专利摘要

本实用新型公开了一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，包括装置基座、放置板、打磨盘和顶板，所述装置基座上焊接有吸附套板，且吸附套板上轴连接有把手，所述把手的底端焊接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述装置基座上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外安装有固定套杆，且固定套杆的顶端焊接在顶板上。该便于定位的机械加工用抛光打磨装置设置有固定套杆，在第二伺服电机的作用下，能够带动螺纹杆在固定套杆内进行转动，通过固定套杆能够带动顶板进行上下运动，进而能够带动打磨盘进行上下运动，方便对机械零件进行打磨抛光工作，增加了装置的使用多样性。

权利要求

1.一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，包括装置基座(1)、放置板(6)、打磨盘(14)和顶板(21)，其特征在于：所述装置基座(1)上焊接有吸附套板(2)，且吸附套板(2)上轴连接有把手(3)，所述把手(3)的底端焊接有蜗杆(4)，且蜗杆(4)上啮合连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)固定在放置板(6)上，且放置板(6)螺钉连接在固定板(11)上，并且固定板(11)螺钉连接在吸附套板(2)上，所述蜗轮(5)上焊接有螺旋槽(7)，且螺旋槽(7)内卡合连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)上螺钉连接有橡胶垫(9)，且夹持板(8)上固定有限位块(10)，并且限位块(10)卡合连接在放置板(6)内，所述顶板(21)上焊接有第一伺服电机(12)，且第一伺服电机(12)的输出端啮合连接有传动带(13)，并且传动带(13)啮合连接在打磨盘(14)上，所述打磨盘(14)上焊接有第一锥形齿轮(15)，且第一锥形齿轮(15)上啮合连接有第二锥形齿轮(16)，并且第二锥形齿轮(16)上焊接有鼓风机(17)，所述装置基座(1)上焊接有第二伺服电机(18)，且第二伺服电机(18)的输出端转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)外安装有固定套杆(20)，且固定套杆(20)的顶端焊接在顶板(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，其特征在于：所述蜗轮(5)的直径大于放置板(6)的直径，且蜗轮(5)与放置板(6)之间为轴承连接，并且螺旋槽(7)与放置板(6)位于同一中心线上。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，其特征在于：所述放置板(6)等距分布在固定板(11)上，且橡胶垫(9)的底端面与放置板(6)的顶端面平齐，并且放置板(6)的直径小于打磨盘(14)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，其特征在于：所述夹持板(8)等角度分布在螺旋槽(7)上，且夹持板(8)与限位块(10)之间为一体化结构，并且夹持板(8)通过限位块(10)与放置板(6)组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(14)与第一锥形齿轮(15)位于同一中心轴上，且打磨盘(14)与放置板(6)一一对应，所述吸附套板(2)与固定板(11)之间结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)与固定套杆(20)之间为螺纹连接，且固定套杆(20)固定在顶板(21)的中间部位。

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置。

背景技术

机械加工是通过改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，是生产过程的主要部分，在对机械用零件进行加工过程中，零件外表面会产生大量毛刺，需要使用抛光打磨装置对机械零件进行抛光打磨工作。

而现在大多数的机械加工用抛光打磨装置存在以下几个问题：

一、在对机械零件进行抛光打磨工作时，机械零件表面会产生大量碎屑，不能够及时对碎屑进行清除，会对环境造成污染，甚至会危害工作人员的身体健康；

二、在对机械零件进行抛光打磨工作时，对于不同规格大小的机械零件，不方便进行定位固定工作。

所以我们提出了一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上机械加工用抛光打磨装置不能够及时对碎屑进行清除，以及不方便对不同规格大小的机械零件进行定位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，包括装置基座、放置板、打磨盘和顶板，所述装置基座上焊接有吸附套板，且吸附套板上轴连接有把手，所述把手的底端焊接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定在放置板上，且放置板螺钉连接在固定板上，并且固定板螺钉连接在吸附套板上，所述蜗轮上焊接有螺旋槽，且螺旋槽内卡合连接有夹持板，所述夹持板上螺钉连接有橡胶垫，且夹持板上固定有限位块，并且限位块卡合连接在放置板内，所述顶板上焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端啮合连接有传动带，并且传动带啮合连接在打磨盘上，所述打磨盘上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮上焊接有鼓风机，所述装置基座上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外安装有固定套杆，且固定套杆的顶端焊接在顶板上。

优选的，所述蜗轮的直径大于放置板的直径，且蜗轮与放置板之间为轴承连接，并且螺旋槽与放置板位于同一中心线上。

优选的，所述放置板等距分布在固定板上，且橡胶垫的底端面与放置板的顶端面平齐，并且放置板的直径小于打磨盘的直径。

优选的，所述夹持板等角度分布在螺旋槽上，且夹持板与限位块之间为一体化结构，并且夹持板通过限位块与放置板组成滑动结构。

优选的，所述打磨盘与第一锥形齿轮位于同一中心轴上，且打磨盘与放置板一一对应，所述吸附套板与固定板之间结构相同。

优选的，所述螺纹杆与固定套杆之间为螺纹连接，且固定套杆固定在顶板的中间部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的机械加工用抛光打磨装置；

