专利摘要

本实用新型提供一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器。所述利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器包括主体；连接机构；换热机构，所述换热机构固定于所述主体的内部，且所述换热机构固定连接所述连接机构；蒸发机构，所述蒸发机构滑动连接所述主体的内部，所述蒸发机构包括蒸发板、凹槽、钢板和钢珠，所述主体的顶端卡合所述蒸发板，所述蒸发板的顶端设有所述凹槽；所述蒸发板的底面等距安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构；所述钢板的内部等距滚动连接所述钢珠，所述钢珠滑动连接所述换热机构的侧壁；清洗机构，所述清洗机构连通所述换热机构。本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器节约能源，减小生产成本。

权利要求

1.一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，包括：

主体；

连接机构，两个所述连接机构对称安装于所述主体的两端；

换热机构，所述换热机构固定于所述主体的内部，且所述换热机构固定连接所述连接机构；

蒸发机构，所述蒸发机构滑动连接所述主体的内部，所述蒸发机构包括蒸发板、凹槽、钢板和钢珠，所述主体的顶端卡合所述蒸发板，所述蒸发板的顶端设有所述凹槽；所述蒸发板的底面等距安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构；所述钢板的内部等距滚动连接所述钢珠，所述钢珠滑动连接所述换热机构的侧壁；

清洗机构，所述清洗机构安装于所述主体的内部，所述清洗机构连通所述换热机构。

2.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，所述换热机构包括限位杆和换热管，所述主体的内部安装螺旋形的所述换热管，所述主体的内部固定连接所述限位杆，所述限位杆固定连接所述换热管。

3.根据权利要求2所述的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，所述连接机构包括固定管、螺塞和阀门，所述主体的两端对称安装“T”形的所述固定管，所述固定管固定连接所述换热管；所述固定管的侧壁安装所述阀门，且所述固定管的底端与所述螺塞之间螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，所述换热管的侧壁卡合所述钢板，且所述换热管的侧壁滑动连接所述钢珠。

5.根据权利要求2所述的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，所述钢板的底端截面为半圆形，且所述钢板的直径大于所述换热管的直径。

6.根据权利要求2所述的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，所述清洗机构包括拉杆、密封塞、支撑杆、橡胶垫和单向阀，所述主体的内部安装侧壁为“L”形的所述支撑杆，所述支撑杆连接所述换热管的居中处；所述支撑杆的顶端安装所述单向阀；所述支撑杆的内部滑动连接所述橡胶垫和所述拉杆，所述拉杆固定连接所述橡胶垫；所述主体的底端安装所述密封塞，所述密封塞的内部滑动连接所述拉杆。

7.根据权利要求6所述的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，所述主体的底端侧壁与活塞之间螺纹连接，且所述活塞与所述密封塞齐平。

说明书

技术领域

本实用新型涉及片碳酸钾生产技术领域，尤其涉及一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器。

背景技术

碳酸钾，白色结晶粉末，密度2.428g/cm3，熔点891℃，沸点时分解，相对分子量138.21。溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇、丙酮和乙醚。吸湿性强，暴露在空气中能吸收二氧化碳和水分，转变为碳酸氢钾，应密封包装。水合物有一水物、二水物、三水物。碳酸钾水溶液呈碱性。不溶于乙醇及醚。

在将碳酸钾溶液加热蒸发成为固态碳酸钾时，进行使用煤气对碳酸钾溶液进行加热，能耗大，成本高。

因此，有必要提供一种新的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种节约能源，减小生产成本的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器包括：主体；连接机构，两个所述连接机构对称安装于所述主体的两端；换热机构，所述换热机构固定于所述主体的内部，且所述换热机构固定连接所述连接机构；蒸发机构，所述蒸发机构滑动连接所述主体的内部，所述蒸发机构包括蒸发板、凹槽、钢板和钢珠，所述主体的顶端卡合所述蒸发板，所述蒸发板的顶端设有所述凹槽；所述蒸发板的底面等距安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构；所述钢板的内部等距滚动连接所述钢珠，所述钢珠滑动连接所述换热机构的侧壁；清洗机构，所述清洗机构安装于所述主体的内部，所述清洗机构连通所述换热机构。

