专利摘要

本发明公开了一种清洁器，其结构包括下侧箱体，所述下侧箱体上端面固设有底部座体，所述底部座体两侧转动的设置有摆动杆，所述摆动杆之间设置有顶部摆动支架，所述顶部摆动支架与所述摆动杆转动配合连接，所述顶部摆动支架一侧端面设置有用于利用单一喷口喷出加热水液和气体的水液空气加热喷出装置，此设备采用了所述水液空气加热喷出装置、位置调节装置和水液空气提高装置的设计，采用两种工作方式，使所述喷头可以选择性的喷出加热后的水液和空气，实现了清洗及干燥的功能，并且在喷出阶段就已经实现了充分的加热，减少热量散发。

权利要求

1.一种清洁器，其特征在于，包括下侧箱体(26)，所述下侧箱体(26)上端面固设有底部座体(28)，所述底部座体(28)两侧转动的设置有摆动杆(16)，所述摆动杆(16)之间设置有顶部摆动支架(33)，所述顶部摆动支架(33)与所述摆动杆(16)转动配合连接，所述顶部摆动支架(33)一侧端面设置有用于利用单一喷口喷出加热水液和气体的水液空气加热喷出装置(90)，所述底部座体(28)、摆动杆(16)和顶部摆动支架(33)之间设置有用于使所述底部座体(28)、摆动杆(16)和顶部摆动支架(33)之间彼此摆动以实现多位置变化的位置调节装置(91)，所述下侧箱体(26)内设置有用于对所述水液空气加热喷出装置(90)提供气体跟液体的水液空气提高装置(92)，所述顶部摆动支架(33)内设置有贯穿的内腔(10)；

所述水液空气加热喷出装置(90)包括固设于所述顶部摆动支架(33)一侧端面的侧固定壳体(12)，所述侧固定壳体(12)内设置有开口的旋动内腔(88)，所述旋动内腔(88)两侧端壁内连通设置有对称的中间连接腔(50)，所述中间连接腔(50)一侧端壁内连通设置有连接内管(35)，所述连接内管(35)穿过所述顶部摆动支架(33)，所述连接内管(35)内连通设置有后侧阀体(34)，所述侧固定壳体(12)一侧端面固设有翻盖(13)，所述翻盖(13)内固设有喷头(14)，所述喷头(14)与所述旋动内腔(88)连通设置，所述旋动内腔(88)内设置有采用弯曲造型控制空气与水液通断的通断控制组件；

通断控制组件包括与所述旋动内腔(88)转动配合连接的圆盘(56)，所述圆盘(56)内设置有开口的加热腔(55)，所述加热腔(55)最外侧螺旋部位连通设置有对称的开口内腔(53)，所述加热腔(55)最外侧螺旋部位一侧连通设置有配合腔(57)，所述配合腔(57)位于所述开口内腔(53)之间，所述加热腔(55)中心端壁内连通设置有中间喷出腔(58)，所述中间喷出腔(58)内设置有用于控制所述喷头(14)通断的控制结构，所述中间喷出腔(58)与所述加热腔(55)之间连通设置有侧内腔(54)，所述加热腔(55)端壁内设置有若干用于加热的加热结构；

