专利摘要

一种燃气热电厂高压给水系统，包括：高压汽包系统及高压给水泵系统，高压汽包系统连接高压给水泵系统；高压汽包系统包括：高压汽包、第一高压省煤器、第二高压省煤器、第三高压省煤器、高压汽包上水主路、高压汽包上水旁路、高压过热器管路、高压蒸发器、第一高压过热器、第二高压过热器及第三高压过热器；高压给水泵系统包括：并联的第一高压给水泵支路与第二高压给水泵支路，所述第一高压给水泵支路与第二高压给水泵支路并联后，一端连接低压汽包，另一端连接至所述高压省煤器。通过本实用新型，可以把高压汽包水位控制在合适值，并且保证高压汽包的正常上水。

权利要求

1.一种燃气热电厂高压给水系统，其特征在于，所述的燃气热电厂高压给水系统包括：高压汽包系统及高压给水泵系统，所述的高压汽包系统连接所述高压给水泵系统；

所述的高压汽包系统包括：高压汽包、第一高压省煤器、第二高压省煤器、第三高压省煤器、高压汽包上水主路、高压汽包上水旁路、高压过热器管路、高压蒸发器、第一高压过热器、第二高压过热器及第三高压过热器；

所述高压汽包上水主路与高压汽包上水旁路并联连接后，一端连接至所述高压汽包，另一端通过给水管路上的所述第一高压省煤器、第二高压省煤器、第三高压省煤器连接至所述高压给水泵；所述高压蒸发器的入口及出口分别连接至高压汽包；所述第一高压过热器、第二高压过热器及第三高压过热器设置在所述高压过热器管路上，所述高压汽包连接至所述第一高压过热器的入口，所述第一高压过热器的出口依次通过第二高压过热器及第三高压过热器连接至高压旁路去冷再管路与汽轮机所在管路；

所述高压给水泵系统包括：并联的第一高压给水泵支路与第二高压给水泵支路，所述第一高压给水泵支路与第二高压给水泵支路并联后，一端连接低压汽包，另一端连接至所述高压省煤器；由来自低压汽包给水至所述第三高压省煤器的方向上，所述第一高压给水泵支路上依次设有第一泵入口电动阀、第一泵入口滤网、第一高压给水泵及第一泵出口电动阀；由来自低压汽包给水至所述高压省煤器的方向上，所述第二高压给水泵支路上依次设有第二泵入口电动阀、第二泵入口滤网、第二高压给水泵及第二泵出口电动阀；

所述第一高压给水泵与所述第二高压给水泵通过高压给水泵连接管路连接，由所述第一高压给水泵至所述第二高压给水泵的方向，该高压给水泵连接管路上依次设置有第一逆止门、第一泵抽头电动阀、第二泵抽头电动阀及第二逆止门。

2.根据权利要求1所述的燃气热电厂高压给水系统，其特征在于，所述高压汽包上水主路上设置有高压汽包上水主路电动阀及高压汽包上水主路调阀；所述高压汽包上水旁路上设置有高压汽包上水旁路电动阀及高压汽包上水旁路调阀。

3.根据权利要求1所述的燃气热电厂高压给水系统，其特征在于，所述第一高压省煤器与高压给水泵之间的给水管路上依次设置有排空电动阀、第一安全门及第一流量孔板。

4.根据权利要求1所述的燃气热电厂高压给水系统，其特征在于，所述高压过热器管路上，所述高压旁路去冷再管路与汽轮机所在管路的连接点与所述第三高压过热器之间依次设置有第二安全门、第三安全门及第二流量孔板。

5.根据权利要求1所述的燃气热电厂高压给水系统，其特征在于，所述高压汽包系统中还包括：第一高压过热器减温水管路，该第一高压过热器减温水管路的一端连接在所述第二高压过热器与第三高压过热器之间的管路上，另一端连接在所述第一高压省煤器与所述高压给水排空电动阀之间的给水管路上；该第一高压过热器减温水管路上依次设置有第一高压过热器减温水电动阀、第三流量孔板及第一高压过热器减温水调阀。

