专利摘要

本实用新型公开了一种复合力场干法分选机，包括：所述底部支架用于支撑并调整分选床体及给风装置的高度，且分选床体通过减振装置安装于底部支架上；待选物料经给料装置给入到分选床，风经给风装置、分选床面孔给入，作用于待选物料，激振装置产生激振力作用于分选床体带动分选床面作用于待选物料，待选物料在风力、激振力、重力以及床面摩擦力构成的复合力场的作用下得到分选，轻密度物料经分选床翻板作用，螺旋翻转越过分选床挡板由轻密度物料装置排出，重密度物料继续延床面运动，直到其越过分选床挡板由重密度物料装置排出。本实用新型具有结构紧凑、运行平稳、可靠性高、给料均匀、分选效果好、节能环保等特点，具有广泛的适应性。

权利要求

1.一种复合力场干法分选机，其特征在于，包括分选机架(1)、除尘装置(2)、给料装置(3)、分选床体(4)、排料装置(5)、给风装置(6)、减振装置(7)及底部支架(8)；

其中，所述分选机架(1)用于固定除尘装置(2)、给料装置(3)及排料装置(5)，底部支架(8)用于支撑并调整分选床体(4)及给风装置(6)的高度，且分选床体(4)通过减振装置(7)安装于底部支架(8)上；所述除尘装置(2)设置于分选床体(4)顶部，给料装置(3)与分选床体(4)左侧连通，且排料装置(5)设置于分选床体(4)前侧；

所述分选床体(4)包括激振装置(4-1)、可调节倾斜支座(4-2)、分选床侧板(4-3)、分选床翻板(4-4)、分选床条(4-5)、分选床面(4-6)及分选床挡板(4-7)；所述激振装置(4-1)通过可调节倾斜支座(4-2)安装于分选床侧板(4-3)上，并通过可调节倾斜支座(4-2)实现激振装置(4-1)所产生激振力的方向调整；所述分选床翻板(4-4)倾斜设置于分选床面(4-6)后侧，用于引导分选物料向上翻转；所述分选床挡板(4-7)垂直设置于分选床面(4-6)前侧，通过分选床挡板(4-7)的升降调整实现分选床层中物料厚度的调节；所述分选床条(4-5)倾斜排列于分选床面(4-6)前侧，用于引导分选物料运动方向，并协同作用于物料的分选；分选床面(4-6)上分布有与底部给风装置(6)连通的通风孔。

2.根据权利要求1所述的复合力场干法分选机，其特征在于，所述分选机架(1)上设置有除尘吊挂装置(1-1)、给料吊挂装置(1-2)及排料支撑装置(1-3)，通过除尘吊挂装置(1-1)、给料吊挂装置(1-2)及排料支撑装置(1-3)分别实现除尘装置(2)、给料装置(3)及排料装置(5)与分选机架(1)的固定。

3.根据权利要求1所述的复合力场干法分选机，其特征在于，所述除尘装置(2)包括依次连接的除尘器、除尘管(2-1)路、除尘罩(2-2)，用于收集分选机分选过程中粉尘并排出洁净空气。

4.根据权利要求1所述的复合力场干法分选机，其特征在于，所述排料装置(5)包括轻密度物料装置(5-1)、重密度物料装置(5-2)，其分别用于轻重产物的排放。

5.根据权利要求1所述的复合力场干法分选机，其特征在于，所述给风装置(6)包括依次连通的鼓风装置、给风管(6-3)、布风室(6-2)、软连接管(6-1)，且软连接管(6-1)通过法兰连接于分选床面(4-6)底部；所述鼓风装置上设置有风量调节装置和脉动气流发生装置，通过风量调节装置和脉动气流发生装置调节各风室气流流量和波形。

6.根据权利要求5所述的复合力场干法分选机，其特征在于，所述底部支架(8)包括风室吊挂装置(8-1)、高度调整装置(8-2)，风室吊挂装置(8-1)用于对布风室(6-2)固定，高度调整装置(8-2)用于调整底部支架(8)的高度。

7.根据权利要求1所述的复合力场干法分选机，其特征在于，所述分选床面(4-6)由耐磨高强度材料制成。

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合力场干法分选机，属于干法选煤设备技术领域。

背景技术

煤炭一直是世界上重要的一次能源，由于煤炭是不洁净的能源，如果对其直接利用会造成严重的环境污染和资源浪费，因此需要对煤炭进行分选加工。目前，在选煤领域中，湿法选煤在全世界范围内占主导地位。然而湿法选煤在分选过程之中需要用大量水，但是在世界范围内水资源短缺和用水紧张已成为不可争辩的事实。在这样的前提下，湿法选煤受到制约，而无水环境作业的干法分选技术则日益受到各国的重视。

