专利摘要

本发明公开了一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其结构包括上箱体、玻璃中层、出口、输出平台、输入平台、下箱体、支撑脚、传动结构、中间平台层、液压缸箱，上箱体固定于玻璃中层上部并固定连接，玻璃中层安装于上箱体、下箱体之间，出口为矩形口并嵌设于玻璃中层前端。本实用可通过改变输入架的倾斜度，间接推送玩具于插杆上，改变转盘方向与中间层相互平行，有推送杆与转盘相扣合进行螺纹推送，转盘底部与转盘连接轴滑轨连接，推送过程中将转盘与转盘连接轴进行分离，在推送过程中进行喷漆和箱内烘干，当转盘另一端与转杆相连接时，会发生翻转变化从而使喷完漆的玩具掉落在输送架上进行批量送出，提高工作效率和产量。

权利要求

1.一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其结构包括上箱体(1)、玻璃中层(2)、出口(3)、输出平台(4)、输入平台(5)、下箱体(6)、支撑脚(7)、传动结构(8)、中间平台层(9)、液压缸箱(10)，其特征在于：

所述上箱体(1)固定于玻璃中层(2)上部并固定连接，所述玻璃中层(2)安装于上箱体(1)、下箱体(6)之间，所述出口(3)为矩形口并嵌设于玻璃中层(2)前端，所述输出平台(4)镶嵌于下箱体(6)前端并固定于出口(3)下方且与下箱体(6)前端面相互垂直，所述输入平台(5)平行于输出平台(4)底部并与传动结构(8)活动连接，所述下箱体(6)形状等同于上箱体(1)并顶端设有上箱体(1)、玻璃中层(2)、中间平台层(9)，所述支撑脚(7)焊接于下箱体(6)底部与地面相连接，所述传动结构(8)连接上箱体(1)、玻璃中层(2)、输入平台(5)、下箱体(6)并活动连接，所述中间平台层(9)焊接于下箱体(6)顶部与和上箱体(1)下方，所述液压缸箱(10)固定于上箱体(1)后端；