6.根据权利要求1所述的燃气热电厂高压给水系统，其特征在于，所述高压汽包系统中还包括：第二高压过热器减温水管路，该第二高压过热器减温水管路一端连接在所述高压给水排空电动阀与第一安全门之间的给水管路上，另一端连接在第二安全门与第三高压过热器之间的管路上；该高压过热器减温水管路上设置第二高压过热器减温水电动阀、第四流量孔板及第二高压过热器减温水调阀。

7.根据权利要求1所述的燃气热电厂高压给水系统，其特征在于，所述高压汽包系统中还设置有：高压给水系统程序控制逻辑操作按钮，高压给水泵预选按钮，高压汽包允许上水确认按钮及高压汽包上水管路注水完成确认按钮。

8.根据权利要求1所述的燃气热电厂高压给水系统，其特征在于，所述高压给水泵系统上还设置有：第一泵液偶差压自动按钮、第一泵联锁投备按钮、第二泵液偶差压自动按钮及第二泵联锁投备按钮。

说明书

技术领域

本实用新型是关于燃气热电厂高压给水技术，特别是关于一种燃气热电厂高压给水系统。

背景技术

现有的燃气热电厂高压给水系统中无法把高压汽包水位控制在合适值，并且无法保证高压汽包的正常上水。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种燃气热电厂高压给水系统，以把高压汽包水位控制在合适值，并且保证高压汽包的正常上水。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种燃气热电厂高压给水系统，所述的燃气热电厂高压给水系统包括：高压汽包系统及高压给水泵系统，所述的高压汽包系统连接所述高压给水泵系统；

所述的高压汽包系统包括：高压汽包、第一高压省煤器、第二高压省煤器、第三高压省煤器、高压汽包上水主路、高压汽包上水旁路、高压过热器管路、高压蒸发器、第一高压过热器、第二高压过热器及第三高压过热器；

所述高压汽包上水主路与高压汽包上水旁路并联连接后，一端连接至所述高压汽包，另一端通过给水管路上的所述第一高压省煤器、第二高压省煤器、第三高压省煤器连接至所述高压给水泵；所述高压蒸发器的入口及出口分别连接至高压汽包；所述第一高压过热器、第二高压过热器及第三高压过热器设置在所述高压过热器管路上，所述高压汽包连接至所述第一高压过热器的入口，所述第一高压过热器的出口依次通过第二高压过热器及第三高压过热器连接至高压旁路去冷再管路与汽轮机所在管路；

所述高压给水泵系统包括：并联的第一高压给水泵支路与第二高压给水泵支路，所述第一高压给水泵支路与第二高压给水泵支路并联后，一端连接低压汽包，另一端连接至所述高压省煤器；由来自低压汽包给水至所述第三高压省煤器的方向上，所述第一高压给水泵支路上依次设有第一泵入口电动阀、第一泵入口滤网、第一高压给水泵及第一泵出口电动阀；由来自低压汽包给水至所述高压省煤器的方向上，所述第二高压给水泵支路上依次设有第二泵入口电动阀、第二泵入口滤网、第二高压给水泵及第二泵出口电动阀；

所述第一高压给水泵与所述第二高压给水泵通过高压给水泵连接管路连接，由所述第一高压给水泵至所述第二高压给水泵的方向，该高压给水泵连接管路上依次设置有第一逆止门、第一泵抽头电动阀、第二泵抽头电动阀及第二逆止门。

在一实施例中，所述高压汽包上水主路上设置有高压汽包上水主路电动阀及高压汽包上水主路调阀；所述高压汽包上水旁路上设置有高压汽包上水旁路电动阀及高压汽包上水旁路调阀。

