专利摘要

本实用新型公开了一种组合型螺丝刀，包括至少一组螺丝刀组；螺丝刀组包括固定刀和若干个升降刀；升降刀具有由外到内相套的外筒和内筒；外筒具有升降刀头和外筒体；内筒具有内筒体和升降基座；外筒体套在内筒体外，转动升降基座，内筒体同时转动并带动外筒体伸缩，升降刀头随之升降；若干个升降刀按其横截面大小依次相套连接，相邻的两个升降刀中，内层升降刀的升降基座嵌套连接在外层升降刀的升降基座内，仅可相对转动，内层升降刀的升降刀头嵌套连接在外层升降刀的升降刀头内，仅可相对升降。本实用新型具有结构科学合理、方便携带便于储存等优点。

权利要求

1.一种组合型螺丝刀，其特征在于：

包括至少一组螺丝刀组；

所述螺丝刀组包括固定刀和若干个升降刀；

固定刀呈筒状，由上至下依次具有中空且固定相接的固定刀头、固定筒体和固定底座；

升降刀具有由外到内相套的外筒和内筒；

外筒具有升降刀头和外筒体，升降刀头固定在外筒体的顶端，外筒体可以伸缩；

内筒具有内筒体和升降基座，升降基座固定在内筒体的下端；

外筒体套在内筒体外，转动升降基座，内筒体同时转动并带动外筒体伸缩，升降刀头随之升降；

若干个升降刀按其横截面大小依次相套连接，相邻的两个升降刀中，内层升降刀的升降基座嵌套连接在外层升降刀的升降基座内，仅可相对转动，内层升降刀的升降刀头嵌套连接在外层升降刀的升降刀头内，仅可相对升降；

最外层的升降刀套在固定刀内，最外层升降刀的升降基座嵌套连接在固定刀的固定底座内，仅可相对转动，最外层升降刀的升降刀头嵌套连接在固定刀的固定刀头内，仅可相对升降；

若干个升降刀依次相套并套在固定刀内时，若干个升降刀头和固定刀头构成本螺丝刀组最大型号的螺丝刀，从内向外依次升起各升降刀，上升的升降刀头构成最小型号及其他型号的螺丝刀。

2.根据权利要求1所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，所述升降刀的外筒体具有伸缩架和升降筒；

所述伸缩架具有底环、若干个伸缩杆和顶环；

伸缩杆竖直设置，由若干个相套、可拉出和收入的套管构成，最外层的套管底端固定在底环的上表面上，最内层的套管顶端固定在顶环的下表面上；

所述升降筒竖直设置，下端固定在所述顶环的上表面上，所述升降刀头的下端固定在升降筒的顶端；

升降筒的内壁下端具有升降凸起；

所述升降刀的内筒体外壁具有沿外表面至下向上、呈螺旋状设置的升降轨道凹槽；

同一个所述升降刀中，升降筒的升降凸起卡入内筒体的升降轨道凹槽内；

最外层升降刀的升降刀头与固定刀的固定刀头之间，以及相邻的两个升降刀中，内层升降刀的升降刀头与外层升降刀的升降刀头之间，均仅可相对升降，在同一个升降刀中，转动升降基座，外壁具有升降轨道凹槽的内筒体同时转动，而卡在升降轨道凹槽内的升降凸起随升降轨道凹槽的旋转而沿升降轨道凹槽上升或下降，从而带动升降筒上升或下降，伸缩架随之伸长或缩短，升降刀头随之升降。

3.根据权利要求2所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，同一个所述升降刀中，升降筒的升降凸起在内筒体升降轨道凹槽的旋转中升降，升降的起点和终点位置位于同一竖直线上；

升降轨道凹槽具有贯穿其槽底面、与内筒体内部相通的下定位孔和上定位孔，分别与升降凸起在升降轨道凹槽中的起始和终点位置相对应；

所述升降凸起具有凸起本体和凸起弹簧，凸起弹簧的一端固定在升降筒的外表面上，另一端固定在凸起本体的内侧；

升降凸起位于起点时，凸起本体的尖端插入下定位孔内；

凸起本体从下定位孔中被推出，通过所述升降基座转动内筒体，升降凸起在旋转的升降轨道凹槽中上升，凸起本体抵在升降轨道凹槽的槽底面上，凸起弹簧被压缩；

当升降凸起上升至终点对应的上定位孔时，被压缩的凸起弹簧恢复、推动凸起本体，其尖端插入上定位孔内，升降筒的上升状态被固定。

4.根据权利要求3所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，所述升降刀的内筒体和升降基座侧壁内具有相连通的夹层，夹层贯穿至升降基座的下表面；

