专利摘要

本发明公开了一种便于移动的大型激光切设备，包括切割机本体，所述切割机本体底部右侧的正面与背面均焊接有活动轮，所述切割机本体底部左侧的正面与背面均设置有缓冲装置，所述切割机本体的左侧设置有移动装置，涉及激光设备技术领域。该便于移动的大型激光切设备,通过伸缩盒、密封板、缓冲柱、伸缩柱、支撑座和强力弹簧的使用，解决了激光切割设备因为工作而产生的震动容易影响切割质量的问题，通过伸缩盒、密封板、限位板、齿条、横轴和第一齿轮的使用，解决了激光切割设备容易发生错位而导致使用寿命较短的问题，该便于移动的大型激光切设备，通过工作箱、主动轴、从动轴、主动轮、传动轮、丝杆、活动套、侧板、滚轮活动轮的使用，解决了激光切割设备不方便进行移动的问题。

权利要求

1.一种便于移动的大型激光切设备，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)底部右侧的正面与背面均焊接有活动轮(2)，所述切割机本体(1)底部左侧的正面与背面均设置有缓冲装置(3)，所述切割机本体(1)的左侧设置有移动装置(4)，所述缓冲装置(3)包括伸缩盒(5)，所述伸缩盒(5)的顶部与切割机本体(1)的底部固定连接，所述伸缩盒(5)的底部焊接有密封板(6)，所述密封板(6)底部的两侧均焊接有缓冲柱(7)，所述缓冲柱(7)的底部贯穿连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部贯穿缓冲柱(7)并延伸至缓冲柱(7)底部的外侧，所述伸缩杆的底部焊接有支撑座(9)，所述伸缩杆(8)的外侧套接有强力弹簧(10)，所述强力弹簧(10)的底部与支撑座(9)的顶部固定连接，所述强力弹簧(10)的顶部与缓冲柱(7)的底部固定连接，所述密封板(6)的底部贯穿连接有限位板(11)，所述限位板(11)的顶部贯穿密封板(6)并延伸至伸缩盒(5)的内腔，所述限位板(11)的底部与支撑座(9)顶部的中部固定连接，所述限位板(11)两侧的顶部均等距离固定连接有齿条(12)，所述伸缩盒(5)正面两侧的中部均贯穿连接有横轴(13)，所述横轴(13)的背面均贯穿伸缩盒(5)并延伸至伸缩盒(5)的内腔，所述横轴(13)外侧的中部均套接有第一齿轮(14)，所述横轴(13)的正面与背面均焊接有转盘(34)，所述转盘(34)远离横轴(13)一侧的顶部通过横杆活动连接有升降板(35)，所述升降板(35)的顶部通过转动机构固定连接有升降筒(37)，所述升降筒(37)的顶部贯穿连接有侧杆(36)，所述侧杆(36)的顶部与底部均焊接有挡板(38)，所述挡板(38)的右侧与切割机本体固定连接，所述升降筒(37)的顶部与底部均通过强力弹簧(10)与挡板(38)固定连接，所述伸缩盒(5)内壁两侧的顶部均开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内腔活动卡接有限位块(16)，所述限位块(16)远离限位槽(15)的一侧焊接有顶板(17)，所述顶板(17)的底部焊接有弹力板(18)，所述弹力板(18)底部的中部与限位板(11)的顶部固定连接，所述第一齿轮(14)为条形齿轮，所述第一齿轮(14)的长度与齿条(12)的长度相等，所述第一齿轮(14)与齿条(12)相啮合，所述第一齿轮(14)的内壁与横轴(13)的外侧固定连接，所述移动装置(4)包括工作箱(19)，所述工作箱(19)顶部的右侧贯穿连接有主动轴(20)，所述工作箱(19)顶部的左侧贯穿连接有从动轴(21)，所述主动轴(20)外侧的顶部套接有第二齿轮(22)，所述工作箱(19)顶部的左侧贯穿连接有转轴(23)，所述转轴(23)的外侧套接有第三齿轮(24)，所述主动轴(20)外侧的顶部套接有主动轮(25)，所述主动轮(25)的外侧套接有皮带(26)，所述从动轴(21)外侧的顶部套接有传动轮(27)，所述皮带(26)的左侧与传动轮(27)的外侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的大型激光切设备，其特征在于：所述主动轴(20)和从动轴(21)的底部均焊接有丝杆(28)，所述丝杆(28)的外侧螺纹连接有活动套(29)，所述活动套的两侧均通过螺栓固定连接有侧板(30)，所述侧板(30)相对一侧的底部焊接有卡栓(31)，所述卡栓(31)外侧的中部套接有滚轮(32)。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的大型激光切设备，其特征在于：所述第二齿轮(22)的直径为第三齿轮(24)直径的两倍，所述第二齿轮(22)与第三齿轮(22)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的大型激光切设备，其特征在于：所述转轴(23)的顶部通过输出轴固定连接有电机(33)。