控制结构包括固设于所述内腔(10)两侧端壁之间的电机安装板(62)，所述电机安装板(62)一侧端面固设有配合电机(61)，所述配合电机(61)一侧动力连接设置有主动齿轮(60)，所述圆盘(56)转动的贯穿所述侧固定壳体(12)，所述圆盘(56)外表面固设有第一从动配合齿轮(68)，所述第一从动配合齿轮(68)与所述主动齿轮(60)啮合设置，所述中间喷出腔(58)内滑动的设置有滑移筒塞(59)，所述滑移筒塞(59)内设置有开口的圆筒配合内腔(63)，所述圆筒配合内腔(63)端壁内固设有若干装卡固定块(64)，所述装卡固定块(64)内设置有开口的开口滑移内腔(66)，所述开口滑移内腔(66)内固设有圆齿条(65)，所述电机安装板(62)一侧端面固设有凸杆(67)，所述凸杆(67)伸入到所述圆筒配合内腔(63)内，所述凸杆(67)内设置有若干开口的滑槽(69)，所述滑槽(69)内转动的设置有电机驱动的旋动配合齿轮(70)，所述旋动配合齿轮(70)与所述圆齿条(65)啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种清洁器，其特征在于：加热结构包括固设于所述加热腔(55)端壁的热管(51)，所述热管(51)内设置有加热丝(52)，所述热管(51)与所述翻盖(13)固定配合连接，所述加热丝(52)与外部空间电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种清洁器，其特征在于：所述位置调节装置(91)包括设置于所述底部座体(28)内的中间安装内腔(24)，所述中间安装内腔(24)开口设置，所述中间安装内腔(24)两侧端壁之间转动的设置有旋动配合杆(19)，所述旋动配合杆(19)与所述摆动杆(16)动力连接，所述中间安装内腔(24)下端壁固设有第一底部驱动电机(27)，所述第一底部驱动电机(27)一侧动力连接设置有主动配合齿轮(22)，所述主动配合齿轮(22)上侧啮合设置有第二从动配合齿轮(21)，所述第二从动配合齿轮(21)与所述旋动配合杆(19)固定，所述摆动杆(16)和内腔(10)之间设置有使所述顶部摆动支架(33)和摆动杆(16)之间彼此翻转的翻转组件。

4.根据权利要求3所述的一种清洁器，其特征在于：翻转组件包括固设于所述内腔(10)两侧端壁之间的中间轴(11)，所述中间轴(11)外表面转动的设置有中间配合连杆(32)，所述摆动杆(16)一侧端面固设有对称的侧凸板(17)，所述侧凸板(17)之间转动的设置有旋动动力轴(15)，位于下侧的所述侧凸板(17)端面一侧固设有第二底部驱动电机(18)，所述第二底部驱动电机(18)与所述旋动动力轴(15)动力连接，两侧的所述旋动动力轴(15)之间设置有升降杆(31)，所述升降杆(31)与所述旋动动力轴(15)螺纹配合连接，所述升降杆(31)与所述中间配合连杆(32)转动配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种清洁器，其特征在于：所述水液空气提高装置(92)包括设置于所述下侧箱体(26)内的箱体内腔(42)，所述箱体内腔(42)端壁固设有风机(41)，所述风机(41)对侧设置有位于所述下侧箱体(26)内的透气网(23)，所述下侧箱体(26)内固设有水箱(20)，所述水箱(20)下侧连通设置有水泵(44)，所述水泵(44)位于所述箱体内腔(42)下侧端壁且固定，所述水泵(44)和风机(41)一侧设置有与所述箱体内腔(42)端壁固定的安装壳体(43)，所述安装壳体(43)内设置有开口的圆盘内腔(82)，所述圆盘内腔(82)一侧端壁内连通设置有导液管(87)和通气管(80)，所述导液管(87)和通气管(80)分别与所述水泵(44)和风机(41)连通，所述导液管(87)和通气管(80)对侧设置有与所述下侧箱体(26)固定的侧喷管(30)，所述侧喷管(30)与所述圆盘内腔(82)连通，所述侧喷管(30)通过延长导管与连接内管(35)连通，所述圆盘内腔(82)内设置有用于将所述侧喷管(30)与所述导液管(87)连通关系改变且可以实现两侧的所述侧喷管(30)能够同时注入水液或者高速气体的旋塞组件。

6.根据权利要求5所述的一种清洁器，其特征在于：旋塞组件包括与所述圆盘内腔(82)端壁转动配合连接的中间旋动筒(83)，所述中间旋动筒(83)内设置有对称的传递内腔(89)，所述传递内腔(89)一侧端壁内连通设置有连接孔(81)，所述中间旋动筒(83)内转动的设置有中间旋盘(86)，所述中间旋盘(86)内设置有贯穿的中间圆孔(84)，所述中间圆孔(84)与所述连接孔(81)和传递内腔(89)连通，所述传递内腔(89)与所述导液管(87)、通气管(80)和侧喷管(30)连通，所述中间旋盘(86)和中间旋动筒(83)由设置于所述下侧箱体(26)上下侧的传动连接结构实现转动。

