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一种滴胶工艺品生产用滴注装置

一种滴胶工艺品生产用滴注装置

IPC分类号 : B05C5/00,B05C13/00,B05C11/10

申请号
CN201911311352.8
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-12-18
  • 公开号: CN111036486B
  • 公开日: 2020-04-21
  • 主分类号: B05C5/00
  • 专利权人: 瑞安市佰乐雅工艺品有限公司

专利摘要

本发明公开了一种滴胶工艺品生产用滴注装置,包括滴注工作台、滴注防护装置、滴胶滴头和储胶储罐,滴注工作台的顶部安装有滴注防护装置,滴注工作台顶部的一端通过螺栓固定安装有第一支撑架,滴注工作台上远离第一支撑架的一端通过螺栓固定安装有第二支撑架,第一支撑架和第二支撑架远离滴注工作台的一端焊接固定安装有承载架,承载架和滴注工作台之间的第一支撑架及第二支撑架上安装有第一螺杆,第一螺杆上螺纹套设安装有移动架,有益效果:实现对滴胶滴头的防滴漏及防尘防护,使得滴胶工艺品合格率更高,避免残留胶液受滴落在工艺品或工作台上,利用防护外壳对滴胶滴头防护保护,降低对滴胶滴头的污染,同时降低滴注胶液损耗。

权利要求

1.一种滴胶工艺品生产用滴注装置,包括滴注工作台(1)、滴注防护装置(3)、滴胶滴头(9)和储胶储罐(12),其特征在于:所述滴注工作台(1)的顶部安装有滴注防护装置(3),所述滴注工作台(1)顶部的一端通过螺栓固定安装有第一支撑架(4),所述滴注工作台(1)上远离第一支撑架(4)的一端通过螺栓固定安装有第二支撑架(5),所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)远离滴注工作台(1)的一端焊接固定安装有承载架(6),所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)之间安装有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)上螺纹套设安装有移动架(8),所述移动架(8)的底部固定安装有滴胶滴头(9),所述滴胶滴头(9)的输入端连接有滴注胶管(10),所述滴注胶管(10)的一端穿过承载架(6)与滴注高压泵(11)的输出端连接,所述滴注高压泵(11)的输入端通过滴注胶管(10)与储胶储罐(12)连通,所述储胶储罐(12)和滴注高压泵(11)均固定安装在承载架(6)上,所述第一螺杆(7)的一端通过轴承与第二支撑架(5)转动安装,所述第一螺杆(7)的另一端穿过第一支撑架(4)与第一转杆(13)固定安装;

所述滴注防护装置(3)包括防护外壳(31)、承托架(32)、放置腔(33)、过滤网板(34)、集液槽(35)、升降滑套(36)、升降架(37)、第二螺杆(38)、凹槽(39)、伺服电机(310)、排胶口(311)、排胶管(312)和回收泵(313),所述防护外壳(31)的内部固定安装有承托架(32),所述承托架(32)的内部形成有放置腔(33),所述承托架(32)底部的防护外壳(31)内部安装有过滤网板(34),所述过滤网板(34)底部的防护外壳(31)内部设置有集液槽(35),所述防护外壳(31)远离第一支撑架(4)的一端焊接安装有升降滑套(36),所述升降滑套(36)套设在第二支撑架(5)上,所述第二支撑架(5)上开设有凹槽(39),所述升降滑套(36)靠近凹槽(39)的一端焊接安装有升降架(37),所述升降架(37)上开设有螺纹孔,所述升降架(37)通过螺纹孔套设安装在第二螺杆(38)上,所述第二螺杆(38)远离滴注工作台(1)的一端通过轴承转动安装在第二支撑架(5)的凹槽(39)内,所述第二螺杆(38)的另一端通过联轴器与凹槽(39)内伺服电机(310)的输出端传动连接,所述集液槽(35)的底部开设有排胶口(311),所述排胶口(311)通过排胶管(312)与回收泵(313)的输入端连接,所述回收泵(313)的输出端通过排胶管(312)与储胶储罐(12)连通,所述回收泵(313)固定安装在承载架(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种滴胶工艺品生产用滴注装置,其特征在于:所述滴注工作台(1)靠近第二支撑架(5)的一端焊接固定安装有固定夹板(14),所述滴注工作台(1)远离第二支撑架(5)的一端设置有活动夹板(15),所述活动夹板(15)上与第一支撑架(4)相对的一侧通过轴承转动安装有锁紧螺杆(16),所述第一支撑架(4)上开设有螺纹孔,所述锁紧螺杆(16)的一端穿过第一支撑架(4)的螺纹孔与第一支撑架(4)螺纹安装,所述锁紧螺杆(16)远离活动夹板(15)的一端固定安装有第二转杆(17),所述活动夹板(15)靠近滴注工作台(1)的一端固定安装有滑块(18),所述滴注工作台(1)上开设有滑槽(19),所述滑块(18)滑动安装在滑槽(19)内部,所述活动夹板(15)通过滑块(18)及滑槽(19)与滴注工作台(1)之间滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种滴胶工艺品生产用滴注装置,其特征在于:所述承托架(32)与滴胶滴头(9)均采用V型结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种滴胶工艺品生产用滴注装置,其特征在于:所述集液槽(35)的内部安装有多个电加热丝(314),所述集液槽(35)的截面呈梯形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种滴胶工艺品生产用滴注装置,其特征在于:所述滴注工作台(1)的底部四角处均固定安装有支撑底座(2)。

