专利摘要
本实用新型公开了一种基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，由多个电吸附模块组成；电吸附模块由2块电极板、16只PVC螺栓和16只PVC绝缘柱组装而成；电极板由PVC绝缘框架、PVC绝缘柱、活性炭纤维毡和与之粘接在一起的PVC网栅组成；其中PVC一个面上涂覆上环氧树脂后粘附到活性碳纤维毡上，PVC绝缘框架的一个面上涂覆上环氧树脂后再粘附到PVC网栅上，组成一个具有一定刚性和强度的电极板；导线连接板上的导线连接孔连接电源线。本实用新型获得的5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液，再以该酒精溶液为原料进行酯化反应获得含有5种酯的酯化液，该酯化液是优良的白酒调味品。
权利要求
1.一种基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，其特征在于，所述基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置设置有多个电吸附模块；
所述电吸附模块由2块电极板、16只PVC螺栓和16只PVC绝缘柱组装而成；所述电极板由PVC绝缘框架、PVC绝缘柱、活性炭纤维毡和与之粘接在一起的PVC网栅组成；其中PVC网栅一个面上涂覆上环氧树脂后粘附到活性碳纤维毡上，PVC绝缘框架的一个面上涂覆上环氧树脂后再粘附到PVC网栅上，组成一个具有一定刚性和强度的电极板；导线连接板上的导线连接孔连接电源线。
2.如权利要求1所述的基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，其特征在于，每个电吸附模块是由2块电极板、16只PVC螺栓和16只PVC绝缘柱组装而成；16只PVC螺栓分别穿过PVC绝缘框架、活性炭纤维毡和绝缘柱上面的组装螺栓孔并用螺母紧固后组成电吸附模块的主体，在电吸附模块主体上部的2只PVC绝缘柱上系上尼龙绳，再在尼龙绳上系上吊环，两块电极板与绝缘柱之间共同形成4mm宽的极板间液体通道。
3.如权利要求1所述的基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，其特征在于，所述电吸附模块的电吸附装置由电吸附槽、吸液管、循环泵、压液管、转移管、转移阀、循环阀和电吸附模块组成；在电吸附槽内部的前、后侧面板上各自粘结或焊接有一块90mm宽的支撑板和两块70mm宽的导向板；支撑板和导向板一方面固定电吸附模块在电吸附槽中的位置，另一方面保证电吸附模块离开电吸附槽的槽底一定距离给液体循环预留通路；电吸附模块沿着两块导向板之间的空隙放到电吸附槽的支撑板上，阴极电极线、阳极电极线分别与直流电源的阴极和阳极连接。
4.如权利要求1所述的基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，其特征在于，所述电吸附模块的再生装置包括：超声波再生槽总成；超声波再生槽总成由再生槽、超声波发生器、排液管和排液阀组成；
超声波发生器设置在再生槽的底部，其发出的超声波通过再生槽的底板传递给再生槽中的再生液，再生液围着电吸附模块反复振动，从而起到加快电吸附模块上的离子的解吸的作用；排液管设置在再生槽一个侧面的底部，排液管的下部紧贴再生槽的底板；排液阀设置在排液管上。
5.如权利要求1所述的基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，其特征在于，所述电吸附模块的转运装置由卷扬机挂钩、卷扬绳、卷扬机和导轨组成；
卷扬机挂钩系在卷扬绳上，卷扬绳卷在卷扬机的卷扬筒上，卷扬筒与卷扬机的卷扬电机通过传动轴连接，通过遥控器控制卷扬电机的正、反转可以带动卷扬机的卷扬筒正、反转，从而实现卷扬绳及其连接的卷扬机挂钩上下移动；卷扬机通过卷扬机上方设置的电驱动滚轮挂在H型导轨的一侧的平板上，遥控器控制电驱动轮的驱动电机可实现卷扬机沿着导轨左右移动；根据工作间的结构既可以将导轨挂在房顶上，也可以固定在导轨两头的工作间的墙上。
说明书
技术领域
本实用新型属于白酒调味品原料制备技术领域，尤其涉及一种基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置。
背景技术
液态法白酒又称新工艺白酒，是采用食用酒精为主要原料，参照名酒化学成分中微量成分的量比关系，配以多种实用香料(精)、调味液或固态法基酒，进行增香调味而成。一方面由于液态法白酒采用食用酒精为主要原料，而食用酒精中几乎不含有固态法白酒中含有的多种呈香呈味的微量的有机化学成分，欲使液态法白酒达到“香气柔和、绵甜自然、酸酯谐调、口味干净”的特定风格，通常需要在食用酒精中添加多种实用香料(精)、调味液或固态法基酒，而目前常用的实用香料(精)、调味液中含有的主要成分有很大一部分是人工合成的化学原料，即非发酵产物。如对调节酒体风味起到重要作用的己酸和己酸乙酯皆非发酵产物，即己酸为化学法生产的非发酵产物，而己酸乙酯也是由化学法生产的己酸与食用酒精(发酵产物)发生酯化反应合成的。正是由于己酸本身属于非发酵产物，致使人们对使用非发酵法生产的己酸和由它与乙醇酯化反应合成的己酸乙酯及其它非发酵法生成的香料勾兑而成的液态法白酒的认可度大打折扣，同时也使得能相比同量的固态法白酒可节省粮食约30％的液态法白酒无法像固态法白酒那样得到饮酒爱好者的青睐，进而也大大影响了液态法白酒的市场占有率，特别是高端市场；另一方面，固态法酿酒过程中酒醅在窖池发酵中伴生的黄水中含有较高浓度的直链饱和脂肪酸(包括己酸)，如表1所示。由表1可以看出：乙酸、丙酸、丁酸、戊酸和己酸的含量分别为6534mg/L、1254mg/L、 2836mg/L、391mg/L和8604mg/L，特别是乙酸、丁酸和己酸的含量是优级浓香型白酒的十倍以上，以表1中的基酒为例，而这三种酸及其酯化反应产物不但是液态法白酒的重要调味成分也是白酒老熟的物质基础。所谓白酒老熟主要是白酒中的三大酸：乙酸、丁酸和己酸在长期自然存放时与白酒中的乙醇发生下列缓慢酯化反应生成三大酯：乙酸乙酯、丁酸乙酯和己酸乙酯；
