专利摘要

本实用新型提供了一种焦泥灰制作装置。焦泥灰制作装置包括圆筒和筒盖，圆筒的内部由下至上分隔成燃烧室和烟熏室，燃烧室的侧壁上均匀开通若干个通气口，通气口上设置通气门，圆筒的中心设置套管转轴，套管转轴包括内轴和外管，内轴的中部固套分隔盘，分隔盘上均匀布设大量通气孔，外管的外侧固连至少一个推料桨，内轴的顶端通过传动齿轮一组连接上料电机，外管的顶端通过传动齿轮二组连接下料电机，烟熏室的外壁一侧开设加料口，加料口上设置加料门，另一侧开设排料口，排料口上设置排料门，筒盖上开通抽烟口，抽烟口上密封连接抽烟管道，抽烟管道上设置抽烟机，抽烟管道的末端伸入一过滤桶，过滤桶内的水位高于抽烟管道的管口。

权利要求

1.一种焦泥灰制作装置，包括圆筒和筒盖，其特征在于，所述圆筒的内部由下至上分隔成燃烧室和烟熏室，所述燃烧室的侧壁上均匀开通若干个通气口，所述通气口上设置通气门，所述圆筒的中心设置套管转轴，所述套管转轴包括内轴和外管，所述内轴的中部固套分隔盘，所述分隔盘上均匀布设大量通气孔，所述外管的外侧固连至少一个推料桨，所述内轴的顶端通过传动齿轮一组连接上料电机，所述外管的顶端通过传动齿轮二组连接下料电机，所述烟熏室的外壁一侧开设加料口，所述加料口上设置加料门，另一侧开设排料口，所述排料口上设置排料门，所述筒盖上开通抽烟口，所述抽烟口上密封连接抽烟管道，所述抽烟管道上设置抽烟机，所述抽烟管道的末端伸入一过滤桶，所述过滤桶内的水位高于所述抽烟管道的管口。

2.根据权利要求1所述的焦泥灰制作装置，其特征在于，所述推料桨的底侧边沿上固设一排毛刷，所述毛刷接触并伸入所述分隔盘的通气孔中。

3.根据权利要求1所述的焦泥灰制作装置，其特征在于，所述传动齿轮一组包括相啮合的主齿轮一和副齿轮一，所述主齿轮一固套在所述上料电机的驱动轴上，所述副齿轮一固套在所述内轴上；所述传动齿轮二组包括相啮合的主齿轮二和副齿轮二，所述主齿轮二固套在所述下料电机的驱动轴上，所述副齿轮二固套在所述外管上；所述传动齿轮一组的啮合传动比与传动齿轮二组的啮合传动比相等。

4.根据权利要求1所述的焦泥灰制作装置，其特征在于，所述内轴和外管之间通过多个轴承形成转动连接，所述轴承固套在所述内轴的外壁上，所述轴承的外周与所述外管的内壁固连。

5.根据权利要求1所述的焦泥灰制作装置，其特征在于，所述通气孔的孔径范围是0.5至10厘米。

6.根据权利要求1所述的焦泥灰制作装置，其特征在于，所述套管转轴的内轴底端通过轴承与所述圆筒底壁形成转动连接，所述套管转轴的外管上部通过轴承与所述筒盖形成转动连接。