所述传动结构(8)包括翻转结构(80)、动力源传动结构(81)、烘干装置(82)、第二传动结构(83)、第三传动结构(84)、第四传动结构(85)、推送装置(86)、喷漆装置(87)、喷漆启动装置(88)，所述翻转结构(80)安装于动力源传动结构(81)前侧并连接于输出平台(4)上，所述动力源传动结构(81)连接下箱体(6)于前端，所述烘干装置(82)安装于下箱体(6)内部并连接于中间平台层(9)下方，第二传动结构(83)设于第三传动结构(84)下方并传动连接，所述第三传动结构(84)设于动力源传动结构(81)后方并设于第二传动结构(83)、第四传动结构(85)之间，所述第四传动结构(85)通过第三传动结构(84)与推送装置(86)、喷漆启动装置(88)转动连接，所述推送装置(86)安装于玻璃中层(2)后端和中间平台层(9)上方且通过第四传动结构(85)与第三传动结构(84)推送连接，所述喷漆装置(87)设于上箱体(1)内部并与喷漆启动装置(88)相连接，所述喷漆启动装置(88)安装于喷漆装置(87)右侧且通过第四传动结构(85)与喷漆装置(87)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述翻转结构(80)包括第一锥齿轮(801)、螺旋杆(802)、固定块(803)、第二锥齿轮(804)、固定槽口(805)、固定架(806)、转动杆(807)，所述第一锥齿轮(801)焊接于螺旋杆(802)左侧并与动力源传动结构(81)齿轮连接，所述螺旋杆(802)通过固定块(803)装设于输出平台(4)右侧并与第二锥齿轮(804)传动连接，所述固定块(803)焊接于输出平台(4)右侧并与输出平台(4)相互平行，所述第二锥齿轮(804)设于转动杆(807)右侧并与螺旋杆(802)活动连接，所述固定槽口(805)嵌设于固定架(806)中部并与转动杆(807)转动连接，所述固定架(806)焊接于输出平台(4)上表面，所述转动杆(807)贯穿固定槽口(805)并通过第二锥齿轮(804)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述动力源传动结构(81)包括反向电机(8101)、动力齿轮(8102)、传动连接杆(8103)、滑动限位块(8104)、升降杆(8105)、推动杆(8106)、传动架活动圆销(8107)、输送架(8108)、滚动轮(8109)、传动齿轮(8110)、活动齿排(8111)、限位杆(8112)，所述反向电机(8101)安装于下箱体(6)内部并与外部电连接且与动力齿轮(8102)传动连接，所述动力齿轮(8102)装设于输入平台(5)内部并通过轴固定于中端且通过反向电机(8101)与第一锥齿轮(801)活动连接，所述传动连接杆(8103)一端固固定于动力齿轮(8102)上，另一端连接推动杆(8106)，所述滑动限位块(8104)装设于升降杆(8105)上并设于活动齿排(8111)外部，所述升降杆(8105)通过限位杆(8112)与输送架(8108)、滑动限位块(8104)升降连接，所述推动杆(8106)通过传动连接杆(8103)与输送架(8108)推动连接，所述传动架活动圆销(8107)装设于输送架(8108)中部并与输送架(8108)活动连接，所述输送架(8108)通过传动架活动圆销(8107)安装于输入平台(5)内部并通过升降杆(8105)与推动杆(8106)倾斜连接，所述滚动轮(8109)安装于输送架(8108)左下方并与传动齿轮(8110)滚动连接，所述传动齿轮(8110)固定于下箱体(6)内壁上并连接有活动齿排(8111)，所述活动齿排(8111)与动力齿轮(8102)齿轮连接并固定于滑动限位块(8104)中部且通过动力齿轮(8102)与传动齿轮(8110)活动连接，所述限位杆(8112)通过槽与升降杆(8105)限位连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述烘干装置(82)包括烘干装置(8201)、送热管(8202)，所述烘干装置(8201)固定于反向电机下方并与外部通过电连接，所述送热管(8202)一端连接于中间平台层(9)底部，另一端与烘干装置(8201)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述第二传动结构(83)包括第二转动齿轮(8301)、转动轴(8302)、齿链(8303)、第一连接杆(8304)、第二连接杆(8305)、第三转动轮(8306)、拉动杆(8307)、活动杆(8308)、活动限位杆(8309)、插口(8310)、摆动杆(8311)、限位齿排(8312)、角齿(8313)、齿链连接杆(8314)、弹簧(8315)、固定块(8316)、碰杆(8317)、固定架(8318)、第一滑轨(8319)、第一滑动杆(8320)、限位滑槽(8321)、翘杆(8322)、限位卡块(8323)、弧形杆(8324)、第二活动圆销(8325)，所述第二转动齿轮(8301)安装于下箱体(6)内壁上并通过第一连接杆(8304)与齿链(8303)缩放连接，所述转动轴(8302)贯穿第二转动齿轮(8301)并连接于第一连接杆(8304)，所述齿链(8303)与第二转动齿轮(8301)角齿连接并左侧焊接有齿链连接杆(8314)，所述第一连接杆(8304)设于转动轴(8302)与第二连接杆(8305)之间，所述第二连接杆(8305)通过第三转动轮(8306)与第一连接杆(8304)转动连接，所述第三转动轮(8306)固定于下箱体(6)内壁上并通过第三传动结构(84)与第二连接杆(8305)转动连接，所述拉动杆(8307)一端焊接于第三传动结构(84)上，另一端固定于活动杆(8308)上并通过活动杆(8308)与第三传动结构(84)拉动连接，所述活动杆(8308)设于活动限位杆(8309)中部，所述活动限位杆(8309)焊接于下箱体(6)内壁上且套设于活动杆(8308)外部，所述插口(8310)镶嵌于活动杆(8308)下部与角齿(8313)插口连接，所述摆动杆(8311)连接限位齿排(8312)上部且底部与翘杆(8322)活动连接，所述限位齿排(8312)通过摆动杆(8311)与活动杆(8308)活动连接，所述角齿(8313)焊接于限位齿排(8312)右侧与插口(8310)相扣合，所述齿链连接杆(8314)固定于齿链(8303)左侧并通过弹簧(8315)与碰杆(8317)推动连接，所述弹簧(8315)套设于齿链连接杆(8314)外部并弹力连接，所述固定块(8316)后侧与下箱体(6)内部固定连接并套设于碰杆(8317)外部且与碰杆(8317)滑动连接，所述碰杆(8317)装设于固定块(8316)中部并通过齿链连接杆(8314)与第一滑动杆(8320)活动连接，所述固定架(8318)安装于固定块(8316)下方并左侧设有限位滑槽(8321)，所述第一滑轨(8319)嵌设于固定架(8318)底部并与第一滑动杆(8320)滚动连接，所述第一滑动杆(8320)一端安装于第一滑轨(8319)上，另一端与碰杆(8317)相连接，所述限位滑槽(8321)镶嵌于固定架(8318)左端与第一滑动杆(8320)限位连接诶，所述翘杆(8322)设于固定块(8316)上方和摆动杆(8311)下方并左侧与弧形杆(8324)相连接，所述限位卡块(8323)固定于下箱体(6)内部并与弧形杆(8324)活动连接，所述弧形杆(8324)通过第二活动圆销(8325)与限位卡块(8323)插口连接并与翘杆(8322)倾斜连接，所述第二活动圆销(8325)设于弧形杆(8324)中部并固定于下箱体(6)内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述第三传动结构(84)包括第二电机(8401)、电机转动轴(8402)、转盘连接轴(8403)、转盘槽(8404)、插杆(8405)、转盘(8406)、翻转槽(8407)、第二轨道(8408)、推送槽(8409)，所述第二电机(8401)安装于活动限位杆(8309)左侧，所述电机转动轴(8402)通过第二电机(8401)与第三转动轮(8306)传动连接，所述转盘连接轴(8403)一端固定连接于电机转动轴(8402)中槽并与电机转动轴(8402)同步活动，所述转盘槽(8404)嵌设于转盘(8406)左端并与第四传动结构(85)活动连接，所述插杆(8405)焊接于转盘(8406)上表面，所述转盘(8406)通过第四传动结构(85)与转盘连接轴(8403)滑动连接且与转动杆(807)转动连接，所述翻转槽(8407)嵌设于转盘(8406)右侧并与转动杆(807)插槽连接，所述第二轨道(8408)嵌设于转盘(8406)底部，所述所述推送槽(8409)设于转盘(8406)左侧并与第四传动结构(85)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述第四传动结构(85)包括第三锥齿轮(8501)、固定扣(8502)、第三转动杆(8503)、第四锥齿轮(8504)、后转动轮(8505)、第四传动杆(8506)、传动杆前齿轮(8507)、第五传动杆(8508)、扇叶(8509)、第五锥齿轮(8510)、第六传动杆(8511)、第二固定扣(8512)、第六锥齿轮(8513)、外齿轮(8514)、内齿轮(8515)、第七锥齿轮(8516)、第三固定扣(8517)、第七传动杆(8518)、第八锥齿轮(8519)，所述第三锥齿轮(8501)焊接于第三转动杆(8503)底部并与电机转动轴(8402)转动连接，所述固定扣(8502)套设于第三转动杆(8503)外部并固定于下箱体(6)内壁上，所述第三转动杆(8503)通过第三锥齿轮(8501)与第四锥齿轮(8504)同步活动，所述第四锥齿轮(8504)设于第三转动杆(8503)顶部与传动杆前齿轮(8507)、第五锥齿轮(8510)转动连接，所述后转动轮(8505)通过第四传动杆(8506)安装于下箱体(6)外部并与推送装置(86)齿轮连接，所述第四传动杆(8506)连接于后转动轮(8505)、传动杆前齿轮(8507)之间，所述传动杆前齿轮(8507)固定于第四传动杆(8506)右侧与第五传动杆(8508)转动连接，所述第五传动杆(8508)通过孔洞安装于中间平台层(9)左侧并与扇叶(8509)同步活动，所述扇叶(8509)固定于第五传动杆(8508)右侧，所述第五锥齿轮(8510)与第四锥齿轮(8504)转动连接且与第六传动杆(8511)同步活动，所述第六传动杆(8511)通过第二固定扣(8512)设于第五锥齿轮(8510)、第六锥齿轮(8513)之间，所述第二固定扣(8512)套设于第六传动杆(8511)中部，所述第六锥齿轮(8513)等距分布于第六传动杆(8511)右侧并与外齿轮(8514)齿轮连接，所述外齿轮(8514)设于第六锥齿轮(8513)后部，所述内齿轮(8515)设于外齿轮(8514)上并通过第六锥齿轮(8513)与第七锥齿轮(8516)传动连接，所述第七锥齿轮(8516)固定于第七传动杆(8518)底部且与内齿轮(8515)齿轮连接，所述第三固定扣(8517)与玻璃中层(2)固定连接，所述第七传动杆(8518)设于第三固定扣(8517)中部，所述第八锥齿轮(8519)设于第七传动杆(8518)顶端并与喷漆启动装置(88)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述推送装置(86)包括推动转动轮(8601)、推动转杆(8602)、推动伸缩杆(8603)，所述推动转动轮(8601)安装于后转动轮(8505)上方并传动连接，所述推动转杆(8602)与推动转动轮(8601)固定连接，所述推动伸缩杆(8603)安装于推动转杆(8602)内部并与推送槽(8409)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述喷漆装置(87)包括喷管(8701)、液压缸连接块(8702)、挤压块(8703)、V型活动杆(8704)、弧形滑轨(8705)、送料块(8706)、翘杆(8707)、第三活动圆销(8708)、连接方块(8709)、连接杆(8710)、喷头(8711)，所述喷管(8701)连接液压缸连接块(8702)且通过孔洞贯穿送料块(8706)连接于连接杆(8710)，所述液压缸连接块(8702)与挤压块(8703)相连接，所述挤压块(8703)通过V型活动杆(8704)与液压缸连接块(8702)挤压连接，所述V型活动杆(8704)连接翘杆(8707)与挤压块(8703)，所述弧形滑轨(8705)固定于下箱体(6)内壁上，所述送料块(8706)固定于翘杆(8707)左侧，所述翘杆(8707)中部设有第三活动圆销(8708)，所述第三活动圆销(8708)与翘杆(8707)活动连接，所述连接方块(8709)固定于翘杆(8707)右侧并与喷漆启动装置(88)相连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其特征在于：所述喷漆启动装置(88)包括下齿轮(8801)、第一衔接杆(8802)、第二衔接杆(8803)、矩形块(8804)、外圆(8805)、上齿轮(8806)、启动连接杆(8807)、升降杆(8808)，所述下齿轮(8801)固定于上箱体(1)内部并与第八锥齿轮(8519)齿轮连接，所述第一衔接杆(8802)连接下齿轮(8801)并与下齿轮(8801)同步活动，所述第二衔接杆(8803)连接第一衔接杆(8802)与启动连接杆(8807)，所述矩形块(8804)固定于上箱体(1)内部并与第二衔接杆(8803)、启动连接杆(8807)铰链连接，所述外圆(8805)设于上齿轮(8806)上并连接启动连接杆(8807)且与上齿轮(8806)同步转动，所述上齿轮(8806)设于下齿轮(8801)上方并与下齿轮(8801)转动连接，所述启动连接杆(8807)通过第二衔接杆(8803)与升降杆(8808)升降连接，所述升降杆(8808)固定于启动连接杆(8807)上并同步活动且底部与连接方块(8709)碰撞连接。