7.根据权利要求6所述的一种清洁器，其特征在于：传动连接结构包括固设于所述下侧箱体(26)上端面的顶部驱动(29)，所述下侧箱体(26)下侧设置有与所述下侧箱体(26)固定的底部动力电机(40)，所述顶部驱动(29)和底部动力电机(40)分别与所述中间旋盘(86)和中间旋动筒(83)动力连接。

说明书

技术领域

本发明属于清洁设备技术领域，具体是一种清洁器。

背景技术

现有技术的缺点是现有的清洁器往往采用流动空气和流动水液由两组喷头进行喷出，并且采用在储液阶段就进行加热的方式，使喷头喷出的水液及空气温度较低，并且由于空气喷头和喷液喷头均由单独的驱动结构进行驱动，并不能实现高功率高效率的喷出。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献清洁器公开了[申请号：201680038378.8 ]，清洁器包括：吸风风扇部；以及驱动器，驱动所述吸风风扇部。其中，所述驱动器包括具有多个被配置为旋转的转子的驱动电机，所述吸风风扇部包括由所述驱动电机的第一转子旋转的第一风扇和由所述驱动电机的第二转子旋转的第二风扇，所述驱动电机还包括所述第一转子和所述第二转子公用的定子。

上述方案，尚未实现将流动空气与流动水液统一喷头进行喷出，并且尚未在喷出阶段就对水液及空气进行高效的加热，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有实现将流动空气与流动水液统一喷头进行喷出，并且在喷出阶段就对水液及空气进行高效的加热等优点的设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种清洁器，包括下侧箱体，所述下侧箱体上端面固设有底部座体，所述底部座体两侧转动的设置有摆动杆，所述摆动杆之间设置有顶部摆动支架，所述顶部摆动支架与所述摆动杆转动配合连接，所述顶部摆动支架一侧端面设置有用于利用单一喷口喷出加热水液和气体的水液空气加热喷出装置，所述底部座体、摆动杆和顶部摆动支架之间设置有用于使所述底部座体、摆动杆和顶部摆动支架之间彼此摆动以实现多位置变化的位置调节装置，所述下侧箱体内设置有用于对所述水液空气加热喷出装置提供气体跟液体的水液空气提高装置，所述顶部摆动支架内设置有贯穿的内腔，从而利用上述装置实现了设备喷出高热气体和液体。

进一步的技术方案，所述水液空气加热喷出装置包括固设于所述顶部摆动支架一侧端面的侧固定壳体，所述侧固定壳体内设置有开口的旋动内腔，所述旋动内腔两侧端壁内连通设置有对称的中间连接腔，所述中间连接腔一侧端壁内连通设置有连接内管，所述连接内管穿过所述顶部摆动支架，所述连接内管内连通设置有后侧阀体，所述侧固定壳体一侧端面固设有翻盖，所述翻盖内固设有喷头，所述喷头与所述旋动内腔连通设置，所述旋动内腔内设置有采用弯曲造型控制空气与水液通断的通断控制组件，从而利用上述结构实现了空气与水液的通断控制。

进一步的技术方案，通断控制组件包括与所述旋动内腔转动配合连接的圆盘，所述圆盘内设置有开口的加热腔，所述加热腔最外侧螺旋部位连通设置有对称的开口内腔，所述加热腔最外侧螺旋部位一侧连通设置有配合腔，所述配合腔位于所述开口内腔之间，所述加热腔中心端壁内连通设置有中间喷出腔，所述中间喷出腔内设置有用于控制所述喷头通断的控制结构，所述中间喷出腔与所述加热腔之间连通设置有侧内腔，所述加热腔端壁内设置有若干用于加热的加热结构，从而利用上述结构实现了空气与水液的加热，且设置有总阀体来控制通断，且使水液跟空气加热到一定程度才能喷出。

进一步的技术方案，控制结构包括固设于所述内腔两侧端壁之间的电机安装板，所述电机安装板一侧端面固设有配合电机，所述配合电机一侧动力连接设置有主动齿轮，所述圆盘转动的贯穿所述侧固定壳体，所圆盘外表面固设有从动配合齿轮，所述从动配合齿轮与所述主动齿轮啮合设置，所述中间喷出腔内滑动的设置有滑移筒塞，所述滑移筒塞内设置有开口的圆筒配合内腔，所述圆筒配合内腔端壁内固设有若干装卡固定块，所述装卡固定块内设置有开口的开口滑移内腔，所述开口滑移内腔内固设有圆齿条，所述电机安装板一侧端面固设有凸杆，所述凸杆伸入到所述圆筒配合内腔内，所述滑槽内转动的设置有电机驱动的旋动配合齿轮，所述旋动配合齿轮与所述圆齿条啮合设置，从而利用上述结构实现了所述滑移筒塞的滑移并且实现了圆盘的转动。

