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新型化工罐体运输装置

新型化工罐体运输装置

IPC分类号 : B62B3/04,B62B3/02,B62B5/06,B62B5/00

申请号
CN201922127322.3
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-12-02
  • 公开号: 211943411U
  • 公开日: 2020-11-17
  • 主分类号: B62B3/04
  • 专利权人: 龚杨

专利摘要

本实用新型公开了一种新型化工罐体运输装置,其结构包括推杆,该运输装置,通过存放箱体外部设置了驱动机构和存放箱体内部设置了调节夹紧机构,通过马达输出端进行转动,带动了第一皮带轮进行转动,通过皮带的传动,使得第二皮带轮进行转动,这时连接转杆带动驱动齿杆进行转动,与驱动齿杆相啮合的移动齿板开始进行移动,移动齿板推动推移板进行移动,推移板带动夹板进行移动,通过两侧的夹板对罐体两侧进行夹紧,在夹紧的过程中,通过导向杆、弹簧和通孔的配合使用,确保夹板不会对罐体的表面造成损伤,对不同尺寸大小的罐体进行固定保护,避免罐体与存放箱体内壁发生碰撞,保护罐体不受损伤。

权利要求

1.一种新型化工罐体运输装置,包括推杆(1),所述推杆(1)下端固定安装在存放箱体(2)左端;

其特征在于:还包括驱动机构(10),所述驱动机构(10)固定安装在存放箱体(2)外部,所述驱动机构(10)与控制面板(4)电连接,所述驱动机构(10)包括安装壳(101)、马达(102)、第一皮带轮(103)、皮带(104)、第二皮带轮(105)、连接转杆(106)、驱动齿杆(107)、移动齿板(108)和调节夹紧机构(109),所述安装壳(101)固定安装在存放箱体(2)外部,所述安装壳(101)内部设有马达(102),所述马达(102)与控制面板(4)电连接,所述马达(102)输出端与第一皮带轮(103)同步转动,所述第一皮带轮(103)外部通过皮带(104)与第二皮带轮(105)传动连接,所述连接转杆(106)贯穿于驱动齿杆(107)内部并且同步转动,所述连接转杆(106)固定安装在安装壳(101)内部,所述驱动齿杆(107)外部与移动齿板(108)相啮合,所述移动齿板(108)末端贯穿于存放箱体(2)左端内部,所述移动齿板(108)末端与调节夹紧机构(109)相固定,所述调节夹紧机构(109)安装在支撑垫(9)右侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工罐体运输装置,其特征在于:所述存放箱体(2)下表面与支撑板(3)上表面相固定,所述存放箱体(2)外表面嵌有控制面板(4),所述控制面板(4)与按钮(5)电连接,所述支撑板(3)底部四角固定安装有移动轮(6),所述控制面板(4)与电源线(7)电连接,所述存放箱体(2)右端设有箱门(8),所述存放箱体(2)内部表面与支撑垫(9)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工罐体运输装置,其特征在于:所述调节夹紧机构(109)包括推移板(1091)、导向杆(1092)、弹簧(1093)、夹板(1094)和通孔(1095),所述推移板(1091)与移动齿板(108)末端相固定,所述推移板(1091)内部与导向杆(1092)首端相固定,所述导向杆(1092)外部设有弹簧(1093),所述弹簧(1093)首端与推移板(1091)内壁相抵触,所述弹簧(1093)末端与夹板(1094)左侧表面相抵触,所述导向杆(1092)采用间隙配合贯穿于通孔(1095)内部,所述通孔(1095)设在夹板(1094)内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工罐体运输装置,其特征在于:所述驱动机构(10)共设有两个,并且呈左右对称安装在存放箱体(2)外部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工罐体运输装置,其特征在于:所述马达(102)输出端与第一皮带轮(103)垂直安装,并且位于同一圆心上。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工罐体运输装置,其特征在于:所述第一皮带轮(103)和第二皮带轮(105)形状大小相一致,并且位于同一水平线上。

7.根据权利要求3所述的一种新型化工罐体运输装置,其特征在于:所述导向杆(1092)呈圆柱体结构,并且导向杆(1092)直径与通孔(1095)内部直径相匹配。

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型化工罐体技术领域,具体涉及一种新型化工罐体运输装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,采用到罐体对化工材料在进行存放,运输装置用于对存放化工材料的罐体进行运输。