说明书

技术领域

本发明涉及激光设备技术领域，具体为一种便于移动的大型激光切设备。

背景技术

便于移动的大型激光切设备是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着激光技术的不断发展，激光切割技术已经正在慢慢的将传统刀片切割技术进行取代，激光切割的切割的效率以及切割的精度都想比较传统的刀片切割更加优秀。

但是便于移动的大型激光切设备在使用的时候，切割机一般体积都是相对较大的，而且其采用激光技术进行切割，内部的各种电器元件也非常多，这就使得其自身的重量就相比较传统的设备而言更加的重，想要对其进行移动的话，现今一般都会采用叉车的方式来进行协助操作，就算使对其进行清洁保养而移动也需要其他设备来进行协助才能够完成，在激光切割设备进行工作的时候，其切割的操作台正常情况下都会安装有进行物料输送的传送装置，其结构进行工作的时候，使用时间长一点便会发生带动设备整体抖动的情况发生，相比较传统的刀片切割装置来说，激光切割的质量完全取决于激光束，设备震动会导致产品和激光发射装置随之进行震动，极有可能对切割的质量造成影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于移动的大型激光切设备，解决了激光切割设备容易震动造成切割质量降低问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于移动的大型激光切设备，包括切割机本体，所述切割机本体底部右侧的正面与背面均焊接有活动轮，所述切割机本体底部左侧的正面与背面均设置有缓冲装置，在缓冲装置进行工作的时候，限位板带动弹力板和顶板上下移动，通过弹力板的使用，在一方面只能够很的增加切割设备的减震缓冲功能，另一方面考虑到限位板和伸缩盒之间的相对面积大小，限位板与伸缩盒之间的接触面积较小，在进行缓冲减震动作的时候，直接与伸缩盒内壁进行接触容易造成伸缩盒损坏，弹力板和顶板主要目的是为了增加限位板与伸缩盒之间的接触面积，保护缓冲装置，所述切割机本体的左侧设置有移动装置。

优选的，所述缓冲装置包括伸缩盒，所述伸缩盒的顶部与切割机本体的底部固定连接，所述伸缩盒的底部焊接有密封板，所述密封板底部的两侧均焊接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿缓冲柱并延伸至缓冲柱底部的外侧，所述伸缩杆的底部焊接有支撑座，所述伸缩杆的外侧套接有强力弹簧，所述强力弹簧的底部与支撑座的顶部固定连接，所述强力弹簧的顶部与缓冲柱的底部固定连接。

优选的，所述密封板的底部贯穿连接有限位板，所述限位板的顶部贯穿密封板并延伸至伸缩盒的内腔，所述限位板的底部与支撑座顶部的中部固定连接，所述限位板两侧的顶部均等距离固定连接有齿条，所述伸缩盒正面两侧的中部均贯穿连接有横轴，所述横轴的背面均贯穿伸缩盒并延伸至伸缩盒的内腔，所述横轴外侧的中部均套接有第一齿轮，所述横轴的正面与背面均焊接有转盘，所述转盘远离横轴一侧的顶部通过横杆活动连接有升降板，所述升降板的顶部通过转动机构固定连接有升降筒，所述升降筒的顶部贯穿连接有侧杆，所述侧杆的顶部与底部均焊接有挡板，所述挡板的右侧与切割机本体固定连接，所述升降筒的顶部与底部均通过强力弹簧与挡板固定连接。