所述升降轨道凹槽的下定位孔和上定位孔与夹层相通；

所述夹层内设有定位弹簧和定位杆；

定位杆具有由上至下依次相接的箭头顶部、上杆部、箭头中部、中杆部和下杆部；

定位弹簧套在上杆部外，弹簧的下端与上杆部的侧表面固定，定位弹簧的上端与夹层的内壁固定，定位杆竖直设置在夹层内；

箭头顶部和箭头中部的竖向截面均呈朝上的三角箭头形，箭头顶部和箭头中部分别位于与下定位孔和上定位孔相对应的内侧位置；

下杆部设置在升降基座部分的夹层内，下杆部的下端向下伸出夹层；

向上按动定位杆的下端，定位杆整体上移，定位弹簧被压缩，上升的箭头顶部和箭头中部将插入在下定位孔或上定位孔中的升降凸起尖端推出，所述内筒可以旋转从而升降外筒；

松开定位杆的下端，定位弹簧恢复带动定位杆下移至初始位置，当升降凸起移至下定位孔或上定位孔时，可再次插入。

5.根据权利要求2所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，所述伸缩架的底环下端具有若干个向内弯折的卡扣，所述内筒的升降基座的顶端具有沿其侧面呈环形设置的卡扣凹槽，同一个所述升降刀中，伸缩架的若干个卡扣均卡入在内筒升降基座的卡扣凹槽内，升降基座可相对于外筒转动。

6.根据权利要求1所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，所述固定刀头的内壁具有若干个沿竖直方向设置的第一刀头升降轨道凹槽，最外层所述升降刀的升降刀头外壁具有若干个沿竖直方向设置的第一刀头升降轨道凸起；

第一刀头升降轨道凹槽与第一刀头升降轨道凸起数量相等、并一一对应匹配，内层升降刀头的第一刀头升降轨道凸起嵌入相应的外层升降刀头的第一刀头升降轨道凹槽中，最外层升降刀的升降刀头在固定刀头的限制下，仅可相对升降；

相邻的两个所述升降刀中，外层升降刀的升降刀头内壁具有若干个沿竖直方向设置的第二刀头升降轨道凹槽，内层升降刀的升降刀头外壁具有若干个沿竖直方向设置的第二刀头升降轨道凸起；

第二刀头升降轨道凹槽与第二刀头升降轨道凸起数量相等、并一一对应匹配，内层升降刀的升降刀头的第二刀头升降轨道凸起嵌入外层升降刀的升降刀头的相应的第二刀头升降轨道凹槽中，内层升降刀头在外层升降刀头的限制下，仅可相对升降。

7.根据权利要求1所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，所述固定刀的固定底座内壁具有呈环形设置的第一转动凹槽，最外层所述升降刀的升降基座外壁具有呈环形设置的第一转动凸起；

第一转动凸起与第一转动凹槽的位置相对应，并相匹配，第一转动凸起嵌入第一转动凹槽内，最外层升降刀在固定刀的限制下，最外层升降刀的升降基座与固定刀的固定底座仅可相对转动；

相邻的两个所述升降刀中，外层升降刀的升降基座内壁具有呈环形设置的第二转动凹槽，内层升降刀的升降基座外壁具有呈环形设置的第二转动凸起；

第二转动凸起与第二转动凹槽的位置相对应，并相匹配，第二转动凸起嵌入第二转动凹槽内，内层升降刀在外层升降刀的限制下，外层升降刀的升降基座与内层升降刀的升降基座仅可相对转动。

8.根据权利要求7所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，所述第一转动凹槽位于所述固定刀固定底座的底端，所述第一转动凸起位于最外层所述升降刀升降基座的中部，最外层升降刀升降基座的下部向下伸出固定刀的固定底座；

相邻的两个所述升降刀中，所述第二转动凹槽位于外层升降刀升降基座的底端，所述第二转动凸起位于内层升降刀升降基座的中部，内层升降刀升降基座的下部向下伸出外层升降刀的升降基座。

9.根据权利要求1所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，所述螺丝刀组还包括手握套筒，固定包覆在所述固定刀的固定筒体外，手握套筒的外表面具有防滑纹路。