进一步的技术方案，加热结构包括固设于所述加热腔端壁的热管，所述热管内设置有加热丝，所述热管与所述翻盖固定配合连接，所述加热丝与外部空间电源电连接，从而利用所述加热丝通电发热加热所述加热腔内的空气跟水液。

进一步的技术方案，所述位置调节装置包括设置于所述底部座体内的中间安装内腔，所述中间安装内腔开口设置，所述中间安装内腔两侧端壁之间转动的设置有旋动配合杆，所述旋动配合杆与所述摆动杆动力连接，所述中间安装内腔下端壁固设有底部驱动电机，所述底部驱动电机一侧动力连接设置有主动配合齿轮，所述主动配合齿轮上侧啮合设置有从动配合齿轮，所述从动配合齿轮与所述旋动配合杆固定，所述摆动杆和内腔之间设置有使所述顶部摆动支架和摆动杆之间彼此翻转的翻转组件，从而利用翻转组件实现了翻转功能。

进一步的技术方案，翻转组件包括固设于所述内腔两侧端壁之间的中间轴，所述中间轴外表面转动的设置有中间配合连杆，所述摆动杆一侧端面固设有对称的侧凸板，所述侧凸板之间转动的设置有旋动动力轴，位于下侧的所述侧凸板端面一侧固设有底部驱动电机，所述底部驱动电机与所述旋动动力轴动力连接，两侧的所述旋动动力轴之间设置有升降杆，所述升降杆与所述旋动动力轴螺纹配合连接，所述升降杆与所述中间配合连杆转动配合连接，从而利用上述结构实现了所述底部驱动电机带动所述旋动动力轴转动，使所述升降杆移动后利用所述中间配合连杆、中间轴和内腔使所述顶部摆动支架翻转。

进一步的技术方案，所述水液空气提高装置包括设置于所述下侧箱体内的箱体内腔，所述箱体内腔端壁固设有风机，所述风机对侧设置有位于所述下侧箱体内的透气网，所述下侧箱体内固设有水箱，所述水箱下侧连通设置有水泵，所述水泵位于所述箱体内腔下侧端壁且固定，所述水泵和风机一侧设置有与所述箱体内腔端壁固定的安装壳体，所述安装壳体内设置有开口的圆盘内腔，所述圆盘内腔一侧端壁内连通设置有导液管和通气管，所述导液管和通气管分别与所述水泵和风机连通，所述导液管和通气管对侧设置有与所述下侧箱体固定的侧喷管，所述侧喷管与所述圆盘内腔连通，所述侧喷管通过延长导管与连接内管连通，所述圆盘内腔内设置有用于将所述侧喷管与所述导液管连通关系改变且可以实现两侧的所述侧喷管能够同时注入水液或者高速气体的旋塞组件，从而利用旋塞组件实现了上述功能。

进一步的技术方案，旋塞组件包括与所述圆盘内腔端壁转动配合连接的中间旋动筒，所述中间旋动筒内设置有对称的传递内腔，所述传递内腔一侧端壁内连通设置有连接孔，所述中间旋动筒内转动的设置有中间旋盘，所述中间旋盘内设置有贯穿的中间圆孔，所述中间圆孔与所述连接孔和传递内腔连通，所述传递内腔与所述导液管、通气管和侧喷管连通，所述中间旋盘和中间旋动筒由设置于所述下侧箱体上下侧的传动连接结构实现转动，从而利用所述中间旋盘与所述中间旋动筒的转动实现对高速气体跟水液的控制。

进一步的技术方案，传动连接结构包括固设于所述下侧箱体上端面的顶部驱动，所述下侧箱体下侧设置有与所述下侧箱体固定的底部动力电机，所述顶部驱动和底部动力电机分别与所述中间旋盘和中间旋动筒动力连接，从而利用上述结构实现了所述中间旋盘和中间旋动筒的转动。

