专利摘要

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其是一种新型橡胶加工挤压造粒装置，包括一个呈圆柱状设置的挤压筒，所述挤压筒的内部设置有一个挤压机构，所述挤压筒的底端侧壁上设置有一个出料机构，所述挤压筒的上表面固定连接有一个驱动机构，所述挤压筒其中一侧的侧壁上固定安装有一个进料机构，有益效果在于：在使用时，首先通过进料管将橡胶输送至挤压筒内，再通过驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆通过与螺纹套筒的配合带动下压板将橡胶通过出料孔挤出，同时因出料孔的上端孔口覆盖挤压筒的底端内筒壁，且下压块与出料孔相匹配，使得下压块下压时可以橡胶全部挤出，同时转动杆带动切割刀对被挤出的橡胶切断，即完成了橡胶的造粒工作。

权利要求

1.一种新型橡胶加工挤压造粒装置，包括一个呈圆柱状设置的挤压筒(1)，其特征在于，所述挤压筒(1)的内部设置有一个挤压机构(2)，所述挤压筒(1)的底端侧壁上设置有一个出料机构(3)，所述挤压筒(1)的上表面固定连接有一个驱动机构(4)，所述挤压筒(1)其中一侧的侧壁上固定安装有一个进料机构(5)，所述挤压机构(2)上固定连接有一个定位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于，所述挤压机构(2)包括一根转动杆(21)，所述转动杆(21)通过第一轴承转动连接在挤压筒(1)上下两端筒壁之间，所述转动杆(21)的上端贯穿挤压筒(1)的上表面并向上延伸，所述转动杆(21)的下端贯穿挤压筒(1)的下表面并向下延伸，所述转动杆(21)位于挤压筒(1)内部的杆壁上设置有螺纹，所述转动杆(21)位于挤压筒(1)内的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒(22)，所述螺纹套筒(22)的外筒壁上固定套接有一块下压板(23)，所述下压板(23)的外侧壁与挤压筒(1)的内筒壁相抵，所述下压板(23)的下表面呈环绕状均匀等距的固定连接有若干个挤压块(24)，若干个所述挤压块(24)的上端均呈锥形柱设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于，所述出料机构(3)包括若干个出料孔(31)，若干个所述出料孔(31)分别开设在对应若干个挤压块(24)位置的挤压筒(1)下端筒壁上，若干个所述出料孔(31)分别与对应的挤压块(24)相匹配，位于所述挤压筒(1)外的转动杆(21)的杆壁上呈对称状固定连接有两片切割刀(32)，两片所述切割刀(32)的上表面均与挤压筒(1)的下表面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括一个第一锥齿轮(41)，所述第一锥齿轮(41)固定套接在转动杆(21)位于挤压筒(1)外的一端，位于所述第一锥齿轮(41)一侧的挤压筒(1)上表面固定连接有一个驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(43)，所述第一锥齿轮(41)与第二锥齿轮(43)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于，所述进料机构(5)包括一根进料管(51)，所述进料管(51)固定连接在挤压筒(1)的顶端筒壁上，所述进料管(51)的其中一端贯穿挤压筒(1)的外筒壁并向外延伸，所述进料管(51)位于挤压筒(1)外的一端固定连接有一个连接法兰(52)，位于所述连接法兰(52)与挤压筒(1)之间的进料管(51)管壁上固定安装有一个阀门(53)。

6.根据权利要求4所述的一种新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于，所述定位机构(6)包括两根定位杆(61)，两根所述定位杆(61)呈竖直状固定连接在下压板(23)的上表面，对应两根所述定位杆(61)位置的挤压筒(1)顶端筒壁上贯穿开设有两个定位孔(62)，两根所述定位杆(61)的上端均贯穿对应的定位孔(62)并向上延伸，两根所述定位杆(61)位于挤压筒(1)外的一端均固定连接有一块限位块(63)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种新型橡胶加工挤压造粒装置。

背景技术

目前，在橡胶粗加工厂含有一系列的加工设备，如：破碎机、双辊机、锤磨机、绉片机、造粒机、烘干炉、打包机等，橡胶粗加工是把各种原料如怀胶、杂胶、生胶片、绉片等，经过以上的加工机械设备，形成最后的胶粒子，拒收然后经过烘干炉烘干，冷却打包后，成为块状成品，供给工厂加工为橡胶制品。