白酒老熟后，由于白酒中的三大酸中的部分酸转化成了三大酯，从而增加了白酒中三大酯的含量，进而使得白酒变得“香气柔和、绵甜自然、酸酯谐调、口味干净、粘稠适宜”，大大增加白酒的商品性、适口性及价值。
表1基酒、黄水、提取酸后的黄水及5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶中各种有机物的含量
但是由于以下三方面的原因无法直接将黄水作为液态法白酒的勾兑原料使用。一是因为黄水有较重的颜色，如果直接用于勾兑液态法白酒就会大大影响酒体颜色、观感和商品性；二是黄水中乙醇含量太低(一般在4％左右)，如果直接用黄水与基酒直接勾兑虽然会一定程度的提高己酸、乙酸和丁酸等呈香呈味物质的含量，但同时使得乙醇的含量大大降低，从而很难满足勾兑后，商品酒对乙醇含量的要求；三是虽然黄水中含有较高浓度的乙酸、丁酸和己酸，但仍无法利用其与乙醇快速(较自然酯化反应的速度)催化酯化反应合成对调节酒体风味起到重要作用的三大酯，即乙酸乙酯、丁酸乙酯和己酸乙酯(这3种酸在黄水中虽然含量较高，但还远远达不到快速催化酯化反应所需的浓度)。从而大大限制了固态法白酒副产物黄水的用途，以至于很多黄水被白白丢弃，并成为白酒行业重要的水污染物之一。因此，如何有效利用黄水中的有益成分业已成为白酒科研工作者和生产商研究的热门课题。此外，目前为提高固态法白酒中的己酸乙酯等酯类物质的含量，通常有两种方法，一是延长酒醅在酒窖中的发酵时间；二是通过新酒长年存放，即白酒在长年存放时酒中的己酸、乙酸、丁酸等有机酸与乙醇缓慢的发生酯化反应生成己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯及其它酯类物质，即所谓的白酒老熟。延长酒醅在酒窖中的发酵时间虽然能一定程度上增加酒体中酯类物质的含量，但同时也会降低酒醅的产酒率和酒厂的产能并增高生产成本；而长年存放会占用大量流动资金大大增加经营成本。因此研究一种如何在既不延长发酵时间也不长时间存放就能实现白酒老熟的方法，是白酒生厂商和科研工作者努力的方向之一。通常，固态法酿制的新酒中己酸乙酯含量一般低于1000mg/L，而优级浓香型白酒要求己酸乙酯的含量在 1200-2800mg/L之间(GB/T 10781.1-2006的要求)，且越高越好；其次，原酒中乳酸乙脂的含量大于己酸乙脂的量，而正常的粮食酒要求：乳酸乙脂：己酸乙脂＝0.6～0.8：1。固态法酿造的很多新酒不能满足这2个要求。为增加酒体的香味、调节酯类比例平衡和提高酒的品质(等级)，需要向己酸乙酯等酯类含量较低的白酒中，添加己酸乙酯等酯类含量高的白酒调味品，因此生产己酸乙酯等酯类物质含量较高的白酒调味品成为各白酒厂的急需。
综上所述，目前为提高固态法白酒中的己酸乙酯等酯类物质的含量方法存在降低酒醅的产酒率和酒厂产能，增高生产成本；长年存放会占用大量流动资金大大增加经营成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，旨在解决目前为提高固态法白酒中的己酸乙酯等酯类物质的含量方法存在降低酒醅的产酒率和酒厂产能，增高生产成本；长年存放会占用大量流动资金大大增加经营成本的问题。
本实用新型是这样实现的，一种基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，所述基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置设置有多个电吸附模块；
所述电吸附模块由2块电极板、16只PVC螺栓和16只PVC绝缘柱组装而成；所述电极板由PVC绝缘框架、PVC绝缘柱、活性炭纤维毡和与之粘接在一起的PVC网栅组成；其中PVC网栅一个面上涂覆上环氧树脂后粘附到活性碳纤维毡上，PVC绝缘框架的一个面上涂覆上环氧树脂后再粘附到PVC网栅上，组成一个具有一定刚性和强度的电极板；导线连接板上的导线连接孔连接电源线。
进一步，16只PVC螺栓分别穿过PVC绝缘框架、活性炭纤维毡和绝缘柱上面的组装螺栓孔并用螺母紧固后组成电吸附模块的主体，在电吸附模块主体上部的2只PVC绝缘柱上系上尼龙绳，再在尼龙绳上系上吊环，两块电极板与绝缘柱之间共同形成4mm宽的极板间液体通道。
进一步，所述电吸附模块的电吸附装置由电吸附槽、吸液管、循环泵、压液管、转移管、转移阀、循环阀和电吸附模块组成；在电吸附槽内部的前、后侧面板上各自粘结或焊接有一块90mm宽的支撑板和两块70mm宽的导向板；支撑板和导向板一方面固定电吸附模块在电吸附槽中的位置，另一方面保证电吸附模块离开电吸附槽的槽底一定距离给液体循环预留通路。电吸附模块沿着两块导向板之间的空隙放到电吸附槽的支撑板上，阴极电极线、阳极电极线分别与直流电源的阴极和阳极连接。
进一步，所述电吸附模块的再生装置包括：超声波再生槽总成；超声波再生槽总成由再生槽、超声波发生器、排液管和排液阀组成。
电吸附模块的再生装置结构的位置关系：超声波发生器设置在再生槽的底部，其发出的超声波通过再生槽的底板传递给再生槽中的再生液，再生液围着电吸附模块反复振动，从而起到加快电吸附模块上的盐离子的解吸的作用；排液管设置在再生槽一个侧面的底部(排液管的下部紧贴再生槽的底板)；排液阀设置在排液管上。