本发明的有益效果是：此设备采用了所述水液空气加热喷出装置、位置调节装置和水液空气提高装置的设计，采用两种工作方式，使所述喷头可以选择性的喷出加热后的水液和空气，实现了清洗及干燥的功能，并且在喷出阶段就已经实现了充分的加热，减少热量散发。

上述优点具体表现为：

1.采用了所述水液空气加热喷出装置的设计，所述加热腔的螺旋型结构，使水液跟空气在所述加热腔滞留时间更长，并且设置的若干热管和加热丝，使空气和水液进行高效的加热，所述开口内腔和配合腔的设计，使所述圆盘可以根据设备两种工作方式进行切换，利用了圆盘、主动齿轮、配合电机、电机安装板和从动配合齿轮的设计，使所述圆盘具备能够转动的功能，才使设备在两种工作方式进行切换，并且设计了中间喷出腔、滑移筒塞、凸杆、滑槽、装卡固定块、圆筒配合内腔、圆齿条、凸杆、滑槽和旋动配合齿轮的设计，使所述滑移筒塞可以在所述中间喷出腔内滑移，使所述滑移筒塞将所述侧内腔封闭，可以使水液和空气滞留在所述加热腔内进行充分的加热，进一步提高水液跟空气的温度，使清洗效果上升。

2.利用了所述位置调节装置的设计，其中，所述底部座体、摆动杆、顶部摆动支架、中间轴、内腔、中间配合连杆、升降杆、侧凸板、底部驱动电机、旋动动力轴、从动配合齿轮、主动配合齿轮、透气网、中间安装内腔和底部驱动电机组成的连杆动力结构，使所述侧固定壳体可以在空间中任意位置进行移动，提高了设备的机动性及工作范围。

3.采用了所述水液空气提高装置的设计，使所述水泵和风机可分别喷出水液和气体，并且由所述导液管和通气管进入到所述中间旋动筒内，采用了针对设备两种工作方式而进行的独特设计，利用所述顶部驱动和底部动力电机分别控制所述中间旋盘和中间旋动筒的转动，通过改变所述导液管和通气管与所述传递内腔连通的关系，及所述中间圆孔与两侧的所述传递内腔之间连通的方式，使设备具有将所述导液管和通气管封闭以实现安全的功能，还有实现了利用所述中间圆孔与所述连接孔连通，选择性的启动所述水泵和风机的方式，使所述侧喷管内同时喷出液体或者气体，使设备的工作效率上升，且具有将管道进行充分清洗及烘干，使设备内部管道得到维护与保养以提高寿命。

附图说明

图1是本发明的设备结构示意图；

图2是本发明中图1设备的仰视结构示意图；

图3是本发明中图1中设备的剖切结构示意图；

图4是本发明中图3中侧固定壳体的A方向的示意图；

图5是本发明中图1中设备的后侧结构示意图；

图6是本发明中图5中侧固定壳体的B方向的示意图；

图7是本发明中图5中设备的剖切结构示意图；

图8是本发明中图7中中间喷出腔的C方向的示意图；

图9是本发明中图1中设备展示所述主动齿轮的剖切结构示意图；

图中，内腔10、中间轴11、侧固定壳体12、翻盖13、喷头14、旋动动力轴15、摆动杆16、侧凸板17、底部驱动电机18、旋动配合杆19、水箱20、从动配合齿轮21、主动配合齿轮22、透气网23、中间安装内腔24、下侧箱体26、底部驱动电机27、底部座体28、顶部驱动29、侧喷管30、升降杆31、中间配合连杆32、顶部摆动支架33、后侧阀体34、连接内管35、底部动力电机40、风机41、箱体内腔42、安装壳体43、水泵44、中间连接腔50、热管51、加热丝52、开口内腔53、侧内腔54、加热腔55、圆盘56、配合腔57、中间喷出腔58、滑移筒塞59、主动齿轮60、配合电机61、电机安装板62、圆筒配合内腔63、装卡固定块64、圆齿条65、开口滑移内腔66、凸杆67、从动配合齿轮68、滑槽69、旋动配合齿轮70、通气管80、连接孔81、圆盘内腔82、中间旋动筒83、中间圆孔84、中间旋盘86、导液管87、旋动内腔88、传递内腔89、水液空气加热喷出装置90、位置调节装置91、水液空气提高装置92。