6.根据权利要求1所述的一种滴胶工艺品生产用滴注装置,其特征在于:所述第一支撑架(4)、第二支撑架(5)和承载架(6)采用不锈钢材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种滴胶工艺品生产用滴注装置,其特征在于:所述第一转杆(13)和第二转杆(17)均呈Z型结构设置。

说明书

技术领域:

本发明属于滴胶工艺品生产技术领域,特别涉及一种滴胶工艺品生产用滴注装置。

背景技术:

环氧树脂水晶滴胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点,可对工艺制品表面起到良好的保护作用,还可增加其表面光泽与亮度,进一步增加表面装饰效果。但现有的滴胶工艺品生产用滴注装置在使用时,滴注后滴胶滴头内残留的胶液受重力作用部分滴落至工作台或工艺品上,不仅造成工作台污染,且影响工艺品滴胶的产品合格率,以及滴胶滴头裸露在外,灰尘容易粘黏在含有胶液的滴胶滴头上,造成滴胶滴头污染,所以本发明提供一种滴胶工艺品生产用滴注装置来解决上述问题。

发明内容:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滴胶工艺品生产用滴注装置,解决了现有的缺点。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

一种滴胶工艺品生产用滴注装置,包括滴注工作台、滴注防护装置、滴胶滴头和储胶储罐,所述滴注工作台的顶部安装有滴注防护装置,所述滴注工作台顶部的一端通过螺栓固定安装有第一支撑架,所述滴注工作台上远离第一支撑架的一端通过螺栓固定安装有第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架远离滴注工作台的一端焊接固定安装有承载架,所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹套设安装有移动架,所述移动架的底部固定安装有滴胶滴头,所述滴胶滴头的输入端连接有滴注胶管,所述滴注胶管的一端穿过承载架与滴注高压泵的输出端连接,所述滴注高压泵的输入端通过滴注胶管与储胶储罐连通,所述储胶储罐和滴注高压泵均固定安装在承载架上,所述第一螺杆的一端通过轴承与第二支撑架转动安装,所述第一螺杆的另一端穿过第一支撑架与第一转杆固定安装。

作为优选,所述滴注防护装置包括防护外壳、承托架、放置腔、过滤网板、集液槽、升降滑套、升降架、第二螺杆、凹槽、伺服电机、排胶口、排胶管和回收泵,所述防护外壳的内部固定安装有承托架,所述承托架的内部形成有放置腔,所述承托架底部的防护外壳内部安装有过滤网板,所述过滤网板底部的防护外壳内部设置有集液槽,所述防护外壳远离第一支撑架的一端焊接安装有升降滑套,所述升降滑套套设在第二支撑架上,所述第二支撑架上开设有凹槽,所述升降滑套靠近凹槽的一端焊接安装有升降架,所述升降架上开设有螺纹孔,所述升降架通过螺纹孔套设安装在第二螺杆上,所述第二螺杆远离滴注工作台的一端通过轴承转动安装在第二支撑架的凹槽内,所述第二螺杆的另一端通过联轴器与凹槽内伺服电机的输出端传动连接,所述集液槽的底部开设有排胶口,所述排胶口通过排胶管与回收泵的输入端连接,所述回收泵的输出端通过排胶管与储胶储罐连通,所述回收泵固定安装在承载架上。

作为优选,所述滴注工作台靠近第二支撑架的一端焊接固定安装有固定夹板,所述滴注工作台远离第二支撑架的一端设置有活动夹板,所述活动夹板上与第一支撑架相对的一侧通过轴承转动安装有锁紧螺杆,所述第一支撑架上开设有螺纹孔,所述锁紧螺杆的一端穿过第一支撑架的螺纹孔与第一支撑架螺纹安装,所述锁紧螺杆远离活动夹板的一端固定安装有第二转杆,所述活动夹板靠近滴注工作台的一端固定安装有滑块,所述滴注工作台上开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内部,所述活动夹板通过滑块及滑槽与滴注工作台之间滑动安装。