进一步，所述电吸附模块的转运装置由卷扬机挂钩、卷扬绳、卷扬机和导轨组成。
转运装置结构的位置关系和连接关系：卷扬机挂钩系在卷扬绳上，卷扬绳卷在卷扬机的卷扬筒上，卷扬筒与卷扬机的卷扬电机通过传动轴连接，通过遥控器控制卷扬电机的正、反转可以带动卷扬机的卷扬筒正、反转，从而实现卷扬绳及其连接的卷扬机挂钩上下移动；卷扬机通过卷扬机上方设置的电驱动滚轮挂在H型导轨的下面的平板上，遥控器控制电驱动轮的驱动电机可实现卷扬机沿着导轨左右移动；根据工作间的结构既可以将导轨挂在房顶上，也可以固定在导轨两头的工作间的墙上。
本实用新型提供的基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置，所述基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置通过电吸附获得5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液，再以该酒精溶液为原料进行酯化反应获得含有5种酯的酯化液。该酯化液是众多白酒厂梦品以求的、同时也是千金难买的稀缺天然白酒调味品。可根据调酒师的要求，通过向液态法白酒中勾兑适量的酯化液的办法，使液态法白酒中增加5种固态法白酒中固有的影响白酒风味的酯类物质，进而使液态法白酒的风味也趋向固态法白酒，同时还可以增加液态法白酒的认可度，扩大其消费群体。向每份(体积份数)固态法基酒中加入0.006份酯化液，可使表1中的基酒的己酸乙酯的含量由1146.7mg/L增加到 2103.3mg/L，乳酸乙酯：己酸乙酯＝1.13:1变为：0.61:1，完全达到优级白酒的要求(优级浓香型白酒己酸乙酯要求在：1200-2800mg/L之间，乳酸乙酯：己酸乙酯的比值在0.6-0.8：1之间)。即本实用新型制取的一份己酸乙酯溶液可以勾兑 166.7份固态法生产的白酒。勾兑后不但可以使普通白酒达到优级浓香型白酒对己酸乙酯的浓度要求，同时还可以调低乳酸乙酯和己酸乙酯的比例，使乳酸乙酯：己酸乙酯的比值降到0.6-0.8：1之间。此外，还同时大幅度提高乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯和戊酸乙酯的浓度，使白酒更加“香气柔和、绵甜自然、酸酯谐调、口味干净、粘稠适宜”。此外，经核算如果按照以上的勾兑比例，1份黄水提取的直链饱和脂肪酸酯化后，可以把11份白酒(表1所示的基酒)勾兑成优级浓香型白酒，因此用电吸附的方法提取黄水中的直链饱和脂肪酸具有很好经济价值和实用价值。以上得到的天然白酒调味品除可以调制液态法白酒和固态法白酒外，还可以作为高级天然调味品，添加到高级食品(包括高级酒)中以改变食品的香味。此外，以上获得的酯化液经进一步提纯或精馏还可以得到5种纯天然酯，即乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯和己酸乙酯，这5种纯天然酯在食品工业中是重要调味品，用在白酒的调味方面会使调酒师更加容易操控添加量。一方面，因本实用新型所用的主要原料黄水是酒醅在窖池中发酵产酒时伴生而成，也可以说黄水是固态法白酒的孪生兄弟；另一方面，因本实用新型以电吸附的方法从黄水提取的直链饱和脂肪酸为原料进行酯化反应制取白酒调味品的过程中，虽然在酯化反应时向提取物中添加了超强吸水树脂或固体酸，但本实用新型的工艺方法却保证了超强吸水树脂和固体酸不会带入最终制品白酒调味品中；还因为在白酒调味品的整个制取过程中，除酯化反应外，其它步骤完全是物理方法，即使酯化反应也是由纯天然发酵产生的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇为原料制取的酯(这与现今绝大多数以化学法制取的己酸为原料与乙醇酯化制取己酸乙酯的方法不同)，因此用本实用新型制得的白酒调味品是安全的、且制取过程中不会带入任何化学品的纯天然制品(习惯上用发酵法制得的酸和乙醇为原料酯化反应制取的酯称为合成天然酯)，所以本实用新型以黄水为原料制取的白酒调味品包括合成天然酯类，用来勾兑白酒时更接近于天然制品，更容易被消费者接受。
本实用新型对于电吸附装置，现有技术多数只能在电极材料活性碳纤维毡的两个侧面中的一个侧面形成双电层吸附带相反电荷的离子。这主要是因为为了增加活性碳纤维毡的刚性和强度，其另一个侧面衬附了一层导电的金属材料，故在该侧面不能形成双电层；而本实用新型的特殊结构设计使得电极材料活性碳纤维毡的两个侧面皆能形成双电层吸附带相反电荷的离子，从而使得相对于等面积的其它形式的电极板的吸附面积增加了80％，即活性碳纤维毡单位面积的吸附量增加了80％，其余20％被粘结在活性碳纤维毡一个侧面上粘附的PVC 网栅和PVC绝缘框架占据)。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的方法流程图；
图中：a是PVC绝缘框架图；b是粘附了PVC网栅的活性炭纤维毡图；c 是PVC绝缘柱的俯视图。
图2a是本实用新型实施例提供的组装螺栓孔在PVC绝缘框架上的安装结构示意图。
图2b是本实用新型实施例提供的电吸附单元的组成部件示意图。
图2c是本实用新型实施例提供的组装螺栓孔与PVC绝缘柱的安装结构示意图。
图3a是本实用新型实施例提供的电吸附模块的剖视图。
图3b是本实用新型实施例提供的右视图。
图4a是本实用新型实施例提供的电吸附装置的结构示意图。
图4b是本实用新型实施例提供的超声波再生槽总成的结构示意图。
图4c是本实用新型实施例提供的转运装置的结构示意图。
图5是本实用新型实施例提供的吸水罐结构示意图。
图6是本实用新型实施例提供的电吸附原理示意图。