说明书

技术领域

本发明是一种用于塑料玩具加工的喷涂机，属于塑料玩具加工的喷涂机领域。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。但是就目前市场销售的用于塑料玩具加工的喷涂机而言，还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如不能同时对多个塑料玩具进行加工，且实用性不强的问题，因此目前急需改善市场上用于塑料玩具加工的喷涂机的结构，以便于更方便的为人们服务。

现有的技术一般不能同时对多个玩具进行喷漆且工序繁琐增加工作时间，效率产量较低，不能满足客户和市场的需求，不方便使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于塑料玩具加工的喷涂机，以一般不能同时对多个玩具进行喷漆且工序繁琐增加工作时间，效率产量较低，不能满足客户和市场的需求，不方便使用解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其结构包括上箱体、玻璃中层、出口、输出平台、输入平台、下箱体、支撑脚、传动结构、中间平台层、液压缸箱；

所述上箱体固定于玻璃中层上部并固定连接，所述玻璃中层安装于上箱体、下箱体之间，所述出口为矩形口并嵌设于玻璃中层前端，所述输出平台镶嵌于下箱体前端并固定于出口下方且与下箱体前端面相互垂直，所述输入平台平行于输出平台底部并与传动结构活动连接，所述下箱体形状等同于上箱体并顶端设有上箱体、玻璃中层、中间平台层，所述支撑脚焊接于下箱体底部与地面相连接，所述传动结构连接上箱体、玻璃中层、输入平台、下箱体并活动连接，所述中间平台层焊接于下箱体顶部与和上箱体下方，所述液压缸箱固定于上箱体后端；

所述传动结构包括翻转结构、动力源传动结构、烘干装置、第二传动结构、第三传动结构、第四传动结构、推送装置、喷漆装置、喷漆启动装置，所述翻转结构安装于动力源传动结构前侧并连接于输出平台上，所述动力源传动结构连接下箱体于前端，所述烘干装置安装于下箱体内部并连接于中间平台层下方，第二传动结构设于第三传动结构下方并传动连接，所述第三传动结构设于动力源传动结构后方并设于第二传动结构、第四传动结构之间，所述第四传动结构通过第三传动结构与推送装置、喷漆启动装置转动连接，所述推送装置安装于玻璃中层后端和中间平台层上方且通过第四传动结构与第三传动结构推送连接，所述喷漆装置设于上箱体内部并与喷漆启动装置相连接，所述喷漆启动装置安装于喷漆装置右侧且通过第四传动结构与喷漆装置活动连接。

