专利摘要

一种色织布挑线装置，属于纺织设备技术领域。包括织轴（7）以及织轴（7）两端的轴盘（1），其特征在于：还包括设置在两个轴盘（1）之间的安装架、压紧轴（11）以及夹板（10），安装架的两端分别与对应侧的轴盘（1）转动连接，压紧轴（11）与安装架相连随其同步摆动，压紧轴（11）平行于织轴（7）设置，并与织轴（7）相配合夹紧纱线，夹板（10）安装在安装架上，并与安装架相配合夹紧纱线，安装架与轴盘（1）之间设置有卡固机构。本色织布挑线装置不需要将织轴移动到挑线架上，减少了织轴固定架的投入，减少了挑线流程，降低了劳动强度，提高了劳动效率，降低了成本。

权利要求

1.一种色织布挑线装置，包括织轴（7）以及织轴（7）两端的轴盘（1），其特征在于：还包括设置在两个轴盘（1）之间的安装架、压紧轴（11）以及夹板（10），安装架的两端分别与对应侧的轴盘（1）转动连接，压紧轴（11）与安装架相连随其同步摆动，压紧轴（11）平行于织轴（7）设置，并与织轴（7）相配合夹紧纱线，夹板（10）安装在安装架上，并与安装架相配合夹紧纱线，安装架与轴盘（1）之间设置有卡固机构。

2.根据权利要求1所述的色织布挑线装置，其特征在于：所述的安装架包括支撑轴（8）以及支撑轴（8）两端的安装板（2），安装板（2）垂直于支撑轴（8）设置，并与支撑轴（8）对应的一端固定连接，压紧轴（11）的两端分别通过摆动杆（5）与对应侧的安装板（2）相连，夹板（10）的两端分别安装在对应侧安装板（2）上，夹板（10）上设置有与支撑轴（8）相配合的弧形的夹紧部（1001），每个轴盘（1）的侧部均设置有与支撑轴（8）相配合的限位槽（101）。

3.根据权利要求2所述的色织布挑线装置，其特征在于：所述的摆动杆（5）上沿长度方向设置有调节长孔（501），安装板（2）通过调节长孔（501）与对应侧的摆动杆（5）滑动连接，且安装板（2）与对应侧的摆动杆（5）之间通过紧固螺栓（6）紧固。

4.根据权利要求1所述的色织布挑线装置，其特征在于：所述的夹板（10）与安装架转动连接，且转轴与压紧轴（11）设置在安装架的两侧，夹板（10）的底部与安装架的顶部相配合夹紧纱线，卡固机构设置在压紧轴（11）与安装架之间，且卡固机构一端与轴盘（1）相连，另一端与夹板（10）相连。

5.根据权利要求4所述的色织布挑线装置，其特征在于：所述的卡固机构包括拉紧杆（4）以及销轴（102），拉紧杆（4）设置在压紧轴（11）与安装架之间，拉紧杆（4）的一端与夹板（10）转动连接，另一端设置有挂钩（401），销轴（102）固定在轴盘（1）上，并与挂钩（401）相配合对夹板（10）卡固。

6.根据权利要求5所述的色织布挑线装置，其特征在于：所述的夹板（10）的两端均设置有连杆（3），连杆（3）一端与夹板（10）相连，另一端与拉紧杆（4）相连，连杆（3）为沿靠近拉紧杆（4）的方向逐渐远离夹板（10）的倾斜状。

说明书

技术领域

一种色织布挑线装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

色织布通常由多种颜色纱线组成，在浆纱机浆纱时，若一个浆槽中有两种及以上纱线通过时，这一浆槽中不同纱线在浆纱时无法加分绞线，就需要在分绞机分绞前进行挑线将不同颜色纱线分开，并将同一种颜色纱线分在一层，将织轴上不同颜色的纱线分离出来就是挑线。

经纱颜色较多时，在分绞机分绞前经常需要挑线，以对各种颜色的纱线进行分层，要分层就需要用剪刀把不同颜色的纱线剪断分离出来，相同颜色的纱线在一起，放到一层上，挑线过程中需要将拉出织轴的纱线剪断，会产生部分无用的回丝（纱线）。

传统挑线方法是将织轴放到挑线专用轴架上，用夹板将纱线夹住，转动织轴，纱线从织轴上拉出，将纱线转到架子横梁处后，再将纱线转至架子底部并固定在架子上，然后在织轴拉出纱线30cm处用剪刀将不同颜色纱线剪断分离开，相同颜色纱线绑到一起，挑线剪下来的回丝长度通常为3.5m左右，回丝浪费较多，挑完线的织轴要重新从挑线架上移动到穿筘小车上，然后再推到分绞机上进行分绞，挑线需要专用的固定轴架，流程繁琐，员工劳动强度大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够直接安装在织轴的轴盘上，不需要将织轴移动至挑线架上即可完成挑线，流程简单的色织布挑线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该色织布挑线装置，包括织轴以及织轴两端的轴盘，其特征在于：还包括设置在两个轴盘之间的安装架、压紧轴以及夹板，安装架的两端分别与对应侧的轴盘转动连接，压紧轴与安装架相连随其同步摆动，压紧轴平行于织轴设置，并与织轴相配合夹紧纱线，夹板安装在安装架上，并与安装架相配合夹紧纱线，安装架与轴盘之间设置有卡固机构。