图中：1、PVC绝缘框架；2、组装螺栓孔；3、PVC绝缘柱；4、导线连接板；5、导线连接孔；6、活性炭纤维毡；7、PVC网栅；8、电极板；9、PVC 螺栓；10、尼龙绳；11、吊环；12、极板间液体通道；13、电吸附模块；14、阴极电极线；15、导向板；16、电吸附槽；17、的支撑板；18、吸液管；19、循环泵；20、压液管；21、阳极电极线；22、转移管；23、转移阀；24、循环阀；25、再生槽；26、超声波发生器；27、排液管；28、排液阀；29、超声波再生槽总成；30、卷扬机挂钩；31、卷扬绳；32、卷扬机；33、导轨；34、管一；35、喷淋头；36、罐体；37、抽屉；38、超强吸水树脂球；39、带网孔的抽屉底板；40、抽屉滑轨；41、弧形罐底；42、压紧装置；43、拉手；44、抽屉外挡板；45、密封圈；46、回流管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供的基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的方法包括以下步骤：
S101；采用电吸附的方法从黄水提取乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸的混合物，即相当于可以把从15份黄水中提取的5种酸的混合物与适量酒精混合形成一份由5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液。
S102：5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中，乙醇与乙酸、丙酸、丁酸、戊酸和己酸的摩尔比分别为：7.5215:1、51.7934:1、26.3872:1、351.1747:1 和11.1849:1。以这5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液为原料通过催化酯化反应获得的5种“天然”酯类的混合物组成的酒精溶液，是优良的白酒调味品，是众多白酒厂梦品以求的、同时也是稀缺的天然白酒调味品；
下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步的描述。
1通常，固态法酿制的新酒中己酸乙酯含量一般低于1000mg/L，而优级浓香型白酒要求己酸乙酯的含量在1200-2800mg/L之间(《浓香型白酒》GB/T 10781.1-2006的要求)，且越高越好；其次，原酒中乳酸乙脂的含量大于己酸乙脂的量，而正常的粮食酒要求：乳酸乙脂：己酸乙脂＝0.6～0.8：1。固态法酿造的很多新酒不能满足这2个要求。为增加酒体的香味、调节酯类比例平衡和提高酒的品质(等级)，需要向己酸乙酯等酯类含量较低的白酒中，添加己酸乙酯等酯类含量高的白酒调味品，因此生产己酸乙酯等酯类物质含量较高的白酒调味品成为各白酒厂的急需。
2用电吸附的方法从黄水中提取直链饱和脂肪酸的原理及设备简介
2.1电吸附原理简介
电容去离子技术(capacitive deionization，CDI)，又称为电吸附技术(electrosorb technology，EST)，它是通过施加电压强制离子向带有与自身所带相反电荷的电极处迁移，被电极产生的双电层吸附而从溶液中脱除。其原理如图6所示，原水通过正、负电极形成的通道，在电极之间流动时受到电场作用，溶液中的正、负离子将分别向与自己所带相反电荷的电极处迁移，并被束缚在电极表面形成的双电层中，使水中的离子浓度大大降低，从而达到去除或提取离子的目的。当电极上吸附的离子达到饱和后，则除去外加电场，被吸附的离子从电极上脱落，释放到溶液中，从而达到电极再生的目的，再生后的电极可重新投入使用。
2.2电吸附设备的组成
2.2.1电吸附模块的组成部件
如图2a、图2b、图2c所示，本实用新型的电吸附模块由3mm厚的PVC 绝缘框架(1)、4mm高的PVC绝缘柱(3)、2mm厚的活性炭纤维毡(6)和与之粘接在一起的PVC网栅(7)组成，其中PVC网栅(7)一个面上涂覆上环氧树脂后粘附到活性碳纤维毡(6)上，然后将PVC绝缘框架(1)的一个面上涂覆上环氧树脂后再粘附到PVC网栅(7)上，组成一个具有一定刚性和强度的电极板(8)，之所以将 PVC绝缘框架(1)和PVC网栅(7)与活性炭纤维毡(6)共同组成电极板(8)(参见图3b 的右视图)，是为了增加活性炭纤维毡(6)的刚性和强度。此外，导线连接板(4) 上的导线连接孔(5)是连接电源线时使用的。
2.2.2电吸附模块
如图3a所示，本实用新型的每个电吸附模块(13)是由2块电极板(8)、16只 PVC螺栓(9)和16只PVC绝缘柱(3)组装而成，16只PVC螺栓(9)分别穿过PVC 绝缘框架(1)、活性炭纤维毡(6)和绝缘柱(3)上面的组装螺栓孔(2)并用螺母紧固后组成电吸附模块(13)的主体，然后在电吸附模块(13)主体上部的2只PVC绝缘柱 (3)上系上尼龙绳(10)，再在尼龙绳上系上吊环(11)，两块电极板(8)与绝缘柱(3) 之间共同形成4mm宽的极板间液体通道(12)。
2.2.3电吸附模块的吸附、再生装置
本实用新型的电吸附模块的吸附、再生装置是由图4a、图4b及它们上方的转运系统三部分组成。