优选的，所述换热机构包括限位杆和换热管，所述主体的内部安装螺旋形的所述换热管，所述主体的内部固定连接所述限位杆，所述限位杆固定连接所述换热管。

优选的，所述连接机构包括固定管、螺塞和阀门，所述主体的两端对称安装“T”形的所述固定管，所述固定管固定连接所述换热管；所述固定管的侧壁安装所述阀门，且所述固定管的底端与所述螺塞之间螺纹连接。

优选的，所述换热管的侧壁卡合所述钢板，且所述换热管的侧壁滑动连接所述钢珠。

优选的，所述钢板的底端截面为半圆形，且所述钢板的直径大于所述换热管的直径。

优选的，所述清洗机构包括拉杆、密封塞、支撑杆、橡胶垫和单向阀，所述主体的内部安装侧壁为“L”形的所述支撑杆，所述支撑杆连接所述换热管的居中处；所述支撑杆的顶端安装所述单向阀；所述支撑杆的内部滑动连接所述橡胶垫和所述拉杆，所述拉杆固定连接所述橡胶垫；所述主体的底端安装所述密封塞，所述密封塞的内部滑动连接所述拉杆。

优选的，所述主体的底端侧壁与活塞之间螺纹连接，且所述活塞与所述密封塞齐平。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，将所述连接机构与运输锅炉烟气的管道连接，使烟气贯穿所述连接机构进入所述换热机构的内部，烟气在所述换热机构的内部螺旋运动，烟气使所述主体内部的温度升高，所述主体的顶端安装所述蒸发板，碳酸钾溶液储存在所述凹槽的内部，所述蒸发板和碳酸钾溶液吸收热量，使碳酸钾溶液温度升高，使水分蒸发，且所述主体的底端安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构的侧壁，烟气在所述换热机构的内部运动，所述钢板吸收换热机构的侧壁周围的热量，且所述钢板传递热量速度快，使所述钢板将热量传递给所述蒸发板，增加碳酸钾溶液的温度升高的速度，加快碳酸钾溶液蒸发速率，使碳酸钾快速析出，且所述钢板卡合所述换热机构时，所述钢板内部的所述钢珠在所述换热机构的侧壁滑动，方便所述钢板卡合所述换热机构，且烟气在所述换热机构的内部运动，烟气带动所述换热机构震动，此时所述钢板和所述钢珠固定所述换热机构，避免所述换热机构震动，增加所述换热机构使用的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器的的结构示意图；

图2为图1所示的蒸发机构内部结构示意图；

图3为图1所示的主体部内部结构俯视图；

图4为图1所示的支撑杆内部结构示意图。

图中标号：1、主体，2、蒸发机构，21、蒸发板，22、凹槽，23、钢板，24、钢珠，3、清洗机构，31、拉杆，32、密封塞，33、支撑杆，34、橡胶垫，35、单向阀，4、连接机构，41、固定管，42、螺塞，43、阀门，5、换热机构，51、限位杆，52、换热管，6、活塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器的的结构示意图；图2为图1所示的蒸发机构内部结构示意图；图3为图1所示的主体部内部结构俯视图；图4为图1所示的支撑杆内部结构示意图。利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器包括：主体1；连接机构4，两个所述连接机构4对称安装于所述主体1的两端；换热机构5，所述换热机构5固定于所述主体1的内部，且所述换热机构5固定连接所述连接机构4；蒸发机构2，所述蒸发机构2滑动连接所述主体1的内部，所述蒸发机构2包括蒸发板21、凹槽22、钢板23和钢珠24，所述主体1的顶端卡合所述蒸发板21，所述蒸发板21的顶端设有所述凹槽22；所述蒸发板21的底面等距安装所述钢板23，所述钢板23卡合所述换热机构5；所述钢板23的内部等距滚动连接所述钢珠24，所述钢珠24滑动连接所述换热机构5的侧壁；清洗机构3，所述清洗机构3安装于所述主体1的内部，所述清洗机构3连通所述换热机构5。