(1)该装置设置有夹持板，通过转动把手，在蜗杆的作用下，能够带动两侧的蜗轮同时进行转动，在蜗轮的作用下，能够带动螺旋槽在放置板上进行转动，在放置板的限位作用下，限位块能够使夹持板同时向中间运动，进而能够方便快捷的对不同规格大小的机械零件进行定位固定，增加了装置的使用高效性；

(2)该装置设置有鼓风机，在第二伺服电机的作用下，能够带动打磨盘对机械零件进行打磨抛光工作，在打磨盘转动的同时，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动鼓风机进行转动，进而能够将打磨抛光产生的碎屑向内侧吹拂，进而通过吸附套板对碎屑进行吸附清除，能够有效防止碎屑弥漫，增加了装置的使用安全性；

(3)该装置设置有固定套杆，在第二伺服电机的作用下，能够带动螺纹杆在固定套杆内进行转动，通过固定套杆能够带动顶板进行上下运动，进而能够带动打磨盘进行上下运动，方便对机械零件进行打磨抛光工作，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持板侧视结构示意图；

图3为本实用新型螺旋槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型橡胶垫结构示意图；

图5为本实用新型打磨盘俯视结构示意图。

图中：1、装置基座；2、吸附套板；3、把手；4、蜗杆；5、蜗轮；6、放置板；7、螺旋槽；8、夹持板；9、橡胶垫；10、限位块；11、固定板；12、第一伺服电机；13、传动带；14、打磨盘；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、鼓风机；18、第二伺服电机；19、螺纹杆；20、固定套杆；21、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的机械加工用抛光打磨装置，包括装置基座1、吸附套板2、把手3、蜗杆4、蜗轮5、放置板6、螺旋槽7、夹持板8、橡胶垫9、限位块10、固定板11、第一伺服电机12、传动带13、打磨盘14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、鼓风机17、第二伺服电机18、螺纹杆19、固定套杆20和顶板21，装置基座1上焊接有吸附套板2，且吸附套板2上轴连接有把手3，把手3的底端焊接有蜗杆4，且蜗杆4上啮合连接有蜗轮5，蜗轮5固定在放置板6上，且放置板6螺钉连接在固定板11上，并且固定板11螺钉连接在吸附套板2上，蜗轮5上焊接有螺旋槽7，且螺旋槽7内卡合连接有夹持板8，夹持板8上螺钉连接有橡胶垫9，且夹持板8上固定有限位块10，并且限位块10卡合连接在放置板6内，顶板21上焊接有第一伺服电机12，且第一伺服电机12的输出端啮合连接有传动带13，并且传动带13啮合连接在打磨盘14上，打磨盘14上焊接有第一锥形齿轮15，且第一锥形齿轮15上啮合连接有第二锥形齿轮16，并且第二锥形齿轮16上焊接有鼓风机17，装置基座1上焊接有第二伺服电机18，且第二伺服电机18的输出端转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19外安装有固定套杆20，且固定套杆20的顶端焊接在顶板21上。

蜗轮5的直径大于放置板6的直径，且蜗轮5与放置板6之间为轴承连接，并且螺旋槽7与放置板6位于同一中心线上，可以保证蜗轮5在放置板6上工作效果的稳定，增加了装置的工作效率。

放置板6等距分布在固定板11上，且橡胶垫9的底端面与放置板6的顶端面平齐，并且放置板6的直径小于打磨盘14的直径，可以有效避免橡胶垫9对于放置板6的不良影响。

夹持板8等角度分布在螺旋槽7上，且夹持板8与限位块10之间为一体化结构，并且夹持板8通过限位块10与放置板6组成滑动结构，可以保证夹持板8与限位块10之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。

打磨盘14与第一锥形齿轮15位于同一中心轴上，且打磨盘14与放置板6一一对应，吸附套板2与固定板11之间结构相同，可以方便控制打磨盘14在第一锥形齿轮15上进行工作，提高了装置的使用高效性。

螺纹杆19与固定套杆20之间为螺纹连接，且固定套杆20固定在顶板21的中间部位，可以保证螺纹杆19与固定套杆20之间连接状态的稳定，增加了装置的使用多样性。

工作原理：在使用该便于定位的机械加工用抛光打磨装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

通过转动把手3，结合图1-图4，在蜗杆4的作用下，能够带动两侧的蜗轮5同时进行转动，在蜗轮5的作用下，能够带动螺旋槽7在放置板6上进行转动，在放置板6的限位作用下，限位块10能够使夹持板8同时向中间运动，进而能够方便快捷的对不同规格大小的机械零件进行定位固定；

在第二伺服电机18的作用下，结合图1和图5，通过传动带13能够带动打磨盘14对机械零件进行打磨抛光工作，在打磨盘14转动的同时，第一锥形齿轮15通过第二锥形齿轮16能够带动鼓风机17进行转动，进而能够将打磨抛光产生的碎屑向内侧吹拂，进而通过吸附套板2对碎屑进行吸附清除，能够有效防止碎屑弥漫；

在第二伺服电机18的作用下，结合图1和图2，能够带动螺纹杆19在固定套杆20内进行转动，通过固定套杆20能够带动顶板21进行上下运动，进而能够带动打磨盘14进行上下运动，方便对机械零件进行打磨抛光工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如吸附套板2、第一伺服电机12、打磨盘14和鼓风机17，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

便于定位的机械加工用抛光打磨装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。