如图4a所示，电吸附装置的主要部分由有机玻璃或食品级不锈钢制成，主要由电吸附槽(16)、吸液管(18)、循环泵(19)、压液管(20)、转移管(22)、转移阀 (23)、循环阀(24)和电吸附模块(13)等组成。在电吸附槽(16)内部的前、后侧面板上各自粘结或焊接有一块90mm宽的支撑板(17)和两块70mm宽的导向板(15)。支撑板(17)和导向板(15)的作用在于，一方面固定电吸附模块(13)在电吸附槽(16) 中的位置，另一方面保证电吸附模块(13)离开电吸附槽的槽底一定距离给液体循环预留通路。当电吸附装置工作时，将电吸附模块(13)沿着两块导向板(15)之间的空隙放到电吸附槽(16)的支撑板(17)上，阴极电极线(14)、阳极电极线(21)分别与直流电源的阴极和阳极连接。
如图4b所示，超声波再生槽总成29由再生槽25、超声波发生器26、排液管27和排液阀28组成。
超声波发生器26设置在再生槽25的底部，其发出的超声波通过再生槽25 的底板传递给再生槽25中的再生液，再生液围着电吸附模块反复振动，从而起到加快电吸附模块上的盐离子的解吸的作用；排液管27设置在再生槽25一个侧面的底部排液管27的下部紧贴再生槽25的底板；排液阀28设置在排液管27 上。
图4a、图4b上方的转运装置由卷扬机挂钩30、卷扬绳31、卷扬机32和导轨33组成。
卷扬机挂钩30系在卷扬绳31上，卷扬绳31卷在卷扬机32的卷扬筒上，卷扬筒与卷扬机32的卷扬电机通过传动轴连接，通过遥控器控制卷扬电机的正、反转可以带动卷扬机32的卷扬筒正、反转，从而实现卷扬绳31及其连接的卷扬机挂钩30上下移动；卷扬机32通过卷扬机32上方设置的电驱动滚轮挂在H 型导轨33的一侧下面的一侧的平板上，遥控器控制电驱动轮的驱动电机可实现卷扬机32沿着导轨左右移动；根据工作间的结构既可以将导轨33挂在房顶上，也可以固定在导轨33两头的工作间的墙上。
3基于电吸附的方法从黄水中提取直链饱和脂肪酸
3.1黄水中直链饱和脂肪酸的特性
根据有关化学知识可知：表1所示的黄水中的44种有机物中只有几种直链饱和脂肪酸，即乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸和辛酸带有一定的极性，且其极性大小依次减小。也就是说：黄水中的有机物中只有这几种直链饱和脂肪酸(RCOOH)能够电离成H
3.2从黄水中提取直链饱和脂肪酸的过程
首先将电吸附槽(16)中充入体积份数100份的黄水，然后接通直流电源、并将直流电源的电压调整到0.90V后，关闭转移阀(23)，打开循环阀(24)，开启循环泵(19)。这时在循环泵(19)的作用下，电吸附槽(16)里边的黄水会从顶部通过电极板(8)和PVC绝缘柱(3)围成的极板间液体通道(12)及电吸附模块(13)的左、右两侧流向电吸附槽(16)的底部，然后再流向吸液管(18)，再经由循环泵(19)压向压液管(20)，再由压液管(20)流回到电吸附槽(16)的顶部。这样黄水就会在循环泵(19)的作用下，在电吸附槽(16)内不停的循环下去。当黄水在极板间液体通道(12)及电吸附模块(13)的左、右两侧流过时，黄水中的直链饱和脂肪酸RCOOH 电离出的H
5分钟后当再生完成后，再开动卷扬机(32)把电吸附模块(13)从再生槽(25) 中提起，打开设置在超声波再生槽总成(29)两侧的斜上方的鼓风机将粘附在电吸附模块(13)上面的酒精溶液吹落到再生槽(25)中(防止将酒精溶液带入电吸附槽)。然后，再将再生后的电吸附模块(13)沿着导轨(33)送回到电吸附槽(16)中。这样随着以上步骤的重复进行，电吸附槽中黄水里的RCOOH的浓度逐渐降低，而再生槽(25)中的RCOOH的浓度会不断升高。经过若干次吸附、再生后，电吸附槽(16)中的黄水里的直链饱和脂肪酸的浓度(RCOOH)会降低到很低的程度。这时，会观察到设置在的电吸附槽中的电导率仪指示的电导率值接近纯水的电导率值，且在一定的时间段内几乎不再减小，此时说明黄水中的直链饱和脂肪酸绝大部分被电吸附模块转移到再生槽中。此时，关闭循环泵(19)、关闭循环阀(24)、打开转移阀(23)后，再度打开循环泵(19)将电吸附槽(13)中的提取了直链饱和脂肪酸后剩余的黄水通过转移阀(23)和转移管(22)打入到废水贮存设施中。该剩余的黄水经检测其各种有机物的浓度列于表1中。由表1可以看到：经电吸附提取后，5种直链饱和脂肪酸的浓度分别由6534mg/L、1254mg/L、2836mg/L、 391mg/L、8604mg/L降低到了71.2mg/L、97.4mg/L、133.0mg/L、155.6mg/L、 197.0mg/L，经核算这5种直链饱和脂肪酸的提取率分别为：98.91％、92.23％、 95.31％、60.21％、97.71％，特别是三大酸(乙酸、丁酸和己酸)的提取率更是高达 95％以上；将剩余的黄水全部从电吸附槽中排出后，向电吸附槽中再次注入新鲜黄水，再重复以上步骤。
当以上步骤重复15次后，再生槽中直链饱和脂肪酸的浓度达到了比较高的浓度，即相当于把从15份黄水中提取的5种酸的混合物与适量酒精混合形成一份由5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液；此时，需要打开再生槽(25) 底部的阀门(28)将5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液输送到事先准备好的容器中密封并放置于阴凉处以备下面使用。当5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液全部放出后，关闭阀门(28)，再次向再生槽(25)内注入体积份数70.8564份的食品级发酵法生产的无水酒精以备下面的再生时继续使用。
之所以在电吸附模块再生时，开动超声波发生器是为了加快吸附在极板上的H