进一步地，所述翻转结构包括第一锥齿轮、螺旋杆、固定块、第二锥齿轮、固定槽口、固定架、转动杆，所述第一锥齿轮焊接于螺旋杆左侧并与动力源传动结构齿轮连接，所述螺旋杆通过固定块装设于输出平台右侧并与第二锥齿轮传动连接，所述固定块焊接于输出平台右侧并与输出平台相互平行，所述第二锥齿轮设于转动杆右侧并与螺旋杆活动连接，所述固定槽口嵌设于固定架中部并与转动杆转动连接，所述固定架焊接于输出平台上表面，所述转动杆贯穿固定槽口并通过第二锥齿轮转动连接。

进一步地，所述动力源传动结构包括反向电机、动力齿轮、传动连接杆、滑动限位块、升降杆、推动杆、传动架活动圆销、输送架、滚动轮、传动齿轮、活动齿排、限位杆，所述反向电机安装于下箱体内部并与外部电连接且与动力齿轮传动连接，所述动力齿轮装设于输入平台内部并通过轴固定于中端且通过反向电机与第一锥齿轮活动连接，所述传动连接杆一端固固定于动力齿轮上，另一端连接推动杆，所述滑动限位块装设于升降杆上并设于活动齿排外部，所述升降杆通过限位杆与输送架、滑动限位块升降连接，所述推动杆通过传动连接杆与输送架推动连接，所述传动架活动圆销装设于输送架中部并与输送架活动连接，所述输送架通过传动架活动圆销安装于输入平台内部并通过升降杆与推动杆倾斜连接，所述滚动轮安装于输送架左下方并与传动齿轮滚动连接，所述传动齿轮固定于下箱体内壁上并连接有活动齿排，所述活动齿排与动力齿轮齿轮连接并固定于滑动限位块中部且通过动力齿轮与传动齿轮活动连接，所述限位杆通过槽与升降杆限位连接。

进一步地，所述烘干装置包括烘干装置、送热管，所述烘干装置固定于反向电机下方并与外部通过电连接，所述送热管一端连接于中间平台层底部，另一端与烘干装置相连接。

进一步地，所述第二传动结构包括第二转动齿轮、转动轴、齿链、第一连接杆、第二连接杆、第三转动轮、拉动杆、活动杆、活动限位杆、插口、摆动杆、限位齿排、角齿、齿链连接杆、弹簧、固定块、碰杆、固定架、第一滑轨、第一滑动杆、限位滑槽、翘杆、限位卡块、弧形杆、第二活动圆销，所述第二转动齿轮安装于下箱体内壁上并通过第一连接杆与齿链缩放连接，所述转动轴贯穿第二转动齿轮并连接于第一连接杆，所述齿链与第二转动齿轮角齿连接并左侧焊接有齿链连接杆，所述第一连接杆设于转动轴与第二连接杆之间，所述第二连接杆通过第三转动轮与第一连接杆转动连接，所述第三转动轮固定于下箱体内壁上并通过第三传动结构与第二连接杆转动连接，所述拉动杆一端焊接于第三传动结构上，另一端固定于活动杆上并通过活动杆与第三传动结构拉动连接，所述活动杆设于活动限位杆中部，所述活动限位杆焊接于下箱体内壁上且套设于活动杆外部，所述插口镶嵌于活动杆下部与角齿插口连接，所述摆动杆连接限位齿排上部且底部与翘杆活动连接，所述限位齿排通过摆动杆与活动杆活动连接，所述角齿焊接于限位齿排右侧与插口相扣合，所述齿链连接杆固定于齿链左侧并通过弹簧与碰杆推动连接，所述弹簧套设于齿链连接杆外部并弹力连接，所述固定块后侧与下箱体内部固定连接并套设于碰杆外部且与碰杆滑动连接，所述碰杆装设于固定块中部并通过齿链连接杆与第一滑动杆活动连接，所述固定架安装于固定块下方并左侧设有限位滑槽，所述第一滑轨嵌设于固定架底部并与第一滑动杆滚动连接，所述第一滑动杆一端安装于第一滑轨上，另一端与碰杆相连接，所述限位滑槽镶嵌于固定架左端与第一滑动杆限位连接诶，所述翘杆设于固定块上方和摆动杆下方并左侧与弧形杆相连接，所述限位卡块固定于下箱体内部并与弧形杆活动连接，所述弧形杆通过第二活动圆销与限位卡块插口连接并与翘杆倾斜连接，所述第二活动圆销设于弧形杆中部并固定于下箱体内壁上。

进一步地，所述第三传动结构包括第二电机、电机转动轴、转盘连接轴、转盘槽、插杆、转盘、翻转槽、第二轨道、推送槽，所述第二电机安装于活动限位杆左侧，所述电机转动轴通过第二电机与第三转动轮传动连接，所述转盘连接轴一端固定连接于电机转动轴中槽并与电机转动轴同步活动，所述转盘槽嵌设于转盘左端并与第四传动结构活动连接，所述插杆焊接于转盘上表面，所述转盘通过第四传动结构与转盘连接轴滑动连接且与转动杆转动连接，所述翻转槽嵌设于转盘右侧并与转动杆插槽连接，所述第二轨道嵌设于转盘底部，所述所述推送槽设于转盘左侧并与第四传动结构螺纹连接。

进一步地，所述第四传动结构包括第三锥齿轮、固定扣、第三转动杆、第四锥齿轮、后转动轮、第四传动杆、传动杆前齿轮、第五传动杆、扇叶、第五锥齿轮、第六传动杆、第二固定扣、第六锥齿轮、外齿轮、内齿轮、第七锥齿轮、第三固定扣、第七传动杆、第八锥齿轮，所述第三锥齿轮焊接于第三转动杆底部并与电机转动轴转动连接，所述固定扣套设于第三转动杆外部并固定于下箱体内壁上，所述第三转动杆通过第三锥齿轮与第四锥齿轮同步活动，所述第四锥齿轮设于第三转动杆顶部与传动杆前齿轮、第五锥齿轮转动连接，所述后转动轮通过第四传动杆安装于下箱体外部并与推送装置齿轮连接，所述第四传动杆连接于后转动轮、传动杆前齿轮之间，所述传动杆前齿轮固定于第四传动杆右侧与第五传动杆转动连接，所述第五传动杆通过孔洞安装于中间平台层左侧并与扇叶同步活动，所述扇叶固定于第五传动杆右侧，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮转动连接且与第六传动杆同步活动，所述第六传动杆通过第二固定扣设于第五锥齿轮、第六锥齿轮之间，所述第二固定扣套设于第六传动杆中部，所述第六锥齿轮等距分布于第六传动杆右侧并与外齿轮齿轮连接，所述外齿轮设于第六锥齿轮后部，所述内齿轮设于外齿轮上并通过第六锥齿轮与第七锥齿轮传动连接，所述第七锥齿轮固定于第七传动杆底部且与内齿轮齿轮连接，所述第三固定扣与玻璃中层固定连接，所述第七传动杆设于第三固定扣中部，所述第八锥齿轮设于第七传动杆顶端并与喷漆启动装置传动连接。