具体实施方式

如图1-图9所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种清洁器，包括下侧箱体26，下侧箱体26上端面固设有底部座体28，底部座体28两侧转动的设置有摆动杆16，摆动杆16之间设置有顶部摆动支架33，顶部摆动支架33与摆动杆16转动配合连接，顶部摆动支架33一侧端面设置有用于利用单一喷口喷出加热水液和气体的水液空气加热喷出装置90，底部座体28、摆动杆16和顶部摆动支架33之间设置有用于使底部座体28、摆动杆16和顶部摆动支架33之间彼此摆动以实现多位置变化的位置调节装置91，下侧箱体26内设置有用于对水液空气加热喷出装置90提供气体跟液体的水液空气提高装置92，顶部摆动支架33内设置有贯穿的内腔10，从而利用上述装置实现了设备喷出高热气体和液体。

有益地，其中，水液空气加热喷出装置90包括固设于顶部摆动支架33一侧端面的侧固定壳体12，侧固定壳体12内设置有开口的旋动内腔88，旋动内腔88两侧端壁内连通设置有对称的中间连接腔50，中间连接腔50一侧端壁内连通设置有连接内管35，连接内管35穿过顶部摆动支架33，连接内管35内连通设置有后侧阀体34，侧固定壳体12一侧端面固设有翻盖13，翻盖13内固设有喷头14，喷头14与旋动内腔88连通设置，旋动内腔88内设置有采用弯曲造型控制空气与水液通断的通断控制组件，从而利用上述结构实现了空气与水液的通断控制。

有益地，其中，通断控制组件包括与旋动内腔88转动配合连接的圆盘56，圆盘56内设置有开口的加热腔55，加热腔55为螺旋式结构，加热腔55最外侧螺旋部位连通设置有对称的开口内腔53，加热腔55最外侧螺旋部位一侧连通设置有配合腔57，配合腔57位于开口内腔53之间，加热腔55中心端壁内连通设置有中间喷出腔58，中间喷出腔58内设置有用于控制喷头14通断的控制结构，中间喷出腔58与加热腔55之间连通设置有侧内腔54，加热腔55端壁内设置有若干用于加热的加热结构，从而利用上述结构实现了空气与水液的加热，且设置有总阀体来控制通断，且使水液跟空气加热到一定程度才能喷出。

有益地，其中，控制结构包括固设于内腔10两侧端壁之间的电机安装板62，电机安装板62一侧端面固设有配合电机61，配合电机61一侧动力连接设置有主动齿轮60，圆盘56转动的贯穿侧固定壳体12，所圆盘56外表面固设有从动配合齿轮68，从动配合齿轮68与主动齿轮60啮合设置，中间喷出腔58内滑动的设置有滑移筒塞59，滑移筒塞59内设置有开口的圆筒配合内腔63，圆筒配合内腔63端壁内固设有若干装卡固定块64，装卡固定块64内设置有开口的开口滑移内腔66，开口滑移内腔66内固设有圆齿条65，电机安装板62一侧端面固设有凸杆67，凸杆67伸入到圆筒配合内腔63内，凸杆67内设置有若干开口的滑槽69，滑槽69设置的个数与圆齿条65个数相同，滑槽69内转动的设置有电机驱动的旋动配合齿轮70，旋动配合齿轮70与圆齿条65啮合设置，从而利用上述结构实现了滑移筒塞59的滑移并且实现了圆盘56的转动。

有益地，其中，加热结构包括固设于加热腔55端壁的热管51，热管51内设置有加热丝52，热管51与翻盖13固定配合连接，加热丝52与外部空间电源电连接，从而利用加热丝52通电发热加热加热腔55内的空气跟水液。

有益地，其中，位置调节装置91包括设置于底部座体28内的中间安装内腔24，中间安装内腔24开口设置，中间安装内腔24两侧端壁之间转动的设置有旋动配合杆19，旋动配合杆19与摆动杆16动力连接，中间安装内腔24下端壁固设有底部驱动电机27，底部驱动电机27一侧动力连接设置有主动配合齿轮22，主动配合齿轮22上侧啮合设置有从动配合齿轮21，从动配合齿轮21与旋动配合杆19固定，摆动杆16和内腔10之间设置有使顶部摆动支架33和摆动杆16之间彼此翻转的翻转组件，从而利用翻转组件实现了翻转功能。