10.根据权利要求1所述的组合型螺丝刀，其特征在于：

其中，所述螺丝刀组的数量为两个，分别为梅花螺丝刀组和平口螺丝刀组，梅花螺丝刀组与平口螺丝刀组可拆卸连接；

梅花螺丝刀组中，最内层升降刀的升降刀头呈十字花形，为最小型号的梅花螺丝刀，其他各层升降刀的升降刀头以及固定刀的固定刀头均为尺寸逐渐递增的十字花的边沿形，与最内层的十字花形升降刀头组合时，形成型号递增的梅花螺丝刀；

平口螺丝刀组中，最内层升降刀的升降刀头呈直线形，为最小型号的平口螺丝刀，其他各层升降刀的升降刀头以及固定刀的固定刀头均为尺寸逐渐递增的矩形框，与最内层的直线形升降刀头组合时，形成型号递增的平口螺丝刀。

说明书

技术领域

本实用新型属于工具领域，涉及一种螺丝刀，尤其涉及一种组合型螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是日常生活中常用的维修安装工具，现有的螺丝刀均为单一型号，若需要使用多种型号的螺丝刀，则需要携带或备存大量各种型号的螺丝刀，不仅需要较大的储存空间，也不方便携带。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合型螺丝刀，以克服现有技术的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，包括至少一组螺丝刀组；螺丝刀组包括固定刀和若干个升降刀；固定刀呈筒状，由上至下依次具有中空且固定相接的固定刀头、固定筒体和固定底座；升降刀具有由外到内相套的外筒和内筒；外筒具有升降刀头和外筒体，升降刀头固定在外筒体的顶端，外筒体可以伸缩；内筒具有内筒体和升降基座，升降基座固定在内筒体的下端；外筒体套在内筒体外，转动升降基座，内筒体同时转动并带动外筒体伸缩，升降刀头随之升降；若干个升降刀按其横截面大小依次相套连接，相邻的两个升降刀中，内层升降刀的升降基座嵌套连接在外层升降刀的升降基座内，仅可相对转动，内层升降刀的升降刀头嵌套连接在外层升降刀的升降刀头内，仅可相对升降；最外层的升降刀套在固定刀内，最外层升降刀的升降基座嵌套连接在固定刀的固定底座内，仅可相对转动，最外层升降刀的升降刀头嵌套连接在固定刀的固定刀头内，仅可相对升降；若干个升降刀依次相套并套在固定刀内时，若干个升降刀头和固定刀头构成本螺丝刀组最大型号的螺丝刀，从内向外依次升起各升降刀，上升的升降刀头构成最小型号及其他型号的螺丝刀。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，升降刀的外筒体具有伸缩架和升降筒；伸缩架具有底环、若干个伸缩杆和顶环；伸缩杆竖直设置，由若干个相套、可拉出和收入的套管构成，最外层的套管底端固定在底环的上表面上，最内层的套管顶端固定在顶环的下表面上；升降筒竖直设置，下端固定在顶环的上表面上，升降刀头的下端固定在升降筒的顶端；升降筒的内壁下端具有升降凸起；升降刀的内筒体外壁具有沿外表面至下向上、呈螺旋状设置的升降轨道凹槽；同一个升降刀中，升降筒的升降凸起卡入内筒体的升降轨道凹槽内；最外层升降刀的升降刀头与固定刀的固定刀头之间，以及相邻的两个升降刀中，内层升降刀的升降刀头与外层升降刀的升降刀头之间，均仅可相对升降，在同一个升降刀中，转动升降基座，外壁具有升降轨道凹槽的内筒体同时转动，而卡在升降轨道凹槽内的升降凸起随升降轨道凹槽的旋转而沿升降轨道凹槽上升或下降，从而带动升降筒上升或下降，伸缩架随之伸长或缩短，升降刀头随之升降。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，同一个升降刀中，升降筒的升降凸起在内筒体升降轨道凹槽的旋转中升降，升降的起点和终点位置位于同一竖直线上；升降轨道凹槽具有贯穿其槽底面、与内筒体内部相通的下定位孔和上定位孔，分别与升降凸起在升降轨道凹槽中的起始和终点位置相对应；升降凸起具有凸起本体和凸起弹簧，凸起弹簧的一端固定在升降筒的外表面上，另一端固定在凸起本体的内侧；升降凸起位于起点时，凸起本体的尖端插入下定位孔内；凸起本体从下定位孔中被推出，通过升降基座转动内筒体，升降凸起在旋转的升降轨道凹槽中上升，凸起本体抵在升降轨道凹槽的槽底面上，凸起弹簧被压缩；当升降凸起上升至终点对应的上定位孔时，被压缩的凸起弹簧恢复、推动凸起本体，其尖端插入上定位孔内，升降筒的上升状态被固定。