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种土壤处理工艺，特别是一种焦泥灰制作装置。

背景技术

焦泥灰又叫火堆灰，制作简单，在地面上放置杂草，上覆田土，用火烟熏，就可以得到焦泥灰。传统焦泥灰制作操作简单，对设备要求低，只需要一块较为空旷的场地便可，但制作时产生的灰污染环境，另外隔离措施不到位，容易引发火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过专用筒体实现隔离，且能够自动进料排料，处理排放烟气的焦泥灰制作装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种焦泥灰制作装置，包括圆筒和筒盖，所述圆筒的内部由下至上分隔成燃烧室和烟熏室，所述燃烧室的侧壁上均匀开通若干个通气口，所述通气口上设置通气门，所述圆筒的中心设置套管转轴，所述套管转轴包括内轴和外管，所述内轴的中部固套分隔盘，所述分隔盘上均匀布设大量通气孔，所述外管的外侧固连至少一个推料桨，所述内轴的顶端通过传动齿轮一组连接上料电机，所述外管的顶端通过传动齿轮二组连接下料电机，所述烟熏室的外壁一侧开设加料口，所述加料口上设置加料门，另一侧开设排料口，所述排料口上设置排料门，所述筒盖上开通抽烟口，所述抽烟口上密封连接抽烟管道，所述抽烟管道上设置抽烟机，所述抽烟管道的末端伸入一过滤桶，所述过滤桶内的水位高于所述抽烟管道的管口。

本焦泥灰制作装置中，圆筒为不锈钢筒，也可以用废弃的油桶来制作，废物综合利用以体现环保理念。通过分隔盘将圆筒内腔划分成下方的燃烧室和上方的烟熏室。上料电机和下料电机均通过螺栓固装在所述筒盖上。

在上述的焦泥灰制作装置中，所述推料桨的底侧边沿上固设一排毛刷，所述毛刷接触并伸入所述分隔盘的通气孔中。

在上述的焦泥灰制作装置中，所述传动齿轮一组包括相啮合的主齿轮一和副齿轮一，所述主齿轮一固套在所述上料电机的驱动轴上，所述副齿轮一固套在所述内轴上；所述传动齿轮二组包括相啮合的主齿轮二和副齿轮二，所述主齿轮二固套在所述下料电机的驱动轴上，所述副齿轮二固套在所述外管上；所述传动齿轮一组的啮合传动比与传动齿轮二组的啮合传动比相等。传动齿轮一组与传动齿轮二组设置相同的啮合传动比，由此在同等驱动力的作用下，内轴与外管的转向和转速一致。

在上述的焦泥灰制作装置中，所述内轴和外管之间通过多个轴承形成转动连接，所述轴承固套在所述内轴的外壁上，所述轴承的外周与所述外管的内壁固连。

在上述的焦泥灰制作装置中，所述通气孔的孔径范围是0.5 至10厘米。

在上述的焦泥灰制作装置中，所述套管转轴的内轴底端通过轴承与所述圆筒底壁形成转动连接，所述套管转轴的外管上部通过轴承与所述筒盖形成转动连接。

与现有技术相比，本焦泥灰制作装置具有以下优点：

1、本装置安全，高效，使有可能产生的明火与周围隔离，很少受场地限制，适用范围就大。

2、产生的烟气经水过滤吸收后再排放，不污染空气。

3、利用电机驱动进行自动铺料和排料，减免人工劳动力，提高工作效率。

4、枯枝叶与园土比例适当，制作后的焦泥灰含钾量高，无菌，既可用作栽培基质，又可用作肥料。

附图说明

图1是本焦泥灰制作装置的内部结构示意图。

图中，1、圆筒；2、筒盖；3、通气口；4、内轴；5、分隔盘； 6、外管；7、推料桨；8、主齿轮一；9、副齿轮一；10、上料电机；11、主齿轮二；12、副齿轮二；13、下料电机；14、加料口； 15、排料口；16、抽烟管道；17、抽烟机；18、过滤桶。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本焦泥灰制作装置，包括圆筒1和筒盖2，圆筒1的内部由下至上分隔成燃烧室和烟熏室，燃烧室的侧壁上均匀开通若干个通气口3，通气口3上设置通气门，圆筒1的中心设置套管转轴，套管转轴包括内轴4和外管6，内轴4的中部固套分隔盘5，分隔盘5上均匀布设大量通气孔，外管6的外侧固连至少一个推料桨7，内轴4的顶端通过传动齿轮一组连接上料电机10，外管6的顶端通过传动齿轮二组连接下料电机13，烟熏室的外壁一侧开设加料口14，加料口14上设置加料门，另一侧开设排料口15，排料口15上设置排料门，筒盖2上开通抽烟口，抽烟口上密封连接抽烟管道16，抽烟管道16上设置抽烟机17，抽烟管道16的末端伸入一过滤桶18，过滤桶18内的水位高于抽烟管道16的管口。