有益地，其中，翻转组件包括固设于内腔10两侧端壁之间的中间轴11，中间轴11外表面转动的设置有中间配合连杆32，摆动杆16一侧端面固设有对称的侧凸板17，侧凸板17之间转动的设置有旋动动力轴15，位于下侧的侧凸板17端面一侧固设有底部驱动电机18，底部驱动电机18与旋动动力轴15动力连接，两侧的旋动动力轴15之间设置有升降杆31，升降杆31与旋动动力轴15螺纹配合连接，升降杆31与中间配合连杆32转动配合连接，从而利用上述结构实现了底部驱动电机18带动旋动动力轴15转动，使升降杆31移动后利用中间配合连杆32、中间轴11和内腔10使顶部摆动支架33翻转。

有益地，其中，水液空气提高装置92包括设置于下侧箱体26内的箱体内腔42，箱体内腔42端壁固设有风机41，风机41对侧设置有位于下侧箱体26内的透气网23，下侧箱体26内固设有水箱20，水箱20下侧连通设置有水泵44，水泵44位于箱体内腔42下侧端壁且固定，水泵44和风机41一侧设置有与箱体内腔42端壁固定的安装壳体43，安装壳体43内设置有开口的圆盘内腔82，圆盘内腔82一侧端壁内连通设置有导液管87和通气管80，导液管87和通气管80分别与水泵44和风机41连通，导液管87和通气管80对侧设置有与下侧箱体26固定的侧喷管30，侧喷管30与圆盘内腔82连通，侧喷管30通过延长导管与连接内管35连通，圆盘内腔82内设置有用于将侧喷管30与导液管87连通关系改变且可以实现两侧的侧喷管30能够同时注入水液或者高速气体的旋塞组件，从而利用旋塞组件实现了上述功能。

有益地，其中，旋塞组件包括与圆盘内腔82端壁转动配合连接的中间旋动筒83，中间旋动筒83内设置有对称的传递内腔89，传递内腔89一侧端壁内连通设置有连接孔81，中间旋动筒83内转动的设置有中间旋盘86，中间旋盘86内设置有贯穿的中间圆孔84，中间圆孔84与连接孔81和传递内腔89连通，传递内腔89与导液管87、通气管80和侧喷管30连通，连通的方式为在传递内腔89端壁内设置圆通孔，通过圆通孔与导液管87、通气管80和侧喷管30连通，中间旋盘86和中间旋动筒83由设置于下侧箱体26上下侧的传动连接结构实现转动，从而利用中间旋盘86与中间旋动筒83的转动实现对高速气体跟水液的控制。

有益地，其中，传动连接结构包括固设于下侧箱体26上端面的顶部驱动29，下侧箱体26下侧设置有与下侧箱体26固定的底部动力电机40，顶部驱动29和底部动力电机40分别与中间旋盘86和中间旋动筒83动力连接，顶部驱动29和底部动力电机40的输出轴同心设置，从而利用上述结构实现了中间旋盘86和中间旋动筒83的转动。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，初始状态时，配合腔57与其中一侧的中间连接腔50连通，滑移筒塞59处于没有将侧内腔54封闭的状态，中间圆孔84与连接孔81不处于连通的位置，传递内腔89处于将导液管87和侧喷管30，及通气管80和侧喷管30连通的状态，水箱20内装载有水液。

当设备进行工作时，设备可以由喷头14喷出加热后的水液和加热后的烘干空气，一种工作方式为单个的连接内管35内分别通入空气或者水液，第二种工作方式为两侧的连接内管35内均通入水液或者空气，两种工作方式各有优点，当设备进行工作时，可以对喷头14的方位进行多角度的调整，使喷头14能够准确对着所要喷洗及烘干的区域，在需要进行喷出加热水液跟加热空气时，加热丝52会处于工作状态，以加热加热腔55和中间喷出腔58内的水液跟空气。