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，升降刀的内筒体和升降基座侧壁内具有相连通的夹层，夹层贯穿至升降基座的下表面；升降轨道凹槽的下定位孔和上定位孔与夹层相通；夹层内设有定位弹簧和定位杆；定位杆具有由上至下依次相接的箭头顶部、上杆部、箭头中部、中杆部和下杆部；定位弹簧套在上杆部外，弹簧的下端与上杆部的侧表面固定，定位弹簧的上端与夹层的内壁固定，定位杆竖直设置在夹层内；箭头顶部和箭头中部的竖向截面均呈朝上的三角箭头形，箭头顶部和箭头中部分别位于与下定位孔和上定位孔相对应的内侧位置；下杆部设置在升降基座部分的夹层内，下杆部的下端向下伸出夹层；向上按动定位杆的下端，定位杆整体上移，定位弹簧被压缩，上升的箭头顶部和箭头中部将插入在下定位孔或上定位孔中的升降凸起尖端推出，内筒可以旋转从而升降外筒；松开定位杆的下端，定位弹簧恢复带动定位杆下移至初始位置，当升降凸起移至下定位孔或上定位孔时，可再次插入。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，伸缩架的底环下端具有若干个向内弯折的卡扣，内筒的升降基座的顶端具有沿其侧面呈环形设置的卡扣凹槽，同一个升降刀中，伸缩架的若干个卡扣均卡入在内筒升降基座的卡扣凹槽内，升降基座可相对于外筒转动。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，固定刀头的内壁具有若干个沿竖直方向设置的第一刀头升降轨道凹槽，最外层升降刀的升降刀头外壁具有若干个沿竖直方向设置的第一刀头升降轨道凸起；第一刀头升降轨道凹槽与第一刀头升降轨道凸起数量相等、并一一对应匹配，内层升降刀头的第一刀头升降轨道凸起嵌入相应的外层升降刀头的第一刀头升降轨道凹槽中，最外层升降刀的升降刀头在固定刀头的限制下，仅可相对升降；相邻的两个升降刀中，外层升降刀的升降刀头内壁具有若干个沿竖直方向设置的第二刀头升降轨道凹槽，内层升降刀的升降刀头外壁具有若干个沿竖直方向设置的第二刀头升降轨道凸起；第二刀头升降轨道凹槽与第二刀头升降轨道凸起数量相等、并一一对应匹配，内层升降刀的升降刀头的第二刀头升降轨道凸起嵌入外层升降刀的升降刀头的相应的第二刀头升降轨道凹槽中，内层升降刀头在外层升降刀头的限制下，仅可相对升降。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，固定刀的固定底座内壁具有呈环形设置的第一转动凹槽，最外层升降刀的升降基座外壁具有呈环形设置的第一转动凸起；第一转动凸起与第一转动凹槽的位置相对应，并相匹配，第一转动凸起嵌入第一转动凹槽内，最外层升降刀在固定刀的限制下，最外层升降刀的升降基座与固定刀的固定底座仅可相对转动；相邻的两个升降刀中，外层升降刀的升降基座内壁具有呈环形设置的第二转动凹槽，内层升降刀的升降基座外壁具有呈环形设置的第二转动凸起；第二转动凸起与第二转动凹槽的位置相对应，并相匹配，第二转动凸起嵌入第二转动凹槽内，内层升降刀在外层升降刀的限制下，外层升降刀的升降基座与内层升降刀的升降基座仅可相对转动。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，第一转动凹槽位于固定刀固定底座的底端，第一转动凸起位于最外层升降刀升降基座的中部，最外层升降刀升降基座的下部向下伸出固定刀的固定底座；相邻的两个升降刀中，第二转动凹槽位于外层升降刀升降基座的底端，第二转动凸起位于内层升降刀升降基座的中部，内层升降刀升降基座的下部向下伸出外层升降刀的升降基座。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，螺丝刀组还包括手握套筒，固定包覆在固定刀的固定筒体外，手握套筒的外表面具有防滑纹路。