由于化工罐体的尺寸大小不一,运输装置直接将化工罐体放置在底座上,运输装置对大小不一的化工罐体的固定性较差,当运输地面较不平稳时,运输装置在运输过程中容易产生晃动,造成化工罐体与运输装置的箱体内壁发生碰撞,导致化工罐体外部受损,严重甚至发生破裂。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种新型化工罐体运输装置,解决了由于化工罐体的尺寸大小不一,运输装置直接将化工罐体放置在底座上,运输装置对大小不一的化工罐体的固定性较差,当运输地面较不平稳时,运输装置在运输过程中容易产生晃动,造成化工罐体与运输装置的箱体内壁发生碰撞,导致化工罐体外部受损,严重甚至发生破裂的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型化工罐体运输装置,包括推杆和驱动机构,所述推杆下端固定安装在存放箱体左端,所述驱动机构固定安装在存放箱体外部,所述驱动机构与控制面板电连接,所述驱动机构包括安装壳、马达、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、连接转杆、驱动齿杆、移动齿板和调节夹紧机构,所述安装壳固定安装在存放箱体外部,所述安装壳内部设有马达,所述马达与控制面板电连接,所述马达输出端与第一皮带轮同步转动,所述第一皮带轮外部通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述连接转杆贯穿于驱动齿杆内部并且同步转动,所述连接转杆固定安装在安装壳内部,所述驱动齿杆外部与移动齿板相啮合,所述移动齿板末端贯穿于存放箱体左端内部,所述移动齿板末端与调节夹紧机构相固定,所述调节夹紧机构安装在支撑垫右侧表面。

进一步的,所述存放箱体下表面与支撑板上表面相固定,所述存放箱体外表面嵌有控制面板,所述控制面板与按钮电连接,所述支撑板底部四角固定安装有移动轮,所述控制面板与电源线电连接,所述存放箱体右端设有箱门,所述存放箱体内部表面与支撑垫紧密贴合。

进一步的,所述调节夹紧机构包括推移板、导向杆、弹簧、夹板和通孔,所述推移板与移动齿板末端相固定,所述推移板内部与导向杆首端相固定,所述导向杆外部设有弹簧,所述弹簧首端与推移板内壁相抵触,所述弹簧末端与夹板左侧表面相抵触,所述导向杆采用间隙配合贯穿于通孔内部,所述通孔设在夹板内部。

进一步的,所述驱动机构共设有两个,并且呈左右对称安装在存放箱体外部两侧。

进一步的,所述马达输出端与第一皮带轮垂直安装,并且位于同一圆心上。

进一步的,所述第一皮带轮和第二皮带轮形状大小相一致,并且位于同一水平线上。

进一步的,所述导向杆呈圆柱体结构,并且导向杆直径与通孔内部直径相匹配。

进一步的,所述第一皮带轮为聚氨酯材质。

进一步的,所述弹簧为合金弹簧钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

为解决由于化工罐体的尺寸大小不一,运输装置直接将化工罐体放置在底座上,运输装置对大小不一的化工罐体的固定性较差,当运输地面较不平稳时,运输装置在运输过程中容易产生晃动,造成化工罐体与运输装置的箱体内壁发生碰撞,导致化工罐体外部受损,严重甚至发生破裂的问题,通过存放箱体外部设置了驱动机构和存放箱体内部设置了调节夹紧机构,通过马达输出端进行转动,带动了第一皮带轮进行转动,通过皮带的传动,使得第二皮带轮进行转动,这时连接转杆带动驱动齿杆进行转动,与驱动齿杆相啮合的移动齿板开始进行移动,移动齿板推动推移板进行移动,推移板带动夹板进行移动,通过两侧的夹板对罐体两侧进行夹紧,在夹紧的过程中,通过导向杆、弹簧和通孔的配合使用,确保夹板不会对罐体的表面造成损伤,对不同尺寸大小的罐体进行固定保护,避免罐体与存放箱体内壁发生碰撞,保护罐体不受损伤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的驱动机构的内部结构示意图;

图3为本实用新型的调节夹紧机构的内部结构示意图;