本焦泥灰制作装置中，圆筒1为不锈钢筒，也可以用废弃的油桶来制作，废物综合利用以体现环保理念。通过分隔盘5将圆筒1内腔划分成下方的燃烧室和上方的烟熏室。上料电机10和下料电机13均通过螺栓固装在筒盖2上。

推料桨7的底侧边沿上固设一排毛刷，毛刷接触并伸入分隔盘5的通气孔中。

传动齿轮一组包括相啮合的主齿轮一8和副齿轮一9，主齿轮一8固套在上料电机10的驱动轴上，副齿轮一9固套在内轴4 上；传动齿轮二组包括相啮合的主齿轮二11和副齿轮二12，主齿轮二11固套在下料电机13的驱动轴上，副齿轮二12固套在外管6上；传动齿轮一组的啮合传动比与传动齿轮二组的啮合传动比相等。传动齿轮一组与传动齿轮二组设置相同的啮合传动比，由此在同等驱动力的作用下，内轴4与外管6的转向和转速一致。

内轴4和外管6之间通过多个轴承形成转动连接，轴承固套在内轴4的外壁上，轴承的外周与外管6的内壁固连。

通气孔的孔径范围是0.5至10厘米。

套管转轴的内轴4底端通过轴承与圆筒1底壁形成转动连接，套管转轴的外管6上部通过轴承与筒盖2形成转动连接。

焦泥灰制作装置的运作方法，包括以下步骤：

1)、启动上料电机10和下料电机13，使二者同向同速转动，由此带动内轴4上的分隔盘5与外管6上的推料桨7同步旋转，分隔盘5与推料桨7旋转使铺料均匀，打开加料门，通过加料口 14向烟熏室内先倒入枯枝叶铺满底层，其厚度约50厘米，再倒入园土铺满上层，其厚度约20厘米，而后关闭上料电机10、下料电机13以及加料门；

2)、打开通气门，向燃烧室内填塞干柴火，其厚度约10厘米，点燃干柴火，5分钟后关上其中两个通气门，开启抽烟管道16上的抽烟机17，使圆筒1内的烟气经过抽烟管道16及过滤桶18后排放，30分钟后，关闭抽烟机17，关上所有通气门，然后静置，直至圆筒1外壁温度降低至常温；

3)、打开排料门，启动下料电机13，使分隔盘5静止而推料桨7转动推料，利用推料桨7将制好的焦泥灰由排料口15逐步推出，工作人员在排料口15收集焦泥灰，直至分隔盘5上的焦泥灰全部排出，关闭下料电机13与排料门。

在步骤1)中，枯枝叶的直径超过2厘米或长度超过1米时需要进行打碎操作；园土的土块直径超过2厘米时需要进行打碎操作。

在步骤1)中，园土和枯枝叶的湿度控制在50％以内，其湿度超过50％需要进行晾晒操作。

在步骤3)中，推料桨7旋转进行排料的过程中，通过底沿的毛刷不断清扫分隔盘5，将余留的焦泥灰清理干净，以避免堵塞分隔盘5的通气孔。

与现有技术相比，本焦泥灰制作装置具有以下优点：

1、本装置安全，高效，使有可能产生的明火与周围隔离，很少受场地限制，适用范围就大。

2、产生的烟气经水过滤吸收后再排放，不污染空气。

3、利用电机驱动进行自动铺料和排料，减免人工劳动力，提高工作效率。

4、枯枝叶与园土比例适当，制作后的焦泥灰含钾量高，无菌，既可用作栽培基质，又可用作肥料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了圆筒1；筒盖2；通气口3；内轴4；分隔盘5；外管6；推料桨7；主齿轮一8；副齿轮一9；上料电机10；主齿轮二11；副齿轮二12；下料电机13；加料口14；排料口15；抽烟管道16；抽烟机17；过滤桶18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

一种焦泥灰制作装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。