采用以上方法，可以把黄水中绝大部分直链饱和脂肪酸提取出来形成5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液，该5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液经检测，各种有机物的含量列于表1中。由表1可以看出：乙酸、丙酸、丁酸、戊酸和己酸的含量分别达到了：96941.7mg/L、17348.5mg/L、 40544.9mg/L、3531.3mg/L和126104.5mg/L，皆达到了可以快速催化酯化反应的浓度。
综上所述，本实用新型将含有H
3.3酒精溶液中酸与醇的摩尔比
通过以上方法提取的5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中5种酸的浓度皆达到了容易快速发生催化酯化反应的浓度。该5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中直链饱和脂肪酸的含量、摩尔数及乙醇与酸的摩尔比如表2所示：
4直链饱和脂肪酸酒精溶液的用途
经以上方法获取的直链饱和脂肪酸酒精溶液可以有以下三个方面的用途：
4.1液态法白酒的勾兑
可以直接作为白酒调味品，即可通过向液态法白酒勾兑1％左右的5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液的办法，使液态法白酒中三大酸的浓度达到普通固态法浓香型白酒的浓度，以改善白酒的风味。
4.2提高固态法白酒的品质
向固态法白酒中勾兑1％左右的5种直链饱和脂肪酸组成的混合物酒精溶液，可以提高白酒中三大酸(己酸、乙酸和丁酸)的浓度为后续的白酒老熟提供物质基础(三大酸的含量增加1倍以上)，以改善白酒的风味。
4.3制取白酒调味所需的酯类
5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液还可作为制取乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯和己酸乙酯的原料。
5以5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液为原料制取白酒调味品
由表2可知：5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中乙醇与乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸的摩尔比分别为：7.5:1、51.8:1、26.4:1、351.1:1、11.2:1，乙醇与5种直链饱和脂肪酸的总摩尔数的摩尔比约为3.5:1。也就是说以5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液为原料的酯化反应是乙醇过量的酯化反应。
5.1酯化反应
一次性将体积分数100份的5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液输入到带磁力搅拌的反应精馏装置的塔釜中，再取6份超强固体酸(体积分数) 加入到塔釜内。此外，本实用新型为把酯化反应(4-8)生成的水及时去除，在反应精馏装置的冷凝器的下方增设一只吸水罐，吸水罐中放入一定量的超强吸水树脂球，当以下酯化反应(4-8)进行时，反应(4)生成的乙酸乙酯、水会和乙醇形成二元或三元共沸物(其中，乙醇、水和乙酸乙酯的共沸点：70.23℃,共沸组成为：8.4％、9.0％、82.6％；水和乙酸乙酯的共沸点：70.4℃，共沸组成为：6.1％、 93.9％)，该共沸混合物的蒸汽在反应进行中会从塔顶进入冷凝器，经冷凝器冷却后流入到冷凝器下方本实用新型特别设置的吸水罐中，冷凝液经吸水罐中的超强吸水树脂球吸水后从吸水罐的底部回流反应精馏装置，从而即能把脱水后的反应物乙醇和带水剂乙酸乙酯再回流到反应釜中保证反应中乙醇与酸的大摩尔比，也能把酯化反应(4-8)生成的水及时去除促使反应(4-8)最大限度的向右进行。
反应精馏装置加料、调整完毕后，打开磁力搅拌器及加热开关，注意不要使电流过大，以免设备突然剧烈受热而损坏，在全回流状态下将塔釜温度升高到80℃时，开启塔身保温电路(保温电流不能过大)，并继续保持全回流状态，以使酯化反应充分进行。同时注意磁力搅拌器的转速恰好使固体酸悬浮于5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中即可。在此段时间内，反应釜内的较高浓度的几种直链饱和脂肪酸与乙醇发生如下酯化反应：
在酯化反应时，反应(4-8)生成的水、乙酸乙酯和反应物乙醇形成二元或三元共沸混合物。该共沸混合物以蒸气的形式从塔顶进入冷凝器，经冷凝器冷却后再喷淋到吸水罐中的超强吸水树脂球上，经超强吸水树脂球吸水后再回流到反应精馏装置。由于酯化反应(4-8)生成的水以共沸物的形式进入吸水罐后被及时吸收，从而促使反应(4-8)最大限度的向右进行。在以上反应进行时，每隔3 小时监测一次塔釜釜液中己酸的含量，并记录下监测次数及总的反应时间(今后在相同条件下，重复该反应时，可以以该反应时间作为酯化反应(4-8)达到平衡的时间)。当前后2次相邻的检测结果几乎不变化时，说明塔釜中己酸含量趋于稳定，即酯化反应(8)基本达到了反应平衡状态(此时除己酸以外的几种酸性较强的直链饱和脂肪酸的酯化反应也应该基本达到平衡)。此时，停止搅拌和加热，待吸水罐中的冷凝液全部回流后，滤出固体酸催化剂。滤出的液态物质是塔釜釜液，该塔釜釜液以下称为酯化液；滤出的固态物质是固体酸催化剂，该固体酸可以回收反复使用。
之所以用超强吸水树脂吸水，不仅是因为超强吸水树脂具有吸水量大、保水性强、价格低、操作简单、不溶于有机溶剂也不与其反应、且无毒、可以烘干后重复使用。