目前干法分选设备主要有空气跳汰分选机、复合式干法分选机和空气重介质流化床干法分选机。空气跳汰分选机床层波动大，且物料自生介质层很薄，无法形成足够大的干扰沉降空间，分选精度不高。空气重介质流化床干法分选机采用空气流化磁铁矿粉和煤粉组成的混合加重质，入料在空气重介质流化床中实现按密度分选，分选精度高，可有效分选难选煤和极难选煤。但存在不足之处：采用的合格磁铁矿粉粒级窄，加工困难，同时由于现有干法脱介设备技术水平的限制，分选过程介耗大，分选成本高；分选系统复杂，对分选密度稳定性要求较高；采用的内置链式刮板输料机构容易造成布风板堵孔，且对于细粒级物料分选效果不佳。而现有的复合式干法分选机中，不同密度的颗粒受到风力、激振力、重力以及床面摩擦力共同作用物料进行分选，物料在床面格条引导下向排料端运动，操作复杂，分选精度不高。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种复合力场干法分选机，具有结构紧凑、运行平稳、可靠性高、给料均匀、分选效果好、节能环保等特点，通过高度调整装置调整底部支架的不同高度，进而调节分选床面横向、纵向的角度适应不同的分选物料并达到最佳的分选效果，具有广泛的适应性。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种复合力场干法分选机，包括分选机架、除尘装置、给料装置、分选床体、排料装置、给风装置、减振装置及底部支架；

其中，所述分选机架用于固定除尘装置、给料装置及排料装置，底部支架用于支撑并调整分选床体及给风装置的高度，且分选床体通过减振装置安装于底部支架上；所述除尘装置设置于分选床体顶部，给料装置与分选床体左侧连通，且排料装置设置于分选床体前侧；

所述分选床体包括激振装置、可调节倾斜支座、分选床侧板、分选床翻板、分选床条、分选床面及分选床挡板；所述激振装置通过可调节倾斜支座安装于分选床侧板上，通过调节激振装置的激振质量或转动频率可以调节激振力大小，并通过可调节倾斜支座实现激振装置所产生激振力的方向调整；所述分选床翻板倾斜设置于分选床面后侧，用于引导分选物料向上翻转；所述分选床挡板垂直设置于分选床面前侧，通过分选床挡板的升降调整实现分选床层中物料厚度的调节；所述分选床条倾斜排列于分选床面前侧，用于引导分选物料运动方向，并协同作用于物料的分选；分选床面上分布有与底部给风装置连通的通风孔。

优选的，所述分选机架上设置有除尘吊挂装置、给料吊挂装置及排料支撑装置，通过除尘吊挂装置、给料吊挂装置及排料支撑装置分别实现除尘装置、给料装置及排料装置与分选机架的固定。

优选的，所述除尘装置包括依次连接的除尘器、除尘管路、除尘罩，用于收集分选机分选过程中粉尘并排出洁净空气。

优选的，所述排料装置包括轻密度物料装置、重密度物料装置，其分别用于轻重产物的排放。

优选的，所述给风装置包括依次连通的鼓风装置、给风管、布风室、软连接管，且软连接管通过法兰连接于分选床面底部；所述鼓风装置上设置有风量调节装置和脉动气流发生装置，通过风量调节装置和脉动气流发生装置调节各风室气流流量和波形，以适应不同分选情况。

优选的，所述底部支架包括风室吊挂装置、高度调整装置，风室吊挂装置用于对布风室固定，高度调整装置用于调整底部支架的高度。通过高度调整装置调整底部支架的不同高度，进而调整分选床体的前后左右四个位置的高度，调节分选床面横向、纵向的角度适应不同的分选物料并达到最佳的分选效果。

优选的，所述分选床面由耐磨高强度材料制成。

有益效果：本发明提供的复合力场干法分选机，相对于现有技术，具有以下效果：1、激振装置产生分选所需的激振力，激振力可分解为垂直于分选床翻板的分力和垂直于分选床侧板的分力，垂直于分选床翻板的分力用于引导分选物料向上翻转，垂直于分选侧板的分力用于物料床面的输送，并通过调节激振装置的位置调节激振力大小和方向实现对床面待选物料的运输速度的调节；2、除尘装置、给料装置、排料装置、布风室、给风管不参与分选床体的振动，进而提高了分选机的可靠性降低了分选机的能耗；3、通过风量调节装置和脉动气流发生装置可以给入各风室不同流量和波形的气流以适应不同分选情况；4、通过高度调整装置调整底部支架的不同高度，进而调整分选床体的前后左右四个位置的高度，调节分选床面横向、纵向的角度适应不同的分选物料并达到最佳的分选效果。本发明一种复合力场干法分选机其结构紧凑、运行平稳、性能可靠、适应性强、分选效果好、无需耗水、能耗较低，具有广泛的适应性。