进一步地，所述推送装置包括推动转动轮、推动转杆、推动伸缩杆，所述推动转动轮安装于后转动轮上方并传动连接，所述推动转杆与推动转动轮固定连接，所述推动伸缩杆安装于推动转杆内部并与推送槽转动连接。

进一步地，所述喷漆装置包括喷管、液压缸连接块、挤压块、V型活动杆、弧形滑轨、送料块、翘杆、第三活动圆销、连接方块、连接杆、喷头，所述喷管连接液压缸连接块且通过孔洞贯穿送料块连接于连接杆，所述液压缸连接块与挤压块相连接，所述挤压块通过V型活动杆与液压缸连接块挤压连接，所述V型活动杆连接翘杆与挤压块，所述弧形滑轨固定于下箱体内壁上，所述送料块固定于翘杆左侧，所述翘杆中部设有第三活动圆销，所述第三活动圆销与翘杆活动连接，所述连接方块固定于翘杆右侧并与喷漆启动装置相连接。

进一步地，所述喷漆启动装置包括下齿轮、第一衔接杆、第二衔接杆、矩形块、外圆、上齿轮、启动连接杆、升降杆，所述下齿轮固定于上箱体内部并与第八锥齿轮齿轮连接，所述第一衔接杆连接下齿轮并与下齿轮同步活动，所述第二衔接杆连接第一衔接杆与启动连接杆，所述矩形块固定于上箱体内部并与第二衔接杆、启动连接杆铰链连接，所述外圆设于上齿轮上并连接启动连接杆且与上齿轮同步转动，所述上齿轮设于下齿轮上方并与下齿轮转动连接，所述启动连接杆通过第二衔接杆与升降杆升降连接，所述升降杆固定于启动连接杆上并同步活动且底部与连接方块碰撞连接。

有益效果

本发明一种用于塑料玩具加工的喷涂机，当反向电机启动与动力齿轮转动连接，动力齿轮为动力源齿轮转动时带动传动连接杆、第一锥齿轮转动，第一锥齿轮连接螺旋杆使设于固定架中部的固定槽口内部的转动杆进行转动，传动连接杆则带动推动杆进行前后推动，活动齿排固定于传动齿轮上并设于动力齿轮上方与动力齿轮角齿连接，当活动齿排连接滑动限位块与动力齿轮活动时带动升降杆上下活动，由于升降杆固定于输送架上，从而改变输送架的倾斜度，达到间接推送的作用，第二电机启动时电机转动轴带动转盘连接轴、转盘同步转动，电机转动轴上方与第三锥齿轮传动连接，下方与第三转动轮转动连接，第三转动轮连接第二连接杆、第一连接杆使转动轴带动第二转动齿轮与齿链缩放连接通过弹力使齿链连接杆与碰杆发生碰撞改变位置，从而带动弧形杆插入限位卡块并左端与翘杆相连接，使翘杆发生倾斜并带动摆动杆同方向改变且将限位齿排向前带通过角齿与插口相扣合使活动杆连接拉动杆并拉动转盘连接轴，电机转动轴与转盘连接轴铰链连接并通过拉动杆拉动转盘连接轴与电机转动轴形成相互垂直的状态，第三锥齿轮与第四锥齿轮同步活动，第四锥齿轮通过转动带动传动杆前齿轮、第五锥齿轮，传动杆前齿轮转动时连接于第四传动杆左端的传动杆前齿轮与推动转动轮转动连接，第六锥齿轮通过第六传动杆与外齿轮齿轮连接并带动内齿轮与第七锥齿轮转动连接，第八锥齿轮与第七锥齿轮通过活动并转动下齿轮，推动转杆转动时设于内部的推动伸缩杆同步活动向外延伸转动将转盘向右推进，在推进过程中由于下齿轮带动上齿轮使升降杆与连接方块间接连接从而通过送料块、液压缸连接块使喷管进料，使喷头喷漆，中间平台层槽底部向玻璃中层输送热气进行高温烘干，当转盘右端翻转槽与转动杆扣合并翻转连接从而使转盘上加工完的玩具批量送出，提高工作效率，当反向电机反向运动时，一切恢复起点。

本发明一种用于塑料玩具加工的喷涂机，可通过改变输入架的倾斜度，间接推送玩具于插杆上，改变转盘方向与中间层相互平行，有推送杆与转盘相扣合进行螺纹推送，转盘底部与转盘连接轴滑轨连接，推送过程中将转盘与转盘连接轴进行分离，在推送过程中进行喷漆和箱内烘干，当转盘另一端与转杆相连接时，会发生翻转变化从而使喷完漆的玩具掉落在输送架上进行批量送出，提高工作效率和产量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于塑料玩具加工的喷涂机的结构示意图。