优选的，所述的安装架包括支撑轴以及支撑轴两端的安装板，安装板垂直于支撑轴设置，并与支撑轴对应的一端固定连接，压紧轴的两端分别通过摆动杆与对应侧的安装板相连，夹板的两端分别安装在对应侧安装板上，夹板上设置有与支撑轴相配合的弧形的夹紧部，每个轴盘的侧部均设置有与支撑轴相配合的限位槽。

优选的，所述的摆动杆上沿长度方向设置有调节长孔，安装板通过调节长孔与对应侧的摆动杆滑动连接，且安装板与对应侧的摆动杆之间通过紧固螺栓紧固。

优选的，所述的夹板与安装架转动连接，且转轴与压紧轴设置在安装架的两侧，夹板的底部与安装架的顶部相配合夹紧纱线，卡固机构设置在压紧轴与安装架之间，且卡固机构一端与轴盘相连，另一端与夹板相连。

优选的，所述的卡固机构包括拉紧杆以及销轴，拉紧杆设置在压紧轴与安装架之间，拉紧杆的一端与夹板转动连接，另一端设置有挂钩，销轴固定在轴盘上，并与挂钩相配合对夹板卡固。

优选的，所述的夹板的两端均设置有连杆，连杆一端与夹板相连，另一端与拉紧杆相连，连杆为沿靠近拉紧杆的方向逐渐远离夹板的倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本色织布挑线装置的安装架能够直接安装在轴盘上，压紧轴与织轴相配合压紧纱线，避免出现绞线，夹板与安装架相配合夹紧纱线，卡固机构能够对安装架进行卡固，并使压紧轴与织轴之间以及安装架与夹板之间均保持夹紧状态，直接在夹板到织轴间绷紧的纱线上30cm处根据经纱纱线排列顺序将纱线剪断即可，解决了现有在挑线架上挑线出现浪费纱线的问题，挑线直接在织轴上进行，挑完线后直接将穿筘小车推到分绞机上进行分绞，不需要将织轴移动到挑线架上，减少了织轴固定架的投入，减少了挑线流程，降低了劳动强度，提高了劳动效率，降低了成本。

2、夹板通过弧形的夹紧部与夹紧轴相配合夹紧纱线，既能够保证对纱线夹紧牢固，又能够避免对纱线造成损伤。

3、安装架通过调节长孔与摆动杆相连，方便调节压紧轴的位置，进而能够与不同直径的织轴配合。

4、通过卡固机构与轴盘的卡固，既能够使压紧轴压紧织轴，又能够使夹板压紧安装架，从而既保证了压紧轴与织轴相配合夹紧纱线，又能够保证夹板与安装架相配合夹紧纱线，操作方便，且结构简单。

5、拉紧杆的挂钩与销轴相配合，从而完成了对夹板的卡固，卡固和解除卡固操作方便。

6、拉紧杆通过连杆与夹板相连，避免轴盘对拉紧杆与销轴的卡固造成妨碍。

附图说明

图1为色织布挑线装置的左视示意图。

图2为织轴的立体示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为去除织轴后的色织布挑线装置的主视示意图。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为图4中C-C处的局部放大图。

图中：1、轴盘101、限位槽102、销轴2、安装板3、连杆4、拉紧杆401、挂钩5、摆动杆501、调节长孔6、紧固螺栓7、织轴8、支撑轴9、铰接轴10、夹板1001、夹紧部11、压紧轴。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