优选的，所述伸缩盒内壁两侧的顶部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动卡接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧焊接有顶板，所述顶板的底部焊接有弹力板，所述弹力板底部的中部与限位板的顶部固定连接。

优选的，所述第一齿轮为条形齿轮，所述第一齿轮的长度与齿条的长度相等，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述第一齿轮的内壁与横轴的外侧固定连接。

优选的，所述移动装置包括工作箱，所述工作箱顶部的右侧贯穿连接有主动轴，所述工作箱顶部的左侧贯穿连接有从动轴，所述主动轴外侧的顶部套接有第二齿轮，所述工作箱顶部的左侧贯穿连接有转轴，所述转轴的外侧套接有第三齿轮，所述主动轴外侧的顶部套接有主动轮，所述主动轮的外侧套接有皮带，所述从动轴外侧的顶部套接有传动轮，所述皮带的左侧与传动轮的外侧活动连接。

优选的，所述主动轴和从动轴的底部均焊接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有活动套，所述活动套的两侧均通过螺栓固定连接有侧板，所述侧板相对一侧的底部焊接有卡栓，所述卡栓外侧的中部套接有滚轮。

优选的，所述第二齿轮的直径为第三齿轮直径的两倍，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。

优选的，所述转轴的顶部通过输出轴固定连接有电机。

工作原理：该便于移动的大型激光切设备工作时，设备中进行物件传输的动力结构在进行切割件传输的时候，经常发生切割机本体造成震动，当产生设备震动的时候，切割机本体挤压伸缩盒给与它一个向下的压力并产生向下移动的趋势，伸缩盒向下移动造成了支撑座相对向上移动，支撑座带动伸缩杆向上移动，伸缩杆向上在缓冲柱的内腔进项上下往复运动，支撑座同时也带动强力弹簧向上移动，强力弹簧被压缩产生形变，同时，支撑座带动限位板在伸缩盒的内腔进行上下移动，限位板带动弹力板向上移动，弹力板带动顶板向上移动，顶板带动限位块在限位槽的内腔进行上下移动，在需要进行将切割设备移动的时候，启动电机，电机通过转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动主动轴转动，主动轴通过主动轮和皮带带动传动轮转动，传动轮带动从动轴转动，主动轴和从动轴带动丝杆转动，丝杆带动活动套向下移动，活动套带动侧板以及滚轮向下移动，滚轮向下移动将整个切割设备记性支撑并将缓冲装置的底部底部远离地面即可。

(三)有益效果

(1)、该便于移动的大型激光切设备，通过伸缩盒、密封板、缓冲柱、伸缩柱、支撑座和强力弹簧的配合使用，使得激光切割设备在进行工作时候设备晃动带动能够带动伸缩杆在缓冲柱的内腔进行上下移动，从而达到为设备进行减震缓冲的目的，解决了激光切割设备因为工作而产生的震动容易影响切割质量的问题。

(2)、该便于移动的大型激光切设备，通过伸缩盒、密封板、限位板、齿条、横轴和第一齿轮的配合使用，使得减震装置在工作的时候带动限位板在伸缩盒内腔进行上下伸缩动作并且齿条带动第一齿轮进行转动，从而达到保护缓冲装置且保证缓冲装置不会错位的目的，解决了激光切割设备容易发生错位而导致使用寿命较短的问题。

(3)、该便于移动的大型激光切设备通过伸缩盒、限位槽、限位块、顶板、弹力板和限位板的配合使用，使得激光切割设备进行减震动作的时候限位板带动弹力板和顶板在伸缩盒的内腔进行上下往复运动，从而达到增加激光切割设备减震缓冲且保护缓冲装置的目的，解决了激光切割设备因为工作而产生的震动容易影响切割质量的问题。

(4)、该便于移动的大型激光切设备通过工作箱、主动轴、从动轴、主动轮、传动轮、丝杆、活动套、侧板、滚轮活动轮的配合使用，使得需要移动的时候直接将活动套和滚轮等结构向地面移动将设备支撑起来，从而达到方便将激光设备进行移动的目的，解决了激光切割设备由于体积和重量原因导致不方便进行移动的问题。