图2为本发明塑料玩具加工的喷涂机平面的结构示意图。

图3为本发明动力源传动结构运动的结构示意图。

图4为本发明第三传动结构与第四传动结构相连接喷漆的结构示意图。

图5为本发明转盘与转动杆连接翻转的结构示意图。

图中：上箱体-1、玻璃中层-2、出口-3、输出平台-4、输入平台-5、下箱体-6、支撑脚-7、传动结构-8、中间平台层-9、液压缸箱-10、翻转结构-80、动力源传动结构-81、烘干装置-82、第二传动结构-83、第三传动结构-84、第四传动结构-85、推送装置-86、喷漆装置-87、喷漆启动装置-88、第一锥齿轮-801、螺旋杆-802、固定块-803、第二锥齿轮-804、固定槽口-805、固定架-806、转动杆-807、反向电机-8101、动力齿轮-8102、传动连接杆-8103、滑动限位块-8104、升降杆-8105、推动杆-8106、传动架活动圆销-8107、输送架-8108、滚动轮-8109、传动齿轮-8110、活动齿排-8111、限位杆-8112、烘干装置-8201、送热管-8202、第二转动齿轮-8301、转动轴-8302、齿链-8303、第一连接杆-8304、第二连接杆-8305、第三转动轮-8306、拉动杆-8307、活动杆-8308、活动限位杆-8309、插口-8310、摆动杆-8311、限位齿排-8312、角齿-8313、齿链连接杆-8314、弹簧-8315、固定块-8316、碰杆-8317、固定架-8318、第一滑轨-8319、第一滑动杆-8320、限位滑槽-8321、翘杆-8322、限位卡块-8323、弧形杆-8324、第二活动圆销-8325、第二电机-8401、电机转动轴-8402、转盘连接轴-8403、转盘槽-8404、插杆-8405、转盘-8406、翻转槽-8407、第二轨道-8408、推送槽-8409、第三锥齿轮-8501、固定扣-8502、第三转动杆-8503、第四锥齿轮-8504、后转动轮-8505、第四传动杆-8506、传动杆前齿轮-8507、第五传动杆-8508、扇叶-8509、第五锥齿轮-8510、第六传动杆-8511、第二固定扣-8512、第六锥齿轮-8513、外齿轮-8514、内齿轮-8515、第七锥齿轮-8516、第三固定扣-8517、第七传动杆-8518、第八锥齿轮-8519、推动转动轮-8601、推动转杆-8602、推动伸缩杆-8603、喷管-8701、液压缸连接块-8702、挤压块-8703、V型活动杆-8704、弧形滑轨-8705、送料块-8706、翘杆-8707、第三活动圆销-8708、连接方块-8709、连接杆-8710、喷头-8711、下齿轮-8801、第一衔接杆-8802、第二衔接杆-8803、矩形块-8804、外圆-8805、上齿轮-8806、启动连接杆-8807、升降杆-8808。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种用于塑料玩具加工的喷涂机:其结构包括上箱体1、玻璃中层2、出口3、输出平台4、输入平台5、下箱体6、支撑脚7、传动结构8、中间平台层9、液压缸箱10；

所述上箱体1固定于玻璃中层2上部并固定连接，所述玻璃中层2安装于上箱体1、下箱体6之间，所述出口3为矩形口并嵌设于玻璃中层2前端，所述输出平台4镶嵌于下箱体6前端并固定于出口3下方且与下箱体6前端面相互垂直，所述输入平台5平行于输出平台4底部并与传动结构8活动连接，所述下箱体6形状等同于上箱体1并顶端设有上箱体1、玻璃中层2、中间平台层9，所述支撑脚7焊接于下箱体6底部与地面相连接，所述传动结构8连接上箱体1、玻璃中层2、输入平台5、下箱体6并活动连接，所述中间平台层9焊接于下箱体6顶部与和上箱体1下方，所述液压缸箱10固定于上箱体1后端；

所述传动结构8包括翻转结构80、动力源传动结构81、烘干装置82、第二传动结构83、第三传动结构84、第四传动结构85、推送装置86、喷漆装置87、喷漆启动装置88，所述翻转结构80安装于动力源传动结构81前侧并连接于输出平台4上，所述动力源传动结构81连接下箱体6于前端，所述烘干装置82安装于下箱体6内部并连接于中间平台层9下方，第二传动结构83设于第三传动结构84下方并传动连接，所述第三传动结构84设于动力源传动结构81后方并设于第二传动结构83、第四传动结构85之间，所述第四传动结构85通过第三传动结构84与推送装置86、喷漆启动装置88转动连接，所述推送装置86安装于玻璃中层2后端和中间平台层9上方且通过第四传动结构85与第三传动结构84推送连接，所述喷漆装置87设于上箱体1内部并与喷漆启动装置88相连接，所述喷漆启动装置88安装于喷漆装置87右侧且通过第四传动结构85与喷漆装置87活动连接；

所述翻转结构80包括第一锥齿轮801、螺旋杆802、固定块803、第二锥齿轮804、固定槽口805、固定架806、转动杆807，所述第一锥齿轮801焊接于螺旋杆802左侧并与动力源传动结构81齿轮连接，所述螺旋杆802通过固定块803装设于输出平台4右侧并与第二锥齿轮804传动连接，所述固定块803焊接于输出平台4右侧并与输出平台4相互平行，所述第二锥齿轮804设于转动杆807右侧并与螺旋杆802活动连接，所述固定槽口805嵌设于固定架806中部并与转动杆807转动连接，所述固定架806焊接于输出平台4上表面，所述转动杆807贯穿固定槽口805并通过第二锥齿轮804转动连接；

所述动力源传动结构81包括反向电机8101、动力齿轮8102、传动连接杆8103、滑动限位块8104、升降杆8105、推动杆8106、传动架活动圆销8107、输送架8108、滚动轮8109、传动齿轮8110、活动齿排8111、限位杆8112，所述反向电机8101安装于下箱体6内部并与外部电连接且与动力齿轮8102传动连接，所述动力齿轮8102装设于输入平台5内部并通过轴固定于中端且通过反向电机8101与第一锥齿轮801活动连接，所述传动连接杆8103一端固固定于动力齿轮8102上，另一端连接推动杆8106，所述滑动限位块8104装设于升降杆8105上并设于活动齿排8111外部，所述升降杆8105通过限位杆8112与输送架8108、滑动限位块8104升降连接，所述推动杆8106通过传动连接杆8103与输送架8108推动连接，所述传动架活动圆销8107装设于输送架8108中部并与输送架8108活动连接，所述输送架8108通过传动架活动圆销8107安装于输入平台5内部并通过升降杆8105与推动杆8106倾斜连接，所述滚动轮8109安装于输送架8108左下方并与传动齿轮8110滚动连接，所述传动齿轮8110固定于下箱体6内壁上并连接有活动齿排8111，所述活动齿排8111与动力齿轮8102齿轮连接并固定于滑动限位块8104中部且通过动力齿轮8102与传动齿轮8110活动连接，所述限位杆8112通过槽与升降杆8105限位连接；