另外，之所以采用磁力搅拌是为了防止其它方式的搅拌引起乙醇爆炸。其次搅拌的目的有二：一、可使水浴锅内的黄水浓缩液均匀受热；二、可使固体酸催化剂始终悬浮于黄水浓缩液中，保证固体酸催化剂能与塔釜内的黄水浓缩液保持均匀接触，以使催化剂发挥最大的催化作用。
之所以采用固体超强酸作催化剂，一是可以减少设备腐蚀和环境污染；二是因为固体超强酸催化活性高、不需预处理，且便于回收、可反复使用；三是因为酯化反应完成后固体酸容易与酯分离，且无任何残留，而液体酸(主要指 H2SO4)作催化剂时，不但酯与酸不好分离，而且副产物多，后处理繁琐，特别是副产对人体有毒的硫酸酯和醚，对做食品香料十分不利(目前，白酒工业中已明令严禁使用H2SO4作催化剂)，同时给消费者造成心理障碍(因为本实用新型生成的酯主要用于调节白酒的风味)。
5.2酯化反应时需放入吸水罐中超强吸水树脂球的量的确定方法
假设在3.2中从黄水中提取的5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中直链饱和脂肪酸全部与乙醇发生酯化反应，其生成的总水量由下列计算确定：
5.2.1乙酸酯化反应生成的水量
假设每升5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的乙酸与乙醇全部发生酯化反应生成水xg/L；
则：
即乙酸全部酯化反应生成水量为：29.0583g/L，则每100份5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的乙酸全部酯化生成的水量：2.9058份；
5.2.2丙酸酯化反应生成的水量：
假设每升5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的丙酸与乙醇全部发生酯化反应生成水y g/L；
则：
即丙酸全部酯化反应可生成水量为：4.2199g/L，则每100份5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的丙酸全部酯化生成的水量：0.4220份；
5.2.3丁酸酯化反应生成的水量：
假设每升5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的丁酸与乙醇全部发生酯化反应可生成水z g/L。
则：
即丁酸全部酯化反应可生成水量为：8.2829g/L，则每100份5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的丁酸全部酯化生成的水量：0.8283份；
5.2.4戊酸酯化反应生成的水量：
假设每升5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的戊酸与乙醇全部发生酯化反应可生成水wg/L；
则：
即戊酸全部酯化反应可生成水量为：0.6224g/L，则每100份5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的戊酸全部酯化生成的水量：0.0622份；
5.2.5己酸酯化反应生成的水量：
假设每升5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的己酸与乙醇全部发生酯化反应可生成水m g/L
则：
即己酸全部酯化反应可生成水量为：19.5410g/L，则每100份5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的己酸全部酯化生成的水量：1.9410份；
以上5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液中的5种直链饱和脂肪酸全部酯化反应可生成的水量为：
x+y+z+w+m＝61.7299g＝61729.9mg；即
61.72989g/L÷1000g/L＝0.06172989L/L＝61.7299mL/L；
即体积份数100份的5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液(合重量份数：84.3872份)中的5种直链饱和脂肪酸全部与乙醇发生酯化反应可生成水 6.1730份(体积分数)，也相当重量分数6.1730(因水的比重为：1kg/L)。如假设超强吸水树脂球的吸水比为：1:1000，那么在100份5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液的酸酯化反应生成的水，有0.007份超强吸水树脂球就足以把全部水吸收，况且这5种直链饱和脂肪酸与乙醇的酯化反应转化率也不可能达到100％。也就是说，在吸水罐中加入0.007份，为保险起见过量加入0.01 份的超强吸水树脂球就足以把酯化反应生成的水全部吸收。
5.3酯化液的体积分数及组成
以上工序获得的酯化液(塔釜釜液)经体积计量和气相色谱分析可知：
酯化液(塔釜釜液)的体积分数为：94.8576份(5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液酯化前的总份数为100份)；该酯化液经气相色谱分析，其中乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯、己酸乙酯和乙醇的质量含量分别为： 17.68％、2.58％、6.32％、0.06％、19.40％和52.11％，以上这5种酯的重量百分比总计：46.04％。经核算，该酯化液中乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯和己酸乙酯的体积分数分别占：16.2254份、2.3965份、5.9866份、0.0614 份和18.5435份，以上这5种酯的体积分数总计：43.2134份。乙酸、丙酸、丁酸、戊酸和己酸的酯化转化率分别为：97.6％、84.5％、92.8％、11.3％和97.3％。从酸的转化率来看，除戊酸因反应底物中浓度过低，其酯化转化率低于15％外，其它几种酸的酯化反应的转化率皆大于84％。