在一实施例中，所述第一高压省煤器与高压给水泵之间的给水管路上依次设置有排空电动阀、第一安全门及第一流量孔板。

在一实施例中，所述高压过热器管路上，所述高压旁路去冷再管路与汽轮机所在管路的连接点与所述第三高压过热器之间依次设置有第二安全门、第三安全门及第二流量孔板。

在一实施例中，所述高压汽包系统中还包括：第一高压过热器减温水管路，该第一高压过热器减温水管路的一端连接在所述第二高压过热器与第三高压过热器之间的管路上，另一端连接在所述第一高压省煤器与所述高压给水排空电动阀之间的给水管路上；该第一高压过热器减温水管路上依次设置有第一高压过热器减温水电动阀、第三流量孔板及第一高压过热器减温水调阀。

在一实施例中，所述高压汽包系统中还包括：第二高压过热器减温水管路，该第二高压过热器减温水管路一端连接在所述高压给水排空电动阀与第一安全门之间的给水管路上，另一端连接在第二安全门与第三高压过热器之间的管路上；该高压过热器减温水管路上设置第二高压过热器减温水电动阀、第四流量孔板及第二高压过热器减温水调阀。

在一实施例中，所述高压汽包系统中还设置有：高压给水系统程序控制逻辑操作按钮，高压给水泵预选按钮，高压汽包允许上水确认按钮及高压汽包上水管路注水完成确认按钮。

在一实施例中，所述高压给水泵系统上还设置有：第一泵液偶差压自动按钮、第一泵联锁投备按钮、第二泵液偶差压自动按钮及第二泵联锁投备按钮。

本实用新型实施例的有益效果在于，通过本实用新型，可以把高压汽包水位控制在合适值，并且保证高压汽包的正常上水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的高压汽包系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的高压给水泵系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的燃气热电厂高压给水系统启停方法的启动步骤流程图；

图4为本实用新型实施例的燃气热电厂高压给水系统启停方法的停止步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种燃气热电厂高压给水系统，所述的燃气热电厂高压给水系统包括：高压汽包系统及高压给水泵系统，所述的高压汽包系统连接所述高压给水泵系统。

如图1所示，所述的高压汽包系统包括：高压汽包100、高压省煤器2、高压省煤器3、高压省煤器4、高压汽包上水主路、高压汽包上水旁路、高压过热器管路51、高压蒸发器5、高压过热器6、高压过热器7及高压过热器8等部件。

高压汽包上水主路与高压汽包上水旁路并联连接后，一端连接至高压汽包100，另一端通过给水管路30上的高压省煤器4、高压省煤器3及高压省煤器2连接至高压给水泵。高压蒸发器5的入口(连接高压汽包100上的滤网48)及出口分别连接至高压汽包100。高压过热器6、高压过热器7及高压过热器8设置在高压过热器管路51上，高压汽包100通过高压过热器管路51连接至高压过热器6的入口，高压过热器6的出口依次通过高压过热器7及高压过热器8连接至高压旁路去冷再管路50及汽轮机所在管路(高压主蒸汽)，在高压旁路去冷再管路50上设有高压旁路调阀25，高压旁路去冷再管路50与高压主蒸汽所在管路最终汇合，连接到中压汽包系统的中压再热器。高压过热器6及高压汽包100均连接至一高压汽包放空门19。

高压汽包上水主路上设置有高压汽包上水主路电动阀13及高压汽包上水主路调阀14。高压汽包上水旁路上设置有高压汽包上水旁路电动阀15及高压汽包上水旁路调阀16。高压省煤器4与高压汽包上水主路及高压汽包上水旁路之间的给水管路30上连接有高压省煤器疏水管路31，该高压省煤器疏水管路31上连接有高压省煤器出口疏水电动阀17及高压省煤器出口疏水电动阀18。高压省煤器2与高压给水泵之间的给水管路30上依次设置有高压给水排空电动阀1、安全门32及流量孔板33。高压蒸发器5的入口与高压汽包100之间的管路上连接有高压蒸发器疏水管路34，高压蒸发器疏水管路34设置有高压蒸发器进口疏水电动阀22。