所述换热机构5包括限位杆51和换热管52，所述主体1的内部安装螺旋形的所述换热管52，所述主体1的内部固定连接所述限位杆51，所述限位杆51固定连接所述换热管52，为了方便所述限位杆51为所述换热管52提高支撑，方便烟气在所述换热管52的内部螺旋运动，使烟气内部的热量散发进入所述主体1的内部。

所述连接机构4包括固定管41、螺塞42和阀门43，所述主体1的两端对称安装“T”形的所述固定管41，所述固定管41固定连接所述换热管52；所述固定管41的侧壁安装所述阀门43，且所述固定管41的底端与所述螺塞42之间螺纹连接，为了转动阀门43和所述螺塞42，将所述螺塞42与所述固定管41的底端分开，打开所述固定管41的底端，方便清理所述固定管41内部的烟尘。

所述换热管52的侧壁卡合所述钢板23，且所述换热管52的侧壁滑动连接所述钢珠24，方便所述钢板23和所述钢珠24固定所述换热管52，避免所述换热管52震动，且所述换热管52侧壁的热量快速被所述钢板3吸收。

所述钢板23的底端截面为半圆形，且所述钢板23的直径大于所述换热管52的直径，为了方便所述钢板23卡合所述换热管52的侧壁。

所述清洗机构3包括拉杆31、密封塞32、支撑杆33、橡胶垫34和单向阀35，所述主体1的内部安装侧壁为“L”形的所述支撑杆33，所述支撑杆33连接所述换热管52的居中处；所述支撑杆33的顶端安装所述单向阀35；所述支撑杆33的内部滑动连接所述橡胶垫34和所述拉杆31，所述拉杆31固定连接所述橡胶垫34；所述主体1的底端安装所述密封塞32，所述密封塞32的内部滑动连接所述拉杆31，为了方便拉动所述拉杆31，所述拉杆31带动所述橡胶垫34向着所述支撑杆33的内部运动，所述橡胶垫34运动挤压所述支撑杆33内部的水，水反向挤压所述橡胶垫34，使所述橡胶垫34在所述支撑杆33的内部撑开，使所述橡胶垫34紧贴所述支撑杆33的内侧壁运动，使所述橡胶垫34将所述支撑杆33内部的水挤压进入所述单向阀35的内部，水贯穿所述单向阀35进入所述换热管52的内部，使水清洗所述换热管52内部的烟尘，当所述拉杆31向外运动，水反向挤压所述橡胶垫34，使所述橡胶垫34收缩与所述支撑杆33的内侧壁分开，方便水再次进入所述支撑杆33的内部，随着所述拉杆31不断来回运动，将所述主体1内部的水压入所述换热管52的内部，不断清洗所述换热管52内部的灰尘，且所述密封塞32紧贴所述拉杆31，避免水从所述拉杆31和所述密封塞32之间的间隙流出所述主体1。

