专利摘要

本发明公开了一种填充式功能性小提花面料的设计方法与织造工艺，本发明在SGA598型小样织布机上开发填充式功能性提花面料新产品,选择盆花纹样，原料以棉为主，涤纶长丝起花，使面料具有仿绣花效果；在花盆里填充纳米银纤维，使面料既具有一定的功能性，又凸显了织物的立体感；在组织设计上，花朵和绿藤采用经二重组织，花盆采用改进的双层组织。本发明克服了小提花织机的局限性，用悬挂不同重量的重物调整经纱上机张力，穿筘时采用花穿法，保证花型饱满、地布细腻紧致；在花盆双层织物闭合前填充银纤维，以获得较好的填充效果。经过设计与实践，达到了预期效果。

权利要求

1.一种填充式功能性小提花面料的织造工艺，其特征在于：具体设计如下：

（1）纹样和色彩设计：

织物的花型纹样选择花卉主题，为了实现花盆纹样的立体感，花盆正面由白色、浅棕两种颜色形成的格子构成，突破了纯色花盆的呆板，花盆里填充纳米银纤维，使花盆凸起；为了体现花束的立体感和仿刺绣感，用绣花线涤纶长丝起花，浅红色做花朵的花经，浅绿色作花藤的花经，花盆周围以深咖色为主，还带有隐隐约约的黑色嵌线，使得花型活泼又不失稳重感；

（2）组织设计：

花朵和花藤两部分是经二重组织，花型饱满、立体感强；考虑到纵向花朵间距较大，浅红色花经在织物反面的浮长线较长，容易引起勾丝，在织物反面采取了剪花处理，织物下机后，将两花朵间反面的浅红色花经减掉，经过剪花，使花在盆中栩栩如生；花盆部分是双层组织，有利于在两层布之间填充银纤维，但双层组织的经纱有两个系统，纬纱有两个系统，而花盆以外的区域只需要一个系统的纱线，因此，这就意味着在花盆以外的区域，需要隐藏另一个系统的经纱和纬纱，在组织设计上采取的办法是在织物反面形成浮长线，在织物下机后剪掉；

该花型纹样的组织循环纬纱数达到 300 纬，组织图较大，在织制小提花织物时，用纹板图表示，将纹板图分解成六个部分分别存储，在织造纹样时分别调用相应的纹板图；

（3）原料设计：

织物以棉纱为主，以绣花线涤纶长丝起花朵和花藤，涤纶长丝光泽好，与棉的暗淡光泽形成鲜明对比，花型凸出饱满，使织物具有仿绣花效果；在花盆部分，填充了 1.35dtex×45mm 纳米银纤维；银纤维既能使织物具有防辐射、抗紫外线功能，又增强了织物的立体感；

所述的填充式功能性小提花面料的织造工艺，所述织造工艺关键技术如下：

（1）经纱上机张力 织物在通源 SGA598 型小样织布机上进行织造，控制好各部分经纱上机张力是织造的关键，为了调整花朵、绿藤、花盆、地经的张力，织造时，在织机后部采取分别捆扎，悬挂不同重量的重物，以此保证经纱开口清晰、张力一致；

从纹样上可以看出，经纱方向的两花盆间距与两花朵间距相等，所以花朵和花盆的经纱在反面的浮长线长度相等，理论上张力应保持一致，但花朵的经纱在织物正面由浮长线形成花型，交织次数相对较少，而花盆的经纱在织物正面与纬纱以平纹组织交织成上层布，交织次数比较多，所以花朵经纱悬挂重物最重，约 1.5kg，以加大其经纱张力；花盆经纱次之，悬挂重物约 1kg，而绿藤经纱浮长线不长，断断续续交织，其经纱悬挂重物最轻，悬挂重物约 0.5kg，适当加少量张力；地经则按正常情况捆绑在后梁上；

（2）填充方式：

花盆部分是双层织物，在花盆里填充纳米银纤维，掌握好填充时间；根据纹样安排，先调用纹板一织留白 16 纬，然后调用纹板二开始织花盆，此处是纵向双层织物的起点，随着织造的进行，双层布花盆越来越有型，花盆用纬纱为40 纬，在织到 36 纬时开始往花盆里填充银纤维，用镊子夹取适量银纤维逐一填入一横排的花盆中，考虑要增强花盆的立体感和功能性，银纤维的填充量可适当加大，最后 4 纬将花盆闭合；