高压过热器8与高压旁路去冷再管路及汽轮机之间的高压过热器管路51上依次设置有安全门36、安全门37及流量孔板38，安全门37与流量孔板38之间的管路上设置有高压主蒸汽排空管路39，该高压主蒸汽排空管路39上设置有高压主蒸汽排空电动阀23及高压主蒸汽排空电动阀24。

本实用新型的高压汽包系统中还包括一高压过热器减温水管路40，该高压过热器减温水管路40的一端连接在高压过热器7与高压过热器8之间的管路上，该高压过热器减温水管路40的另一端连接在高压省煤器2与高压给水排空电动阀1之间的给水管路30上。该高压过热器减温水管路40上设置有高压过热器减温水电动阀9及高压过热器减温水调阀10，高压过热器减温水电动阀9与高压过热器减温水调阀高压省煤器10设置有流量孔板41。

本实用新型的高压汽包系统中还包括另一高压过热器减温水管路42，该高压过热器减温水管路42一端连接在高压给水排空电动阀1与安全门32之间的给水管路30上，该高压过热器减温水管路42另一端连接在安全门36与高压过热器8之间的管路上。该高压过热器减温水管路42上设置高压过热器减温水电动阀11及高压过热器减温水调阀12，高压过热器减温水电动阀11与高压过热器减温水调阀12之间还设置有一流量孔板43。

另外，该高压汽包100还连接有安全门44、安全门45及安全门46，该高压汽包100还连接一紧急放水管道47，该紧急放水管道47上设置有高压汽包紧急疏水电动阀20及高压汽包紧急疏水电动阀21。

如图1所示，高压给水系统程序控制逻辑操作按钮a1，高压给水泵预选按钮a2，高压汽包允许上水确认按钮a3及高压汽包上水管路注水完成确认按钮a4。

如图2所示，所述高压给水泵系统包括：并联的#1高压给水泵支路220与#2高压给水泵支路221，该并联的管路一端连接低压汽包，另一端连接至高压省煤器2。由来自低压汽包给水至高压省煤器2的方向上，#1高压给水泵支路220上依次设有#1泵入口电动阀201、入口滤网3、#1高压给水泵205、#1泵出口电动阀209。由来自低压汽包给水至高压省煤器方向上，#2高压给水泵支路221上依次设有#2泵入口电动阀202、入口滤网204、#2高压给水泵206、#2泵出口电动阀210。

#1高压给水泵205与#2高压给水泵206通过高压给水泵连接管路222连接，由#1高压给水泵205至#2高压给水泵206的方向，该高压给水泵连接管路222上依次设置有逆止门223、#1泵抽头电动阀211、#2泵抽头电动阀212及逆止门224。

另外，#1高压给水泵205与#1泵出口电动阀209的#1高压给水泵支路220上连接有低压汽包回水管路215及输水管路216，该低压汽包回水管路215上设有#1泵再循环电动阀207，该输水管路216上设置有#1泵出口疏水电动阀213；#2高压给水泵206与#2泵出口电动阀210的#2高压给水泵支路221上连接有低压汽包回水管路217及输水管路218，该低压汽包回水管路217上设有#2泵再循环电动阀208，该输水管路218上设置有#1泵出口疏水电动阀214。

高压给水泵系统上还设置四个按钮，分别是：#1泵液偶差压自动(按钮)、#1泵联锁投备(按钮)、#2泵液偶差压自动(按钮)及#2泵联锁投备(按钮)。3)通过点选#1泵液偶差压自动(按钮)及#2泵液偶差压自动(按钮)，可以分别选择预选1号高压给水泵和预选2号高压给水泵。