所述主体1的底端侧壁与活塞6之间螺纹连接，且所述活塞6与所述密封塞32齐平，为了方便转动所述活塞6，打开所述主体1，将所述主体1内部的积水排出。

本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器的工作原理如下：移动所述蒸发板21，使所述蒸发板21卡合所述主体1，所述蒸发板21带动所述钢板23运动，所述钢板23内部的所述钢珠23在所述换热管52的侧壁滑动，减小所述钢板23在所述换热管52的侧壁运动的摩擦力，使所述钢板23卡合所述换热管52的侧壁。将碳酸钾溶液倒入所述凹槽22的内部，将一根所述固定管41与输锅炉烟气的管道连接，将另一根所述固定管41与排放烟气的管道连接，打开所述阀门43，使烟气贯穿所述固定管41进入所述换热管52的侧壁，烟气在所述换热管52的内部螺旋运动，烟气使所述主体1内部的温度升高，所述主体1的顶端安装所述蒸发板21，碳酸钾溶液储存在所述凹槽22的内部，所述蒸发板21和碳酸钾溶液吸收热量，使碳酸钾溶液温度升高，使水分蒸发，且所述主体1的底端安装所述钢板23，所述钢板23卡合所述换热管52的侧壁，烟气在所述换热管52的内部运动，所述钢板23吸收所述换热管52的侧壁周围的热量，且所述钢板23传递热量速度快，使所述钢板23将热量传递给所述蒸发板21，增加碳酸钾溶液的温度升高的速度，加快碳酸钾溶液蒸发速率，使碳酸钾快速析出；且烟气在所述换热管52的内部运动，烟气带动所述换热管52震动，此时所述钢板23和所述钢珠24固定所述换热管52，避免所述换热管52震动，增加所述换热管52使用的牢固性。当在使用过程中，将进高温烟气的管道和排出低温的烟气的管道的所述固定管41对调位置，改变烟气在所述固定管41的运动方向，使烟气从不同的方向冲刷所述换热管52内侧壁的灰尘，减小所述换热管52内侧壁的灰尘，保持所述换热管52的传递热量的效率。当需要清洗所述换热管52的内部，向所述主体1的内部加入适量的水和清洗剂，当所述换热管52将所述主体1的水加热后，关闭所述阀门43，旋转所述螺塞42，打开所述固定管41的底端，反复拉动所述拉杆31，所述拉杆31带动所述橡胶垫34向着所述支撑杆33的内部运动，所述橡胶垫34运动挤压所述支撑杆33内部的水，水反向挤压所述橡胶垫34，使所述橡胶垫34在所述支撑杆33的内部撑开，使所述橡胶垫34紧贴所述支撑杆33的内侧壁运动，使所述橡胶垫34将所述支撑杆33内部的水挤压进入所述单向阀35的内部，水贯穿所述单向阀35进入所述换热管52的内部，使水清洗所述换热管52内部的烟尘，当所述拉杆31向外运动，此时所述单向阀35避免水从所述换热管52倒流进入所述支撑杆33的内部，此时水反向挤压所述橡胶垫34，使所述橡胶垫34收缩与所述支撑杆33的内侧壁分开，方便水再次进入所述支撑杆33的内部，随着所述拉杆31不断来回运动，将所述主体1内部的水压入所述换热管52的内部，不断清洗所述换热管52内部的灰尘，水在所述换热管52的居中处向着所述换热管52的两端流动，使水从所述换热管52的底端流出，且所述密封塞32紧贴所述拉杆31，避免水从所述拉杆31和所述密封塞32之间的间隙流出所述主体1；当清洗干净后，将所述换热管52内部烘干后，即可再次使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，将所述连接机构4与运输锅炉烟气的管道连接，使烟气贯穿所述连接机构4进入所述换热机构5的内部，烟气在所述换热机构5的内部螺旋运动，烟气使所述主体1内部的温度升高，所述主体1的顶端安装所述蒸发板21，碳酸钾溶液储存在所述凹槽22的内部，所述蒸发板21和碳酸钾溶液吸收热量，使碳酸钾溶液温度升高，使水分蒸发，且所述主体1的底端安装所述钢板23，所述钢板23卡合所述换热机构5的侧壁，烟气在所述换热机构2的内部运动，所述钢板23吸收换热机构5的侧壁周围的热量，且所述钢板23传递热量速度快，使所述钢板23将热量传递给所述蒸发板52，增加碳酸钾溶液的温度升高的速度，加快碳酸钾溶液蒸发速率，使碳酸钾快速析出，且所述钢板23卡合所述换热机构5时，所述钢板23内部的所述钢珠24在所述换热机构5的侧壁滑动，方便所述钢板23卡合所述换热机构5，且烟气在所述换热机构5的内部运动，烟气带动所述换热机构5震动，此时所述钢板23和所述钢珠24固定所述换热机构5，避免所述换热机构5震动，增加所述换热机构5使用的牢固性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。