所述烘干装置82包括烘干装置8201、送热管8202，所述烘干装置8201固定于反向电机下方并与外部通过电连接，所述送热管8202一端连接于中间平台层9底部，另一端与烘干装置8201相连接；

所述第二传动结构83包括第二转动齿轮8301、转动轴8302、齿链8303、第一连接杆8304、第二连接杆8305、第三转动轮8306、拉动杆8307、活动杆8308、活动限位杆8309、插口8310、摆动杆8311、限位齿排8312、角齿8313、齿链连接杆8314、弹簧8315、固定块8316、碰杆8317、固定架8318、第一滑轨8319、第一滑动杆8320、限位滑槽8321、翘杆8322、限位卡块8323、弧形杆8324、第二活动圆销8325，所述第二转动齿轮8301安装于下箱体6内壁上并通过第一连接杆8304与齿链8303缩放连接，所述转动轴8302贯穿第二转动齿轮8301并连接于第一连接杆8304，所述齿链8303与第二转动齿轮8301角齿连接并左侧焊接有齿链连接杆8314，所述第一连接杆8304设于转动轴8302与第二连接杆8305之间，所述第二连接杆8305通过第三转动轮8306与第一连接杆8304转动连接，所述第三转动轮8306固定于下箱体6内壁上并通过第三传动结构84与第二连接杆8305转动连接，所述拉动杆8307一端焊接于第三传动结构84上，另一端固定于活动杆8308上并通过活动杆8308与第三传动结构84拉动连接，所述活动杆8308设于活动限位杆8309中部，所述活动限位杆8309焊接于下箱体6内壁上且套设于活动杆8308外部，所述插口8310镶嵌于活动杆8308下部与角齿8313插口连接，所述摆动杆8311连接限位齿排8312上部且底部与翘杆8322活动连接，所述限位齿排8312通过摆动杆8311与活动杆8308活动连接，所述角齿8313焊接于限位齿排8312右侧与插口8310相扣合，所述齿链连接杆8314固定于齿链8303左侧并通过弹簧8315与碰杆8317推动连接，所述弹簧8315套设于齿链连接杆8314外部并弹力连接，所述固定块8316后侧与下箱体6内部固定连接并套设于碰杆8317外部且与碰杆8317滑动连接，所述碰杆8317装设于固定块8316中部并通过齿链连接杆8314与第一滑动杆8320活动连接，所述固定架8318安装于固定块8316下方并左侧设有限位滑槽8321，所述第一滑轨8319嵌设于固定架8318底部并与第一滑动杆8320滚动连接，所述第一滑动杆8320一端安装于第一滑轨8319上，另一端与碰杆8317相连接，所述限位滑槽8321镶嵌于固定架8318左端与第一滑动杆8320限位连接诶，所述翘杆8322设于固定块8316上方和摆动杆8311下方并左侧与弧形杆8324相连接，所述限位卡块8323固定于下箱体6内部并与弧形杆8324活动连接，所述弧形杆8324通过第二活动圆销8325与限位卡块8323插口连接并与翘杆8322倾斜连接，所述第二活动圆销8325设于弧形杆8324中部并固定于下箱体6内壁上；

所述第三传动结构84包括第二电机8401、电机转动轴8402、转盘连接轴8403、转盘槽8404、插杆8405、转盘8406、翻转槽8407、第二轨道8408、推送槽8409，所述第二电机8401安装于活动限位杆8309左侧，所述电机转动轴8402通过第二电机8401与第三转动轮8306传动连接，所述转盘连接轴8403一端固定连接于电机转动轴8402中槽并与电机转动轴8402同步活动，所述转盘槽8404嵌设于转盘8406左端并与第四传动结构85活动连接，所述插杆8405焊接于转盘8406上表面，所述转盘8406通过第四传动结构85与转盘连接轴8403滑动连接且与转动杆807转动连接，所述翻转槽8407嵌设于转盘8406右侧并与转动杆807插槽连接，所述第二轨道8408嵌设于转盘8406底部，所述所述推送槽8409设于转盘8406左侧并与第四传动结构85螺纹连接；

所述第四传动结构85包括第三锥齿轮8501、固定扣8502、第三转动杆8503、第四锥齿轮8504、后转动轮8505、第四传动杆8506、传动杆前齿轮8507、第五传动杆8508、扇叶8509、第五锥齿轮8510、第六传动杆8511、第二固定扣8512、第六锥齿轮8513、外齿轮8514、内齿轮8515、第七锥齿轮8516、第三固定扣8517、第七传动杆8518、第八锥齿轮8519，所述第三锥齿轮8501焊接于第三转动杆8503底部并与电机转动轴8402转动连接，所述固定扣8502套设于第三转动杆8503外部并固定于下箱体6内壁上，所述第三转动杆8503通过第三锥齿轮8501与第四锥齿轮8504同步活动，所述第四锥齿轮8504设于第三转动杆8503顶部与传动杆前齿轮8507、第五锥齿轮8510转动连接，所述后转动轮8505通过第四传动杆8506安装于下箱体6外部并与推送装置86齿轮连接，所述第四传动杆8506连接于后转动轮8505、传动杆前齿轮8507之间，所述传动杆前齿轮8507固定于第四传动杆8506右侧与第五传动杆8508转动连接，所述第五传动杆8508通过孔洞安装于中间平台层9左侧并与扇叶8509同步活动，所述扇叶8509固定于第五传动杆8508右侧，所述第五锥齿轮8510与第四锥齿轮8504转动连接且与第六传动杆8511同步活动，所述第六传动杆8511通过第二固定扣8512设于第五锥齿轮8510、第六锥齿轮8513之间，所述第二固定扣8512套设于第六传动杆8511中部，所述第六锥齿轮8513等距分布于第六传动杆8511右侧并与外齿轮8514齿轮连接，所述外齿轮8514设于第六锥齿轮8513后部，所述内齿轮8515设于外齿轮8514上并通过第六锥齿轮8513与第七锥齿轮8516传动连接，所述第七锥齿轮8516固定于第七传动杆8518底部且与内齿轮8515齿轮连接，所述第三固定扣8517与玻璃中层2固定连接，所述第七传动杆8518设于第三固定扣8517中部，所述第八锥齿轮8519设于第七传动杆8518顶端并与喷漆启动装置88传动连接；