图1所示的高压汽包系统及图2所述高压给水泵系统中，高压汽包100作用是接收来自低压汽包的给水，并作为储存容器将被加热的过热蒸汽提供给汽轮机高压缸做功。高压给水泵(#1高压给水泵205及#2高压给水泵206)的功能是吸入低压汽包的给水并提供压头，输送至高压汽包100，保证高压汽包的正常上水；另外高压给水泵出口提供一部分给水至高压旁路做减温水使用，高压给水泵出口提供一部分给水至高压过热器(高压过热器7与高压过热器8)做减温水使用。高压给水管道(高压汽包上水主路及高压汽包上水旁路)上有两路上水调阀及调阀后电动阀，主路上水管径较大，旁路上水管径较小，使用高压汽包上水旁路调阀来控制流量更适合，因此高压汽包上水旁路调阀在程控逻辑中用来上水且投水位自动控制。低压汽包给水被高压给水泵吸入并提供一定压头经过高压省煤器2被加热，由高压汽包上水旁路调阀和电动阀控制给水流量送至高压汽包，高压汽包内的给水不断的通过高压蒸发器被加热至高压蒸汽再回到高压汽包100，而高压汽包100内的蒸汽经过高压过热器时被加热至过热蒸汽提供给汽轮机高压缸做功。

通过本实用新型，可以把高压汽包水位控制在合适值，并且保证高压汽包的正常上水。

图3为本实用新型实施例的燃气热电厂高压给水系统启停方法的启动步骤流程图，该启动步骤应用于图1及图2所示的燃气热电厂高压给水系统，该启动步骤包括：

S301：判断若干门是否已关，两台高压给水泵的再循环电动阀(#1泵再循环电动阀7及#2泵再循环电动阀8)是否已开且高压汽包上水旁路是否已投自动；

判断若干门是否已关可以通过是否收到若干门的关反馈进行判断，若干门包括：#1泵出口电动阀209、#2泵出口电动阀210、#1泵出口疏水电动阀213、#2泵出口疏水电动阀214、高压过热器减温水电动阀9、高压过热器减温水调阀10、高压过热器减温水电动阀11、高压过热器减温水调阀12、高压汽包紧急疏水电动阀20、高压汽包紧急疏水电动阀21、高压省煤器出口疏水电动阀17、高压省煤器出口疏水电动阀18、高压蒸发器进口疏水电动阀25、高压蒸发器进口疏水电动阀26、高压汽包上水主路电动阀14、高压汽包上水主路调阀15、高压汽包上水旁路电动阀16及高压汽包上水旁路调阀17。

如果若干门已关，两台高压给水泵的再循环电动阀已开且高压汽包上水旁路已投自动，进行S303；否则，进行S302，发出开两台高压给水泵的再循环电动阀，将高压汽包上水旁路投自动，以及关闭#1泵出口电动阀209、#2泵出口电动阀210、#1泵出口疏水电动阀211、#2泵出口疏水电动阀212、高压过热器减温水电动阀9、高压过热器减温水调阀10、高压过热器减温水电动阀11、高压过热器减温水调阀12、高压汽包紧急疏水电动阀20、高压汽包紧急疏水电动阀21、高压省煤器出口疏水电动阀18、高压省煤器出口疏水电动阀19、高压蒸发器进口疏水电动阀22、高压汽包上水主路电动阀13、高压汽包上水主路调阀14、高压汽包上水旁路电动阀15及高压汽包上水旁路调阀16的指令。

S303：判断是否存在正在运行的高压给水泵，如果不存在正在运行的高压给水泵进行S304；否则，进行S306。该步骤中是判断是否有高压给水泵运行，若无泵运行则继续下一步，若有泵运行则跳至S306。这样避免了干扰高压给水系统原有的运行状态，也避免了高压给水泵的重复启动工作。