而现有的挤压造粒装置在进行造粒时，经常会在挤压筒的内部底端残留一部分的橡胶，其固化后会对出料孔造成堵塞，会影响到后续橡胶造粒工作的进行，进而影响到橡胶造粒的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的挤压造粒装置在进行造粒时，经常会在挤压筒的内部底端残留一部分的橡胶，其固化后会对出料孔造成堵塞，会影响到后续橡胶造粒工作的进行，进而影响到橡胶造粒的工作效率的缺点，而提出的一种新型橡胶加工挤压造粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型橡胶加工挤压造粒装置，包括一个呈圆柱状设置的挤压筒，所述挤压筒的内部设置有一个挤压机构，所述挤压筒的底端侧壁上设置有一个出料机构，所述挤压筒的上表面固定连接有一个驱动机构，所述挤压筒其中一侧的侧壁上固定安装有一个进料机构，所述挤压机构上固定连接有一个定位机构。

优选的，所述挤压机构包括一根转动杆，所述转动杆通过第一轴承转动连接在挤压筒上下两端筒壁之间，所述转动杆的上端贯穿挤压筒的上表面并向上延伸，所述转动杆的下端贯穿挤压筒的下表面并向下延伸，所述转动杆位于挤压筒内部的杆壁上设置有螺纹，所述转动杆位于挤压筒内的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒，所述螺纹套筒的外筒壁上固定套接有一块下压板，所述下压板的外侧壁与挤压筒的内筒壁相抵，所述下压板的下表面呈环绕状均匀等距的固定连接有若干个挤压块，若干个所述挤压块的上端均呈锥形柱设置。

优选的，所述出料机构包括若干个出料孔，若干个所述出料孔分别开设在对应若干个挤压块位置的挤压筒下端筒壁上，若干个所述出料孔分别与对应的挤压块相匹配，位于所述挤压筒外的转动杆的杆壁上呈对称状固定连接有两片切割刀，两片所述切割刀的上表面均与挤压筒的下表面相抵。

优选的，所述驱动机构包括一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接在转动杆位于挤压筒外的一端，位于所述第一锥齿轮一侧的挤压筒上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述进料机构包括一根进料管，所述进料管固定连接在挤压筒的顶端筒壁上，所述进料管的其中一端贯穿挤压筒的外筒壁并向外延伸，所述进料管位于挤压筒外的一端固定连接有一个连接法兰，位于所述连接法兰与挤压筒之间的进料管管壁上固定安装有一个阀门。

优选的，所述定位机构包括两根定位杆，两根所述定位杆呈竖直状固定连接在下压板的上表面，对应两根所述定位杆位置的挤压筒顶端筒壁上贯穿开设有两个定位孔，两根所述定位杆的上端均贯穿对应的定位孔并向上延伸，两根所述定位杆位于挤压筒外的一端均固定连接有一块限位块。

本实用新型提出的一种新型橡胶加工挤压造粒装置，有益效果在于：在使用时，首先通过进料管将橡胶输送至挤压筒内，再通过驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆通过与螺纹套筒的配合带动下压板将橡胶通过出料孔挤出，同时因出料孔的上端孔口覆盖挤压筒的底端内筒壁，且下压块与出料孔相匹配，使得下压块下压时可以橡胶全部挤出，同时转动杆带动切割刀对被挤出的橡胶切断，即完成了橡胶的造粒工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型橡胶加工挤压造粒装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型橡胶加工挤压造粒装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型橡胶加工挤压造粒装置的俯视结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种新型橡胶加工挤压造粒装置的仰视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型橡胶加工挤压造粒装置中切割刀的立体结构示意图。