综合考察以上酯化反应，说明本实用新型的酯化反应设定的温度适宜，选取工艺路线合理，使用的固体酸催化效果优良。经气相色谱分析得出的酯化液中各种有机物的具体含量如表3所示。
表3 5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液及酯化液的组成
综上所述，用电吸附的方法从黄水中提取的5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液，以100份该酒精溶液为原料，催化酯化反应可以得到94.8576 份酯化液，其中含纯合成天然己酸乙酯18.5435份，含总酯43.2134份(酯的体积数简单累加)，该酯化液同时也是一种稀缺天然白酒调味品。
6经电吸附和反应精馏获得的白酒调味品的用途
本实用新型经以上步骤获得的酯化液，是众多白酒厂梦品以求的、同时也是千金难买的稀缺天然白酒调味品。
6.1液态法白酒的勾兑
可根据调酒师的要求，通过向液态法白酒中勾兑适量的酯化液的办法，使液态法白酒中增加5种固态法白酒中固有的影响白酒风味的酯类物质，进而使液态法白酒的风味也趋向固态法白酒，同时还可以增加液态法白酒的认可度，扩大其消费群体。
6.2提高固态法白酒的品质
向每份(体积份数)固态法基酒中加入0.006份酯化液，可使表1中的基酒的己酸乙酯的含量由1146.7mg/L增加到2103.3mg/L，乳酸乙酯：己酸乙酯＝1.13:1 变为：0.61:1，完全达到优级白酒的要求(优级浓香型白酒己酸乙酯要求在： 1200-2800mg/L之间，乳酸乙酯：己酸乙酯的比值在0.6-0.8：1之间)，勾兑后得到的优级白酒中各种酯的含量如表4所示。即本实用新型制取的1份酯化液可以勾兑166.7份固态法生产的白酒。勾兑后不但可以使普通白酒达到优级浓香型白酒对己酸乙酯的浓度要求，同时还可以调低乳酸乙酯和己酸乙酯的比例，使乳酸乙酯：己酸乙酯的比值降到0.6-0.8：1之间。此外，还可以大幅度提高乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯和戊酸乙酯的浓度，使白酒更加“香气柔和、绵甜自然、酸酯谐调、口味干净、粘稠适宜”。
表4勾兑后得到的优级白酒的各种成分含量
此外，经核算如果按照以上的勾兑比例，1500份黄水提取的5种直链饱和脂肪酸制成100份的5种直链饱和脂肪酸的混合物组成的酒精溶液，而100份该酒精溶液，可以通过催化酯化得到酯化液94.8576份，1份酯化液又能把166.7 份普通白酒勾兑成优级白酒，所以1份黄水提取的直链饱和脂肪酸酯化后，可以把10.54份白酒(表1所示的白酒)勾兑成优级浓香型白酒，因此用电吸附的方法提取黄水中的直链饱和脂肪酸具有很好经济价值和实用价值。
6.3为其它食品工业提供香料
以上得到的酯化液除可以调制液态法白酒和固态法白酒外，还可以作为高级天然调味品，添加到高级食品(包括高级酒)中以改变食品的香味。此外，以上获得的酯化液经进一步提纯或精馏还可以得到5种纯天然酯，即乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯和己酸乙酯，这5种纯天然酯在食品工业中是重要调味品，用在白酒的调味方面会使调酒师更加容易操控添加量。
一方面，因本实用新型所用的主要原料黄水是酒醅在窖池中发酵产酒时伴生而成，也可以说黄水是固态法白酒的孪生兄弟；另一方面，因本实用新型以电吸附的方法从黄水提取的直链饱和脂肪酸为原料进行酯化反应制取白酒调味品的过程中，虽然在酯化反应时向提取物中添加了超强吸水树脂和超强固体酸，但本实用新型的工艺方法保证了超强吸水树脂和固体酸不会被带入最终制品酯化液中。
还因为在酯化液的整个制取过程中，即使酯化反应也是由纯天然发酵产生的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇为原料制取的酯(这与现今绝大多数以化学法制取的己酸为原料与乙醇酯化制取己酸乙酯的方法不同)，其它步骤完全是物理方法，因此用本实用新型制得的酯化液是安全的、且制取过程中不会带入任何化学品的纯天然制品(习惯上用发酵法制得的酸和乙醇为原料酯化反应制取的酯称为合成天然酯)，所以本实用新型以黄水为原料制取的酯化液，用来勾兑白酒时更接近于天然制品，更容易被消费者接受。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
一种基于电吸附从黄水中获取白酒调味品原料的装置专利购买费用说明
Q：办理专利转让的流程及所需资料
A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。
1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2：按规定缴纳著录项目变更手续费。
3：同时提交相关证明文件原件。
4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q：专利转让变更，多久能出结果
A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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