块螺纹连接，所述调节块前端面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母后端与调节螺母相抵触。

基于上述技术特征，通过转动调节螺母，调节楔块与调节块之间的距离，实现夹紧组件对不同厚度的木板进行有效的夹紧，通过旋紧锁紧螺母，实现对调节螺母的锁死，保证了夹紧组件的稳定性。

优选地，上述用于定制家具的木板切割装置中，所述导轨前端到后端的距离大于底座上表面前端到后端的距离。

基于上述技术特征，通过设置导轨前端到后端的距离大于底座上表面前端到后端的距离，实现工人在远离锯轮的一端进行上下料，提高了操作的安全性。

优选地，上述用于定制家具的木板切割装置中，所述夹手呈 状，且夹手上端与板材接触端设置有软质橡胶层。

基于上述技术特征，通过设置夹手与板材的接触端的软质橡胶层，有效的降低了夹手对板材表面造成伤害的可能性。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有夹紧组件，通过设置导板，和与导板相贴合的楔块，可实现在上料过程中木板的自动夹紧和在下料过程中木板的自动松弛，大大简化了工序，提高了工作效率，夹紧效果好；本实用新型设置有切割组件，实现对木板的高效切割，切割效果好，切割速度快；本实用新型设置有吸尘组件，实现对切割过程中产生的灰尘的清理，提高了工人的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧组件安装示意图；

图3为本实用新型的导板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座；2-夹紧组件；3-切割组件；4-吸尘组件；5-导轨；6-调节块；7-支撑滑板；8-夹手；9-导板；10-第一转动丝杆；11-第一电机；12-锁紧螺母；13-调节螺母；14-锯轮；15-第二电机；16-安装块；17-液压升降缸；18-滑块；19-第二转动丝杆；20-第三电机；21-支撑架；22-吸尘管；23-吸尘器；24-集尘箱；25-楔块；26-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于定制家具的木板切割装置，包括底座1，底座1上表面中心固定安装有导轨5，且底座1上表面后端中心位置处固定设置有支撑架21，导轨5前端到后端的距离大于底座1上表面前端到后端的距离，通过设置导轨5前端到后端的距离大于底座1上表面前端到后端的距离，实现工人在远离锯轮14的一端进行上下料，提高了操作的安全性，导轨5内转动安装有第一转动丝杆10，且导轨5一端固定安装有第一电机11，第一电机11输出轴前端与导轨5连接，导轨5上表面滑动安装有支撑滑板7，且支撑滑板7与第一转动丝杆10螺纹连接，导轨5上表面两侧均设置有导板9，导板9呈梯台状，且导板9前端尺寸小于后端尺寸，支撑滑板7上端两侧均转动安装有夹紧组件2，夹紧组件2包括转动安装在支撑滑板7上端侧面的夹手8与转动安装在夹手8下端的调节块6，调节块6活动放置在导轨5上表面，且调节块6内侧活动设置有楔块25，且楔块25内侧表面与导板9外侧表面相贴合，夹手8呈 状，且夹手8上端与板材接触端设置有软质橡胶层，通过设置夹手8与板材的接触端的软质橡胶层，有效的降低了夹手8对板材表面造成伤害的可能性，夹手8下端与支撑滑板7侧壁之间固定连接有弹簧26，楔块25外侧表面转动安装有调节螺母13，调节螺母13与调节块6螺纹连接，调节块6前端面螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12后端与调节螺母13相抵触，通过转动调节螺母13，调节楔块25与调节块6之间的距离，实现夹紧组件2对不同厚度的木板进行有效的夹紧，通过旋紧锁紧螺母12，实现对调节螺母13的锁死，保证了夹紧组件2的稳定性，支撑架21后表面设置有吸尘组件4，且支撑架21上端横梁中心活动设置有切割组件3，切割组件3包括滑动安装在支撑架21上端横梁上的滑块18和通过液压升降缸17与滑块18固定连接的安装块16，支撑架21上端横梁内转动安装有第二转动丝杆19，且支撑架21后端面固定安装有第三电机20，第三电机20输出轴与第二转动丝杆19连接，滑块18与第二转动丝杆19螺纹连接，安装块16内转动安装有锯轮14，锯轮14中心轴连接有第二电机15，第二电机15固定安装在安装块16侧面，通过驱动第三电机20，带动锯轮14水平移动，驱动第二电机15，带动锯轮14径向高速转动，驱动液压升降缸17，带动锯轮14垂直升降，实现对木板的高效切割，且切割效果好，吸尘组件4包括吸尘管22与安装在吸尘管22上的吸尘器23，吸尘器23出气端连接有集尘箱24，吸尘器23吸收切割过程中产生的灰尘，集尘箱24对吸尘器23吸收的灰尘进行收集，提高了工人的工作环境，通过设置导板9，和与导板9相贴合的楔块25，可实现在上料过程中木板的自动夹紧和在下料过程中木板的自动松弛，大大简化了工序，提高了工作效率，夹紧效果好。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们驱动第一电机11，带动支撑滑板7向锯轮14前端运动，由于导板9呈梯台状，且导板9前端尺寸小于后端直径，故在支撑滑板7向前端运动的过程中，在弹簧26的作用下，夹手8向外侧展开，当支撑滑板7运动至导轨前端后，关闭第一电机11，将木板放置在支撑滑板7上表面合适位置，驱动第一电机11，带动支撑滑板7向锯轮14方向运动，在运动过程中，导板9驱使调节块6向外侧运动，使得夹手8向内夹紧，从而实现了木板的自动夹紧，大大简化了工序，当木板到达锯轮14下方后，驱动第二电机15，带动锯轮14转动，同时驱动液压升降缸17下降，驱动第三电机，带动滑块18在支撑架21上端横梁上滑动，实现对木板的切割，木板切割过程中会产生大量灰尘，驱动吸尘器23，可实现将灰尘吸入集尘箱24内，本实用新型切割效率高，切割效果好，安全系数高，实用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

一种用于定制家具的木板切割装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。