附图说明

图1为本发明一种复合力场干法分选机的左视图；

图2为本发明一种复合力场干法分选机的主视图；

图中包括：1、分选机架，2、除尘装置，3、给料装置，4、分选床体，5、排料装置，6、给风装置，7、减振装置，8、底部支架，1-1、除尘吊挂装置，1-2、给料吊挂装置，1-3、支撑装置，2-1、除尘管，2-2、除尘罩，4-1、激振装置，4-2、可调节倾斜支座，4-3、分选床侧板，4-4、分选床翻板，4-5、分选床条，4-6、分选床面，4-7、分选床挡板，5-1、轻密度物料装置，5-2、重密度物料装置，6-1、软连接管，6-2、布风室，6-3、给风管，8-1、风室吊挂装置，8-2、高度调整装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1、2所示为一种复合力场干法分选机，主要由分选机架1、除尘装置2、给料装置3、分选床体4、排料装置5、给风装置6、减振装置7、底部支架8组成；

所述分选机架1主要用于固定除尘装置2、给料装置3和排料装置5，除尘装置2、给料装置3和排料装置5分别通过分选机架1的除尘吊挂装置1-1、给料吊挂装置1-2 和支撑装置1-3固定；底部支架8用于支撑并调整分选床体4及给风装置6的高度，且分选床体4通过减振装置7安装于底部支架8上；所述除尘装置2设置于分选床体4顶部，给料装置3与分选床体4左侧连通，且排料装置5设置于分选床体4前侧；

所述分选床体4主要包括激振装置4-1、可调节倾斜支座4-2、分选床侧板4-3、分选床翻板4-4、分选床条4-5、分选床面4-6、分选床挡板4-7等组成；所述激振装置 4-1与可调节倾斜支座4-2通过螺栓连接，所述可调节倾斜支座4-2与分选床侧板4-3 经环槽铆钉或螺栓连接，激振装置4-1产生分选所需的激振力，激振力可分解为垂直于分选床翻板4-4的分力和垂直于分选床侧板4-3的分力。通过调节激振装置4-1的激振质量或转动频率可以调节激振力大小，通过调节可调节倾斜支座4-2，可以调节激振力的方向。分选床翻板4-4作用于分选物料使其产生翻转；分选床条4-5用于引导分选物料运动方向，并协同作用于物料的分选；分选床面4-6由耐磨高强度材料制成，上部均匀开设小孔用于对气流的均匀分散；分选床挡板4-7，可以根据分选要求调节其高度以调节分选床层中物料厚度。

所述除尘装置2由除尘管路2-1、除尘罩2-2组成，除尘管路2-1与除尘器连接，用于收集分选机分选过程中粉尘并排出洁净空气。

所述给料装置3用于分选过程中待选物料均匀给入到分选床体4内，降低待选物料给入过程对分选的扰动。

所述排料装置5由轻密度物料装置5-1、重密度物料装置5-2组成，分别用于轻重产物的排放。

所述给风装置6由软连接管6-1、布风室6-2、给风管6-3组成，软连接管6-1通过软连接管法兰与分选床面4-6采用螺栓连接，布风室6-2通过法兰与软连接管6-1采用螺栓连接，给风管与布风室焊接，给风管与鼓风装置相连。通过风量调节装置和脉动气流发生装置可以给入各风室不同流量和波形的气流以适应不同分选情况。

所述减振装置7位于分选床体下方，通过螺栓与分选床体4-6连接，通过螺栓与底部支架8连接，用于分选机的减振和降噪。

所述底部支架6包括风室吊挂装置8-1、高度调整装置8-2，底部支架6通过减振装置7对分选床体4进行支撑，通过风室吊挂装置8-1用于对布风室6-2固定。可以高度调整装置调整底部支架8-2的不同高度，进而调整分选床体4的前后左右四个位置的高度，调节分选床面横向、纵向的角度适应不同的分选物料并达到最佳的分选效果。

本发明的具体实施方式如下：

待选物料经给料装置3给入到分选床4，风经给风装置6、分选床面4-6孔给入，作用于待选物料，激振装置4-1产生激振力作用于分选床体带动分选床面作用于待选物料，待选物料在风力、激振力、重力以及床面摩擦力构成的复合力场的作用下得到分选，轻密度物料经分选床翻板4-4作用，螺旋翻转越过分选床挡板4-7由轻密度物料装置5-1 排出，重密度物料继续延床面运动，直到其越过分选床挡板4-7由重密度物料装置5-2 排出，最终实现待选物料中轻重物料的分离。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

复合力场干法分选机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。