S304：判断预选的高压给水泵是否已运行超过第一预定时间(例如30秒)，该步骤中，可以通过选择预选1号高压给水泵和预选2号高压给水泵。如果预选的高压给水泵未运行或者运行未超过第一预定时间，进行S305，发出启动预选的高压给水泵的指令。如果预选的高压给水泵运行超过30秒，进行S306。

S306：判断高压汽包压力小于还是大于第一预定压力(例如0.1MPa)，如果高压汽包压力小于第一预定压力，进行S307；如果高压汽包压力大于第一预定压力，进行S309。这一步骤考虑了高压汽包已经处于热态的状况，因此这一步骤避免了干扰高压给水系统原有的运行状态，也避免了高压给水系统的重复启动工作。

S307：判断高压汽包排空电动阀是否已开，如果否，进行S308，发出开启高压汽包排空电动阀的指令。

S309：判断高压汽包水位小于还是大于第一预定水位(例如-200mm)，如果高压汽包水位小于第一预定水位，进行S310；如果高压汽包水位大于第一预定水位，进行S313。这一步骤考虑了高压汽包水位已达到目标值的状况，因此这一步骤避免了干扰高压给水系统原有的运行状态，也避免了高压给水系统的重复上水工作。

S310：判断高压汽包壁温是否小于第一预定温度(例如为120度)，或是否收到允许上水人工确认，如果高压汽包壁温小于第一预定温度，或收到允许上水人工确认，进行S311。若大于120℃，电厂运行人员可以根据高压汽包的壁温和高压汽包上水温度的温差，来判断是否可以向高压汽包上水。

S311：判断高压汽包上水管路(给水管路30)注水是否完成(可以通过点击注水完成确认按钮判断注水是否完成，当运行人员观察到高压汽包给水管路放空门排气结束且连续见水时，可以点击管路注水完成确认按钮，继续下一步骤)；如果高压汽包上水管路注水未完成，进行S312，发出开运行高压给水泵出口电动门第二预定时间(例如10S)的指令；否则，进行S313。

S313：判断运行的高压给水泵出口电动门是否已开，如果否，进行S314，发出开启运行的高压给水泵出口电动门的指令；如果运行的高压给水泵出口电动门已开，进行S315。

S315：判断高压给水泵液偶差压自动是否已投入，如果否，进行S316，发出投入高压给水泵液偶差压自动的指令，在一实施例中，设定值为1.5MPa。如果高压给水泵液偶差压自动已投入，进行S317。

S317：判断高压汽包上水旁路调节阀是否开至预定开度(例如10％)，且高压汽包上水旁路电动阀是否已开，且高压给水泵联锁是否已投入。高压给水泵联锁投入后，当高压给水泵出口母管压力低于某定值时；或有任一高压给水泵跳闸时，均可以联锁启动另一台高压给水泵，从而保证高压给水泵出口母管压力正常。

如果高压汽包上水旁路调节阀开至预定开度，且高压汽包上水旁路电动阀已开，且高压给水泵联锁已投入，进行S319；否则，进行S318，发出将高压汽包上水旁路调节阀开至预定开度，且将高压汽包上水旁路电动阀开启，及将高压给水泵联锁已投入的指令。

S319：判断高压汽包的水位是否大于所述第一预定水位(-200mm)，如果是，进行S320。

S320：判断高压汽包旁路上水调节阀水位自动是否已投入且是否延时1分钟，如果高压汽包旁路上水调节阀水位自动已投入且延时1分钟，进行S322；否则，进行S321，发出投高压汽包上水调节阀水位自动的指令。

该燃气热电厂高压给水系统的启停方法(程序控制启动逻辑)可以满足对高压汽包上水压力和汽包水位两者的自动控制，因此也就满足了在不同负荷工况下对高压汽包上水的自动控制。上水压力的自动控制是通过投高压给水泵的液偶差压自动来实现的，体现在S315中；汽包水位的自动控制是通过投高压汽包上水调阀的水位控制来实现的，体现在S320中。