当设备进行多角度调整实现工作时，底部驱动电机27工作后驱动透气网23转动，透气网23转动后带动从动配合齿轮21转动，由于从动配合齿轮21与旋动配合杆19固定，此时旋动配合杆19带动摆动杆16进行摆动，此后底部驱动电机18工作后驱动旋动动力轴15进行转动，使旋动动力轴15在进行转动后带动升降杆31进行滑移，升降杆31滑移后带动中间配合连杆32在中间轴11的作用下使顶部摆动支架33和摆动杆16之间角度进行变化，此时即可时喷头14针对不同位置进行喷洗或者烘干。

当设备以第一种工作方式工作时，水泵44和风机41工作后，分别使水箱20内的水液吸入到水泵44内，风机41使外部空间的空气由透气网23吸入到风机41内，此时导液管87和通气管80分别喷出水液和空气，并且沿着传递内腔89进入到侧喷管30内，后侧阀体34打开后，连接内管35内的水液及空气进入到中间连接腔50内，此时配合腔57与其中一个中间连接腔50连通，在与有水液的中间连接腔50连通时，就会使配合腔57内通入水液，在与有空气的中间连接腔50连通时就会使配合腔57内通入空气，此功能由圆盘56转动实现，圆盘56转动由于配合电机61工作后驱动主动齿轮60转动，主动齿轮60带动从动配合齿轮68转动，使圆盘56转动，水液跟空气由于经过加热腔55的传输并且加热丝52的加热并且由于加热腔55为螺旋型，使水液跟空气能够充分加热并且由中间喷出腔58和喷头14喷出到外部空间。

当设备以第二种工作方式工作时，可以在中间连接腔50内同时通入水液跟空气，目的在于清洗设备内部管道的同时，还将清洗后的管道进行烘干，并且还具有设备可以仅仅使水泵44和风机41其中一个进行工作而不需要两者都进行工作，此模式适合设备长时间需要喷出水液跟空气而进行使用，此时中间旋盘86在顶部驱动29的工作下进行转动，使中间圆孔84与连接孔81处于连通状态，此时即可使侧喷管30内均充满水液或者空气，同时圆盘56在相关零部件驱动下进行转动，使开口内腔53与两侧的中间连接腔50连通即可，在水液通入之后可以选择性的关闭水泵44，启动风机41，使管道内部进行空气吹动风干，以保持设备管道清洁，另外的通气管80内设置有单向阀，单向阀为现有技术，防止此工作模式下，水液进入到风机41内。

当设备内部具有阀门功能的结构进行工作，首先中间旋动筒83可以在底部动力电机40带动下进行转动，使传递内腔89与导液管87、通气管80和侧喷管30不处于连通状态，此时即可无法实现导液管87和通气管80内的水液和空气进入设备内部，同时也可以利用滑移筒塞59将侧内腔54封闭的方式使水液或者空气暂时不由侧内腔54喷出，以滞留在加热腔55内提高水液及空气加热的稳定，此时旋动配合齿轮70工作后带动圆齿条65滑移，此时滑移筒塞59即可在中间喷出腔58端壁内滑移，以实现滑移筒塞59对于侧内腔54的封闭于开启。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了内腔10、中间轴11、侧固定壳体12、翻盖13、喷头14、旋动动力轴15、摆动杆16、侧凸板17、底部驱动电机18、旋动配合杆19、水箱20、从动配合齿轮21、主动配合齿轮22、透气网23、中间安装内腔24、下侧箱体26、底部驱动电机27、底部座体28、顶部驱动29、侧喷管30、升降杆31、中间配合连杆32、顶部摆动支架33、后侧阀体34、连接内管35、底部动力电机40、风机41、箱体内腔42、安装壳体43、水泵44、中间连接腔50、热管51、加热丝52、开口内腔53、侧内腔54、加热腔55、圆盘56、配合腔57、中间喷出腔58、滑移筒塞59、主动齿轮60、配合电机61、电机安装板62、圆筒配合内腔63、装卡固定块64、圆齿条65、开口滑移内腔66、凸杆67、从动配合齿轮68、滑槽69、旋动配合齿轮70、通气管80、连接孔81、圆盘内腔82、中间旋动筒83、中间圆孔84、中间旋盘86、导液管87、旋动内腔88、传递内腔89、水液空气加热喷出装置90、位置调节装置91、水液空气提高装置92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

一种清洁器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。