作为优选,所述承托架与滴胶滴头均采用V型结构设置。

作为优选,所述集液槽的内部安装有多个电加热丝,所述集液槽的截面呈梯形结构设置。

作为优选,所述滴注工作台的底部四角处均固定安装有支撑底座。

作为优选,所述第一支撑架、第二支撑架和承载架采用不锈钢材料制成。

作为优选,所述第一转杆和第二转杆均呈Z型结构设置。

本发明的有益效果:该滴胶工艺品生产用滴注装置,结构简单合理,使用方便,与传统的滴注装置相比较,本滴胶工艺品生产用滴注装置,实现对滴胶滴头的防滴漏及防尘防护,使得滴胶工艺品合格率更高,操作方便,有效降低滴胶工艺品生产的劳动强度,转动第二转杆带动锁紧螺杆转动,推动活动夹板在滴注工作台上滑动,从而利用固定夹板和活动夹板对滴注工作台上放置的待滴胶工艺品夹持固定,转动第一转杆使得第一螺杆转动,第一螺杆上的移动架在第一螺杆上移动,使得移动架上的滴胶滴头位于待滴胶工艺品的上方,滴注高压泵将储胶储罐内的胶液通过滴注胶管输送至滴胶滴头内进行工艺品的滴注处理,滴胶结束后,转动第一转杆,使得移动架及滴胶滴头向靠近第二支撑架的一侧移动,将滴胶滴头位于滴注防护装置的顶部,伺服电机转动驱动第二螺杆转动,使得升降架在第二螺杆上移动,即驱动升降滑套及防护外壳在第二支撑架上升降移动,从而将防护外壳套设在滴胶滴头的外侧,滴胶滴头插入在承托架的放置腔内,滴胶滴头内残留胶液滴落在集液槽内进行收集,并通过回收泵和排胶管回收至储胶储罐内再利用,一方面避免滴注结束后滴胶滴头内残留胶液受重力作用滴落在工艺品或工作台上影响产品的质量,一方面利用防护外壳对滴胶滴头防护保护,降低对滴胶滴头的污染,同时降低滴注胶液损耗,实用性更强。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的滴注防护装置结构示意图;

图3为本发明的升降滑套结构示意图;

图4为本发明的第一螺杆结构示意图;

图5为本发明的滑槽结构示意图。

图中:1、滴注工作台;2、支撑底座;3、滴注防护装置;31、防护外壳;32、承托架;33、放置腔;34、过滤网板;35、集液槽;36、升降滑套;37、升降架;38、第二螺杆;39、凹槽;310、伺服电机;311、排胶口;312、排胶管;313、回收泵;314、电加热丝;4、第一支撑架;5、第二支撑架;6、承载架;7、第一螺杆;8、移动架;9、滴胶滴头;10、滴注胶管;11、滴注高压泵;12、储胶储罐;13、第一转杆;14、固定夹板;15、活动夹板;16、锁紧螺杆;17、第二转杆;18、滑块;19、滑槽。

具体实施方式:

如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种滴胶工艺品生产用滴注装置,包括滴注工作台1、滴注防护装置3、滴胶滴头9和储胶储罐12,所述滴注工作台1的顶部安装有滴注防护装置3,所述滴注工作台1顶部的一端通过螺栓固定安装有第一支撑架4,所述滴注工作台1上远离第一支撑架4的一端通过螺栓固定安装有第二支撑架5,所述第一支撑架4和第二支撑架5远离滴注工作台1的一端焊接固定安装有承载架6,所述第一支撑架4和第二支撑架5之间安装有第一螺杆7,所述第一螺杆7上螺纹套设安装有移动架8,所述移动架8的底部固定安装有滴胶滴头9,所述滴胶滴头9的输入端连接有滴注胶管10,所述滴注胶管10的一端穿过承载架6与滴注高压泵11的输出端连接,所述滴注高压泵11的输入端通过滴注胶管10与储胶储罐12连通,所述储胶储罐12和滴注高压泵11均固定安装在承载架6上,所述第一螺杆7的一端通过轴承与第二支撑架5转动安装,所述第一螺杆7的另一端穿过第一支撑架4与第一转杆13固定安装。