进一步，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，还可以具有这样的特征：其中，螺丝刀组的数量为两个，分别为梅花螺丝刀组和平口螺丝刀组，梅花螺丝刀组与平口螺丝刀组可拆卸连接；梅花螺丝刀组中，最内层升降刀的升降刀头呈十字花形，为最小型号的梅花螺丝刀，其他各层升降刀的升降刀头以及固定刀的固定刀头均为尺寸逐渐递增的十字花的边沿形，与最内层的十字花形升降刀头组合时，形成型号递增的梅花螺丝刀；口螺丝刀组中，最内层升降刀的升降刀头呈直线形，为最小型号的平口螺丝刀，其他各层升降刀的升降刀头以及固定刀的固定刀头均为尺寸逐渐递增的矩形框，与最内层的直线形升降刀头组合时，形成型号递增的平口螺丝刀。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种组合型螺丝刀，螺丝刀组为一体结构，通过转动各层底部的升降基座，可以构成不同型号的螺丝刀，满足不同的使用需求，节省储存空间，便于携带。

附图说明

图1是螺丝刀组手握套筒剖开展开的结构示意图；

图2是固定刀的结构示意图；

图3是外层升降刀的结构示意图；

图4是内层升降刀的结构示意图；

图5a是升降刀内筒的结构示意图；

图5b是升降刀外筒去除升降刀头的结构示意图；

图5c是升降刀去除升降刀头的结构示意图；

图6a是内筒的夹层内结构与升降凸起插入下定位孔时的结构示意图；

图6b是内筒的夹层内结构与升降凸起被推出下定位孔时的结构示意图；

图7是两组螺丝刀组的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供一种组合型螺丝刀，包括至少一组螺丝刀组。

螺丝刀组包括固定刀1和两个升降刀2。

如图2所示，固定刀1呈筒状，由上至下依次具有中空且固定相接的固定刀头11、固定筒体12和固定底座13。

如图3和4所示，升降刀2具有由外到内相套的外筒21和内筒22。外筒21具有升降刀头211和外筒体212。升降刀头211固定在外筒体212的顶端。外筒体212可以伸缩。内筒22具有内筒体221和升降基座222。升降基座222固定在内筒体221的下端。外筒体212套在内筒体221外，转动升降基座222，内筒体221同时转动并带动外筒体212伸缩，升降刀头211随之升降。

两个升降刀2按其横截面大小依次相套连接。相邻的两个升降刀2中，内层升降刀2的升降基座222嵌套连接在外层升降刀2的升降基座222内，仅可相对转动，不可相对上下移动；内层升降刀2的升降刀头211嵌套连接在外层升降刀2的升降刀头211内，仅可相对升降，不可相对转动。

最外层的升降刀2套在固定刀1内。最外层升降刀2的升降基座222嵌套连接在固定刀1的固定底座13内，仅可相对转动，不可相对上下移动；最外层升降刀2的升降刀头211嵌套连接在固定刀1的固定刀头11内，仅可相对升降，不可相对转动。

两个升降刀2依次相套并套在固定刀1内时，两个升降刀头211和固定刀头11构成本螺丝刀组最大型号的螺丝刀，从内向外依次升起各升降刀2，上升的升降刀头211构成最小型号及其他型号的螺丝刀。

本实施例中，升降刀2的数量也可以为其他多个。

其中，如图5a-5c所示，升降刀2的外筒体212具有伸缩架2121和升降筒2122。

伸缩架2121具有底环21211、若干个伸缩杆21212和顶环21213。

伸缩杆21212竖直设置，由若干个相套、可拉出和收入的套管构成。内层套管的底端外与外层套管的顶端内之间具有限位卡接部，使套管在伸长后不会彼此脱离。最外层的套管底端固定在底环21211的上表面上，最内层的套管顶端固定在顶环21213的下表面上。