图中：挤压筒1、挤压机构2、转动杆21、螺纹套筒22、下压板23、下压块24、出料机构3、出料孔31、切割刀32、驱动机构4、第一锥齿轮41、驱动电机42、第二锥齿轮43、进料机构5、进料管51、连接法兰52、阀门53、定位机构6、定位杆61、定位孔62、限位块63。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种新型橡胶加工挤压造粒装置，包括一个呈圆柱状设置的挤压筒1，挤压筒1的内部设置有一个挤压机构2，挤压筒1的底端侧壁上设置有一个出料机构3，挤压筒1的上表面固定连接有一个驱动机构4，挤压筒1其中一侧的侧壁上固定安装有一个进料机构5，挤压机构2上固定连接有一个定位机构6，启动驱动机构4，驱动机构4驱动挤压机构2将橡胶全部挤出挤压筒1，同时带动出料机构3对挤出的橡胶进行切割，整体操作简单便捷。

其中，挤压机构2包括一根转动杆21，转动杆21通过第一轴承转动连接在挤压筒1上下两端筒壁之间，转动杆21的上端贯穿挤压筒1的上表面并向上延伸，转动杆21的下端贯穿挤压筒1的下表面并向下延伸，转动杆21位于挤压筒1内部的杆壁上设置有螺纹，转动杆21位于挤压筒1内的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒22，螺纹套筒22的外筒壁上固定套接有一块下压板23，下压板23的外侧壁与挤压筒1的内筒壁相抵，下压板23的下表面呈环绕状均匀等距的固定连接有若干个挤压块24，若干个挤压块24的上端均呈锥形柱设置，定位机构6包括两根定位杆61，两根定位杆61呈竖直状固定连接在下压板23的上表面，对应两根定位杆61位置的挤压筒1顶端筒壁上贯穿开设有两个定位孔62，两根定位杆61的上端均贯穿对应的定位孔62并向上延伸，两根定位杆61位于挤压筒1外的一端均固定连接有一块限位块63，在定位孔62与定位杆61的配合下，下压板23与螺纹套筒22均无法进行转动，使得转动杆21转动时可以带动下压板23与下压块24同步垂直下降进行挤压作业。

其中，出料机构3包括若干个出料孔31，若干个出料孔31分别开设在对应若干个挤压块24位置的挤压筒1下端筒壁上，若干个出料孔31分别与对应的挤压块24相匹配，位于挤压筒1外的转动杆21的杆壁上呈对称状固定连接有两片切割刀32，两片切割刀32的上表面均与挤压筒1的下表面相抵，因出料孔31的上端孔口覆盖挤压筒的底端内筒壁，使得挤压筒1的底部不会残留橡胶，且下压块24与出料孔31相匹配，使得下压块24下压时可以橡胶全部挤出，在进行橡胶挤出作业的同时转动杆21带动切割刀32对橡胶进行切割造粒。

其中，驱动机构4包括一个第一锥齿轮41，第一锥齿轮41固定套接在转动杆21位于挤压筒1外的一端，位于第一锥齿轮21一侧的挤压筒1上表面固定连接有一个驱动电机42，驱动电机42的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮43，第一锥齿轮41与第二锥齿轮43相啮合，此时可以启动驱动电机42，驱动电机42通过第一锥齿轮41第二锥齿轮43的配合电动转动杆21进行转动。

其中，进料机构5包括一根进料管51，进料管51固定连接在挤压筒1的顶端筒壁上，进料管51的其中一端贯穿挤压筒1的外筒壁并向外延伸，进料管51位于挤压筒1外的一端固定连接有一个连接法兰52，位于连接法兰52与挤压筒1之间的进料管51管壁上固定安装有一个阀门53，打开阀门53，使得橡胶可以通过进料管51将橡胶全部输入挤压筒1内。

工作原理：一种新型橡胶加工挤压造粒装置，在使用时，首先打开阀门53，并通过进料管51将橡胶全部输入挤压筒1内，此时可以启动驱动电机42，驱动电机42通过第一锥齿轮41第二锥齿轮43的配合电动转动杆21进行转动，同时在定位孔62与定位杆61的配合下，下压板23与螺纹套筒22均无法进行转动，使得转动杆21转动时可以带动下压板23与下压块24同步垂直下降，同时因出料孔31的上端孔口覆盖挤压筒的底端内筒壁，使得挤压筒1的底部不会残留橡胶，且下压块24与出料孔31相匹配，使得下压块24下压时可以橡胶全部挤出，在进行橡胶挤出作业的同时转动杆21带动切割刀32对橡胶进行切割造粒，即完成了橡胶的造粒工工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

新型橡胶加工挤压造粒装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。