（3）投纬顺序如下：

织花盆时，纬纱有白、浅棕两种颜色，需要两个投纬器，按照纬纱排列顺序进行投纬，1浅棕 1 白要连续投 4 次，才能保证格子花盆的形成；另外，花盆的总纬数是 40 纬，40 纬后面的纬纱只投一色纬浅棕；因为该面料所用织机是手动引纬和打纬，在织造时一定要控制好打纬力度，用力应均匀，防止花盆、花朵大小不一；

所述的织物的上机经密为 455 根/10cm ，上机纬密为 242 根/10cm，下机经密为 475根/10cm，下机纬密为 258 根/10cm，经纱织缩率 4.2% ，纬纱织缩率6.6%，筘号 64#。

说明书

技术领域

本发明属于面料设计织造领域，具体涉及一种填充式功能性小提花面料的设计方法与织造工艺。

背景技术

提花面料广泛应用于服装工业、家纺面料工业、家装装饰业、饰品加工及建筑业，提花工艺是指利用一种组织作为底部，另一种组织或多种组织同时显示出花纹图案，并以经纬纱线有规律的沉浮起降来表现图案形象的，是以纤维的性能，纱支的形态，织物的组织变化，色经色纬的相互交错产生的第三色相闪色效应等相互衬托的织造工艺。其中提花的花型设计，纱线设计和组织设计是其产品的主要指标。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种填充式功能性小提花面料的设计方法与织造工艺。

技术方案：一种填充式功能性小提花面料的设计方法，具体设计如下：

(1)纹样和色彩设计：

织物的花型纹样选择花卉主题，为了实现盆花纹样的立体感，花盆正面由白色、浅棕两种颜色形成的格子构成，突破了纯色花盆的呆板，花盆里填充纳米银纤维，使花盆凸起；为了体现花束的立体感和仿刺绣感，用绣花线涤纶长丝起花，浅红色做花朵的花经，浅绿色作花藤的花经，花盆周围以深咖色为主，还带有隐隐约约的黑色嵌线，使得花型活泼又不失稳重感；

(2)组织设计：

花朵和花藤两部分是经二重组织，花型饱满、立体感强；考虑到纵向花朵间距较大，浅红色花经在织物反面的浮长线较长，容易引起勾丝，在织物反面采取了剪花处理，织物下机后，将两花朵间反面的浅红色花经减掉，经过剪花，使花在盆中栩栩如生；花盆部分是双层组织，有利于在两层布之间填充银纤维，但双层组织的经纱有两个系统，纬纱有两个系统，而花盆以外的区域只需要一个系统的纱线，因此，这就意味着在花盆以外的区域，需要隐藏另一个系统的经纱和纬纱，在组织设计上采取的办法是在织物反面形成浮长线，在织物下机后剪掉；

该花型纹样的组织循环纬纱数达到300纬，组织图较大，在织制小提花织物时，一般用纹板图表示，将纹板图分解成六个部分分别存储，在织造花朵、花藤、花盆、留白等纹样时分别调用相应的纹板图；

(3)原料设计：

织物以棉纱为主，以绣花线涤纶长丝起花朵和花藤，涤纶长丝光泽好，与棉的暗淡光泽形成鲜明对比，花型凸出饱满，使织物具有仿绣花效果；在花盆部分，填充了1.35dtex×45mm纳米银纤维；银纤维既能使织物具有防辐射、抗紫外线等功能，又增强了织物的立体感。

一种根据所述的填充式功能性小提花面料的织造工艺，所述织造工艺关键技术如下：

(1)经纱上机张力

织物在通源SGA598型小样织布机上进行织造，控制好各部分经纱上机张力是织造的关键，为了调整花朵、绿藤、花盆、地经的张力，织造时，在织机后部采取分别捆扎，悬挂不同重量的重物，以此保证经纱开口清晰、张力一致；从纹样上可以看出，经纱方向的两花盆间距与两花朵间距相等，所以花朵和花盆的经纱在反面的浮长线长度相等，理论上张力应保持一致，但花朵的经纱在织物正面由浮长线形成花型，交织次数相对较少，而花盆的经纱在织物正面与纬纱以平纹组织交织成上层布，交织次数比较多，所以花朵经纱悬挂重物最重，约1.5kg，以加大其经纱张力；花盆经纱次之，悬挂重物约1kg，而绿藤经纱浮长线不长，断断续续交织，其经纱悬挂重物最轻，悬挂重物约0.5kg，适当加少量张力；地经则按正常情况捆绑在后梁上；