升降筒2122竖直设置，下端固定在顶环21213的上表面上。升降刀头的下端固定在升降筒2122的顶端。

升降筒2122的内壁下端具有升降凸起21221。

升降刀2的内筒体221外壁具有沿外表面至下向上、呈螺旋状设置的升降轨道凹槽2211。

同一个升降刀2中，升降筒2122的升降凸起21221卡入内筒体221的升降轨道凹槽2211内。

由于最外层升降刀2的升降刀头211与固定刀1的固定刀头11之间，以及相邻的两个升降刀2中、内层升降刀2的升降刀头211与外层升降刀2的升降刀头211之间，均仅可相对升降，不可相对转动，因此，在同一个升降刀2中，转动升降基座222，外壁具有升降轨道凹槽2211的内筒体221同时转动，而卡在升降轨道凹槽2211内的升降凸起21221随升降轨道凹槽2211的旋转而沿升降轨道凹槽2211上升或下降，从而带动升降筒2122上升或下降，伸缩架2121随之伸长或缩短，升降刀头211随之升降。

其中，同一个升降刀2中，升降筒2122的升降凸起21221在内筒体221升降轨道凹槽2211的旋转中升降，升降的起点和终点位置位于同一竖直线上。

如图6a和6b所示，升降轨道凹槽2211具有贯穿其槽底面、与内筒体221内部相通的下定位孔22111和上定位孔22112，分别与升降凸起21221在升降轨道凹槽2211中的起始和终点位置相对应。

升降凸起21221具有凸起本体和凸起弹簧，凸起弹簧的一端固定在升降筒2122的外表面上，另一端固定在凸起本体的内侧。

升降凸起21221位于起点时，凸起本体的尖端插入下定位孔22111内。凸起本体从下定位孔22111中被推出时，通过升降基座222转动内筒体221，升降凸起21221在旋转的升降轨道凹槽2211中上升，凸起本体抵在升降轨道凹槽2211的槽底面上，凸起弹簧被压缩。当升降凸起21221上升至终点对应的上定位孔22112时，被压缩的凸起弹簧恢复、推动凸起本体，其尖端插入上定位孔22112内，升降筒2122的上升状态被固定。

当凸起本体从上定位孔22112中被推出时，通过升降基座222反向转动内筒体221，升降凸起21221在旋转的升降轨道凹槽2211中下降，凸起本体抵在升降轨道凹槽2211的槽底面上，凸起弹簧再次被压缩，至升降凸起21221下降至起点对应的下定位孔22111时，被压缩的凸起弹簧恢复、推动凸起本体，其尖端插入下定位孔22111内，升降筒2122的缩回状态被固定。

其中，升降刀2的内筒体221和升降基座222侧壁内具有相连通的夹层223，夹层223贯穿至升降基座222的下表面。升降轨道凹槽2211的下定位孔22111和上定位孔22112与夹层223相通。

夹层223内设有定位弹簧2231和定位杆2232。

定位杆2232具有由上至下依次相接的箭头顶部22321、上杆部22322、箭头中部22323、中杆部22324和下杆部22325。

定位弹簧2231套在上杆部22322外，弹簧的下端与上杆部22322的侧表面固定，定位弹簧2231的上端与夹层223的内壁固定，定位杆2232竖直设置在夹层223内。

箭头顶部22321和箭头中部22323的竖向截面均呈朝上的三角箭头形，箭头顶部22321和箭头中部22323分别位于与下定位孔22111和上定位孔22112相对应的内侧位置。

下杆部22325设置在升降基座222部分的夹层223内，下杆部22325的下端向下伸出夹层223。

当需要上升或下降某一升降刀2的升降刀头211时，即需要将插入下定位孔22111或上定位孔22112中的升降凸起21221尖端推出时，向上按动定位杆2232的下端，即下杆部22325伸出夹层223的下端，定位杆2232整体上移，定位弹簧2231被压缩，上升的箭头顶部22321和箭头中部22323将插入在下定位孔22111或上定位孔22112中的升降凸起21221尖端推出，内筒22可以旋转从而升降外筒21。

松开定位杆2232的下端，定位弹簧2231恢复带动定位杆2232下移至初始位置，当升降凸起21221移至下定位孔22111或上定位孔22112时，可再次插入。

其中，伸缩架2121的底环21211下端具有若干个向内弯折的卡扣21214，内筒22的升降基座222的顶端具有沿其侧面呈环形设置的卡扣凹槽2221。同一个升降刀2中，伸缩架2121的若干个卡扣21214均卡入在内筒22升降基座222的卡扣凹槽2221内，升降基座222可相对于外筒21转动，不可相对上下移动。

其中，固定刀头11的内壁具有若干个沿竖直方向设置的第一刀头升降轨道凹槽111，最外层升降刀2的升降刀头211外壁具有若干个沿竖直方向设置的第一刀头升降轨道凸起2111。