图4为本实用新型的调节夹紧机构的立体结构示意图。

图中:推杆-1、存放箱体-2、支撑板-3、控制面板-4、按钮-5、移动轮-6、电源线-7、箱门-8、支撑垫-9、驱动机构-10、安装壳-101、马达-102、第一皮带轮-103、皮带-104、第二皮带轮-105、连接转杆-106、驱动齿杆-107、移动齿板-108、调节夹紧机构-109、推移板-1091、导向杆-1092、弹簧-1093、夹板-1094、通孔-1095。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种新型化工罐体运输装置:包括推杆1和驱动机构10,推杆1下端固定安装在存放箱体2左端,驱动机构10固定安装在存放箱体2外部,驱动机构10与控制面板4电连接,驱动机构10包括安装壳101、马达102、第一皮带轮103、皮带104、第二皮带轮105、连接转杆106、驱动齿杆107、移动齿板108和调节夹紧机构109,安装壳101固定安装在存放箱体2外部,安装壳101内部设有马达102,马达102与控制面板4电连接,马达102输出端与第一皮带轮103同步转动,第一皮带轮103外部通过皮带104与第二皮带轮105传动连接,连接转杆106贯穿于驱动齿杆107内部并且同步转动,连接转杆106固定安装在安装壳101内部,驱动齿杆107外部与移动齿板108相啮合,移动齿板108末端贯穿于存放箱体2左端内部,移动齿板108末端与调节夹紧机构109相固定,调节夹紧机构109安装在支撑垫9右侧表面。

其中,所述存放箱体2下表面与支撑板3上表面相固定,所述存放箱体2外表面嵌有控制面板4,所述控制面板4与按钮5电连接,所述支撑板3底部四角固定安装有移动轮6,所述控制面板4与电源线7电连接,所述存放箱体2右端设有箱门8,所述存放箱体2内部表面与支撑垫9紧密贴合。

其中,所述调节夹紧机构109包括推移板1091、导向杆1092、弹簧1093、夹板1094和通孔1095,所述推移板1091与移动齿板108末端相固定,所述推移板1091内部与导向杆1092首端相固定,所述导向杆1092外部设有弹簧1093,所述弹簧1093首端与推移板1091内壁相抵触,所述弹簧1093末端与夹板1094左侧表面相抵触,所述导向杆1092采用间隙配合贯穿于通孔1095内部,所述通孔1095设在夹板1094内部。

其中,所述驱动机构10共设有两个,并且呈左右对称安装在存放箱体2外部两侧,利于起到更好的对罐体两侧进行固定的作用。

其中,所述马达102输出端与第一皮带轮103垂直安装,并且位于同一圆心上,利于起到马达102带动第一皮带轮103进行平稳转动的作用。

其中,所述第一皮带轮103和第二皮带轮105形状大小相一致,并且位于同一水平线上,利于起到第一皮带轮103带动第二皮带轮105进行平稳转动的作用。

其中,所述导向杆1092呈圆柱体结构,并且导向杆1092直径与通孔1095内部直径相匹配,利于起到导向杆1092在通孔1095内部进行水平挤压的作用。

其中,所述第一皮带轮103为聚氨酯材质,其具有耐磨性能优良的。

其中,所述弹簧1093为合金弹簧钢材质,其具有耐腐蚀性强的优点。

根据上表得知,本案中弹簧1093采用合金弹簧钢材质,可使其耐热性和耐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。

本专利所述的合金弹簧钢是用于制造弹簧或者其他弹性零件的钢种,弹簧一般是在交变应力下工作,常见的破坏形式是疲劳破坏,因此,合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比、弹性极限、抗疲劳性能,以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷,同时,合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性,一定的淬透性,不易脱碳及不易过热。

工作原理:在使用前,首先将运输装置水平放置,通过底部的四个移动轮6对其进行平稳支撑;在使用时,第一步,通过电源线7接通外部电源,给该装置提供电源;第二步,将箱门8打开,将罐体放入存放箱体2内部;第三步,根据罐体的大小,按下控制面板4上的按钮5,启动该装置;马达102得电,通过马达102输出端进行转动,带动了第一皮带轮103进行转动,通过皮带104的传动,使得第二皮带轮105进行转动,这时连接转杆106带动驱动齿杆107进行转动,与驱动齿杆107相啮合的移动齿板108开始进行移动,移动齿板108推动推移板1091进行移动,推移板1091带动夹板1094进行移动,通过两侧的夹板1094对罐体两侧进行夹紧,在夹紧的过程中,通过导向杆1092、弹簧1093和通孔1095的配合使用,确保夹板1094不会对罐体的表面造成损伤;夹紧后,按下按钮5,断开电源线7;第四步,关闭箱门8,通过推杆1推动移动轮6进行移动,对罐体进行运输,将罐体运输到需要的位置上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

新型化工罐体运输装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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