(2)填充方式：

花盆部分是双层织物，在花盆里填充纳米银纤维，掌握好填充时间；根据纹样安排，先调用纹板一织留白16纬，然后调用纹板二开始织花盆，此处是纵向双层织物的起点，随着织造的进行，双层布花盆越来越有型，花盆用纬纱为40纬，在织到36纬时开始往花盆里填充银纤维，用镊子夹取适量银纤维逐一填入一横排的花盆中，考虑要增强花盆的立体感和功能性，银纤维的填充量可适当加大，最后4纬将花盆闭合；

(3)投纬顺序如下：

织花盆时，纬纱有白、浅棕两种颜色，需要两个投纬器，按照纬纱排列顺序进行投纬，1浅棕1白要连续投4次，才能保证格子花盆的形成；另外，花盆的总纬数是40纬，40纬后面的纬纱只投一色纬浅棕；因为该产品所用织机是手动引纬和打纬，在织造时一定要控制好打纬力度，用力应均匀，防止花盆、花朵大小不一。

作为优化：所述的织物的上机经密为455根/10cm，上机纬密为242根/10cm，下机经密为475根/10cm，下机纬密为258根/10cm，经纱织缩率4.2％，纬纱织缩率6.6％，筘号64#。

有益效果：本发明在SGA598型小样织布机上开发填充式功能性提花面料新产品,选择盆花纹样，原料以棉为主，涤纶长丝起花，使面料具有仿绣花效果；在花盆里填充纳米银纤维，使面料既具有一定的功能性，又凸显了织物的立体感；在组织设计上，花朵和绿藤采用经二重组织，花盆采用改进的双层组织。本发明克服了小提花织机的局限性，用悬挂不同重量的重物调整经纱上机张力，穿筘时采用花穿法，保证花型饱满、地布细腻紧致；在花盆双层织物闭合前填充银纤维，以获得较好的填充效果。经过设计与实践，达到了预期效果。

附图说明

图1是本发明的花盆区域效果图；(a)为织物正面花盆，(b)为织物反面花盆；

图2是本发明的纹板示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明以“菩提叶梦”主题为例，对填充式功能性小提花面料进行了创新实践。“菩提叶梦”主题作品以佛教用语“一花一世界，一叶一菩提”为设计灵感，以盆花为纹样元素，花盆里填充功能性纳米银纤维、用涤纶长丝起花的仿绣花效果为主要创新点，以高档家居装饰面料为定位，集功能性、立体感及美感于一身，寓意是万物虽小却凝聚着无穷的智慧。

1产品设计

纹样设计、组织设计和原料设计是该款填充式功能性小提花面料设计的三个主要方面。设计花色纹样时，需考虑组织设计、原料设计，工艺上是否可实现，所设计的面料是否能达到预期效果等。在产品的创新设计中，只有将纹样、组织、原料及工艺可实现性完美结合，才能获得效果新颖的面料。

1.1纹样和色彩设计

该产品在小提花织机上完成，小提花织机所配备的16页综框，使花型纹样设计受到了很大的局限性。该产品花型纹样选择花卉主题，但标新立异的思路是选择盆花纹样而不是朵花纹样。为了实现盆花纹样的立体感，花盆正面由白色、浅棕两种颜色形成的格子构成，突破了纯色花盆的呆板，花盆里填充纳米银纤维，使花盆凸起。为了体现花束的立体感和仿刺绣感，用绣花线涤纶长丝起花，浅红色做花朵的花经，浅绿色作花藤的花经，花盆周围以深咖色为主，还带有隐隐约约的黑色嵌线，使得花型活泼又不失稳重感。