第一刀头升降轨道凹槽111与第一刀头升降轨道凸起2111数量相等、并一一对应匹配，内层升降刀头211的第一刀头升降轨道凸起2111嵌入相应的外层升降刀头211的第一刀头升降轨道凹槽111中，最外层升降刀2的升降刀头211在固定刀头11的限制下，仅可相对升降，不可相对转动。

相邻的两个升降刀2中，外层升降刀2的升降刀头211内壁具有若干个沿竖直方向设置的第二刀头升降轨道凹槽2112，内层升降刀2的升降刀头211外壁具有若干个沿竖直方向设置的第二刀头升降轨道凸起2113。

第二刀头升降轨道凹槽2112与第二刀头升降轨道凸起2113数量相等、并一一对应匹配，内层升降刀2的升降刀头211的第二刀头升降轨道凸起2113嵌入外层升降刀2的升降刀头211的相应的第二刀头升降轨道凹槽2112中，内层升降刀头211在外层升降刀头211的限制下，仅可相对升降，不可相对转动。

其中，固定刀1的固定底座13内壁具有呈环形设置的第一转动凹槽131，最外层升降刀2的升降基座222外壁具有呈环形设置的第一转动凸起2222。

第一转动凸起2222与第一转动凹槽131的位置相对应，并相匹配，第一转动凸起2222嵌入第一转动凹槽131内，最外层升降刀2在固定刀1的限制下，最外层升降刀2的升降基座222与固定刀1的固定底座13仅可相对转动，不可相对上下移动。

相邻的两个升降刀2中，外层升降刀2的升降基座222内壁具有呈环形设置的第二转动凹槽2223，内层升降刀2的升降基座222外壁具有呈环形设置的第二转动凸起2224。

第二转动凸起2224与第二转动凹槽2223的位置相对应，并相匹配，第二转动凸起2224嵌入第二转动凹槽2223内，内层升降刀2在外层升降刀2的限制下，外层升降刀2的升降基座222与内层升降刀2的升降基座222仅可相对转动，不可相对上下移动。

其中，第一转动凹槽131位于固定刀1固定底座13的底端，第一转动凸起2222位于最外层升降刀2升降基座222的中部，最外层升降刀2升降基座222的下部向下伸出固定刀1的固定底座13，以便于使用者转动最外层升降刀2的升降基座222。

相邻的两个升降刀2中，第二转动凹槽2223位于外层升降刀2升降基座222的底端，第二转动凸起2224位于内层升降刀2升降基座222的中部，内层升降刀2升降基座222的下部向下伸出外层升降刀2的升降基座222，便于使用者转动各层升降刀2的升降基座222。

如图1所示，螺丝刀组还包括手握套筒3，固定包覆在固定刀1的固定筒体12外，手握套筒3的外表面具有防滑纹路。

如图7所示，本实施例中，螺丝刀组的数量为两个，分别为梅花螺丝刀组a和平口螺丝刀组b，梅花螺丝刀组a与平口螺丝刀组b可拆卸连接。

梅花螺丝刀组a中，最内层升降刀2的升降刀头211呈十字花形，为最小型号的梅花螺丝刀，其他各层升降刀2的升降刀头211以及固定刀1的固定刀头11均为尺寸逐渐递增的十字花的边沿形，与最内层的十字花形升降刀头211组合时，形成型号递增的梅花螺丝刀。

平口螺丝刀组b中，最内层升降刀2的升降刀头211呈直线形，为最小型号的平口螺丝刀，其他各层升降刀2的升降刀头211以及固定刀1的固定刀头11均为尺寸逐渐递增的矩形框，与最内层的直线形升降刀头211组合时，形成型号递增的平口螺丝刀。

使用时，将梅花螺丝刀组a与平口螺丝刀组b拆开，选用所需的螺丝刀组。若需使用最大型号的螺丝刀，则直接使用即可。若需要使用最小型号的螺丝刀，则转动最内层升降刀2的升降基座222，内层升降刀2的外筒21在其升降凸起21221和旋转的内筒22升降轨道凹槽2211的作用下，内层升降刀2的升降刀头211升起，即为最小型号的螺丝刀。若需使用其他型号的螺丝刀，则由内向外依次转动各层升降刀2的升降基座222，使相应的升降刀头211升起，组合即构成其他各型号的螺丝刀。

一种组合型螺丝刀专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。