S322：判断燃机是否有火且高压汽包压力是否大于所述第一预定压力(0.1MPa)，如果燃机有火且高压汽包压力大于所述第一预定压力，进行S323。

S323：判断高压汽包水位是否在预定水位区间(例如-50mm至50mm)之间且高压汽包排空电动阀是否已关；如果高压汽包水位不在预定水位区间之间，或高压汽包排空电动阀未关，进行S324，发出投高压汽包旁路上水调节阀水位自动(例如设定值0mm)，且关高压汽包排空电动阀的指令。

在一实施例中，所述启动步骤运行执行的条件是：低压汽包水位大于-1250mm。

通过图3所示的流程，实现了该燃气热电厂高压给水系统在系统全停状态下的自动启动。

图4为本实用新型实施例的燃气热电厂高压给水系统启停方法的停止步骤流程图，所述的停止步骤包括：

S401：判断燃机是否灭火且高压汽包上水旁路调阀是否已关，如果燃机灭火且高压汽包上水旁路调阀已关，进行S402。

S402：判断高压给水泵联锁是否已退出，如果是，进行S404；否则，进行S403发出退出高压给水泵联锁的指令。

S404：判断高压汽包给水主路调节阀及高压汽包给水旁路调节阀是否均切至手动且关闭，并且两台高压给水泵是否均停，如果是，进行S406；否则，进行S405，发出停两台高压给水泵、将高压汽包给水主路调节阀及高压汽包给水旁路调节阀是否均切至手动且关闭的指令。

S406：判断两台高压给水泵出口电动阀是否已关闭；如果两台高压给水泵出口电动阀已关闭，进行S408；否则进行S407，发出关闭两台高压给水泵出口电动阀的指令。

S408：判断高压汽包上水主路电动阀和高压汽包上水旁路电动阀是否关闭且高压过热器减温水电动阀是否切至手动且关闭，如果否，进行S409，发出关闭高压汽包上水主路电动阀和高压汽包上水旁路电动阀，且将高压过热器减温水电动阀切至手动并关闭的指令。

通过图4所示的流程，实现了燃气热电厂高压给水系统在运行状态下的自动停止。

本实用新型的启停方法分为启动步骤和停止步骤两部分，高压汽包系统中包含4个人工操作按钮：高压给水系统程序控制逻辑操作按钮a1，高压给水泵预选按钮a2，高压汽包允许上水确认按钮a3及高压汽包上水管路注水完成确认按钮a4。本实用新型的启停方法，实现了如下功能：

第一、实现了燃气热电厂高压给水系统在全停状态下的自动化启动和运行状态下的自动化停止；

第二、实现了燃气热电厂高压给水系统在部分启动状态下的自动化启动且不干扰原有的运行状态；

第三、兼顾人为判断，可以实现燃气热电厂高压给水系统程启停方法的跳步运行，当启停方法的某一步骤的条件未实现导致其它步骤无法进行时，可以人为的判断条件是否可忽略并操作跳步动作，继续启停方法的运行直至完毕。

本实用新型中，图3及图4中的中的判断方法需要基于收到的反馈进行(如果通过判断是否收到阀门开启的反馈判断阀门是否开启)，当燃气热电厂高压给水系统的启停方法(程序控制逻辑)进行到某一步骤，未收到应有的反馈信号时，程序控制逻辑会停留在该步骤，等待人工操作。电厂运行人员可以查出当前运行步序未收到的反馈信号，人为判断未收到的反馈信号是否影响程序控制逻辑的继续执行。若该反馈信号不影响当前程序控制逻辑的继续进行，运行人员可以操作跳步动作继续程序控制逻辑的执行；若该反馈信号影响当前程序控制逻辑的继续进行，则运行人员可以根据查出的每一条未满足的反馈信号，有针对性的去排查问题，直至收到该反馈信号后，继续执行程序控制逻辑。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

燃气热电厂高压给水系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。