1.2组织设计

花朵和花藤两部分是经二重组织，花型饱满、立体感强；考虑到纵向花朵间距较大，浅红色花经在织物反面的浮长线较长，容易引起勾丝，在织物反面采取了剪花处理，织物下机后，将两花朵间反面的浅红色花经减掉，经过剪花，使花在盆中栩栩如生。花盆部分是双层组织，有利于在两层布之间填充银纤维，但双层组织的经纱有两个系统，纬纱有两个系统，而花盆以外的区域只需要一个系统的纱线，因此，这就意味着在花盆以外的区域，需要隐藏另一个系统的经纱和纬纱，在组织设计上采取的办法是在织物反面形成浮长线，如图1花盆区域效果图所示，在织物下机后剪掉。

纵向两盆花之间的绿藤左右摇摆、婀娜多姿。由此，该花型纹样的组织循环纬纱数达到300纬，组织图较大，在织制小提花织物时，一般用纹板图表示，将纹板图分解成六个部分分别存储，在织造花朵、花藤、花盆、留白等纹样时分别调用相应的纹板图，纹板1为三处留白区域，纹板2为花盆区域，纹板3为花朵区域，纹板4为第一盆花的花藤区域，纹板5为第二盆花的花藤区域，纹板6为两花盆之间的绿藤区域，如图2纹板图所示。

1.3原料设计

织物以棉纱为主，以绣花线涤纶长丝起花朵和花藤，涤纶长丝光泽好，与棉的暗淡光泽形成鲜明对比，花型凸出饱满，使织物具有仿绣花效果。在花盆部分，填充了1.35dtex×45mm纳米银纤维。银纤维既能使织物具有防辐射、抗紫外线等功能，又增强了织物的立体感。

2工艺设计

2.1纱线规格

表1纱线规格

2.2经纬纱配色循环

经纱：4米白22浅咖4米白2深咖2黑4深咖2黑6深咖2黑2深咖(1白1深咖)*2(2红1白1深咖1白1深咖)(2红1浅咖1深咖1浅咖1深咖)*2(2红1浅咖1深咖1白1深咖)(2红2绿1白1深咖1白1深咖)*2(2红2绿1白1深咖1浅咖1深咖)(2红2绿1浅咖1深咖1浅咖1深咖)*3(2红2绿1白1深咖1白1深咖)(2红1绿1红1白1深咖1白1深咖)(2红1白1深咖1白1深咖)(2红1浅咖1深咖1浅咖1深咖)*2(1浅咖1深咖)(1白1深咖)*42深咖2黑6深咖2黑4深咖2黑2深咖

(注：字体加粗部分是花盆区域)一花经纱数为190根

纬纱：(1浅棕1白)*48浅棕(1浅棕1白)*48浅棕(共40纬)125浅棕一花纬纱数为165根

2.3穿综顺序

(12)*33、35、46、35、467、357、467、358、468、358、469、359、469、35912、46912、35912、461013、351013、461013、351114、461114、351114、461015、351015、461015、35916、46916、35916、469、359、469、358、468、358、467、357、467、35、46

一个组织循环经纱数为190根

2.4每筘齿穿入数的设计

为了保证花型轮廓清晰、凸出饱满，起花部分的地布与不起花部分的地布密度一致，穿筘采取花穿法，即在同一块面料中经密不同的区域，穿入数不同，经密之比等于穿入数之比。该产品经密有四处不同，从织物的纵向看，分别是单层地布(区域一)、花盆双层布(区域二)、花盆双层布与红花交汇处(区域三)、花盆双层布与红花绿藤交汇处(区域四)。如果单层地布穿2入，区域二的双层布要穿4入才能使得上下两层布的密度与单层地布一致，区域三在花盆上方有红色花经加入，需再增加两根穿入数，即穿6入，区域四是花盆上方有浅红花经、浅绿花藤加入，需再增加四根穿入数，即穿8入。

2.5织物工艺参数

织物的上机经密为455根/10cm，上机纬密为242根/10cm，下机经密为475根/10cm，下机纬密为258根/10cm，经纱织缩率4.2％，纬纱织缩率6.6％，筘号64#。