所述推送装置86包括推动转动轮8601、推动转杆8602、推动伸缩杆8603，所述推动转动轮8601安装于后转动轮8505上方并传动连接，所述推动转杆8602与推动转动轮8601固定连接，所述推动伸缩杆8603安装于推动转杆8602内部并与推送槽8409转动连接；

所述喷漆装置87包括喷管8701、液压缸连接块8702、挤压块8703、V型活动杆8704、弧形滑轨8705、送料块8706、翘杆8707、第三活动圆销8708、连接方块8709、连接杆8710、喷头8711，所述喷管8701连接液压缸连接块8702且通过孔洞贯穿送料块8706连接于连接杆8710，所述液压缸连接块8702与挤压块8703相连接，所述挤压块8703通过V型活动杆8704与液压缸连接块8702挤压连接，所述V型活动杆8704连接翘杆8707与挤压块8703，所述弧形滑轨8705固定于下箱体6内壁上，所述送料块8706固定于翘杆8707左侧，所述翘杆8707中部设有第三活动圆销8708，所述第三活动圆销8708与翘杆8707活动连接，所述连接方块8709固定于翘杆8707右侧并与喷漆启动装置88相连接；

所述喷漆启动装置88包括下齿轮8801、第一衔接杆8802、第二衔接杆8803、矩形块8804、外圆8805、上齿轮8806、启动连接杆8807、升降杆8808，所述下齿轮8801固定于上箱体1内部并与第八锥齿轮8519齿轮连接，所述第一衔接杆8802连接下齿轮8801并与下齿轮8801同步活动，所述第二衔接杆8803连接第一衔接杆8802与启动连接杆8807，所述矩形块8804固定于上箱体1内部并与第二衔接杆8803、启动连接杆8807铰链连接，所述外圆8805设于上齿轮8806上并连接启动连接杆8807且与上齿轮8806同步转动，所述上齿轮8806设于下齿轮8801上方并与下齿轮8801转动连接，所述启动连接杆8807通过第二衔接杆8803与升降杆8808升降连接，所述升降杆8808固定于启动连接杆8807上并同步活动且底部与连接方块8709碰撞连接。

本发明提供一种用于塑料玩具加工的喷涂机，其工作原理为：当反向电机8101启动与动力齿轮8102转动连接，动力齿轮8102为动力源齿轮转动时带动传动连接杆8103、第一锥齿轮801转动，第一锥齿轮801连接螺旋杆802使设于固定架806中部的固定槽口805内部的转动杆807进行转动，传动连接杆8103则带动推动杆8106进行前后推动，活动齿排8111固定于传动齿轮8110上并设于动力齿轮8102上方与动力齿轮8102角齿连接，当活动齿排8111连接滑动限位块8104与动力齿轮8102活动时带动升降杆8105上下活动，由于升降杆8105固定于输送架8108上，从而改变输送架8108的倾斜度，达到间接推送的作用，第二电机8401启动时电机转动轴8402带动转盘连接轴8403、转盘8406同步转动，电机转动轴8402上方与第三锥齿轮8501传动连接，下方与第三转动轮8306转动连接，第三转动轮8306连接第二连接杆8305、第一连接杆8304使转动轴8302带动第二转动齿轮8301与齿链8303缩放连接通过弹力使齿链连接杆8314与碰杆8317发生碰撞改变位置，从而带动弧形杆8324插入限位卡块8323并左端与翘杆8322相连接，使翘杆8322发生倾斜并带动摆动杆8311同方向改变且将限位齿排8312向前带通过角齿8313与插口8310相扣合使活动杆8308连接拉动杆8307并拉动转盘连接轴8403，电机转动轴8402与转盘连接轴8403铰链连接并通过拉动杆8307拉动转盘连接轴8403与电机转动轴8402形成相互垂直的状态，第三锥齿轮8501与第四锥齿轮8504同步活动，第四锥齿轮8504通过转动带动传动杆前齿轮8507、第五锥齿轮8510，传动杆前齿轮8507转动时连接于第四传动杆8506左端的传动杆前齿轮8507与推动转动轮8601转动连接，第六锥齿轮8513通过第六传动杆8511与外齿轮8514齿轮连接并带动内齿轮8515与第七锥齿轮8516转动连接，第八锥齿轮8519与第七锥齿轮8516通过活动并转动下齿轮8801，推动转杆8602转动时设于内部的推动伸缩杆8603同步活动向外延伸转动将转盘8406向右推进，在推进过程中由于下齿轮8801带动上齿轮8806使升降杆8808与连接方块8709间接连接从而通过送料块8706、液压缸连接块8702使喷管8701进料，使喷头8711喷漆，中间平台层9槽底部向玻璃中层2输送热气进行高温烘干，当转盘8406右端翻转槽8407与转动杆807扣合并翻转连接从而使转盘上加工完的玩具批量送出，提高工作效率，当反向电机8101反向运动时，一切恢复起点。

本发明所述的推送杆为螺纹状，当在转动时起到前进或后退作用，被广泛使用。

本发明解决的问题是一般不能同时对多个玩具进行喷漆且工序繁琐增加工作时间，效率产量较低，不能满足客户和市场的需求，不方便使用，本发明通过上述部件的互相组合，可通过改变输入架的倾斜度，间接推送玩具于插杆上，改变转盘方向与中间层相互平行，有推送杆与转盘相扣合进行螺纹推送，转盘底部与转盘连接轴滑轨连接，推送过程中将转盘与转盘连接轴进行分离，在推送过程中进行喷漆和箱内烘干，当转盘另一端与转杆相连接时，会发生翻转变化从而使喷完漆的玩具掉落在输送架上进行批量送出，提高工作效率和产量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种用于塑料玩具加工的喷涂机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。