其中,所述滴注防护装置3包括防护外壳31、承托架32、放置腔33、过滤网板34、集液槽35、升降滑套36、升降架37、第二螺杆38、凹槽39、伺服电机310、排胶口311、排胶管312和回收泵313,所述防护外壳31的内部固定安装有承托架32,所述承托架32的内部形成有放置腔33,所述承托架32底部的防护外壳31内部安装有过滤网板34,所述过滤网板34底部的防护外壳31内部设置有集液槽35,所述防护外壳31远离第一支撑架4的一端焊接安装有升降滑套36,所述升降滑套36套设在第二支撑架5上,所述第二支撑架5上开设有凹槽39,所述升降滑套36靠近凹槽39的一端焊接安装有升降架37,所述升降架37上开设有螺纹孔,所述升降架37通过螺纹孔套设安装在第二螺杆38上,所述第二螺杆38远离滴注工作台1的一端通过轴承转动安装在第二支撑架5的凹槽39内,所述第二螺杆38的另一端通过联轴器与凹槽39内伺服电机310的输出端传动连接,所述集液槽35的底部开设有排胶口311,所述排胶口311通过排胶管312与回收泵313的输入端连接,所述回收泵313的输出端通过排胶管312与储胶储罐12连通,,所述回收泵313固定安装在承载架6上,所述滴注工作台1靠近第二支撑架5的一端焊接固定安装有固定夹板14,所述滴注工作台1远离第二支撑架5的一端设置有活动夹板15,所述活动夹板15上与第一支撑架4相对的一侧通过轴承转动安装有锁紧螺杆16,所述第一支撑架4上开设有螺纹孔,所述锁紧螺杆16的一端穿过第一支撑架4的螺纹孔与第一支撑架4螺纹安装,所述锁紧螺杆16远离活动夹板15的一端固定安装有第二转杆17,所述活动夹板15靠近滴注工作台1的一端固定安装有滑块18,所述滴注工作台1上开设有滑槽19,所述滑块18滑动安装在滑槽19内部,所述活动夹板15通过滑块18及滑槽19与滴注工作台1之间滑动安装,通过固定夹板14和活动夹板15对工艺品夹持固定,避免滴注过程中工艺品的移动,所述承托架32与滴胶滴头9均采用V型结构设置,使得承托架32的外形与滴胶滴头9的外形相适配,所述集液槽35的内部安装有多个电加热丝314,加热集液槽35内回收的胶液,避免少量胶液在集液槽35内凝结难以回收,所述集液槽35的截面呈梯形结构设置,所述滴注工作台1的底部四角处均固定安装有支撑底座2,所述第一支撑架4、第二支撑架5和承载架6采用不锈钢材料制成,结构支撑强度好,稳定性好,所述第一转杆13和第二转杆17均呈Z型结构设置,转动方便。

具体的:一种滴胶工艺品生产用滴注装置,使用时,转动第二转杆17带动锁紧螺杆16转动,推动活动夹板15在滴注工作台1上滑动,从而利用固定夹板14和活动夹板15对滴注工作台1上放置的待滴胶工艺品夹持固定,转动第一转杆13使得第一螺杆7转动,第一螺杆7上的移动架8在第一螺杆7上移动,使得移动架8上的滴胶滴头9位于待滴胶工艺品的上方,滴注高压泵11将储胶储罐12内的胶液通过滴注胶管10输送至滴胶滴头9内进行工艺品的滴注处理,滴胶结束后,转动第一转杆13,使得移动架8及滴胶滴头9向靠近第二支撑架5的一侧移动,将滴胶滴头9位于滴注防护装置3的顶部,伺服电机310转动驱动第二螺杆38转动,使得升降架37在第二螺杆38上移动,即驱动升降滑套36及防护外壳31在第二支撑架5上升降移动,从而将防护外壳31套设在滴胶滴头9的外侧,滴胶滴头9插入在承托架32的放置腔33内,滴胶滴头9内残留胶液滴落在集液槽35内进行收集,并通过回收泵313和排胶管312回收至储胶储罐12内再利用,一方面避免滴注结束后滴胶滴头9内残留胶液受重力作用滴落在工艺品或工作台上影响产品的质量,一方面利用防护外壳31对滴胶滴头9防护保护,降低对滴胶滴头9的污染,同时降低滴注胶液损耗,该滴胶工艺品生产用滴注装置,结构简单合理,使用方便,与传统的滴注装置相比较,本滴胶工艺品生产用滴注装置,实现对滴胶滴头9的防滴漏及防尘防护,使得滴胶工艺品合格率更高,操作方便,有效降低滴胶工艺品生产的劳动强度,实用性更强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

一种滴胶工艺品生产用滴注装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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