3织造关键技术措施

3.1经纱上机张力

本产品需在通源SGA598型小样织布机上进行织造，控制好各部分经纱上机张力是织造的关键，为了调整花朵、绿藤、花盆、地经的张力，织造时，在织机后部采取分别捆扎，悬挂不同重量的重物，以此保证经纱开口清晰、张力一致。从纹样上可以看出，经纱方向的两花盆间距与两花朵间距相等，所以花朵和花盆的经纱在反面的浮长线长度相等，理论上张力应保持一致，但花朵的经纱在织物正面由浮长线形成花型，交织次数相对较少，而花盆的经纱在织物正面与纬纱以平纹组织交织成上层布，交织次数比较多，所以花朵经纱悬挂重物最重，约1.5kg，以加大其经纱张力；花盆经纱次之，悬挂重物约1kg，而绿藤经纱浮长线不长，断断续续交织，其经纱悬挂重物最轻，悬挂重物约0.5kg，适当加少量张力；地经则按正常情况捆绑在后梁上。

3.2填充方式

花盆部分是双层织物，在花盆里填充纳米银纤维，最重要的是掌握好填充时间。根据纹样安排，先调用纹板一织留白16纬，然后调用纹板二开始织花盆，此处是纵向双层织物的起点，随着织造的进行，双层布花盆越来越有型，花盆用纬纱为40纬，在织到36纬时开始往花盆里填充银纤维，用镊子夹取适量银纤维逐一填入一横排的花盆中，考虑要增强花盆的立体感和功能性，银纤维的填充量可适当加大，最后4纬将花盆闭合。

3.3投纬顺序

织花盆时，纬纱有白、浅棕两种颜色，需要两个投纬器，按照纬纱排列顺序进行投纬，特别需要注意的部分是1浅棕1白要连续投4次，才能保证格子花盆的形成；另外，花盆的总纬数是40纬，40纬后面的纬纱只投一色纬浅棕。因为该产品所用织机是手动引纬和打纬，在织造时一定要控制好打纬力度，用力应均匀，防止花盆、花朵大小不一。

3.4功能性测试

银纤维不但具有防辐射功能，它还有很好的抗静电效果及一定的抗菌除臭功能。银纤维具有很多良好的功能性，但是价格十分昂贵，本产品在花盆中填入一定量的银纤维，提高了产品的档次，增加了产品的附加值。

用EMD-2G高精准型电磁检测仪对该面料进行电磁屏蔽性能测试，先用电磁检测仪对准手机，测其辐射值，然后用该面料遮挡手机，再测此时的电磁辐射值，需要注意的是读数时取高频数值。

测量两次取平均值，发现手机的电磁辐射值由4.61μt降低到2.58μt，由此可以看出，该款填充式功能性小提花面料具备一定的防辐射效果。

“菩提叶梦”主题小提花产品创新设计，创新点之一是纹样与颜色设计，突破了传统的朵花纹样，而选择盆花纹样，地布以深咖为主色调，在花盆两侧配以黑色嵌线，纵向两列花型间配以米白和浅咖色条，浅红花朵摇曳在浅绿藤上，配上典雅的格子花盆，犹如一幅生动的画卷。创新点之二是原料选择，产品以棉纱为主，以涤纶长丝起花，使得花型具有仿绣花效果；在花盆里填充了纳米银纤维，使该产品既具有一定的防辐射、抗紫外、抗静电功能，又凸显了织物的立体感；纬纱也选用涤纶长丝纱，提升了织物整体的光泽。创新点之三是组织设计，花朵和绿藤是采用经二重组织，花盆部分采用双层组织，花盆以外区域将双层组织另一个系统的经纱、纬纱藏在织物反面，在织物下机后，将其减掉一部分。创新点之四是工艺设计，克服了小提花织机的局限性，用悬挂不同重量的重物调整经纱上机张力，穿筘时采用不同的穿入数，以满足织物不同区域的经密，进而保证花型饱满、轮廓清晰、地布细腻紧致；准确掌握银纤维填充时间，在花盆双层织物闭合前填充银纤维，以获得较好的填充效果。

在小提花织机上实现该产品的织造，设计难度和技术难度都较大，通过采取各种手段，有效解决了相应难点，实现了新产品的设计与织造，达到了预期效果，对小提花面料创新设计具有借鉴作用。该产品技术含量高、产品附加值高，属中高档产品，适合做窗帘、抱枕、手包、家居装饰织物等。

一种填充式功能性小提花面料的设计方法与织造工艺专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。