(5)、该便于移动的大型激光切设备通过工作箱、主动轴、第二齿轮、转轴、第三齿轮和电机的配合使用，使得电机经过经过转轴以及第三齿轮将动力传输给第二齿轮进行动力传递，从而达到将移动装置匀速缓慢的下移将激光切割设备进行支撑远离地面的目的，解决了激光切割设备不方便进行移动以及移动装置不便进行收纳的问题。

(6)该便于移动的大型激光切设备通过横轴、转盘、升降板、侧杆、升降筒、挡板、切割机本体和强力弹簧的配合使用，使得横轴和第一齿轮转动的角速度能够被进行限制，从而达到切割设备能够缓慢稳定的进行升降的目的，解决了切割机在移动和放置的时候容易与地面发生撞击而使得内部元器件损伤的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明缓冲装置结构示意图；

图3为本发明移动装置结构示意图；

图4为本发明伸缩盒俯视图；

图5为本发明横轴侧视图。

图中：1切割机本体、2活动轮、3缓冲装置、4移动装置、5伸缩盒、6密封板、7缓冲柱、8伸缩杆、9支撑座、10强力弹簧、11限位板、12齿条、13横轴、14第一齿轮、15限位槽、16限位块、17顶板、18弹力板、19工作箱、20主动轴、21从动轴、22第二齿轮、23转轴、24第三齿轮、25主动轮、26皮带、27传动轮、28丝杆、29活动套、30侧板、31卡栓、32滚轮、33电机、34转盘、35升降板、36侧杆、37升降筒、38挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于移动的大型激光切设备，包括切割机本体1，切割机本体1底部右侧的正面与背面均焊接有活动轮2，切割机本体1底部左侧的正面与背面均设置有缓冲装置3，缓冲装置3包括伸缩盒5，伸缩盒5内壁两侧的顶部均开设有限位槽15，限位槽15的内腔活动卡接有限位块16，限位块16远离限位槽15的一侧焊接有顶板17，顶板17的底部焊接有弹力板18，弹力板18底部的中部与限位板11的顶部固定连接，伸缩盒5的顶部与切割机本体1的底部固定连接，伸缩盒5的底部焊接有密封板6，密封板6的底部贯穿连接有限位板11，限位板11的顶部贯穿密封板6并延伸至伸缩盒5的内腔，限位板11的底部与支撑座9顶部的中部固定连接，限位板11两侧的顶部均等距离固定连接有齿条12，伸缩盒5正面两侧的中部均贯穿连接有横轴13，横轴13的背面均贯穿伸缩盒5并延伸至伸缩盒5的内腔，横轴13外侧的中部均套接有第一齿轮14，第一齿轮14为条形齿轮，第一齿轮14的长度与齿条12的长度相等，第一齿轮14与齿条12相啮合，密封板6底部的两侧均焊接有缓冲柱7，缓冲柱7的底部贯穿连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部贯穿缓冲柱7并延伸至缓冲柱7底部的外侧，伸缩杆7的底部焊接有支撑座9，伸缩杆8的外侧套接有强力弹簧10，强力弹簧10的底部与支撑座9的顶部固定连接，强力弹簧10的顶部与缓冲柱7的底部固定连接，切割机本体1的左侧设置有移动装置4，移动装置4包括工作箱19，工作箱19顶部的右侧贯穿连接有主动轴20，主动轴20和从动轴21的底部均焊接有丝杆28，丝杆28的外侧螺纹连接有活动套29，活动套18的两侧均通过螺栓固定连接有侧板30，侧板30相对一侧的底部焊接有卡栓31，卡栓31外侧的中部套接有滚轮32，工作箱19顶部的左侧贯穿连接有从动轴21，主动轴20外侧的顶部套接有第二齿轮22，第二齿轮22的直径为第三齿轮24直径的两倍，第二齿轮22与第三齿轮22相啮合，工作箱19顶部的左侧贯穿连接有转轴23，转轴23的顶部通过输出轴固定连接有电机33，转轴23的外侧套接有第三齿轮24，主动轴20外侧的顶部套接有主动轮25，主动轮25的外侧套接有皮带26，从动轴21外侧的顶部套接有传动轮27，皮带26的左侧与传动轮27的外侧活动连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

便于移动的大型激光切设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。