一种色织布挑线装置，包括织轴7以及织轴7两端的轴盘1，还包括设置在两个轴盘1之间的安装架、压紧轴11以及夹板10，安装架的两端分别与对应侧的轴盘1转动连接，压紧轴11与安装架相连随其同步摆动，压紧轴11平行于织轴7设置，并与织轴7相配合夹紧纱线，夹板10安装在安装架上，并与安装架相配合夹紧纱线，安装架与轴盘1之间设置有卡固机构。本色织布挑线装置的安装架能够直接安装在轴盘1上，压紧轴11与织轴7相配合压紧纱线，避免出现绞线，夹板10与安装架相配合夹紧纱线，卡固机构能够对安装架进行卡固，并使压紧轴11与织轴7之间以及安装架与夹板10之间均保持夹紧状态，直接在夹板10到织轴7间绷紧的纱线上30cm处根据经纱纱线排列顺序将纱线剪断即可，解决了现有在挑线架上挑线出现浪费纱线的问题，挑线直接在织轴7上进行，挑完线后直接将穿筘小车推到分绞机上进行分绞，不需要将织轴7移动到挑线架上，减少了织轴7固定架的投入，减少了挑线流程，降低了劳动强度，提高了劳动效率，降低了成本。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1所示：织轴7水平设置，织轴7的两端均同轴设置有轴盘1，织轴7两端分别与对应侧的轴盘1相连，并随其同步转动。安装架设置在两轴盘1之间，安装架设置在轴盘1的上侧，且安装架的两端分别与对应侧的轴盘1转动连接，卡固机构设置在夹板10与轴盘1之间，在本实施例中，安装架的两端与对应侧的轴盘1之间均设置有卡固机构。

如图2~3所示：每个轴盘1的侧部均设置有中部内凹的弧形的限位槽101，限位槽101环绕轴盘1的轴线间隔均布有多个，两个轴盘1上的限位槽101的数量相等，且两个轴盘1上相对应的限位槽101正对设置。

卡固机构包括拉紧杆4以及销轴102，销轴102设置在轴盘1远离织轴7的一侧，且销轴102的轴线平行于轴盘1的轴线设置，每个轴盘1的销轴102与限位槽101一一对应，每个轴盘1上的销轴102环绕轴盘1的轴线间隔均布。

每个轴盘1上均设置有担放轴，担放轴设置在轴盘1远离织轴7的一侧，担放轴与轴盘1同轴设置，并与对应侧的轴盘1相连。

如图4~6所示：安装架设置在两个轴盘1之间，夹板10转动安装在安装架上，且夹板10的转轴与压紧轴11分别设置在安装架的两侧，夹板10的底部与安装架的顶部相配合对纱线夹紧，压紧轴11平行于织轴7设置，压紧轴11安装在安装架上，压紧轴11与织轴7相配合压紧纱线。卡固机构设置在夹板10与对应侧的轴盘1之间。

安装架包括支撑轴8以及设置在支撑轴8两端的安装板2，安装板2与支撑轴8垂直设置，支撑轴8的端部与对应侧的安装板2的中部相连，安装板2的一端与压紧轴11对应的一端相连，另一端与夹板10对应的一端相连。

压紧轴11的两端分别设置有摆动杆5，摆动杆5的一端与对应侧的安装板2转动连接，另一端与压紧轴11对应的一端相连，从而使摆动杆5压紧织轴7。每根摆动杆5与对应侧的安装板2之间均通过紧固螺栓6和紧固螺母紧固。

摆动杆5上设置有长度方向的调节长孔501，紧固螺栓6的端部穿过调节长孔501后与紧固螺母螺纹连接，紧固螺母优选羊角螺母，从而方便调节压紧轴11的位置，进而能够与直径不同的织轴7相配合夹紧纱线。两摆动杆5均设置在两侧的安装板2之间。

夹板10的两端均设置有连杆3，连杆3为由下至上逐渐远离夹板10的倾斜状，连杆3的下端与夹板10远离支撑轴8的一侧固定连接后，再与对应侧的安装板2转动连接了，连杆3的上端与拉紧杆4转动连接。夹板10靠近支撑轴8的一侧的下部设置有内凹的弧形的夹紧部1001，夹紧部1001与支撑轴8相配合夹紧纱线。拉紧杆4的上端与对对应侧的连杆3的上端转动连接，下端设置有与对应的销轴102配合的挂钩401。

连杆3设置在两安装板2之间，且连杆3夹板10与对应侧的安装板2之间，位于同一侧的连杆3和拉紧杆4分别位于对应侧的安装板2两侧，从而避免与轴盘1相互妨碍。拉紧杆4通过铰接轴9与对应侧的连杆3转动连接，且两侧的拉紧杆4与连杆3通过同一铰接轴9完成铰接，从而保证两侧的拉紧杆4都能够对夹板10压紧可靠。

本色织布挑线装置的使用方法如下：首先根据织轴7上经纱的多少调节压紧轴11的位置，调节完成后通过紧固螺栓6和紧固螺母对摆动杆5紧固，然后将支撑轴8放置在轴盘1上侧的限位槽101内，拉动纱线并使纱线的端部依次拉过压紧轴11下侧，支撑轴8与夹板10之间，然后通过连杆3使夹板10压紧在支撑轴8上侧，再将两端的拉紧杆4下端的挂钩挂到对应的销轴102上，从而完成了纱线的夹紧，不需要将织轴7转移到挑线架上即可完成挑线操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

一种色织布挑线装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。